SUS630/17-4PH マルテンサイト析出硬化型ステンレス鋼
簡単な説明:
SUS630/17-4PHマルテンサイト析出硬化型ステンレス鋼は、高強度、時効硬化性、耐食性を兼ね備え、金型インサートや精密工具に最適です。ASTM A564規格の平鋼は、厚さ、幅、表面仕上げ、H900~H1150の硬度など、お客様のご要望に応じた仕様でご提供可能です。
SUS630/17-4PHマルテンサイト析出硬化型ステンレス鋼は、タイプ630、UNS S17400、EN 1.4542、X5CrNiCuNb16-4として識別されるマルテンサイト析出硬化型ステンレス鋼です。高強度、調整可能な硬度、優れた靭性、そしてプラスチック金型、精密工具、海洋設備、機械部品などに適した耐食性を兼ね備えています。
SAKY STEELは、溶体化処理および時効硬化処理を施したSUS630 / 17-4PH平鋼を供給しています。最終的な金型や工具の用途に応じて、厚さ、幅、長さ、機械加工されたエッジ、研磨された表面、鋸切断されたブランク、図面に基づく公差など、お客様のご要望に応じた仕様についてご相談に応じます。MTC、EN 10204 3.1、およびその他の検査報告書は、ご注文の要件に応じて提供可能です。
製品パラメータ
| アイテム | 製品詳細 |
|---|---|
| 製品名 | SUS630/17-4PH マルテンサイト析出硬化型ステンレス鋼 |
| 学年 | SUS630 / 17-4PH / タイプ630 |
| UNS指定 | UNS S17400 |
| 欧州指定 | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| 中国語参考資料 | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| マテリアルファミリー | マルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼 |
| 製品形態 | 平鋼、角棒、金型ブランク |
| 厚さ範囲 | 約3~200mm、またはオーダーメイド |
| 幅範囲 | 約10~500mm、またはカスタマイズ可能 |
| 長さ | 1000~6000mm、またはご希望の長さにカット |
| 表面仕上げ | 黒色、機械加工、フライス加工、研磨、またはポリッシュ仕上げ |
| エッジ条件 | ミルエッジ、鋸刃エッジ、または機械加工エッジ |
| 配送条件 | 溶液処理または沈殿熟成 |
| 標準 | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| 許容範囲 | 標準公差または図面固有の公差 |
| 利用可能なサービス | 鋸切断、フライス加工、研削、荒加工 |
| 証明書 | MTC、EN 10204 3.1および検査報告書 |
化学組成
以下の組成は、付属のSUS630 / 17-4PH製品データに示されている管理された参照値に基づいています。これらの値は、ASTM規格における普遍的な最大値または最小値ではなく、製品シート上の参照値として扱う必要があります。
| 要素 | 参考値含有率(%) | 技術的機能 |
|---|---|---|
| 炭素(C) | ≤ 0.05 | 靭性、耐食性、溶接性をサポートするように制御されています。 |
| シリコン(Si) | 0.40 | 溶融時に脱酸素元素として作用する |
| マンガン(Mn) | 0.60 | 脱酸素と融解制御をサポートする |
| リン(P) | ≤ 0.030 | 靭性と延性を維持するために制限されている |
| 硫黄(S) | ≤ 0.010 | 介在物を制限し、材料の完全性を向上させるために制限されています |
| クロム(Cr) | 15.50 | ステンレス鋼の耐食性と表面不動態化を実現します。 |
| ニッケル(Ni) | 4.10 | 靭性とマルテンサイト組織の制御をサポートする |
| 銅(Cu) | 3.30 | 時効処理中に強化析出物を生成する |
| ニオブ+タンタル | 0.25 | 析出硬化と微細構造の安定性をサポートする |
| 鉄(Fe) | バランス | ベースメタルマトリックスを形成する |
機械的特性と硬度
SUS630 / 17-4PHは、固溶化処理後の析出時効処理によって最終的な強度と硬度を獲得します。本製品の参考データによると、硬度は40 HRC以上であり、時効処理後の典型的な硬度範囲は約38~42 HRCです。
| 財産 | 参考値 | 工学的意義 |
|---|---|---|
| 時効後の硬度 | 約38~42HRC | 高強度金型および工具部品に適しています |
| 製品仕様書 硬度参考値 | 40 HRC以上 | 記載された老化処理後の参照ターゲット |
| 強度レベル | 高い、条件による | 金型インサート、治具、機械部品を支えます。 |
| タフネス | 析出硬化型ステンレス鋼に適しています | 金型使用時のひび割れや衝撃に対する耐性を高める |
| 耐摩耗性 | 加齢後に改善 | 滑り接触を受ける金型部品に有効です。 |
| 耐腐食性 | 大気環境および軽度の腐食性環境において良好 | 湿度の高いカビ発生環境および一部の産業機器に適しています。 |
| 磁気応答 | 通常は磁性体 | マルテンサイト析出硬化型ステンレス鋼に典型的な特性 |
実際の硬度および機械的特性は、平鋼の厚さ、固溶化処理条件、時効温度、時効時間、および試験位置によって異なります。保証値は、該当する規格およびMTCによって確認する必要があります。
共通サイズテーブル
| 厚さ | 幅 | 長さ | 典型的な表面 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| 3~10 mm | 20~150mm | 1000~6000mm | 研磨または艶出し | 薄型金型インサートおよびツーリングストリップ |
| 12~30mm | 30~250mm | 1000~6000mm | 機械加工または研削加工 | 精密金型部品 |
| 35~80mm | 50~400mm | カスタムカット長さ | 鋸で切断または機械加工 | 金型コアおよびサポートブロック |
| 85~150mm | カスタム幅 | カスタムカット長さ | 粗加工 | 大型金型部品 |
| 150mm以上 | 受注生産 | プロジェクト固有の | 機械加工またはフライス加工 | 大型金型ブロックおよび工具ブランク |
さまざまな仕様の比較
表面およびエッジの状態の比較
| 状態 | 主な特徴 | 推奨される使用方法 | 購入に関するアドバイス |
|---|---|---|---|
| 熱間圧延平鋼 | 加工代を考慮した経済的な圧延面 | 一般的な金型および工具用ブランク材 | 最終的な最小厚さと幅を指定してください。 |
| 鋸切断平鋼 | 切断代付きの長方形のブランク材を準備する | CNC加工およびカスタム金型部品 | 鋸切断公差と直角度を規定する |
| フライス加工された平鋼 | 平面度と寸法精度の向上 | 精密金型ベースおよびインサート | すべての面に加工代を指定してください。 |
| 研磨された平鋼 | 厚み公差が厳しく、表面が滑らか | 高精度インサートと精密工具 | 平面度、平行度、粗さを指定する |
| 研磨済みフラットバー | 外観と表面の清潔さが向上しました | 目に見える工具とクリーンプロセス部品 | 研磨等級または粗さの要件を明記してください。 |
関連金型材料との比較
| 学年 | 主な強み | 相対的制限 | 典型的な選択 |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | 高強度で耐食性にも優れている | D2型鋼よりも耐摩耗性が低い | 耐腐食性金型インサートおよびブロック |
| 15-5PH | 優れた横方向靭性と均一性 | 入手可能性が限られる場合があります | 高信頼性の工具および構造部品 |
| 420ステンレス | 比較的高い硬度を実現できる | 硬化による歪みリスクの増大 | 耐摩耗性ステンレス鋼金型部品 |
| P20金型鋼 | 加工性に優れ、一般的な金型が使用可能 | 耐食性が低い | 一般的なプラスチック射出成形金型 |
| D2工具鋼 | 優れた耐摩耗性 | 耐食性と靭性のバランスが低い | 冷間加工用金型および高摩耗工具 |
同等の規格と国際名称
| システム | 指定 | 関係 |
|---|---|---|
| JIS等級 | SUS630 | 日本の等級区分 |
| 一般的な商標名 | 17-4PH / PH17-4 | 一般的な商業名称 |
| ASTMタイプ | タイプ630 | 認定された等級区分 |
| UNS | S17400 | 統一番号システム指定 |
| EN材料番号 | 1.4542 | 共通ヨーロッパ言語相互参照 |
| 英語名 | X5CrNiCuNb16-4 | 欧州化学物質指定 |
| 中国語参考資料 | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | 中国語の一般的な相互参照 |
| バーと形状の標準 | ASTM A564 / ASME SA564 | 時効硬化処理を施したステンレス鋼棒および形状 |
| JIS製品リファレンス | JIS G4303 | ステンレス鋼棒 |
| 航空宇宙リファレンス | AMS 5643 | 航空宇宙用棒材、線材、鍛造材の参考資料 |
生産工程の流れ
制御された合金材料は、要求されるSUS630の化学組成に従って調製される。
溶融金属は、クロム、ニッケル、銅、ニオブの含有量について管理されている。
インゴットまたはビレットが製造され、必要に応じて再溶解が行われる。
ビレットは、長方形の棒状または平鋼状に加工される。
材料は約1020~1060℃まで加熱され、急速に冷却される。
480℃付近での時効処理は、規定通りに行えば高い強度と硬度を生み出す。
平鋼は、鋸切断、フライス加工、研削、または研磨加工を行うことができる。
梱包前に、寸法、硬度、表面状態、および関連書類が確認されます。
熱処理
溶液処理
提供された資料では、約1020~1060℃での固溶化処理後、急速冷却を行うことを推奨している。この処理により、合金元素が固溶し、その後の析出時効処理の準備が整う。
老化治療
銅を豊富に含む強化析出物を生成するために、約480℃の基準時効温度が用いられる。適切な処理条件下では、この処理により38~42HRC程度の硬度が得られる。
ステップ1:溶液の加熱
材料を約1020~1060℃まで加熱する。
ステップ2:急速冷却
急速冷却は、溶液処理された構造を保持するために用いられる。
ステップ3:老化
要求される硬度と仕様に応じて、約480℃で時効処理を行う。
ステップ4:検証
熱処理後の硬度、寸法、状態を確認してください。
製品検査
| 検査 | 方法 | 目的 |
|---|---|---|
| 化学分析 | 実験室分析または分光分析 | SUS630 / UNS S17400の化学組成を確認する |
| PMI | 確実な物質識別 | グレードミックスのリスクを軽減します。指定があれば利用可能です。 |
| 硬度試験 | ロックウェル硬度試験 | 目標とする時効硬度を確認する |
| 寸法検査 | ノギス、マイクロメーター、長さ測定 | 厚さ、幅、長さを確認してください。 |
| 平面性と平行性 | 定規、ゲージ、または精密測定 | 金型および工具加工への適合性を確認する |
| 表面検査 | 目視検査および仕上げ検査 | ひび割れ、穴、スケール、または取り扱いによる損傷を特定します |
| 超音波検査 | 適切な厚みのある平棒およびブロック用のUT | 指定された場合は内部健全性を評価する |
| トレーサビリティレビュー | ヒート番号と書類の確認 | 資料をMTCおよびEN 10204 3.1認証にリンクする |
| 第三者検査 | SGS、BV、TÜV、または指定検査機関 | 購入注文書に指定されている場合に入手可能です。 |
製品パッケージ
仕上げ済みの平鋼は、油、フィルム、VCI紙、または防水包装材で保護することができます。
機械加工や研磨されたエッジは、発泡材、紙、またはコーナーガードで保護することができます。
輸出用のパレット、スキッド、または木箱は、サイズと重量に応じて選定されます。
等級、サイズ、ロット番号、および品目識別情報は、トレーサビリティのために保持されます。
必要に応じて、梱包明細書、MTC(製造証明書)、および検査書類が出荷物に添付されます。

用途、腐食性能、および製造
アプリケーション
SUS630 / 17-4PHステンレス鋼平鋼は、高強度、耐食性、時効硬化性が求められる用途に使用されます。製品型番には、オフショア、リフティング、食品、製紙、航空、機械、プラスチック成形金型などの用途が記載されています。
| 業界 | 代表的な構成要素 | 選考理由 |
|---|---|---|
| 洋上プラットフォーム | 高強度ブラケット、サポート、および機械部品 | 強度と耐大気腐食性を兼ね備えている |
| クレーンおよび昇降装置 | ホイストデッキ部品、ホルダー、積載部品 | 経年劣化後も高い強度と靭性を維持 |
| 食品産業 | 金型部品、治具、機械部品 | 耐腐食性、洗浄性、機械的強度 |
| パルプ・製紙産業 | ホルダー、機械部品、摩耗部品 | 湿潤な産業環境および機械的負荷に対する耐性 |
| 航空 | 精密継手および機械部品 | 高強度と寸法安定性 |
| 機械工学 | ツーリングプレート、ホルダー、精密部品 | 強度、靭性、加工性のバランスが取れている |
| プラスチック型 | 金型インサート、金型コア、裏板、およびサポートブロック | 耐食性、硬度、寸法安定性 |
腐食性能
SUS630 / 17-4PHは、一般的に多くの焼入れ可能な400系ステンレス鋼よりも優れた耐食性を備えています。大気中、湿潤環境、および軽度の腐食性環境において良好な性能を発揮するため、湿気、洗浄工程、または特定の腐食性プラスチック化合物にさらされる金型部品に適しています。
実際の耐性は、経年劣化の状態、表面仕上げ、塩化物濃度、温度、隙間の形状、洗浄剤の種類によって異なります。この材料は、海水や高濃度の化学薬品による腐食に対して完全に耐性があるとは言えません。
被削性
析出硬化型ステンレス鋼としては、被削性は中程度から良好です。主要なフライス加工、穴あけ加工、ポケット加工は、最終時効処理前の固溶化処理状態で行われるのが一般的です。剛性の高い装置、切れ味の良い超硬工具、確実な切削作用、十分な冷却液の使用が推奨されます。
SUS630 / 17-4PHは、快削性ステンレス鋼である303型ほど加工が容易ではありません。研削加工された金型用平鋼の場合、計画された加工および熱処理工程の後、最終的な平面度、平行度、および表面粗さを指定する必要があります。
溶接性
SUS630 / 17-4PHは、GTAW、GMAW、SMAWなどの一般的な溶接方法で溶接できます。溶接手順と溶接後熱処理は、最終的な強度、靭性、耐食性、寸法精度などの要件に応じて選択する必要があります。
SAKY STEELを選ぶ理由とは?
厚み、幅、長さ、エッジの状態、加工代などは、図面に基づいて供給可能です。
溶体化処理および析出時効処理については、要求される硬度と性能に応じて検討することができる。
ロット番号の識別は、原材料の文書化から最終梱包まで維持することができます。
MTC(ミルテスト証明書)およびEN 10204 3.1証明書は、発注書に応じて提供可能です。
ご要望に応じて、PMI、硬度試験、寸法検査、超音波探傷検査、第三者機関による検査を手配できます。
保護包装、エッジガード、パレット、木箱、およびカスタマイズされた出荷マークをご利用いただけます。
よくある質問
SUS630 / 17-4PHステンレス鋼とは何ですか?
SUS630 / 17-4PHは、クロム、ニッケル、銅、ニオブを含むマルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼です。固溶化処理と時効処理によって高い強度と硬度が得られます。
SUS630 / 17-4PHは金型鋼ですか?
厳密には析出硬化型ステンレス鋼ですが、金型インサート、ツーリングプレート、金型コア、耐腐食性金型部品用のステンレス鋼金型鋼として供給することも可能です。
SUS630にはどのような熱処理が施されますか?
一般的な処理方法としては、約1020~1060℃での固溶化加熱後、急速冷却を行う。その後、約480℃での時効処理を行うことで、高い強度と硬度が得られる。
17-4PHはどの程度の硬度を実現できますか?
記載されている硬度は40HRC以上であり、適切な時効処理後の典型的な硬度範囲は約38~42HRCです。実際の硬度は、断面サイズ、時効時間、時効温度、および試験位置によって異なります。
SUS630平鋼はどのような用途で使用されますか?
代表的な用途としては、プラスチック金型、金型インサート、ツーリングプレート、海洋構造物部品、クレーン部品、食品機械、パルプ・製紙設備、航空機部品、精密機械部品などが挙げられる。
研磨済みのSUS630平鋼は供給可能ですか?
研削、フライス加工、機械加工、研磨された表面については、必要な厚さ、幅、平面度、平行度、表面粗さに応じて検討することができます。
超音波検査は可能ですか?
適切な厚みの平鋼や金型ブロックについては、指定があれば超音波探傷検査(UT)を実施できます。ご注文の際には、必要な試験規格、スキャン方法、合格基準、および報告書の形式を明記してください。
SAKY STEELはMTCを提供できますか?
はい。ご注文内容に応じて、MTC(材料追跡証明書)、ヒート番号トレーサビリティ、およびEN 10204 3.1認証書をご提供できます。ご要望に応じて、PMI(製品品質検査)、硬度、寸法、またはUT(超音波探傷)に関する追加レポートも手配可能です。








