SUS630/17-4PH Мартэнсітная асадкавая загартоўка з нержавеючай сталі
Кароткае апісанне:
Мартэнсітная нержавеючая сталь SUS630/17-4PH, якая ўмацоўваецца дысперсійным спосабам, спалучае ў сабе высокую трываласць, здольнасць да ўмацавання пры старэнні і каразійную ўстойлівасць, падыходзіць для ўставак для прэс-формаў і дакладнага інструмента. Плоскія пруткі па стандарту ASTM A564 даступныя ў розных таўшчынях, шырынях, тыпах аздаблення і ўмовах H900–H1150.
Мартэнсітная дысперсійна-ўмацоўваемая нержавеючая сталь SUS630/17-4PH — гэта мартэнсітная дысперсійна-ўмацоўваемая нержавеючая сталь тыпу 630, UNS S17400, EN 1.4542 і X5CrNiCuNb16-4. Яна спалучае ў сабе высокую трываласць, рэгуляваную цвёрдасць, добрую глейкасць і карысную каразійную ўстойлівасць для пластыкавых формаў, дакладнага інструмента, марскога абсталявання і механічных кампанентаў.
SAKY STEEL пастаўляе плоскі пруток SUS630 / 17-4PH у стане апрацоўкі на раствор і загартоўкі старэннем. Нестандартныя таўшчыня, шырыня, даўжыня, апрацаваныя краю, шліфаваныя паверхні, распілаваныя нарыхтоўкі і дапушчальныя значэнні па чарцяжах могуць абмяркоўвацца ў залежнасці ад канчатковай формы або прымянення інструмента. У адпаведнасці з патрабаваннямі замовы могуць быць прадастаўлены справаздачы аб праверках MTC, EN 10204 3.1 і дадатковыя справаздачы аб праверках.
Параметры прадукту
| Пункт | Падрабязнасці прадукту |
|---|---|
| Назва прадукту | SUS630/17-4PH Мартэнсітная асадкавая загартоўка з нержавеючай сталі |
| Клас | SUS630 / 17-4PH / Тып 630 |
| Абазначэнне UNS | УНС С17400 |
| Еўрапейскае абазначэнне | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Кітайская спасылка | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Сямейства матэрыялаў | Мартэнсітная дысперсійна-ўмацоўваемая нержавеючая сталь |
| Форма прадукту | Плоскі пруток, прастакутны пруток і загатоўка для формы |
| Дыяпазон таўшчыні | Прыблізна 3–200 мм або на заказ |
| Дыяпазон шырыні | Прыблізна 10–500 мм або па індывідуальнай замове |
| Даўжыня | 1000–6000 мм або нарэзка па індывідуальнай даўжыні |
| Аздабленне паверхні | Чорны, апрацаваны механічнай апрацоўкай, фрэзераваны, шліфаваны або паліраваны |
| Стан краю | Фрэзераваны край, край з пілой або апрацаваны край |
| Стан дастаўкі | Апрацоўка растворам або вытрымка асадкамі |
| Стандартны | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| Талерантнасць | Стандартны допуск або допуск, спецыфічны для чарцяжа |
| Даступныя паслугі | Рэзка пілай, фрэзераванне, шліфаванне і грубая апрацоўка |
| Сертыфікаты | MTC, EN 10204 3.1 і справаздачы аб праверках |
Хімічны склад
Наступны склад адлюстроўвае кантраляваныя эталонныя значэнні, паказаныя ў прадстаўленых дадзеных аб прадукце SUS630 / 17-4PH. Гэтыя значэнні варта разглядаць як эталонныя значэнні з інструкцыі па вырабе, а не як універсальныя максімальныя або мінімальныя межы ASTM.
| Элемент | Змест спасылкі (%) | Тэхнічная функцыя |
|---|---|---|
| Вуглярод (C) | ≤ 0,05 | Кантралявана для падтрымкі трываласці, каразійнай устойлівасці і зварвальнасці |
| Крэмній (Si) | 0,40 | Дзейнічае як раскісляльны элемент падчас плаўлення |
| Марганец (Mn) | 0,60 | Падтрымлівае раскісленне і кантроль плаўлення |
| Фосфар (P) | ≤ 0,030 | Абмежавана для захавання трываласці і пластычнасці |
| Сера (S) | ≤ 0,010 | Абмежавана для абмежавання ўключэнняў і паляпшэння цэласнасці матэрыялу |
| Хром (Cr) | 15.50 | Забяспечвае ўстойлівасць да карозіі нержавеючай сталі і пасівацыю паверхні |
| Нікель (Ni) | 4.10 | Падтрымлівае трываласць і кантроль мартэнсітнай структуры |
| Медзь (Cu) | 3.30 | Утварае ўмацоўваючыя асадкі падчас старэння |
| Ніобій + Тантал | 0,25 | Падтрымлівае дысперсійнае ўмацаванне і мікраструктурную стабільнасць |
| Жалеза (Fe) | Баланс | Утварае матрыцу асноўнага металу |
Механічныя ўласцівасці і цвёрдасць
Канчатковая трываласць і цвёрдасць сталі SUS630 / 17-4PH набываюць у выніку дысперсійнага старэння пасля апрацоўкі на раствор. Даведачныя дадзеныя, прадстаўленыя для гэтага прадукту, паказваюць цвёрдасць вышэй за 40 HRC, з тыповым дыяпазонам цвёрдасці пасля старэння прыблізна 38–42 HRC.
| Маёмасць | эталоннае значэнне | Інжынернае значэнне |
|---|---|---|
| Цвёрдасць пасля старэння | Прыблізна 38–42 HRC | Падыходзіць для высокатрывалых кампанентаў прэс-формаў і інструментаў |
| Даведка па цвёрдасці ў табліцы вырабаў | ≥ 40 HRC | Рэферэнтны паказчык пасля заяўленай працэдуры па старэнні |
| Узровень сілы | Высокі, залежыць ад стану | Падтрымлівае загружаныя ўстаўкі для прэс-формаў, прыстасаванні і механічныя дэталі |
| Трываласць | Добра падыходзіць для нержавеючай сталі, загартаванай дысперсійным шляхам | Дапамагае супрацьстаяць расколінам і ўдарам падчас абслугоўвання формы |
| Зносаўстойлівасць | Паляпшаецца пасля старэння | Карысна для кампанентаў прэс-формы, якія падвяргаюцца слізгальнаму кантакту |
| Устойлівасць да карозіі | Добра падыходзіць для атмасферных і слаба каразійных умоў эксплуатацыі | Падыходзіць для вільготных асяроддзяў з формамі і асобных відаў прамысловага абсталявання |
| Магнітны водгук | Звычайна магнітны | Тыповая для мартэнсітнай дысперсійна-ўмацоўванай нержавеючай сталі |
Фактычная цвёрдасць і механічныя ўласцівасці залежаць ад таўшчыні пласціны, умоў апрацоўкі растворам, тэмпературы старэння, часу старэння і месца выпрабавання. Гарантаваныя значэнні павінны быць пацверджаны адпаведным стандартам і MTC.
Табліца агульных памераў
| Таўшчыня | Шырыня | Даўжыня | Тыповая паверхня | Тыповае прымяненне |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 мм | 20–150 мм | 1000–6000 мм | Шліфаваны або паліраваны | Тонкія ўстаўкі для прэс-формаў і інструментальныя палоскі |
| 12–30 мм | 30–250 мм | 1000–6000 мм | Апрацаваныя або адшліфаваныя | Кампаненты дакладных формаў |
| 35–80 мм | 50–400 мм | Даўжыня рэзкі па індывідуальнай замове | Распілаваны або апрацаваны на станку | Апорныя формы і апорныя блокі |
| 85–150 мм | Карыстальніцкая шырыня | Даўжыня рэзкі па індывідуальнай замове | Грубая апрацоўка | Кампаненты цяжкай формы |
| Вышэй за 150 мм | Зроблена на заказ | Канкрэтны праект | Апрацоўка або фрэзераванне | Вялікія блокі прэс-формаў і нарыхтоўкі для інструментаў |
Параўнанне розных спецыфікацый
Параўнанне стану паверхні і краю
| Стан | Галоўная асаблівасць | Рэкамендаванае выкарыстанне | Парады па куплі |
|---|---|---|---|
| Гарачакатаны плоскі пруток | Эканамічная фрэзерная паверхня з прыпускам на апрацоўку | Агульныя загатоўкі для прэс-формаў і інструментаў | Пакажыце канчатковую мінімальную таўшчыню і шырыню |
| Плоскі брусок з пілой | Падрыхтаваныя прастакутныя нарыхтоўкі з прыпускам на раскрой | Апрацоўка на станках з ЧПУ і выраб дэталяў з нестандартных формаў | Дзяржаўны допуск распілу і перпендыкулярнасць |
| Фрэзераваны плоскі пруток | Палепшаная плоскасць і размерная кансістэнцыя | Асновы і ўстаўкі дакладных формаў | Укажыце прыпуск на апрацоўку на ўсіх гранях |
| Плоская планка на зямлі | Жорсткая дапушчальная таўшчыня і гладкая паверхня | Рэзінныя пласціны з высокімі дапушчальнымі адхіленнямі і прэцызійны інструмент | Пазначце плоскасць, паралельнасць і шурпатасць |
| Паліраваны плоскі брусок | Палепшаны знешні выгляд і чысціня паверхні | Бачныя інструменты і кампаненты для чыстага працэсу | Патрабаванні да ступені паліроўкі або шурпатасці па штату |
Параўнанне з падобнымі матэрыяламі для прэс-формаў
| Клас | Асноўная моц | Адноснае абмежаванне | Тыповы выбар |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Высокая трываласць з устойлівасцю да карозіі | Ніжэйшая зносаўстойлівасць, чым у сталі тыпу D2 | Каразійна-ўстойлівыя ўстаўкі і блокі для прэс-формаў |
| 15-5 гадзін | Добрая папярочная глейкасць і аднастайнасць | Даступнасць можа быць больш абмежаванай | Высокацэласныя інструменты і канструкцыйныя дэталі |
| 420 нержавеючая сталь | Можна дасягнуць адносна высокай цвёрдасці | Большая рызыка дэфармацыі пры зацвярдзенні | Зносаўстойлівыя дэталі прэс-формаў з нержавеючай сталі |
| Плітавая сталь P20 | Добрая апрацоўваемасць і распаўсюджанае выкарыстанне формы | Ніжняя каразійная ўстойлівасць | Агульныя формы для ўпырску пластыка |
| Інструментальная сталь D2 | Выдатная зносаўстойлівасць | Ніжняя каразійная стойкасць і баланс трываласці | Штампы для халоднай апрацоўкі і інструменты з высокай зносаўстойлівасцю |
Эквівалентныя стандарты і міжнародныя назвы
| Сістэма | Прызначэнне | Адносіны |
|---|---|---|
| Клас JIS | SUS630 | Японскае абазначэнне класа |
| Агульная гандлёвая назва | 17-4PH / PH17-4 | Агульнае камерцыйнае абазначэнне |
| Тып ASTM | Тып 630 | Прызнанае абазначэнне класа |
| УНС | С17400 | Абазначэнне Адзінай сістэмы нумарацыі |
| Нумар матэрыялу EN | 1,4542 | Агульнаеўрапейская перакрыжаваная спасылка |
| Назва EN | X5CrNiCuNb16-4 | Еўрапейскае хімічнае абазначэнне |
| Кітайская спасылка | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Агульнапрынятыя кітайскія спасылкі |
| Стандарт прутка і формы | ASTM A564 / ASME SA564 | Нержавеючыя пруткі і прафілі, якія падвяргаюцца старэнню |
| Спасылка на прадукт JIS | JIS G4303 | Пруткі з нержавеючай сталі |
| Аэракасмічная даведка | АМС 5643 | Даведка па аэракасмічнай коўцы пруткоў, дроту і поковак |
Вытворчы працэс
Кантраляваныя легіруючыя матэрыялы падрыхтоўваюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі хіміі SUS630.
Расплаву кантралююць на ўтрыманне хрому, нікеля, медзі і ніёбія.
Вырабляюцца зліткі або нарыхтоўкі, якія пры неабходнасці пераплаўляюцца.
Нарыхтоўку абразаюць у прастакутны пруток або плоскі пруток.
Матэрыял награваюць прыкладна да 1020–1060°C і хутка астуджаюць.
Старэнне пры тэмпературы каля 480°C прыводзіць да высокай трываласці і цвёрдасці пры пэўных параметрах.
Плоскі брусок можа быць распілаваны, фрэзераваны, шліфаваны або паліраваны.
Памеры, цвёрдасць, паверхня і дакументацыя правяраюцца перад упакоўкай.
Тэрмічная апрацоўка
Апрацоўка растворам
У прадстаўленай спасылцы рэкамендуецца апрацоўка на растваральны раствор пры тэмпературы прыблізна 1020–1060°C з наступным хуткім астуджэннем. Гэтая апрацоўка змяшчае легіруючыя элементы ў раствор і падрыхтоўвае матэрыял да наступнага дысперсійнага старэння.
Лячэнне старэння
Для атрымання ўмацоўвальных асадкаў, багатых меддзю, выкарыстоўваецца эталонная тэмпература старэння прыблізна 480°C. Пры адпаведных умовах апрацоўкі гэтая апрацоўка можа забяспечыць узровень цвёрдасці каля 38–42 HRC.
Крок 1: Награванне раствора
Нагрэйце матэрыял прыблізна да 1020–1060°C.
Крок 2: Хуткае астуджэнне
Хуткае астуджэнне выкарыстоўваецца для захавання апрацаванай растворам структуры.
Крок 3: Старэнне
Вытрымліваць пры тэмпературы прыблізна 480°C у залежнасці ад патрабаванай цвёрдасці і спецыфікацый.
Крок 4: Праверка
Пацвердзіце цвёрдасць, памеры і стан пасля тэрмічнай апрацоўкі.
Праверка прадукцыі
| Інспекцыя | Метад | Мэта |
|---|---|---|
| Хімічны аналіз | Лабараторны або спектраметрычны аналіз | Праверце хімічны склад SUS630 / UNS S17400 |
| Падатковы індэкс (PMI) | Пазітыўная ідэнтыфікацыя матэрыялу | Зніжэнне рызыкі змешвання марак; даступна пры ўмове патрэбы |
| Выпрабаванне на цвёрдасць | Выпрабаванне цвёрдасці па Роквелу | Праверце мэтавую цвёрдасць пасля старэння |
| Праверка памераў | Штангенцыркуль, мікраметр і вымярэнне даўжыні | Праверце таўшчыню, шырыню і даўжыню |
| Плоскасць і паралельнасць | Лінейка, калібр або дакладнае вымярэнне | Пацвердзіце прыдатнасць для апрацоўкі прэс-формаў і інструментаў |
| Агляд паверхні | Візуальны і фінішны агляд | Выяўленне расколін, ям, акаліны або пашкоджанняў ад апрацоўкі |
| Ультрагукавое тэставанне | UT для падыходных тоўстых плоскіх пруткоў і блокаў | Ацаніце ўнутраную трываласць, калі гэта пазначана |
| Агляд адсочвання | Нумар плыні і праверка дакументаў | Звяжыце матэрыял з MTC і сертыфікатам EN 10204 3.1 |
| Праверка трэцімі асобамі | SGS, BV, TÜV або прызначаны інспектар | Даступна, калі гэта пазначана ў замове на куплю |
Упакоўка прадукту
Гатовыя плоскія брускі можна абараніць алеем, плёнкай, паперай VCI або воданепранікальнай абгорткай.
Апрацаваныя і адшліфаваныя краю можна абараніць пенапластам, паперай або ахоўнымі панэлямі для кутоў.
Экспартныя паддоны, панэлі або драўляныя скрыні выбіраюцца ў залежнасці ад памеру і вагі.
Для адсочвання захоўваюцца гатунак, памер, нумар плавкі і ідэнтыфікацыйны нумар вырабу.
Па патрабаваннях груз суправаджаецца ўпаковачнымі лістамі, MTC і дакументацыяй праверкі.
Прымяненне, каразійная стойкасць і выраб
Прыкладанні
Плоскі пруток з нержавеючай сталі SUS630 / 17-4PH выкарыстоўваецца там, дзе патрабуецца высокая трываласць, каразійная ўстойлівасць і здольнасць да старэння. Пазначаны нумар прадукту адпавядае марскім, грузапад'ёмным, харчовым, папяровым, авіяцыйным, механічным і пластыкавым прымяненням.
| Прамысловасць | Тыповыя кампаненты | Прычына выбару |
|---|---|---|
| Афшорныя платформы | Высокатрывалыя кранштэйны, апоры і механічныя кампаненты | Трываласць у спалучэнні з устойлівасцю да атмасфернай карозіі |
| Краны і пад'ёмнае абсталяванне | Дэталі палубы пад'ёмніка, трымальнікі і загружаныя кампаненты | Высокая трываласць і глейкасць пасля старэння |
| Харчовая прамысловасць | Кампаненты прэс-формаў, прыстасаванні і дэталі машын | Устойлівасць да карозіі, чыстка і механічная трываласць |
| Цэлюлозна-папяровая прамысловасць | Трымальнікі, дэталі машын і кампаненты, якія падвяргаюцца зносу | Устойлівасць да вільготных прамысловых эксплуатацый і механічных нагрузак |
| Авіяцыя | Дакладныя фітынгі і механічныя кампаненты | Высокая трываласць і стабільнасць памераў |
| Машынабудаванне | Інструментальныя пласціны, трымальнікі і дакладныя кампаненты | Збалансаваная трываласць, глейкасць і апрацоўваемасць |
| Пластыкавыя формы | Устаўкі для прэс-формаў, стрыжні для прэс-формаў, апорныя пласціны і апорныя блокі | Устойлівасць да карозіі, цвёрдасць і стабільнасць памераў |
Каразійныя характарыстыкі
SUS630 / 17-4PH звычайна забяспечвае лепшую каразійную ўстойлівасць, чым многія загартоўваемыя нержавеючыя сталі серыі 400. Яна добра працуе ў атмасферных, вільготных і слабаагрэсіўных асяроддзях, што робіць яе карыснай для кампанентаў прэс-формаў, якія падвяргаюцца ўздзеянню вільгаці, працэсаў ачысткі або асобных агрэсіўных пластыкавых злучэнняў.
Фактычная ўстойлівасць залежыць ад умоў старэння, аздаблення паверхні, узроўню хларыдаў, тэмпературы, геаметрыі шчылін і ачышчальных хімікатаў. Матэрыял нельга апісваць як устойлівы да марской вады або канцэнтраваных хімічных уздзеянняў.
Апрацоўваемасць
Апрацоўваемасць нержавеючай сталі, якая падвяргаецца дысперсійнаму ўмацаванню, складае ад сярэдняй да добрай. Асноўныя фрэзерныя, свідравальныя і кішэнная апрацоўка звычайна выконваюцца ў стане, апрацаваным на раствор, перад канчатковым старэннем. Рэкамендуецца выкарыстоўваць жорсткае абсталяванне, вострыя цвёрдасплаўныя інструменты, станоўчае рэжучае дзеянне і дастатковую колькасць астуджальнай вадкасці.
SUS630 / 17-4PH не так проста апрацоўваецца, як нержавеючая сталь тыпу 303, якая паддаецца аўтаматычнай апрацоўцы. Для шліфаванага плоскага прутка канчатковая плоскасць, паралельнасць і шурпатасць паверхні павінны быць указаны пасля запланаванай паслядоўнасці апрацоўкі і тэрмічнай апрацоўкі.
Зварвальнасць
SUS630 / 17-4PH можна зварваць з выкарыстаннем распаўсюджаных працэсаў, такіх як GTAW, GMAW і SMAW. Працэдура зваркі і тэрмічная апрацоўка пасля зваркі павінны выбірацца ў адпаведнасці з канчатковай трываласцю, ударнай глейкасцю, каразійнай устойлівасцю і патрабаваннямі да памераў.
Чаму варта выбраць SAKY STEEL?
Таўшчыня, шырыня, даўжыня, стан краю і прыпуск на апрацоўку могуць быць пастаўлены ў адпаведнасці з чарцяжамі.
Умовы апрацоўкі растворам і ападкавага старэння можна абмеркаваць у залежнасці ад неабходнай цвёрдасці і характарыстык.
Ідэнтыфікацыя нумара плавкі можа падтрымлівацца з моманту пачатку дакументацыі на матэрыялы і да канца канчатковай упакоўкі.
Сертыфікат MTC (сертыфікат выпрабаванняў млына / 质保书) і сертыфікат EN 10204 3.1 могуць быць прадастаўлены ў адпаведнасці з замовай на куплю.
Пры неабходнасці могуць быць арганізаваны кантроль PMI, цвёрдасці, памераў, ультрагукавой праверка і праверка трэцімі асобамі.
Даступныя ахоўная абгортка, ахоўныя краю, паддоны, драўляныя скрыні і індывідуальныя адпраўныя маркі.
Часта задаваныя пытанні
Што такое нержавеючая сталь SUS630 / 17-4PH?
SUS630 / 17-4PH — гэта мартэнсітная нержавеючая сталь, якая ўмацоўваецца дысперсійным метадам і змяшчае хром, нікель, медзь і ніобій. Яна набывае высокую трываласць і цвёрдасць шляхам апрацоўкі на раствор і старэння.
Ці з'яўляецца SUS630 / 17-4PH ліцейнай сталлю?
Тэхнічна гэта нержавеючая сталь, якая ўмацоўваецца дысперсійнымі ўстойлівасцямі, але яна можа пастаўляцца ў выглядзе нержавеючай сталі для прэс-формаў, інструментальных пліт, стрыжняў прэс-формаў і каразійна-ўстойлівых кампанентаў прэс-формаў.
Якая тэрмічная апрацоўка выкарыстоўваецца для SUS630?
Тыповая эталонная апрацоўка выкарыстоўвае награванне на раствор пры тэмпературы прыблізна 1020–1060°C з наступным хуткім астуджэннем. Затым для дасягнення высокай трываласці і цвёрдасці можа быць выкарыстана старэнне пры тэмпературы каля 480°C.
Якой цвёрдасці можа дасягнуць 17-4PH?
Пададзеная эталонная цвёрдасць паказвае цвёрдасць вышэй за 40 HRC, з тыповым дыяпазонам прыблізна 38–42 HRC пасля адпаведнага старэння. Фактычная цвёрдасць залежыць ад памеру сячэння, часу старэння, тэмпературы старэння і месца выпрабавання.
У якіх выпадках выкарыстоўваецца плоскі пруток SUS630?
Тыповыя сферы прымянення ўключаюць пластыкавыя формы, устаўкі для формаў, інструментальныя пласціны, марскія кампаненты, дэталі кранаў, харчовае абсталяванне, цэлюлозна-папяровае абсталяванне, авіяцыйныя кампаненты і дэталі дакладнай механікі.
Ці можна паставіць зазямлёную плоскую шыну SUS630?
Шліфаваныя, фрэзераваныя, апрацаваныя і паліраваныя паверхні могуць абмяркоўвацца ў залежнасці ад неабходнай таўшчыні, шырыні, плоскасці, паралельнасці і шурпатасці паверхні.
Ці даступны ультрагукавы кантроль?
Пры неабходнасці можна арганізаваць УТ для адпаведных тоўстых плоскіх пруткоў і формаў. У замове павінны быць указаны неабходны стандарт выпрабаванняў, метад сканавання, узровень прымальнасці і фармат справаздачы.
Ці можа SAKY STEEL прадаставіць MTC?
Так. Па замове можна атрымаць сертыфікат MTC, адсочванне колькасці плавкі і сертыфікат EN 10204 3.1. Пры неабходнасці можна атрымаць дадатковыя справаздачы PMI, цвёрдасці, памераў або UT.
