Acier inoxydable à durcissement structural martensitique SUS630/17-4PH

Description courte :

L'acier inoxydable à durcissement structural martensitique SUS630/17-4PH allie haute résistance, capacité de durcissement par vieillissement et résistance à la corrosion pour la fabrication d'inserts de moules et d'outillage de précision. Les barres plates ASTM A564 sont disponibles en différentes épaisseurs, largeurs, finitions et états de dureté H900 à H1150.


  • Grade:17-4PH / 630 / UNS S17400
  • Standard:ASTM A564 / ASME SA564
  • Surface:Noir / Usiné / Meulé / Poli
  • Taper:Barre plate / Barre moulée rectangulaire
  • Détails du produit

    Étiquettes de produit

    L'acier inoxydable à durcissement structural martensitique SUS630/17-4PH est un acier inoxydable à durcissement structural martensitique identifié comme type 630, UNS S17400, EN 1.4542 et X5CrNiCuNb16-4. Il combine une résistance élevée, une dureté ajustable, une bonne ténacité et une résistance à la corrosion utile pour les moules en plastique, l'outillage de précision, les équipements offshore et les composants mécaniques.

    SAKY STEEL fournit des barres plates en acier inoxydable SUS630 / 17-4PH, traitées en solution ou durcies par vieillissement. L'épaisseur, la largeur, la longueur, les bords usinés, les surfaces rectifiées, les ébauches sciées et les tolérances définies sur le plan peuvent être personnalisées en fonction de l'application finale (moule ou outillage). Les certificats de conformité (MTC), la norme EN 10204 3.1 et d'autres rapports d'inspection sont disponibles sur demande.

    Note sur le choix des matériaux :L'acier inoxydable SUS630 / 17-4PH est techniquement classé comme acier inoxydable martensitique à durcissement structural plutôt que comme acier à outils conventionnel tel que P20, D2 ou H13. Il est choisi pour les composants de moules et d'outillage lorsque la résistance à la corrosion, la haute résistance mécanique, la stabilité dimensionnelle et la réponse contrôlée au durcissement structural sont plus importantes que la résistance extrême à l'usure ou la capacité de travail à chaud.

    Paramètres du produit

    Article Détails du produit
    Nom du produit Acier inoxydable à durcissement structural martensitique SUS630/17-4PH
    Grade SUS630 / 17-4PH / Type 630
    Désignation de l'ONU UNS S17400
    Désignation européenne EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4
    Référence chinoise 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb
    Famille de matériaux Acier inoxydable à durcissement structural martensitique
    Forme du produit Barre plate, barre rectangulaire et ébauche de moule
    Plage d'épaisseur Environ 3 à 200 mm ou sur commande
    Plage de largeur Environ 10 à 500 mm ou sur mesure
    Longueur 1000 à 6000 mm ou sur mesure
    Finition de surface Noir, usiné, fraisé, rectifié ou poli
    Condition de bord Bord fraisé, bord scié ou bord usiné
    Conditions de livraison traité par solution ou vieilli par précipitation
    Standard ASTM A564/ASME SA564/JIS G4303
    Tolérance tolérance standard ou tolérance spécifique au dessin
    Services disponibles Découpe à la scie, fraisage, rectification et usinage d'ébauche
    Certificats MTC, EN 10204 3.1 et rapports d'inspection

    Composition chimique

    La composition suivante correspond aux valeurs de référence contrôlées indiquées dans la fiche technique du produit SUS630 / 17-4PH. Ces valeurs doivent être considérées comme des valeurs de référence spécifiques au produit et non comme des limites maximales ou minimales universelles conformes aux normes ASTM.

    Élément Contenu de référence (%) Fonction technique
    Carbone (C) ≤ 0,05 Contrôlé pour garantir la robustesse, la résistance à la corrosion et la soudabilité
    Silicium (Si) 0,40 Agit comme élément désoxydant lors de la fusion
    Manganèse (Mn) 0,60 Favorise la désoxydation et le contrôle de la fusion
    Phosphore (P) ≤ 0,030 Limité pour maintenir la robustesse et la ductilité
    Soufre (S) ≤ 0,010 Limité afin de limiter les inclusions et d'améliorer l'intégrité du matériau
    Chrome (Cr) 15,50 Assure une résistance à la corrosion inoxydable et une passivation de surface
    Nickel (Ni) 4.10 Contribue à la ténacité et au contrôle de la structure martensitique
    Cuivre (Cu) 3,30 Produit des précipités renforçants lors du vieillissement
    Niobium + Tantale 0,25 Favorise le durcissement par précipitation et la stabilité microstructurale
    Fer (Fe) Équilibre Constitue la matrice métallique de base
    Note de composition :Certaines normes ASTM, JIS, EN ou spécifications client peuvent autoriser des limites légèrement différentes, notamment une teneur maximale en carbone de 0,07 %. La composition chimique réelle doit être confirmée par les spécifications du produit et le certificat de conformité du fabricant (MTC) applicables.

    Propriétés mécaniques et dureté

    L'acier inoxydable SUS630/17-4PH acquiert sa résistance et sa dureté finales par vieillissement précipitant après traitement de mise en solution. Les données de référence fournies pour ce produit indiquent une dureté supérieure à 40 HRC, avec une dureté typique après vieillissement comprise entre 38 et 42 HRC environ.

    Propriété Valeur de référence Importance en ingénierie
    Dureté après vieillissement Environ 38–42 HRC Convient aux composants de moules et d'outillage à haute résistance
    Référence de dureté de la fiche produit ≥ 40 HRC Cible de référence après le traitement de vieillissement indiqué
    Niveau de force Élevé, dépendant des conditions Supporte les inserts de moule chargés, les dispositifs de fixation et les pièces mécaniques
    Dureté Convient à un acier inoxydable durci par précipitation Contribue à résister aux fissures et aux chocs lors de l'entretien des moules.
    Résistance à l'usure Amélioré avec l'âge Utile pour les composants de moules soumis à un contact glissant
    résistance à la corrosion Bon en milieu atmosphérique et légèrement corrosif Convient aux environnements humides et moisis et à certains équipements industriels
    Réponse magnétique Normalement magnétique Caractéristique de l'acier inoxydable à durcissement structural martensitique

    La dureté et les propriétés mécaniques réelles dépendent de l'épaisseur de la barre plate, des conditions de traitement de mise en solution, de la température et de la durée de vieillissement, ainsi que de la position d'essai. Les valeurs garanties doivent être confirmées par la norme applicable et le certificat de conformité.

    Tableau des tailles courantes

    Épaisseur Largeur Longueur Surface typique Application typique
    3–10 mm 20–150 mm 1000–6000 mm Meulé ou poli inserts de moule minces et bandes d'outillage
    12–30 mm 30–250 mm 1000–6000 mm Usiné ou rectifié Composants de moules de précision
    35–80 mm 50–400 mm longueur sur mesure scié ou usiné Noyaux de moules et blocs de support
    85–150 mm Largeur personnalisée longueur sur mesure Usiné grossièrement Composants de moule lourds
    Au-dessus de 150 mm Fabriqué sur commande Spécifique au projet Usiné ou fraisé Blocs de moules et ébauches d'outillage de grande taille

    Comparaison de différentes spécifications

    Comparaison de l'état de surface et de bord

    Condition Fonctionnalité principale Utilisation recommandée Conseils d'achat
    Barre plate laminée à chaud Surface de fraisage économique avec surépaisseur d'usinage Ébauches générales de moules et d'outillage Spécifiez l'épaisseur et la largeur minimales finales
    Barre plate sciée Ébauches rectangulaires préparées avec marge de coupe Usinage CNC et pièces de moules sur mesure Tolérance et équerrage de coupe à la scie d'État
    Barre plate usinée Planéité et homogénéité dimensionnelle améliorées bases et inserts de moules de précision Spécifiez la surépaisseur d'usinage sur toutes les faces
    Barre plate au sol Tolérance d'épaisseur réduite et surface lisse Inserts à tolérances serrées et outillage de précision Spécifiez la planéité, le parallélisme et la rugosité.
    Barre plate polie Amélioration de l'aspect et de la propreté des surfaces Outillage visible et composants de processus propres Exigence de degré de polissage ou de rugosité de l'État

    Comparaison avec des matériaux de moules similaires

    Grade Principale force Limite relative Sélection typique
    SUS630 / 17-4PH Haute résistance et résistance à la corrosion Résistance à l'usure inférieure à celle de l'acier de type D2 Inserts et blocs de moules résistants à la corrosion
    15-5PH Bonne ténacité transversale et uniformité La disponibilité peut être plus limitée Outillage et pièces structurelles de haute intégrité
    Acier inoxydable 420 Peut atteindre une dureté relativement élevée risque accru de déformation par durcissement Pièces de moule en acier inoxydable conçues pour résister à l'usure
    Acier à mouler P20 Bonne usinabilité et utilisation courante des moules résistance à la corrosion plus faible Moules d'injection plastique généraux
    Acier à outils D2 Excellente résistance à l'usure équilibre entre résistance à la corrosion et ténacité inférieur Matrices pour travail à froid et outils à forte usure

    Normes équivalentes et appellations internationales

    Système Désignation Relation
    Niveau JIS SUS630 désignation de grade japonaise
    Nom commercial courant 17-4PH / PH17-4 Désignation commerciale courante
    Type ASTM Type 630 Désignation de grade reconnue
    UNS S17400 Désignation du système de numérotation unifié
    Numéro de matériau EN 1,4542 Référence croisée européenne commune
    Nom EN X5CrNiCuNb16-4 désignation chimique européenne
    Référence chinoise 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb Références croisées chinoises courantes
    Norme de barre et de forme ASTM A564 / ASME SA564 Barres et formes en acier inoxydable durcissable par vieillissement
    Référence produit JIS JIS G4303 barres en acier inoxydable
    Référence aérospatiale AMS 5643 Référence pour barres, fils et pièces forgées aérospatiales
    Note relative à l'équivalence de niveau :Les références SUS630, 17-4PH, Type 630, UNS S17400 et 1.4542 sont couramment utilisées. Le bon de commande doit néanmoins préciser la norme de produit applicable, les dimensions des barres plates, l'état du traitement thermique, les tolérances et les exigences de contrôle.

    Flux du processus de production

    1. Matières premières
    Les matériaux d'alliage contrôlé sont préparés conformément à la chimie requise de l'acier inoxydable SUS630.
    2. Fusion
    La teneur en chrome, nickel, cuivre et niobium de la matière fondue est contrôlée.
    3. Coulée ou refusion
    On produit des lingots ou des billettes, avec refusion si nécessaire.
    4. Forgeage ou laminage
    La billette est transformée en barre rectangulaire ou en barre plate.
    5. Traitement par solution
    Le matériau est chauffé à environ 1020–1060°C puis refroidi rapidement.
    6. Traitement du vieillissement
    Un vieillissement à près de 480 °C permet d'obtenir une résistance et une dureté élevées lorsque cela est spécifié.
    7. Découpe et finition
    La barre plate peut être sciée, fraisée, rectifiée ou polie.
    8. Inspection et emballage
    Les dimensions, la dureté, la surface et la documentation sont vérifiées avant l'emballage.

    Traitement thermique

    Traitement par solution

    La référence fournie recommande un traitement de mise en solution à environ 1020–1060 °C, suivi d'un refroidissement rapide. Ce traitement met les éléments d'alliage en solution et prépare le matériau au vieillissement par précipitation ultérieur.

    Traitement du vieillissement

    Une température de vieillissement de référence d'environ 480 °C est utilisée pour former des précipités de renforcement riches en cuivre. Dans des conditions de traitement appropriées, ce procédé permet d'obtenir une dureté d'environ 38 à 42 HRC.

    Étape 1 : Chauffage de la solution

    Chauffer le matériau à environ 1020–1060°C.

    Étape 2 : Refroidissement rapide

    Un refroidissement rapide est utilisé pour préserver la structure traitée par mise en solution.

    Étape 3 : Le vieillissement

    Vieillir à environ 480 °C selon la dureté et les spécifications requises.

    Étape 4 : Vérification

    Vérifier la dureté, les dimensions et l'état après traitement thermique.

    Note relative au traitement thermique :Le cycle de vieillissement à 480 °C est proche de l'état de haute résistance de type H900, mais la désignation finale ne doit être utilisée que lorsque le temps, la température, la pratique de refroidissement et les propriétés mécaniques résultantes sont conformes à la norme pertinente.

    Inspection des produits

    Inspection Méthode But
    Analyse chimique Analyse en laboratoire ou spectrométrique Vérifier la chimie de l'acier inoxydable SUS630 / UNS S17400
    PMI Identification positive des matériaux Réduit le risque lié au mélange de matières ; disponible sur demande
    Test de dureté Essais de dureté Rockwell Vérifier la dureté cible après vieillissement
    Inspection dimensionnelle Pied à coulisse, micromètre et mesure de longueur Vérifiez l'épaisseur, la largeur et la longueur
    Planéité et parallélisme règle, jauge ou mesure de précision Vérifier l'aptitude à l'usinage des moules et des outillages
    Inspection de surface Examen visuel et final Identifier les fissures, les piqûres, les dépôts ou les dommages dus à la manipulation.
    Contrôle par ultrasons UT pour barres et blocs plats épais appropriés Évaluer la solidité interne lorsque spécifié
    Examen de la traçabilité Numéro de lot et vérification des documents Associer le matériau au certificat MTC et EN 10204 3.1
    Inspection par un tiers SGS, BV, TÜV ou inspecteur désigné Disponible lorsque spécifié dans le bon de commande

    Emballage du produit

    Protection de surface
    Les barres plates finies peuvent être protégées par de l'huile, un film, du papier VCI ou un emballage imperméable.
    Protection des bords
    Les bords usinés et meulés peuvent être protégés par de la mousse, du papier ou des protections d'angle.
    Palette ou caisse en bois
    Les palettes, patins ou caisses en bois destinés à l'exportation sont sélectionnés en fonction de leur taille et de leur poids.
    Marquage du numéro de coulée
    La qualité, la taille, le numéro de coulée et l'identification de l'article sont conservés à des fins de traçabilité.
    Documents d'expédition
    Les listes de colisage, le certificat de conformité mécanique et les documents d'inspection accompagnent l'expédition, conformément aux exigences.
    emballage1

    Applications, performances en matière de corrosion et fabrication

    Applications

    La barre plate en acier inoxydable SUS630 / 17-4PH est utilisée lorsque des exigences élevées en matière de résistance, de résistance à la corrosion et de durcissement structural sont requises. La référence produit fournie indique des applications dans les secteurs offshore, du levage, de l'agroalimentaire, du papier, de l'aéronautique, de la mécanique et du moulage de plastique.

    Industrie Composants typiques Raison de la sélection
    Plateformes offshore Supports, fixations et composants mécaniques haute résistance Résistance combinée à la corrosion atmosphérique
    Grues et équipements de levage Pièces, supports et composants chargés du pont de levage Grande résistance et ténacité après vieillissement
    Industrie alimentaire Composants de moules, dispositifs et pièces de machines Résistance à la corrosion, facilité de nettoyage et résistance mécanique
    Industrie des pâtes et papiers Porte-pièces, pièces de machines et composants d'usure Résistance aux environnements industriels humides et aux charges mécaniques
    Aviation Raccords de précision et composants mécaniques Haute résistance et stabilité dimensionnelle
    Génie mécanique Plaques d'outillage, porte-outils et composants de précision Résistance, ténacité et usinabilité équilibrées
    Moules en plastique inserts de moule, noyaux de moule, plaques de support et blocs de support Résistance à la corrosion, dureté et stabilité dimensionnelle

    Performances en matière de corrosion

    L'acier inoxydable SUS630 / 17-4PH offre généralement une meilleure résistance à la corrosion que de nombreux aciers inoxydables trempables de la série 400. Il se comporte bien dans les environnements atmosphériques, humides et légèrement corrosifs, ce qui le rend utile pour les composants de moules exposés à l'humidité, aux procédés de nettoyage ou à certains composés plastiques corrosifs.

    La résistance réelle dépend des conditions de vieillissement, de l'état de surface, de la teneur en chlorures, de la température, de la géométrie des anfractuosités et des produits de nettoyage. Ce matériau ne saurait être considéré comme insensible à l'eau de mer ou aux agressions chimiques concentrées.

    usinabilité

    L'usinabilité de cet acier inoxydable à durcissement structural est moyenne à bonne. Les opérations importantes de fraisage, de perçage et d'usinage de poches sont généralement réalisées à l'état traité thermiquement avant le vieillissement final. L'utilisation d'un équipement rigide, d'outils en carbure affûtés, d'une action de coupe positive et d'un arrosage suffisant est recommandée.

    L'acier inoxydable SUS630/17-4PH est plus difficile à usiner que l'acier inoxydable de type 303, qui se prête à l'usinage facile. Pour les barres plates rectifiées destinées à la fabrication de moules, la planéité, le parallélisme et la rugosité de surface finaux doivent être spécifiés après l'usinage et le traitement thermique prévus.

    soudabilité

    L'acier inoxydable SUS630/17-4PH peut être soudé par des procédés courants tels que le soudage TIG, le soudage GMAW et le soudage à l'arc avec électrode enrobée (SMAW). Le mode de soudage et le traitement thermique après soudage doivent être choisis en fonction des exigences finales de résistance, de ténacité, de résistance à la corrosion et de dimensions.

    Note d'application :L'adéquation des composants aux secteurs offshore, agroalimentaire, papetier ou aéronautique dépend du code de conception applicable, de l'état de surface, du niveau de contrainte, de l'environnement et des exigences de qualification. Le choix des matériaux doit être validé en fonction des conditions d'utilisation réelles.

    Pourquoi choisir SAKY STEEL ?

    Dimensions personnalisées des barres plates
    L'épaisseur, la largeur, la longueur, l'état des bords et la surépaisseur d'usinage peuvent être fournis conformément aux plans.
    Soutien au traitement thermique
    Les conditions de traitement en solution et de vieillissement par précipitation peuvent être discutées en fonction de la dureté et des performances requises.
    Traçabilité des matériaux
    L'identification par numéro de coulée peut être conservée depuis la documentation du matériau jusqu'à l'emballage final.
    MTC et EN 10204 3.1
    Les certificats MTC (Mill Test Certificate / 质保书) et EN 10204 3.1 peuvent être fournis sur présentation du bon de commande.
    Soutien à l'inspection
    Des contrôles PMI, de dureté, dimensionnels, par ultrasons et par un organisme tiers peuvent être organisés sur demande.
    Emballage d'exportation
    Des emballages de protection, des protections de bords, des palettes, des caisses en bois et des marques d'expédition personnalisées sont disponibles.

    FAQ

    Qu'est-ce que l'acier inoxydable SUS630 / 17-4PH ?

    L'acier inoxydable SUS630 / 17-4PH est un acier inoxydable martensitique à durcissement structural contenant du chrome, du nickel, du cuivre et du niobium. Il acquiert une résistance et une dureté élevées grâce à un traitement de mise en solution et un vieillissement.

    L'acier SUS630 / 17-4PH est-il un acier à moules ?

    Il s'agit techniquement d'un acier inoxydable à durcissement structural, mais il peut être fourni comme acier inoxydable pour moules, destiné aux inserts de moules, aux plaques d'outillage, aux noyaux de moules et aux composants de moules résistants à la corrosion.

    Quel traitement thermique est utilisé pour l'acier inoxydable SUS630 ?

    Un traitement de référence typique consiste en une mise en solution par chauffage à environ 1020–1060 °C, suivie d'un refroidissement rapide. Un vieillissement à près de 480 °C peut ensuite être utilisé pour développer une résistance et une dureté élevées.

    Quelle dureté peut atteindre le 17-4PH ?

    La valeur de référence indiquée correspond à une dureté supérieure à 40 HRC, avec une plage typique d'environ 38 à 42 HRC après vieillissement approprié. La dureté réelle dépend de la section, de la durée et de la température de vieillissement, ainsi que du point de mesure.

    Quelles applications utilisent des barres plates en acier inoxydable SUS630 ?

    Les applications typiques comprennent les moules en plastique, les inserts de moules, les plaques d'outillage, les composants offshore, les pièces de grues, les machines alimentaires, les équipements pour l'industrie des pâtes et papiers, les composants aéronautiques et les pièces mécaniques de précision.

    Peut-on fournir une barre plate en acier inoxydable SUS630 rectifiée ?

    Les surfaces rectifiées, fraisées, usinées et polies peuvent être analysées en fonction de l'épaisseur, de la largeur, de la planéité, du parallélisme et de la rugosité de surface requis.

    Le contrôle par ultrasons est-il disponible ?

    Des contrôles par ultrasons peuvent être effectués sur des barres plates épaisses et des blocs de moules, sur demande. La commande doit préciser la norme d'essai requise, la méthode de balayage, le niveau d'acceptation et le format du rapport.

    SAKY STEEL peut-elle fournir un certificat de conformité mécanique (MTC) ?

    Oui. Un certificat de conformité métallurgique (MTC), un certificat de traçabilité du numéro de coulée et un certificat EN 10204 3.1 peuvent être fournis sur demande. Des rapports PMI, de dureté, dimensionnels ou UT supplémentaires peuvent être établis sur demande.


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