SUS630/17-4PH Martensitik Çökeltme Sertleştirmeli Paslanmaz Çelik
Kısa Açıklama:
SUS630/17-4PH Martensitik Çökeltme Sertleştirmeli Paslanmaz Çelik, kalıp parçaları ve hassas takımlar için yüksek mukavemet, yaşlandırma sertleştirme özelliği ve korozyon direncini bir araya getirir. ASTM A564 yassı çubuklar, özel kalınlıklarda, genişliklerde, yüzey işlemlerinde ve H900–H1150 koşullarında mevcuttur.
SUS630/17-4PH Martensitik Çökeltme Sertleştirmeli Paslanmaz Çelik, Tip 630, UNS S17400, EN 1.4542 ve X5CrNiCuNb16-4 olarak tanımlanan martensitik çökeltme sertleştirmeli bir paslanmaz çeliktir. Plastik kalıplar, hassas takımlar, açık deniz ekipmanları ve mekanik bileşenler için yüksek mukavemet, ayarlanabilir sertlik, iyi tokluk ve kullanışlı korozyon direnci özelliklerini bir araya getirir.
SAKY STEEL, çözelti işlemine tabi tutulmuş ve yaşlandırma sertleştirmesi yapılmış SUS630 / 17-4PH yassı çubuk tedarik etmektedir. Son kalıp veya takım uygulamasına göre özel kalınlık, genişlik, uzunluk, işlenmiş kenarlar, taşlanmış yüzeyler, testereyle kesilmiş boşluklar ve çizime dayalı toleranslar görüşülebilir. Sipariş gereksinimlerine göre MTC, EN 10204 3.1 ve ek muayene raporları sağlanabilir.
Ürün Parametreleri
| Öğe | Ürün Detayları |
|---|---|
| Ürün Adı | SUS630/17-4PH Martensitik Çökeltme Sertleştirmeli Paslanmaz Çelik |
| Seviye | SUS630 / 17-4PH / Tip 630 |
| BM Tanımı | UNS S17400 |
| Avrupa Tanımı | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Çin Referansı | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Malzeme Ailesi | Martensitik çökelme sertleştirmeli paslanmaz çelik |
| Ürün Formu | Düz çubuk, dikdörtgen çubuk ve kalıp boşluğu |
| Kalınlık Aralığı | Yaklaşık 3–200 mm veya sipariş üzerine yapılır. |
| Genişlik Aralığı | Yaklaşık 10–500 mm veya isteğe göre |
| Uzunluk | 1000–6000 mm veya özel ölçülerde kesilmiş |
| Yüzey İşlemi | Siyah, işlenmiş, frezelenmiş, taşlanmış veya cilalanmış |
| Kenar Koşulu | Değirmen kenarı, testereyle kesilmiş kenar veya işlenmiş kenar |
| Teslimat Koşulları | Çözeltiyle işlem görmüş veya çökelmeyle yaşlandırılmış |
| Standart | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| Tolerans | Standart tolerans veya çizime özgü tolerans |
| Mevcut Hizmetler | Testere ile kesme, frezeleme, taşlama ve kaba işleme |
| Sertifikalar | MTC, EN 10204 3.1 ve muayene raporları |
Kimyasal Bileşim
Aşağıdaki bileşim, tedarik edilen SUS630 / 17-4PH ürün verilerinde gösterilen kontrollü referans değerlerini yansıtmaktadır. Bu değerler, evrensel ASTM maksimum veya minimum limitleri yerine, ürün bilgi formundaki referans değerleri olarak değerlendirilmelidir.
| Element | Referans İçeriği (%) | Teknik Fonksiyon |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0,05 | Sağlamlığı, korozyon direncini ve kaynaklanabilirliği desteklemek için kontrol edilmiştir. |
| Silikon (Si) | 0,40 | Erime sırasında oksit giderici bir unsur görevi görür. |
| Manganez (Mn) | 0,60 | Oksit giderme ve erime kontrolünü destekler. |
| Fosfor (P) | ≤ 0,030 | Dayanıklılığı ve sünekliği korumak için sınırlandırılmıştır. |
| Kükürt (S) | ≤ 0,010 | İçeriklerin sınırlandırılması ve malzeme bütünlüğünün iyileştirilmesi amacıyla kısıtlanmıştır. |
| Krom (Cr) | 15.50 | Paslanmaz korozyon direnci ve yüzey pasifizasyonu sağlar. |
| Nikel (Ni) | 4.10 | Dayanıklılığı ve martensitik yapı kontrolünü destekler. |
| Bakır (Cu) | 3.30 | Yaşlanma sürecinde güçlendirici çökelmeler oluşturur. |
| Niyobyum + Tantal | 0,25 | Çökeltme sertleşmesini ve mikroyapısal stabiliteyi destekler. |
| Demir (Fe) | Denge | Temel metal matrisini oluşturur. |
Mekanik Özellikler ve Sertlik
SUS630 / 17-4PH, çözelti işleminden sonra çökelme yaşlandırması yoluyla nihai mukavemetini ve sertliğini kazanır. Bu ürün için verilen referans veriler, 40 HRC'nin üzerinde bir sertlik ve yaklaşık 38-42 HRC arasında tipik bir yaşlanmış sertlik aralığı göstermektedir.
| Mülk | Referans Değeri | Mühendislik Açısından Önemi |
|---|---|---|
| Yaşlanma Sonrası Sertlik | Yaklaşık 38–42 HRC | Yüksek mukavemetli kalıp ve takım bileşenleri için uygundur. |
| Ürün Bilgi Formu Sertlik Referansı | ≥ 40 HRC | Belirtilen yaşlanma tedavisi sonrasındaki referans hedef |
| Güç Seviyesi | Yüksek, koşullara bağlı | Yüklenen kalıp parçalarını, fikstürleri ve mekanik parçaları destekler. |
| Dayanıklılık | Çökeltme sertleştirmeli paslanmaz çelik için uygundur. | Kalıplama işlemi sırasında çatlama ve darbelere karşı direnç göstermeye yardımcı olur. |
| Aşınma Direnci | Yaşlanma sonrası iyileşme | Kayma temasına maruz kalan kalıp parçaları için kullanışlıdır. |
| Korozyon Direnci | Atmosferik ve hafif aşındırıcı ortamlarda iyi performans gösterir. | Nemli küf ortamları ve belirli endüstriyel ekipmanlar için uygundur. |
| Manyetik Tepki | Normalde manyetik | Martensitik çökelme sertleştirmeli paslanmaz çeliğin tipik bir örneği |
Gerçek sertlik ve mekanik özellikler, yassı çubuk kalınlığına, çözelti işlemine, yaşlandırma sıcaklığına, yaşlandırma süresine ve test pozisyonuna bağlıdır. Garanti edilen değerler, ilgili standart ve MTC tarafından onaylanmalıdır.
Ortak Boyut Tablosu
| Kalınlık | Genişlik | Uzunluk | Tipik Yüzey | Tipik Uygulama |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 mm | 20–150 mm | 1000–6000 mm | Öğütülmüş veya cilalanmış | İnce kalıp ek parçaları ve takım şeritleri |
| 12–30 mm | 30–250 mm | 1000–6000 mm | işlenmiş veya taşlanmış | Hassas kalıp bileşenleri |
| 35–80 mm | 50–400 mm | Özel kesim uzunluğu | testereyle kesilmiş veya işlenmiş | Kalıp çekirdekleri ve destek blokları |
| 85–150 mm | Özel genişlik | Özel kesim uzunluğu | Kaba işlenmiş | Ağır kalıp bileşenleri |
| 150 mm'nin üzerinde | Sipariş üzerine yapılır | Projeye özel | İşlenmiş veya frezelenmiş | Büyük kalıp blokları ve takım boşlukları |
Farklı Özelliklerin Karşılaştırılması
Yüzey ve Kenar Durumu Karşılaştırması
| Durum | Ana Özellik | Önerilen Kullanım | Satın Alma Tavsiyesi |
|---|---|---|---|
| Sıcak Haddelenmiş Yassı Çubuk | İşleme payı olan ekonomik freze yüzeyi | Genel kalıp ve takım boşlukları | Son minimum kalınlığı ve genişliği belirtin. |
| Testereyle Kesilmiş Düz Çubuk | Kesme payı ile hazırlanmış dikdörtgen kesitli levhalar | CNC işleme ve özel kalıp parçaları | Testere kesim toleransı ve diklik |
| Frezelenmiş Düz Çubuk | Düzlük ve boyutsal tutarlılıkta iyileşme | Hassas kalıp tabanları ve ek parçaları | Tüm yüzeylerde işleme payını belirtin. |
| Zemin Düz Çubuk | Sıkı kalınlık toleransı ve pürüzsüz yüzey | Yakın toleranslı kesici uçlar ve hassas takımlar | Düzlük, paralellik ve pürüzlülüğü belirtin. |
| Parlatılmış Düz Çubuk | Görünümde ve yüzey temizliğinde iyileşme | Görünür takım ve temiz işlem bileşenleri | Parlatma derecesi veya pürüzlülük gereksinimini belirtin. |
Benzer Kalıp Malzemeleriyle Karşılaştırma
| Seviye | Ana Güç | Göreceli Sınırlama | Tipik Seçim |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Yüksek mukavemet ve korozyon direnci | D2 tipi çeliğe göre daha düşük aşınma direnci | Korozyona dayanıklı kalıp ek parçaları ve blokları |
| 15-5PH | İyi enine dayanıklılık ve homojenlik | Mevcutluk daha sınırlı olabilir. | Yüksek bütünlüğe sahip takım ve yapısal parçalar |
| 420 Paslanmaz Çelik | Nispeten yüksek sertliğe ulaşabilir. | Daha yüksek sertleşme deformasyon riski | Aşınmaya dayanıklı paslanmaz çelik kalıp parçaları |
| P20 Kalıp Çeliği | İyi işlenebilirlik ve yaygın kalıp kullanımı | Daha düşük korozyon direnci | Genel plastik enjeksiyon kalıpları |
| D2 Takım Çeliği | Mükemmel aşınma direnci | Daha düşük korozyon direnci ve tokluk dengesi | Soğuk işleme kalıpları ve yüksek aşınmaya dayanıklı aletler |
Eşdeğer Standartlar ve Uluslararası İsimler
| Sistem | Atama | İlişki |
|---|---|---|
| JIS Sınıfı | SUS630 | Japon sınıflandırması |
| Ortak Ticari İsim | 17-4PH / PH17-4 | Ortak ticari tanımlama |
| ASTM Tipi | Tip 630 | Tanınmış notlandırma |
| BM | S17400 | Birleşik Numaralandırma Sistemi tanımı |
| EN Malzeme Numarası | 1.4542 | Ortak Avrupa çapraz referansı |
| EN Adı | X5CrNiCuNb16-4 | Avrupa kimyasal tanımı |
| Çin Referansı | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Ortak Çince çapraz referans |
| Çubuk ve Şekil Standardı | ASTM A564 / ASME SA564 | Yaşlandırmaya dayanıklı paslanmaz çelik çubuklar ve profiller |
| JIS Ürün Referansı | JIS G4303 | Paslanmaz çelik çubuklar |
| Havacılık ve Uzay Referansı | AMS 5643 | Havacılık ve uzay sektöründe kullanılan çubuk, tel ve dövme ile ilgili referans |
Üretim Süreci Akışı
Kontrollü alaşım malzemeleri, gerekli SUS630 kimyasına göre hazırlanır.
Erime işleminde krom, nikel, bakır ve niyobyum içeriği kontrol edilir.
Külçe veya kütük üretilir ve gerektiğinde yeniden eritme işlemi kullanılır.
Kütük, dikdörtgen çubuk veya yassı çubuk şekline indirgenir.
Malzeme yaklaşık 1020–1060°C'ye kadar ısıtılır ve hızla soğutulur.
Belirtilen sıcaklıklarda 480°C civarında yaşlandırma işlemi, yüksek mukavemet ve sertlik kazandırır.
Düz çubuk testereyle kesilebilir, frezelenebilir, taşlanabilir veya parlatılabilir.
Paketlemeden önce boyutlar, sertlik, yüzey ve dokümantasyon doğrulanır.
Isıl İşlem
Çözelti Tedavisi
Verilen referans, yaklaşık 1020–1060°C'de çözelti işlemi ve ardından hızlı soğutma yapılmasını önermektedir. Bu işlem, alaşım elementlerini çözeltiye yerleştirir ve malzemeyi daha sonraki çökelme yaşlandırmasına hazırlar.
Yaşlanma Tedavisi
Bakır açısından zengin güçlendirici çökelmeler oluşturmak için yaklaşık 480°C'lik bir referans yaşlandırma sıcaklığı kullanılır. Uygun işlem koşulları altında, bu işlem yaklaşık 38-42 HRC sertlik seviyesi sağlayabilir.
Adım 1: Çözeltinin Isıtılması
Malzemeyi yaklaşık 1020–1060°C'ye kadar ısıtın.
Adım 2: Hızlı Soğutma
Çözeltiyle işlenmiş yapının korunması için hızlı soğutma kullanılır.
3. Adım: Yaşlanma
İstenilen sertlik ve özelliklere göre yaklaşık 480°C'de yaşlandırma işlemi uygulayın.
Adım 4: Doğrulama
Isıl işlem sonrasında sertliği, boyutları ve durumunu doğrulayın.
Ürün Muayenesi
| Denetleme | Yöntem | Amaç |
|---|---|---|
| Kimyasal Analiz | Laboratuvar veya spektrometrik analiz | SUS630 / UNS S17400 kimyasını doğrulayın. |
| PMI | Pozitif malzeme tanımlaması | Kalite karışımı riskini azaltır; belirtildiğinde temin edilebilir. |
| Sertlik Testi | Rockwell sertlik testi | Hedeflenen yaşlanmış sertliği doğrulayın. |
| Boyutsal Kontrol | Kumpas, mikrometre ve uzunluk ölçümü | Kalınlığı, genişliği ve uzunluğu doğrulayın. |
| Düzlük ve Paralellik | Düz kenar, ölçü aleti veya hassas ölçüm | Kalıp ve takım işleme için uygunluğunu onaylayın. |
| Yüzey İncelemesi | Görsel ve son işlem incelemesi | Çatlakları, çukurları, kireçlenmeyi veya kullanım kaynaklı hasarları tespit edin. |
| Ultrasonik Test | Uygun kalınlıkta yassı çubuklar ve bloklar için UT | Belirtildiği takdirde iç sağlamlığı değerlendirin. |
| İzlenebilirlik İncelemesi | Isı numarası ve belge doğrulaması | Malzemeyi MTC ve EN 10204 3.1 sertifikasıyla ilişkilendirin. |
| Üçüncü Taraf Denetimi | SGS, BV, TÜV veya yetkili denetçi | Satın alma siparişinde belirtildiğinde temin edilebilir. |
Ürün Ambalajı
İşlenmiş yassı çubuklar yağ, film, VCI kağıdı veya su geçirmez ambalajla korunabilir.
İşlenmiş ve taşlanmış kenarlar köpük, kağıt veya köşe koruyucularla korunabilir.
İhracat paletleri, kızaklar veya ahşap kasalar boyut ve ağırlığa göre seçilir.
Kalite, boyut, ısı numarası ve ürün tanımlama bilgileri izlenebilirlik için saklanır.
Gerekli durumlarda, paketleme listeleri, MTC (Malzeme Kontrol Belgesi) ve muayene dokümanları sevkiyata eşlik eder.
Uygulamalar, Korozyon Performansı ve İmalat
Uygulamalar
SUS630 / 17-4PH paslanmaz çelik kalıp yassı çubuk, yüksek mukavemet, korozyon direnci ve yaşlandırma sertleştirme özelliğinin gerekli olduğu yerlerde kullanılır. Verilen ürün referansı, açık deniz, kaldırma, gıda, kağıt, havacılık, mekanik ve plastik kalıplama uygulamalarını tanımlar.
| Sanayi | Tipik Bileşenler | Seçim Nedeni |
|---|---|---|
| Açık Deniz Platformları | Yüksek mukavemetli braketler, destekler ve mekanik bileşenler | Hem yüksek dayanıklılık hem de atmosferik korozyona karşı direnç |
| Vinç ve Kaldırma Ekipmanları | Vinç platformu parçaları, tutucular ve yüklenen bileşenler | Yaşlanma sonrasında yüksek mukavemet ve dayanıklılık |
| Gıda Endüstrisi | Kalıp bileşenleri, fikstürler ve makine parçaları | Korozyon direnci, temizlenebilirlik ve mekanik dayanıklılık |
| Kağıt ve Selüloz Sanayi | Tutucular, makine parçaları ve aşınma bileşenleri | Nemli endüstriyel ortamlara ve mekanik yüklere karşı dayanıklılık |
| Havacılık | Hassas bağlantı parçaları ve mekanik bileşenler | Yüksek mukavemet ve boyutsal kararlılık |
| Makine Mühendisliği | Takım plakaları, tutucular ve hassas bileşenler | Dengeli mukavemet, tokluk ve işlenebilirlik |
| Plastik Kalıplar | Kalıp iç parçaları, kalıp gövdeleri, destek plakaları ve destek blokları | Korozyon direnci, sertlik ve boyutsal kararlılık |
Korozyon Performansı
SUS630 / 17-4PH, genellikle birçok sertleştirilebilir 400 serisi paslanmaz çeliğe göre daha iyi korozyon direnci sağlar. Atmosferik, nemli ve hafif aşındırıcı ortamlarda iyi performans gösterir; bu da onu neme, temizleme işlemlerine veya seçilmiş aşındırıcı plastik bileşiklere maruz kalan kalıp bileşenleri için kullanışlı hale getirir.
Gerçek direnç, yaşlanma durumuna, yüzey işlemine, klorür seviyesine, sıcaklığa, çatlak geometrisine ve temizlik kimyasallarına bağlıdır. Malzeme, deniz suyuna veya yoğun kimyasal saldırılara karşı bağışık olarak tanımlanmamalıdır.
İşlenebilirlik
Çökeltme sertleştirmeli paslanmaz çelik için işlenebilirlik orta ila iyidir. Başlıca frezeleme, delme ve cep işleme işlemleri genellikle son yaşlandırma işleminden önce, çözelti işleminden geçirilmiş halde yapılır. Sağlam ekipman, keskin karbür takımlar, pozitif kesme hareketi ve yeterli soğutucu kullanılması önerilir.
SUS630 / 17-4PH, serbest işlenebilir Tip 303 paslanmaz çeliğe göre işlenmesi daha zordur. Taşlanmış kalıp düz çubuk için, planlanan işleme ve ısıl işlem sırasından sonra nihai düzlük, paralellik ve yüzey pürüzlülüğü belirtilmelidir.
Kaynaklanabilirlik
SUS630 / 17-4PH, GTAW, GMAW ve SMAW gibi yaygın kaynak yöntemleri kullanılarak kaynaklanabilir. Kaynak yöntemi ve kaynak sonrası ısıl işlem, nihai mukavemet, tokluk, korozyon direnci ve boyut gereksinimlerine göre seçilmelidir.
SAKY STEEL'i Neden Seçmelisiniz?
Kalınlık, genişlik, uzunluk, kenar durumu ve işleme payı çizimlere göre temin edilebilir.
İstenen sertlik ve performansa göre çözelti işlemine tabi tutulmuş ve çökelme ile yaşlandırılmış durumlar ele alınabilir.
Malzeme dokümantasyonundan nihai paketlemeye kadar ısı numarası tanımlaması korunabilir.
Sipariş doğrultusunda MTC (Değirmen Test Sertifikası / Kalite Sertifikası) ve EN 10204 3.1 sertifikası sağlanabilir.
İstenildiği takdirde PMI, sertlik, boyut kontrolü, UT ve üçüncü taraf denetimi düzenlenebilir.
Koruyucu ambalaj, kenar koruyucular, paletler, ahşap kasalar ve özel nakliye işaretleri mevcuttur.
SSS
SUS630 / 17-4PH paslanmaz çelik nedir?
SUS630 / 17-4PH, krom, nikel, bakır ve niyobyum içeren martensitik çökelme sertleştirmeli paslanmaz çeliktir. Çözelti işlemi ve yaşlandırma yoluyla yüksek mukavemet ve sertlik kazanır.
SUS630 / 17-4PH bir kalıp çeliği midir?
Teknik olarak çökelme sertleştirmeli paslanmaz çeliktir, ancak kalıp iç parçaları, takım plakaları, kalıp gövdeleri ve korozyona dayanıklı kalıp bileşenleri için paslanmaz kalıp çeliği olarak da tedarik edilebilir.
SUS630 için hangi ısıl işlem kullanılır?
Tipik bir referans işlemde, yaklaşık 1020–1060°C'de çözelti ısıtması ve ardından hızlı soğutma kullanılır. Daha sonra yüksek mukavemet ve sertlik elde etmek için 480°C civarında yaşlandırma işlemi uygulanabilir.
17-4PH hangi sertlik değerlerine ulaşabilir?
Verilen referans, 40 HRC'nin üzerinde bir sertlik değerini göstermektedir; uygun yaşlandırma işleminden sonra tipik sertlik aralığı yaklaşık 38-42 HRC'dir. Gerçek sertlik, kesit boyutuna, yaşlandırma süresine, yaşlandırma sıcaklığına ve test pozisyonuna bağlıdır.
SUS630 yassı çubuk hangi uygulamalarda kullanılır?
Tipik uygulama alanları arasında plastik kalıplar, kalıp iç parçaları, takım plakaları, açık deniz bileşenleri, vinç parçaları, gıda makineleri, kağıt hamuru ve kağıt ekipmanları, havacılık bileşenleri ve hassas mekanik parçalar yer almaktadır.
Öğütülmüş SUS630 yassı çubuk temin edilebilir mi?
Taşlanmış, frezelenmiş, işlenmiş ve parlatılmış yüzeyler, istenen kalınlık, genişlik, düzlük, paralellik ve yüzey pürüzlülüğüne göre ele alınabilir.
Ultrasonik test mevcut mu?
UT testi, belirtildiği takdirde uygun kalınlıktaki yassı çubuklar ve kalıp blokları için düzenlenebilir. Siparişte, gerekli test standardı, tarama yöntemi, kabul düzeyi ve rapor formatı belirtilmelidir.
SAKY STEEL bir MTC sağlayabilir mi?
Evet. Siparişe göre MTC, ısı numarası izlenebilirliği ve EN 10204 3.1 sertifikası sağlanabilir. Belirtildiği takdirde ek olarak PMI, sertlik, boyut veya UT raporları da düzenlenebilir.
