Barra de aço inoxidável 309 / 309S / 309H
Descrição resumida:
A SakySteel fornece barras de aço inoxidável austenítico 309, 309S e 309H com excelente resistência à oxidação, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão. Ideais para fornos, caldeiras e trocadores de calor.
As barras de aço inoxidável austenítico 309, 309S e 309H são ligas de alta temperatura projetadas para excelente resistência à oxidação e ao calor até 1100 °C. Com uma composição equilibrada de cromo e níquel, essas ligas oferecem resistência mecânica, resistência à corrosão e estabilidade térmica superiores. A liga 309S apresenta menor teor de carbono para melhor soldabilidade, enquanto a 309H contém maior teor de carbono para maior resistência em altas temperaturas. Comumente utilizadas em fornos, caldeiras, trocadores de calor e equipamentos de processamento químico,SakySteelFornecemos essas barras em condições laminadas a quente, trefiladas a frio e polidas, garantindo um desempenho confiável em ambientes extremos.
| Especificações da barra redonda de aço inoxidável 316/316L: |
| Especificações | ASTM A276 |
| Nota | 309 / 309S / 309H |
| Comprimento | 1000 mm – 6000 mm ou conforme solicitado |
| Faixa de diâmetro | 10 mm – 200 mm (sob encomenda) |
| Tecnologia | Laminado a quente / Forjado / Trefilado a frio |
| Surfás finalização | Brilhante, descascado, polido, torneado, em conserva |
| Forma | Redondo, quadrado, plano, hexagonal |
| Barras de aço inoxidável 309, 309S e 309H - Graus equivalentes: |
| Nota | ONU | EN/W.Nr. | Designação EN | AISI/SAE | JIS japonês |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1,4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1,4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| Composição química da barra redonda SS 309 309S 309H: |
| Elemento | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0,20 máx. | 0,08 máximo | 0,04-0,10 |
| Cromo (Cr) | 22,0-24,0 | 22,0-24,0 | 22,0-24,0 |
| Níquel (Ni) | 12,0-15,0 | 12,0-15,0 | 12,0-15,0 |
| Manganês (Mn) | 2.0 máx. | 2.0 máx. | 2.0 máx. |
| Silício (Si) | 0,75 máx. | 0,75 máx. | 0,75 máx. |
| Fósforo (P) | 0,045 máximo | 0,045 máximo | 0,045 máximo |
| Enxofre (S) | 0,030 máx. | 0,030 máx. | 0,030 máx. |
| Nitrogênio (N) | 0,11 máx. | 0,11 máx. | – |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio | Equilíbrio | Equilíbrio |
| Propriedades Físicas e Mecânicas: |
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7,9 g/cm³ (0,285 lb/in³) |
| Faixa de fusão | 1480-1530°C (2500-2590°F) |
| Módulo de elasticidade a 20°C | 196 GPa (28,5 × 10⁶ psi) |
| Resistividade elétrica a 20°C | 0,78 Ω·mm²/m (78 microhm-cm) |
| Condutividade térmica a 100°C | 15 W/m·K (9,0 BTU·h/ft²/ft/°F) |
| Coeficiente de expansão térmica (20-100°C) | Aproximadamente 9,7 × 10⁻⁶ /°F |
| Capacidade de calor específico | 500 J/kg·K (0,12 BTU/lb·°F) |
| Propriedade | Valor típico |
|---|---|
| Resistência à tração (mín.) | 515 MPa (75.000 psi) |
| Limite de escoamento (0,2% de deslocamento, mínimo) | 205 MPa (30.000 psi) |
| Alongamento em 50 mm (mínimo) | 40% |
| Dureza (máxima) | 217 HB (95 HRB) |
| Tratamento térmico: |
Para um desempenho ideal, os aços inoxidáveis 309, 309S e 309H devem ser submetidos aos seguintes procedimentos de tratamento térmico recomendados:
-
Recozimento em solução:Aqueça o material a uma temperatura de 1000–1150 °C (1832–2101 °F) e, em seguida, resfrie-o rapidamente para dissolver os carbonetos e obter a máxima resistência à corrosão.
-
Restauração da Fase Sigma:A operação prolongada entre 650 e 950 °C (1202–1742 °F) pode causar fragilização devido à formação da fase sigma. A realização de um recozimento de solubilização a 1100–1150 °C (2012–2102 °F) ajuda a restaurar a ductilidade e a tenacidade.
-
Conformação a quente:Para trabalho a quente, aqueça uniformemente a 950–1200 °C (1742–2192 °F). Após a conformação, recomenda-se um tratamento térmico final de recozimento a 1000–1150 °C (1832–2101 °F), seguido de resfriamento rápido para manter a estabilidade da estrutura.
Essas classes de aço não podem ser endurecidas por tratamento térmico. Os níveis mais elevados de carbono nos aços padrão 309 e 309H aumentam a resistência à fluência, mas podem aumentar a suscetibilidade à precipitação de carbonetos durante a soldagem ou exposição prolongada a temperaturas intermediárias. Para aplicações que exigem soldagem extensiva,309S, com seu menor teor de carbono, é a opção preferida.
| Itens de teste no local aplicáveis a bares: |
Para garantir a mais alta qualidade e desempenho, todos os produtos em barra da SAKY STEEL podem ser testados por meio de uma ampla gama de inspeções no local. Esses testes verificam a composição química, a integridade mecânica e a estabilidade microestrutural diretamente nos materiais antes do envio ou após o processamento.
| Não. | Item de teste | Descrição | Materiais aplicáveis / Gama de materiais | Observação |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Teste de dureza in situ | Mede a dureza superficial (HB/HRC/HV) para verificar as condições de tratamento térmico ou forjamento. | Todos os tipos de barras — aço inoxidável, ligas de níquel, titânio, alumínio | Teste padrão para barras |
| 2 | Teste metalográfico in situ | Analisa a estrutura granular, a distribuição de carbonetos e a proporção de fases. | Aço inoxidável, liga de níquel, titânio | Detecta sobreaquecimento ou tratamento térmico inadequado. |
| 3 | Teste de composição química in situ (PMI) | Confirma a qualidade e a composição química do material usando XRF ou OES. | Todas as barras metálicas | Impede a mistura de materiais |
| 4 | Teste de estresse residual | Avalia a tensão interna após tratamento térmico ou usinagem. | Barras de aço, níquel e titânio | Impede a deformação ou o aparecimento de fissuras. |
| 5 | Teste de tensão e deformação | Determina propriedades mecânicas como limite de escoamento e módulo de elasticidade. | Barras estruturais ou de alta resistência | Verificação mecânica opcional |
| 6 | Ensaio não destrutivo do número de ferrita | Mede o valor FN e o equilíbrio ferrita-austenita. | Barras de aço inoxidável austenítico/duplex | Não aplicável a alumínio ou titânio. |
| 7 | Teste de espessura de revestimentos | Mede a espessura da camada de revestimento ou anodizada. | Barras revestidas, folheadas ou anodizadas | Somente para barras com tratamento de superfície especial |
| 8 | Teste de corrosão simulada in situ | Avalia a resistência à corrosão de acordo com as normas NACE ou especificações personalizadas. | Barras de aço inoxidável e liga de níquel | Utilizado em projetos marítimos ou químicos |
| 9 | Detecção de falhas por ultrassom (UT) | Detecta defeitos internos e inclusões em barras sólidas. | Todas as barras metálicas maciças | Substitui o teste de espessura da parede (somente para tubos) |
| Análise da composição química: |
Na SAKY STEEL, garantimos que cada lote de material atenda aos padrões internacionais por meio de uma análise completa da composição química. Nosso laboratório avançado está equipado com instrumentos de última geração, incluindo Espectrômetro de Emissão Óptica (OES), dispositivo de Identificação Positiva de Materiais (PMI), Espectrômetro de Plasma Indutivamente Acoplado (ICP) e analisador de Fluorescência de Raios X (XRF).
| Método (Abreviação) | Nome completo em inglês / Descrição | Propósito típico |
|---|---|---|
| OES | Análise espectrométrica de emissão óptica | Testes rápidos de composição de ligas |
| PMI | Identificação Positiva de Materiais | Verificação da qualidade do material no local |
| PIC | Espectrometria de plasma acoplado indutivamente | Análise precisa de elementos traço |
| XRF | Espectrometria de fluorescência de raios X | Análise multielementar para amostras de metais e ligas metálicas |
| Análise de carbono e enxofre | Analisador de carbono e enxofre | Determinação do teor de C e S em aços |
| Análise N/O/H | Analisador de nitrogênio, oxigênio e hidrogênio | Detecção de elementos gasosos em metais |
| Titulação química | Método clássico de química úmida | Verificação química padrão |
| Espectrofotômetro | Análise espectrofotométrica UV-Visível | testes colorimétricos de elementos traço |
| FAAS | Espectroscopia de Absorção Atômica de Chama | Medição quantitativa de elementos |
| GC | Cromatografia gasosa | Separação e análise de gases ou compostos voláteis |
| IC | Cromatografia iônica | Análise de ânions e cátions em soluções |
| GD-MS | Espectrometria de massa por descarga luminescente | Perfilagem de profundidade e análise de superfície |
| Analisador de TOC | Analisador de Carbono Orgânico Total | Teste de conteúdo orgânico |
| Espectrômetro de infravermelho | Espectrometria de infravermelho | Estrutura molecular e identificação de compostos |
| Testes de desempenho mecânico: |
Na SAKY STEEL, realizamos uma gama completa de testes de desempenho mecânico para garantir a resistência, tenacidade e durabilidade de todos os produtos de aço inoxidável, aço-liga e liga de níquel que fornecemos. Realizamos testes abrangentes, como resistência à tração, limite de escoamento, alongamento, dureza (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), flexão, resistência ao impacto, fadiga e tenacidade à fratura (KIC e CTOD). Esses testes medem com precisão o comportamento mecânico dos materiais sob diversas cargas e ambientes, garantindo total conformidade com as normas ASTM, EN, GB e ISO.
| Item de teste | Nome completo / Descrição |
|---|---|
| Teste de dureza Brinell / Rockwell / Vickers | Medição de dureza para diferentes tipos de metal |
| Teste de dureza Knoop/Leeb/Webster | Testes portáteis e de microdureza |
| Teste de dureza Shore / Mohs / Lápis | Avaliação da dureza superficial |
| teste de nanoindentação | Análise de propriedades micro/nano mecânicas |
| Teste de tração em temperatura ambiente/alta temperatura | Teste de resistência à tração em temperaturas ambientes ou elevadas. |
| Teste do módulo de elasticidade/coeficiente de Poisson | características de deformação elástica |
| Teste do expoente de endurecimento por deformação à tração (n) | Comportamento de endurecimento por deformação do material |
| Teste de razão de deformação plástica (r) | Propriedade de deformação plástica |
| Teste de flexão | Testes de ductilidade e conformabilidade |
| Teste de flexão reversa | Avaliação de fadiga e flexibilidade |
| Teste de alargamento/flangeamento/achatamento | Avaliação do desempenho de conformação de tubos e canos |
| Teste de impacto em temperaturas baixas/ambientes | Testes de resistência ao impacto sob diversas condições. |
| Avaliação da fragilidade do têmpera | Avaliação da fragilização por revenido |
| Teste de tenacidade à fratura (teste KIC) | Resistência à fissuração sob tensão |
| Teste de cisalhamento | Medição da resistência ao cisalhamento |
| Teste de fadiga | Durabilidade sob carga cíclica |
| Teste de resistência à fluência | Resistência à deformação a longo prazo |
| Teste de deslocamento de abertura da ponta da trinca (CTOD) | Mecânica da fratura e análise de propagação de trincas |
| Teste mecânico não padronizado | Testes personalizados com base nos requisitos do cliente. |
| Aplicações das barras redondas 309, 309S e 309H: |
As barras de aço inoxidável 309, 309S e 309H são amplamente utilizadas em ambientes de alta temperatura e corrosivos, onde resistência, resistência à oxidação e estabilidade estrutural são essenciais. Esses aços apresentam desempenho excepcional tanto em condições de aquecimento contínuo quanto intermitente, tornando-os ideais para equipamentos de processos térmicos e aplicações industriais pesadas.
Aplicações típicas incluem:
-
Peças para fornos, bicos de queimadores e cestos para tratamento térmico.
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Tubos de caldeira, suportes de superaquecedor e componentes de trocador de calor
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Equipamentos para processamento químico e petroquímico
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Revestimentos de fornos, retortas e tubos radiantes
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Sistemas de exaustão e componentes de gases de combustão na geração de energia
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Juntas de dilatação, câmaras de combustão e ancoragens refratárias.
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Processamento de alimentos e sistemas de oxidação térmica
Com sua excelente combinação de resistência, resistência à corrosão e estabilidade térmica,SakySteelAs barras de aço inoxidável 309 / 309S / 309H garantem longa vida útil e desempenho confiável em ambientes industriais exigentes.
| Perguntas frequentes |
Q1: Qual é a principal diferença entre os modelos 309, 309S e 309H?
O aço 309S possui menor teor de carbono, o que melhora a soldabilidade, enquanto o 309H possui maior teor de carbono, o que proporciona maior resistência a altas temperaturas.
Q2: Essas classes de aço podem ser endurecidas por tratamento térmico?
Os aços nº 309, 309S e 309H são aços austeníticos; eles só podem ser reforçados por trabalho a frio.
P3: Qual é a faixa de temperatura de serviço?
Eles resistem à oxidação e à formação de incrustações até cerca de1100°C (2010°F).
Q4: Quais são as aplicações comuns?
Fornos, caldeiras, permutadores de calor, sistemas de exaustão e equipamentos para processamento químico.
Q5: Quais acabamentos de superfície estão disponíveis?
Barras laminadas a quente, trefiladas a frio, polidas e brilhantes fornecidas porSakySteel.
| Por que escolher a SAKYSTEEL: |
Qualidade confiável– Nossas barras, tubos, bobinas e flanges de aço inoxidável são fabricados para atender a padrões internacionais como ASTM, AISI, EN e JIS.
Inspeção rigorosa– Todos os produtos são submetidos a testes ultrassônicos, análises químicas e controle dimensional para garantir alto desempenho e rastreabilidade.
Grande estoque e entrega rápida.– Mantemos um estoque regular de produtos essenciais para atender a pedidos urgentes e envios internacionais.
Soluções personalizadas– Do tratamento térmico ao acabamento superficial, a SAKYSTEEL oferece opções personalizadas para atender às suas necessidades específicas.
Equipe profissionalCom anos de experiência em exportação, nossa equipe de vendas e suporte técnico garante comunicação fluida, orçamentos rápidos e serviço completo de documentação.
| Garantia de Qualidade da SAKY STEEL (incluindo Ensaios Destrutivos e Não Destrutivos): |
1. Teste de Dimensão Visual
2. Ensaios mecânicos como tração, alongamento e redução de área.
3. Análise de impacto
4. Análise de exame químico
5. Teste de dureza
6. Teste de proteção contra corrosão por pite
7. Teste de Penetração
8. Teste de corrosão intergranular
9. Teste de rugosidade
10. Teste Experimental de Metalografia
| Embalagem da Saky Steel: |
1. A embalagem é muito importante, especialmente em remessas internacionais, nas quais a mercadoria passa por diversos canais até chegar ao destino final; por isso, dedicamos atenção especial à embalagem.
2. A Saky Steel embala seus produtos de diversas maneiras, dependendo do produto. Utilizamos várias opções de embalagem, como:
