SUS630/17-4PH માર્ટેન્સિટિક વરસાદ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
ટૂંકું વર્ણન:
SUS630/17-4PH માર્ટેન્સિટિક પ્રિસિપિટેશન હાર્ડનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મોલ્ડ ઇન્સર્ટ અને ચોકસાઇ ટૂલિંગ માટે ઉચ્ચ શક્તિ, વય-સખ્તાઇ ક્ષમતા અને કાટ પ્રતિકારને જોડે છે. ASTM A564 ફ્લેટ બાર કસ્ટમ જાડાઈ, પહોળાઈ, ફિનિશ અને H900–H1150 સ્થિતિમાં ઉપલબ્ધ છે.
SUS630/17-4PH માર્ટેન્સિટિક પ્રિસિપિટેશન હાર્ડનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ માર્ટેન્સિટિક પ્રિસિપિટેશન-કઠણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જે પ્રકાર 630, UNS S17400, EN 1.4542 અને X5CrNiCuNb16-4 તરીકે ઓળખાય છે. તે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ, ચોકસાઇ ટૂલિંગ, ઓફશોર સાધનો અને યાંત્રિક ઘટકો માટે ઉચ્ચ શક્તિ, એડજસ્ટેબલ કઠિનતા, સારી કઠિનતા અને ઉપયોગી કાટ પ્રતિકારને જોડે છે.
SAKY STEEL સોલ્યુશન-ટ્રીટેડ અને ઉંમર-કઠણ સ્થિતિમાં SUS630 / 17-4PH ફ્લેટ બાર સપ્લાય કરે છે. કસ્ટમ જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ, મશીન કરેલી ધાર, જમીનની સપાટી, સો-કટ બ્લેન્ક્સ અને ડ્રોઇંગ-આધારિત સહિષ્ણુતા અંતિમ મોલ્ડ અથવા ટૂલિંગ એપ્લિકેશન અનુસાર ચર્ચા કરી શકાય છે. MTC, EN 10204 3.1 અને વધારાના નિરીક્ષણ અહેવાલો ઓર્ડરની જરૂરિયાતો અનુસાર પ્રદાન કરી શકાય છે.
ઉત્પાદન પરિમાણો
| વસ્તુ | ઉત્પાદન વિગતો |
|---|---|
| ઉત્પાદન નામ | SUS630/17-4PH માર્ટેન્સિટિક વરસાદ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ |
| ગ્રેડ | SUS630 / 17-4PH / પ્રકાર 630 |
| યુએનએસ હોદ્દો | યુએનએસ એસ૧૭૪૦૦ |
| યુરોપિયન હોદ્દો | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| ચાઇનીઝ સંદર્ભ | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| મટીરીયલ ફેમિલી | માર્ટેન્સિટિક વરસાદ-સખ્તાઇ કરનાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ |
| ઉત્પાદન ફોર્મ | ફ્લેટ બાર, લંબચોરસ બાર અને મોલ્ડ બ્લેન્ક |
| જાડાઈ શ્રેણી | આશરે 3-200 મીમી અથવા ઓર્ડર મુજબ બનાવેલ |
| પહોળાઈ શ્રેણી | આશરે 10-500 મીમી અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| લંબાઈ | ૧૦૦૦-૬૦૦૦ મીમી અથવા કસ્ટમ કટ-ટુ-લેન્થ |
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ | કાળો, મશીન કરેલો, મિલ્ડ કરેલો, ગ્રાઉન્ડ કરેલો અથવા પોલિશ્ડ કરેલો |
| ધારની સ્થિતિ | મિલ એજ, સો-કટ એજ અથવા મશિન કરેલી એજ |
| ડિલિવરીની સ્થિતિ | દ્રાવણની સારવાર અથવા અવક્ષેપન વૃદ્ધ |
| માનક | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| સહનશીલતા | માનક સહિષ્ણુતા અથવા ચિત્ર-વિશિષ્ટ સહિષ્ણુતા |
| ઉપલબ્ધ સેવાઓ | કરવત કાપવી, મિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને રફ મશીનિંગ |
| પ્રમાણપત્રો | MTC, EN 10204 3.1 અને નિરીક્ષણ અહેવાલો |
રાસાયણિક રચના
નીચેની રચના પૂરી પાડવામાં આવેલ SUS630 / 17-4PH ઉત્પાદન ડેટામાં દર્શાવેલ નિયંત્રિત સંદર્ભ મૂલ્યોને પ્રતિબિંબિત કરે છે. આ મૂલ્યોને સાર્વત્રિક ASTM મહત્તમ અથવા લઘુત્તમ મર્યાદાને બદલે ઉત્પાદન-શીટ સંદર્ભ મૂલ્યો તરીકે ગણવામાં આવવી જોઈએ.
| તત્વ | સંદર્ભ સામગ્રી (%) | ટેકનિકલ કાર્ય |
|---|---|---|
| કાર્બન (C) | ≤ ૦.૦૫ | કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર અને વેલ્ડેબિલિટીને ટેકો આપવા માટે નિયંત્રિત |
| સિલિકોન (Si) | ૦.૪૦ | પીગળતી વખતે ડિઓક્સિડાઇઝિંગ તત્વ તરીકે કાર્ય કરે છે |
| મેંગેનીઝ (Mn) | ૦.૬૦ | ડિઓક્સિડેશન અને ગલન નિયંત્રણને સપોર્ટ કરે છે |
| ફોસ્ફરસ (P) | ≤ ૦.૦૩૦ | કઠિનતા અને નમ્રતા જાળવવા માટે પ્રતિબંધિત |
| સલ્ફર (S) | ≤ ૦.૦૧૦ | સમાવેશને મર્યાદિત કરવા અને સામગ્રીની અખંડિતતા સુધારવા માટે પ્રતિબંધિત |
| ક્રોમિયમ (Cr) | ૧૫.૫૦ | સ્ટેનલેસ કાટ પ્રતિકાર અને સપાટી નિષ્ક્રિયતા પૂરી પાડે છે |
| નિકલ (Ni) | ૪.૧૦ | કઠિનતા અને માર્ટેન્સિટિક માળખા નિયંત્રણને ટેકો આપે છે |
| કોપર (Cu) | ૩.૩૦ | વૃદ્ધત્વ દરમિયાન મજબૂત અવક્ષેપ ઉત્પન્ન કરે છે |
| નિઓબિયમ + ટેન્ટેલમ | ૦.૨૫ | વરસાદના સખ્તાઇ અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ સ્થિરતાને ટેકો આપે છે |
| આયર્ન (Fe) | સંતુલન | બેઝ મેટલ મેટ્રિક્સ બનાવે છે |
યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કઠિનતા
SUS630 / 17-4PH સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ પછી વરસાદી વૃદ્ધત્વ દ્વારા તેની અંતિમ તાકાત અને કઠિનતા વિકસાવે છે. આ ઉત્પાદન માટે પૂરા પાડવામાં આવેલ સંદર્ભ ડેટા 40 HRC થી ઉપરની કઠિનતા દર્શાવે છે, જેમાં લાક્ષણિક વૃદ્ધ કઠિનતા શ્રેણી આશરે 38-42 HRC છે.
| મિલકત | સંદર્ભ મૂલ્ય | એન્જિનિયરિંગ મહત્વ |
|---|---|---|
| વૃદ્ધત્વ પછી કઠિનતા | આશરે 38–42 HRC | ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મોલ્ડ અને ટૂલિંગ ઘટકો માટે યોગ્ય |
| ઉત્પાદન-શીટ કઠિનતા સંદર્ભ | ≥ ૪૦ એચઆરસી | જણાવેલ વૃદ્ધત્વ સારવાર પછી સંદર્ભ લક્ષ્ય |
| શક્તિ સ્તર | ઉચ્ચ, સ્થિતિ આધારિત | લોડેડ મોલ્ડ ઇન્સર્ટ, ફિક્સર અને યાંત્રિક ભાગોને સપોર્ટ કરે છે |
| કઠિનતા | વરસાદથી કઠણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે સારું | મોલ્ડ સર્વિસ દરમિયાન ક્રેકીંગ અને અસરનો પ્રતિકાર કરવામાં મદદ કરે છે |
| પ્રતિકાર પહેરો | વૃદ્ધત્વ પછી સુધારો થયો | સ્લાઇડિંગ સંપર્કને આધિન મોલ્ડ ઘટકો માટે ઉપયોગી |
| કાટ પ્રતિકાર | વાતાવરણીય અને હળવી કાટ લાગતી સેવામાં સારી | ભેજવાળા મોલ્ડ વાતાવરણ અને પસંદ કરેલા ઔદ્યોગિક સાધનો માટે યોગ્ય |
| ચુંબકીય પ્રતિભાવ | સામાન્ય રીતે ચુંબકીય | માર્ટેન્સિટિક વરસાદ-સખ્તાઇ કરનાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલની લાક્ષણિકતા |
વાસ્તવિક કઠિનતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો ફ્લેટ-બારની જાડાઈ, સોલ્યુશન-ટ્રીટમેન્ટ સ્થિતિ, વૃદ્ધત્વ તાપમાન, વૃદ્ધત્વ સમય અને પરીક્ષણ સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે. ગેરંટીકૃત મૂલ્યો લાગુ ધોરણ અને MTC દ્વારા પુષ્ટિ થયેલ હોવા જોઈએ.
સામાન્ય કદ કોષ્ટક
| જાડાઈ | પહોળાઈ | લંબાઈ | લાક્ષણિક સપાટી | લાક્ષણિક એપ્લિકેશન |
|---|---|---|---|---|
| ૩-૧૦ મીમી | 20-150 મીમી | ૧૦૦૦–૬૦૦૦ મીમી | ગ્રાઉન્ડ અથવા પોલિશ્ડ | પાતળા મોલ્ડ ઇન્સર્ટ્સ અને ટૂલિંગ સ્ટ્રીપ્સ |
| ૧૨-૩૦ મીમી | ૩૦-૨૫૦ મીમી | ૧૦૦૦–૬૦૦૦ મીમી | મશીન કરેલ અથવા ગ્રાઉન્ડ | ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ ઘટકો |
| ૩૫-૮૦ મીમી | ૫૦-૪૦૦ મીમી | કસ્ટમ કટ લંબાઈ | કાપેલી અથવા મશીન કરેલી કરવત | મોલ્ડ કોરો અને સપોર્ટ બ્લોક્સ |
| ૮૫–૧૫૦ મીમી | કસ્ટમ પહોળાઈ | કસ્ટમ કટ લંબાઈ | રફ મશીન્ડ | ભારે ઘાટ ઘટકો |
| ૧૫૦ મીમીથી ઉપર | ઓર્ડર પ્રમાણે બનાવેલું | પ્રોજેક્ટ વિશિષ્ટ | મશીન કરેલ અથવા મિલ્ડ કરેલ | મોટા મોલ્ડ બ્લોક્સ અને ટૂલિંગ બ્લેન્ક્સ |
વિવિધ સ્પષ્ટીકરણોની સરખામણી
સપાટી અને ધારની સ્થિતિની તુલના
| સ્થિતિ | મુખ્ય લક્ષણ | ભલામણ કરેલ ઉપયોગ | ખરીદી સલાહ |
|---|---|---|---|
| હોટ-રોલ્ડ ફ્લેટ બાર | મશીનિંગ ભથ્થા સાથે આર્થિક મિલ સપાટી | સામાન્ય મોલ્ડ અને ટૂલિંગ બ્લેન્ક્સ | અંતિમ લઘુત્તમ જાડાઈ અને પહોળાઈ સ્પષ્ટ કરો |
| સો-કટ ફ્લેટ બાર | કટીંગ ભથ્થા સાથે તૈયાર લંબચોરસ બ્લેન્ક્સ | CNC મશીનિંગ અને કસ્ટમ મોલ્ડ ભાગો | રાજ્ય કરવત-કટ સહિષ્ણુતા અને ચોરસતા |
| મિલ્ડ ફ્લેટ બાર | સુધારેલ સપાટતા અને પરિમાણીય સુસંગતતા | ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ બેઝ અને ઇન્સર્ટ્સ | બધા ચહેરાઓ પર મશીનિંગ ભથ્થું સ્પષ્ટ કરો |
| ગ્રાઉન્ડ ફ્લેટ બાર | ચુસ્ત જાડાઈ સહનશીલતા અને સરળ સપાટી | ક્લોઝ-ટોલરન્સ ઇન્સર્ટ્સ અને પ્રિસિઝન ટૂલિંગ | સપાટતા, સમાંતરતા અને ખરબચડીપણું સ્પષ્ટ કરો. |
| પોલિશ્ડ ફ્લેટ બાર | સુધારેલ દેખાવ અને સપાટીની સ્વચ્છતા | દૃશ્યમાન ટૂલિંગ અને સ્વચ્છ-પ્રક્રિયા ઘટકો | પોલિશિંગ ગ્રેડ અથવા ખરબચડીતાની આવશ્યકતા |
સંબંધિત ઘાટ સામગ્રી સાથે સરખામણી
| ગ્રેડ | મુખ્ય તાકાત | સંબંધિત મર્યાદા | લાક્ષણિક પસંદગી |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | કાટ પ્રતિકાર સાથે ઉચ્ચ શક્તિ | D2-પ્રકારના સ્ટીલ કરતાં ઓછો ઘસારો પ્રતિકાર | કાટ-પ્રતિરોધક મોલ્ડ ઇન્સર્ટ્સ અને બ્લોક્સ |
| ૧૫-૫PH | સારી ટ્રાન્સવર્સ કઠિનતા અને એકરૂપતા | ઉપલબ્ધતા વધુ મર્યાદિત હોઈ શકે છે | ઉચ્ચ-અખંડિતતા ટૂલિંગ અને માળખાકીય ભાગો |
| 420 સ્ટેનલેસ | પ્રમાણમાં ઊંચી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે | સખત થવાનું વિકૃતિનું જોખમ વધારે છે | વસ્ત્રો-લક્ષી સ્ટેનલેસ મોલ્ડ ભાગો |
| P20 મોલ્ડ સ્ટીલ | સારી મશીનરી ક્ષમતા અને સામાન્ય મોલ્ડનો ઉપયોગ | કાટ પ્રતિકાર ઓછો | સામાન્ય પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ |
| D2 ટૂલ સ્ટીલ | ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર | કાટ પ્રતિકાર અને કઠિનતા સંતુલન ઓછું | કોલ્ડ-વર્ક ડાઈ અને વધુ પડતા ઘસારાના સાધનો |
સમકક્ષ ધોરણો અને આંતરરાષ્ટ્રીય નામો
| સિસ્ટમ | હોદ્દો | સંબંધ |
|---|---|---|
| JIS ગ્રેડ | એસયુએસ630 | જાપાનીઝ ગ્રેડ હોદ્દો |
| સામાન્ય વેપાર નામ | ૧૭-૪પીએચ / પીએચ૧૭-૪ | સામાન્ય વ્યાપારી હોદ્દો |
| ASTM પ્રકાર | પ્રકાર 630 | માન્ય ગ્રેડ હોદ્દો |
| યુએનએસ | એસ૧૭૪૦૦ | યુનિફાઇડ નંબરિંગ સિસ્ટમ હોદ્દો |
| EN મટીરીયલ નંબર | ૧.૪૫૪૨ | સામાન્ય યુરોપિયન ક્રોસ-રેફરન્સ |
| EN નામ | X5CrNiCuNb16-4 | યુરોપિયન રાસાયણિક હોદ્દો |
| ચાઇનીઝ સંદર્ભ | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | સામાન્ય ચાઇનીઝ ક્રોસ-રેફરન્સ |
| બાર અને આકાર માનક | એએસટીએમ એ564 / એએસએમઇ એસએ564 | ઉંમર-સખ્તાઇ કરનારા સ્ટેનલેસ બાર અને આકારો |
| JIS ઉત્પાદન સંદર્ભ | JIS G4303 | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર |
| એરોસ્પેસ સંદર્ભ | એએમએસ ૫૬૪૩ | એરોસ્પેસ બાર, વાયર અને ફોર્જિંગ સંદર્ભ |
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રવાહ
નિયંત્રિત એલોયિંગ સામગ્રી જરૂરી SUS630 રસાયણશાસ્ત્ર અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવે છે.
ક્રોમિયમ, નિકલ, તાંબુ અને નિઓબિયમ સામગ્રી માટે પીગળવાનું નિયંત્રણ કરવામાં આવે છે.
ઇંગોટ્સ અથવા બિલેટ્સ બનાવવામાં આવે છે, જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે રિમેલ્ટિંગનો ઉપયોગ થાય છે.
બિલેટને લંબચોરસ બાર અથવા ફ્લેટ-બાર સ્વરૂપમાં ઘટાડવામાં આવે છે.
સામગ્રીને આશરે 1020-1060°C સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે અને ઝડપથી ઠંડુ થાય છે.
૪૮૦°C ની નજીક વૃદ્ધ થવાથી, ઉલ્લેખિત તાપમાને ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા વિકસે છે.
ફ્લેટ બારને કરવતથી કાપી, દળી, ગ્રાઉન્ડ અથવા પોલિશ્ડ કરી શકાય છે.
પેકિંગ કરતા પહેલા પરિમાણો, કઠિનતા, સપાટી અને દસ્તાવેજોની ચકાસણી કરવામાં આવે છે.
ગરમીની સારવાર
ઉકેલ સારવાર
પૂરા પાડવામાં આવેલ સંદર્ભ આશરે 1020–1060°C તાપમાને દ્રાવણની સારવારની ભલામણ કરે છે અને ત્યારબાદ ઝડપી ઠંડક થાય છે. આ સારવાર દ્રાવણમાં મિશ્ર તત્વો મૂકે છે અને અનુગામી વરસાદના વૃદ્ધત્વ માટે સામગ્રીને તૈયાર કરે છે.
વૃદ્ધત્વ સારવાર
કોપર-સમૃદ્ધ મજબૂતીકરણ અવક્ષેપ વિકસાવવા માટે આશરે 480°C ના સંદર્ભ વૃદ્ધત્વ તાપમાનનો ઉપયોગ થાય છે. યોગ્ય પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, આ સારવાર 38-42 HRC ની આસપાસ કઠિનતા સ્તર ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
પગલું 1: સોલ્યુશન હીટિંગ
સામગ્રીને આશરે 1020-1060°C સુધી ગરમ કરો.
પગલું 2: ઝડપી ઠંડક
દ્રાવણ-સારવાર કરાયેલ રચના જાળવી રાખવા માટે ઝડપી ઠંડકનો ઉપયોગ થાય છે.
પગલું 3: વૃદ્ધત્વ
જરૂરી કઠિનતા અને સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર આશરે 480°C તાપમાને ઉંમર.
પગલું 4: ચકાસણી
ગરમીની સારવાર પછી કઠિનતા, પરિમાણો અને સ્થિતિની પુષ્ટિ કરો.
ઉત્પાદન નિરીક્ષણ
| નિરીક્ષણ | પદ્ધતિ | હેતુ |
|---|---|---|
| રાસાયણિક વિશ્લેષણ | પ્રયોગશાળા અથવા સ્પેક્ટ્રોમેટ્રિક વિશ્લેષણ | SUS630 / UNS S17400 રસાયણશાસ્ત્ર ચકાસો |
| પીએમઆઈ | સકારાત્મક સામગ્રી ઓળખ | ગ્રેડ-મિક્સ જોખમ ઘટાડવું; ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે ઉપલબ્ધ |
| કઠિનતા પરીક્ષણ | રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણ | લક્ષ્ય વયની કઠિનતા ચકાસો |
| પરિમાણીય નિરીક્ષણ | કેલિપર, માઇક્રોમીટર અને લંબાઈ માપન | જાડાઈ, પહોળાઈ અને લંબાઈ ચકાસો |
| સપાટતા અને સમાંતરતા | સ્ટ્રેટએજ, ગેજ અથવા ચોકસાઇ માપન | મોલ્ડ અને ટૂલિંગ મશીનિંગ માટે યોગ્યતાની પુષ્ટિ કરો |
| સપાટી નિરીક્ષણ | દ્રશ્ય અને અંતિમ પરીક્ષા | તિરાડો, ખાડા, સ્કેલ અથવા હેન્ડલિંગ નુકસાન ઓળખો |
| અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ | યોગ્ય જાડા ફ્લેટ બાર અને બ્લોક્સ માટે UT | ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે આંતરિક સુદૃઢતાનું મૂલ્યાંકન કરો |
| ટ્રેસેબિલિટી સમીક્ષા | હીટ નંબર અને દસ્તાવેજ ચકાસણી | સામગ્રીને MTC અને EN 10204 3.1 પ્રમાણપત્ર સાથે લિંક કરો. |
| તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ | SGS, BV, TÜV અથવા નિયુક્ત નિરીક્ષક | ખરીદી ઓર્ડરમાં ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે ઉપલબ્ધ |
ઉત્પાદન પેકેજિંગ
ફિનિશ્ડ ફ્લેટ બારને તેલ, ફિલ્મ, VCI પેપર અથવા વોટરપ્રૂફ રેપિંગથી સુરક્ષિત કરી શકાય છે.
મશીન અને ગ્રાઉન્ડ કિનારીઓને ફોમ, કાગળ અથવા કોર્નર ગાર્ડથી સુરક્ષિત કરી શકાય છે.
નિકાસ પેલેટ્સ, સ્કિડ્સ અથવા લાકડાના કેસ કદ અને વજન અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
ટ્રેસેબિલિટી માટે ગ્રેડ, કદ, ગરમી નંબર અને વસ્તુ ઓળખ જાળવી રાખવામાં આવે છે.
જરૂરિયાત મુજબ શિપમેન્ટ સાથે પેકિંગ યાદીઓ, MTC અને નિરીક્ષણ દસ્તાવેજો પણ આવે છે.

એપ્લિકેશન્સ, કાટ પ્રદર્શન અને ફેબ્રિકેશન
અરજીઓ
SUS630 / 17-4PH સ્ટેનલેસ મોલ્ડ સ્ટીલ ફ્લેટ બારનો ઉપયોગ ત્યાં થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર અને વય-સખ્તાઇ ક્ષમતા જરૂરી હોય છે. પૂરા પાડવામાં આવેલ ઉત્પાદન સંદર્ભ ઓફશોર, લિફ્ટિંગ, ખોરાક, કાગળ, ઉડ્ડયન, યાંત્રિક અને પ્લાસ્ટિક-મોલ્ડ એપ્લિકેશનોને ઓળખે છે.
| ઉદ્યોગ | લાક્ષણિક ઘટકો | પસંદગીનું કારણ |
|---|---|---|
| ઓફશોર પ્લેટફોર્મ્સ | ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કૌંસ, સપોર્ટ અને યાંત્રિક ઘટકો | વાતાવરણીય કાટ પ્રતિકાર સાથે સંયુક્ત શક્તિ |
| ક્રેન અને લિફ્ટિંગ સાધનો | હોઇસ્ટ ડેક ભાગો, ધારકો અને લોડેડ ઘટકો | વૃદ્ધત્વ પછી ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા |
| ખાદ્ય ઉદ્યોગ | મોલ્ડ ઘટકો, ફિક્સર અને મશીનરી ભાગો | કાટ પ્રતિકાર, સ્વચ્છતા અને યાંત્રિક શક્તિ |
| પલ્પ અને કાગળ ઉદ્યોગ | હોલ્ડર્સ, મશીનના ભાગો અને વસ્ત્રોના ઘટકો | ભેજવાળી ઔદ્યોગિક સેવા અને યાંત્રિક લોડિંગ સામે પ્રતિકાર |
| ઉડ્ડયન | ચોકસાઇ ફિટિંગ અને યાંત્રિક ઘટકો | ઉચ્ચ શક્તિ અને પરિમાણીય સ્થિરતા |
| મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ | ટૂલિંગ પ્લેટ્સ, ધારકો અને ચોકસાઇ ઘટકો | સંતુલિત તાકાત, કઠિનતા અને મશીનરી ક્ષમતા |
| પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ | મોલ્ડ ઇન્સર્ટ, મોલ્ડ કોર, બેકિંગ પ્લેટ્સ અને સપોર્ટ બ્લોક્સ | કાટ પ્રતિકાર, કઠિનતા અને પરિમાણીય સ્થિરતા |
કાટ કામગીરી
SUS630 / 17-4PH સામાન્ય રીતે ઘણા સખત 400-શ્રેણીના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ કરતાં વધુ સારી કાટ પ્રતિકાર પૂરી પાડે છે. તે વાતાવરણીય, ભેજવાળા અને હળવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે, જે તેને ભેજ, સફાઈ પ્રક્રિયાઓ અથવા પસંદ કરેલા કાટ લાગતા પ્લાસ્ટિક સંયોજનોના સંપર્કમાં આવતા મોલ્ડ ઘટકો માટે ઉપયોગી બનાવે છે.
વાસ્તવિક પ્રતિકાર વૃદ્ધત્વની સ્થિતિ, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, ક્લોરાઇડ સ્તર, તાપમાન, તિરાડોની ભૂમિતિ અને સફાઈ રસાયણો પર આધાર રાખે છે. સામગ્રીને દરિયાઈ પાણી અથવા કેન્દ્રિત રાસાયણિક હુમલાથી પ્રતિરક્ષા તરીકે વર્ણવવી જોઈએ નહીં.
મશીનરી ક્ષમતા
વરસાદ-સખ્તાઇ કરનારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે મશીનિંગ ક્ષમતા મધ્યમથી સારી છે. મુખ્ય મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અને પોકેટ મશીનિંગ સામાન્ય રીતે અંતિમ વૃદ્ધત્વ પહેલાં સોલ્યુશન-ટ્રીટેડ સ્થિતિમાં કરવામાં આવે છે. કઠોર સાધનો, તીક્ષ્ણ કાર્બાઇડ સાધનો, હકારાત્મક કટીંગ ક્રિયા અને પૂરતા શીતકની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
SUS630 / 17-4PH ફ્રી-મશીનિંગ ટાઇપ 303 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેટલું મશીન કરવું સરળ નથી. ગ્રાઉન્ડ મોલ્ડ ફ્લેટ બાર માટે, આયોજિત મશીનિંગ અને હીટ-ટ્રીટમેન્ટ ક્રમ પછી અંતિમ સપાટતા, સમાંતરતા અને સપાટીની ખરબચડીતાનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ.
વેલ્ડેબિલિટી
SUS630 / 17-4PH ને GTAW, GMAW અને SMAW જેવી સામાન્ય પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અને વેલ્ડીંગ પછીની ગરમીની સારવાર અંતિમ તાકાત, કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર અને પરિમાણીય જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ.
સેકી સ્ટીલ શા માટે પસંદ કરવું?
જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ, ધારની સ્થિતિ અને મશીનિંગ ભથ્થું રેખાંકનો અનુસાર પૂરું પાડી શકાય છે.
જરૂરી કઠિનતા અને કામગીરી અનુસાર સોલ્યુશન-ટ્રીટેડ અને વરસાદ-વૃદ્ધ પરિસ્થિતિઓની ચર્ચા કરી શકાય છે.
અંતિમ પેકિંગ દ્વારા સામગ્રીના દસ્તાવેજીકરણથી ગરમી-નંબર ઓળખ જાળવી શકાય છે.
ખરીદી ઓર્ડર અનુસાર MTC (મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ / 质保书) અને EN 10204 3.1 સર્ટિફિકેટ પ્રદાન કરી શકાય છે.
ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે PMI, કઠિનતા, પરિમાણીય નિરીક્ષણ, UT અને તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ ગોઠવી શકાય છે.
રક્ષણાત્મક રેપિંગ, એજ ગાર્ડ્સ, પેલેટ્સ, લાકડાના કેસ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ શિપિંગ માર્ક્સ ઉપલબ્ધ છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
SUS630 / 17-4PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શું છે?
SUS630 / 17-4PH એ માર્ટેન્સિટિક વરસાદ-સખ્તાઇ કરનાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જેમાં ક્રોમિયમ, નિકલ, કોપર અને નિઓબિયમ હોય છે. તે સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ અને વૃદ્ધત્વ દ્વારા ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા વિકસાવે છે.
શું SUS630 / 17-4PH એ મોલ્ડ સ્ટીલ છે?
તે તકનીકી રીતે વરસાદ-સખ્તાઇ કરનાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, પરંતુ તેને મોલ્ડ ઇન્સર્ટ, ટૂલિંગ પ્લેટ્સ, મોલ્ડ કોરો અને કાટ-પ્રતિરોધક મોલ્ડ ઘટકો માટે સ્ટેનલેસ મોલ્ડ સ્ટીલ તરીકે પૂરા પાડી શકાય છે.
SUS630 માટે કઈ ગરમીની સારવારનો ઉપયોગ થાય છે?
એક લાક્ષણિક સંદર્ભ સારવારમાં આશરે 1020–1060°C તાપમાને દ્રાવણ ગરમ કરવામાં આવે છે અને ત્યારબાદ ઝડપી ઠંડકનો ઉપયોગ થાય છે. 480°C ની નજીક વૃદ્ધત્વનો ઉપયોગ ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા વિકસાવવા માટે થઈ શકે છે.
17-4PH કેટલી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે?
પૂરા પાડવામાં આવેલ સંદર્ભ 40 HRC થી ઉપરની કઠિનતા દર્શાવે છે, યોગ્ય વૃદ્ધત્વ પછી આશરે 38-42 HRC ની લાક્ષણિક શ્રેણી સાથે. વાસ્તવિક કઠિનતા વિભાગના કદ, વૃદ્ધત્વ સમય, વૃદ્ધત્વ તાપમાન અને પરીક્ષણ સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે.
SUS630 ફ્લેટ બારનો ઉપયોગ કયા એપ્લિકેશનોમાં થાય છે?
લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ, મોલ્ડ ઇન્સર્ટ, ટૂલિંગ પ્લેટ્સ, ઓફશોર ઘટકો, ક્રેન ભાગો, ખાદ્ય મશીનરી, પલ્પ અને કાગળના સાધનો, ઉડ્ડયન ઘટકો અને ચોકસાઇ યાંત્રિક ભાગોનો સમાવેશ થાય છે.
શું ગ્રાઉન્ડ SUS630 ફ્લેટ બાર પૂરો પાડી શકાય?
જરૂરી જાડાઈ, પહોળાઈ, સપાટતા, સમાંતરતા અને સપાટીની ખરબચડીતા અનુસાર ગ્રાઉન્ડ, મિલ્ડ, મશીન અને પોલિશ્ડ સપાટીઓની ચર્ચા કરી શકાય છે.
શું અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ ઉપલબ્ધ છે?
જ્યારે ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે યોગ્ય જાડા ફ્લેટ બાર અને મોલ્ડ બ્લોક્સ માટે UT ગોઠવી શકાય છે. ઓર્ડરમાં જરૂરી પરીક્ષણ ધોરણ, સ્કેનિંગ પદ્ધતિ, સ્વીકૃતિ સ્તર અને રિપોર્ટ ફોર્મેટ જણાવવું જોઈએ.
શું SAKY STEEL MTC આપી શકે છે?
હા. ઓર્ડર મુજબ MTC, હીટ-નંબર ટ્રેસેબિલિટી અને EN 10204 3.1 પ્રમાણપત્ર પ્રદાન કરી શકાય છે. ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે વધારાના PMI, કઠિનતા, પરિમાણીય અથવા UT રિપોર્ટ્સ ગોઠવી શકાય છે.








