Thép không gỉ tôi cứng kết tủa mactenxit SUS630/17-4PH
Mô tả ngắn gọn:
Thép không gỉ SUS630/17-4PH tôi cứng bằng kết tủa mactenxit kết hợp độ bền cao, khả năng tôi cứng theo thời gian và khả năng chống ăn mòn, thích hợp cho các chi tiết khuôn và dụng cụ chính xác. Thanh dẹt ASTM A564 có sẵn với độ dày, chiều rộng, bề mặt hoàn thiện và điều kiện H900–H1150 tùy chỉnh.
Thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa mactenxit SUS630/17-4PH là loại thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa mactenxit được xác định là Loại 630, UNS S17400, EN 1.4542 và X5CrNiCuNb16-4. Nó kết hợp độ bền cao, độ cứng có thể điều chỉnh, độ dẻo dai tốt và khả năng chống ăn mòn hữu ích, thích hợp cho khuôn nhựa, dụng cụ chính xác, thiết bị ngoài khơi và các bộ phận cơ khí.
SAKY STEEL cung cấp thanh thép dẹt SUS630 / 17-4PH ở trạng thái xử lý dung dịch và tôi cứng. Độ dày, chiều rộng, chiều dài, cạnh gia công, bề mặt mài, phôi cắt bằng cưa và dung sai dựa trên bản vẽ có thể được thảo luận tùy theo ứng dụng khuôn hoặc dụng cụ cuối cùng. Chứng nhận vật liệu (MTC), tiêu chuẩn EN 10204 3.1 và các báo cáo kiểm tra bổ sung có thể được cung cấp theo yêu cầu đặt hàng.
Thông số sản phẩm
| Mục | Chi tiết sản phẩm |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Thép không gỉ tôi cứng kết tủa mactenxit SUS630/17-4PH |
| Cấp | SUS630 / 17-4PH / Loại 630 |
| Mã số UNS | UNS S17400 |
| Chỉ định Châu Âu | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Tài liệu tham khảo tiếng Trung | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Họ vật liệu | Thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa mactenxit |
| Hình thức sản phẩm | Thanh dẹt, thanh hình chữ nhật và phôi khuôn |
| Phạm vi độ dày | Khoảng 3–200 mm hoặc được làm theo yêu cầu. |
| Phạm vi chiều rộng | Khoảng 10–500 mm hoặc có thể tùy chỉnh. |
| Chiều dài | 1000–6000 mm hoặc cắt theo chiều dài yêu cầu. |
| Hoàn thiện bề mặt | Màu đen, được gia công, phay, mài hoặc đánh bóng. |
| Điều kiện biên | cạnh phay, cạnh cắt bằng cưa hoặc cạnh được gia công |
| Điều kiện giao hàng | Xử lý bằng dung dịch hoặc ủ kết tủa |
| Tiêu chuẩn | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| Sức chịu đựng | Dung sai tiêu chuẩn hoặc dung sai theo bản vẽ |
| Các dịch vụ hiện có | Cắt bằng cưa, phay, mài và gia công thô. |
| Chứng chỉ | MTC, EN 10204 3.1 và báo cáo kiểm tra |
Thành phần hóa học
Thành phần sau đây phản ánh các giá trị tham chiếu được kiểm soát được hiển thị trong dữ liệu sản phẩm SUS630 / 17-4PH được cung cấp. Các giá trị này nên được coi là giá trị tham chiếu trong bảng thông tin sản phẩm chứ không phải là giới hạn tối đa hoặc tối thiểu chung của ASTM.
| Yếu tố | Hàm lượng tham khảo (%) | Chức năng kỹ thuật |
|---|---|---|
| Cacbon (C) | ≤ 0,05 | Được kiểm soát để hỗ trợ độ bền, khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn. |
| Silicon (Si) | 0,40 | Hoạt động như một chất khử oxy trong quá trình nóng chảy. |
| Mangan (Mn) | 0,60 | Hỗ trợ quá trình khử oxy và kiểm soát nhiệt độ nóng chảy. |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,030 | Hạn chế để duy trì độ bền và độ dẻo. |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,010 | Hạn chế tối đa các tạp chất và cải thiện tính toàn vẹn của vật liệu. |
| Crom (Cr) | 15,50 | Cung cấp khả năng chống ăn mòn và thụ động hóa bề mặt thép không gỉ. |
| Niken (Ni) | 4.10 | Hỗ trợ kiểm soát độ bền và cấu trúc mactenxit. |
| Đồng (Cu) | 3.30 | Tạo ra các kết tủa tăng cường độ bền trong quá trình lão hóa |
| Niobi + Tantali | 0,25 | Hỗ trợ quá trình làm cứng bằng kết tủa và ổn định cấu trúc vi mô. |
| Sắt (Fe) | Sự cân bằng | Tạo thành ma trận kim loại cơ bản |
Tính chất cơ học và độ cứng
Thép SUS630 / 17-4PH đạt được độ bền và độ cứng cuối cùng thông qua quá trình lão hóa kết tủa sau khi xử lý dung dịch. Dữ liệu tham khảo được cung cấp cho sản phẩm này cho thấy độ cứng trên 40 HRC, với phạm vi độ cứng điển hình sau khi lão hóa khoảng 38–42 HRC.
| Tài sản | Giá trị tham chiếu | Ý nghĩa kỹ thuật |
|---|---|---|
| Độ cứng sau quá trình lão hóa | Khoảng 38–42 HRC | Thích hợp cho các bộ phận khuôn và dụng cụ có độ bền cao. |
| Bảng thông tin sản phẩm về độ cứng (tham chiếu) | ≥ 40 HRC | Mục tiêu tham chiếu sau quá trình xử lý lão hóa đã nêu |
| Mức độ sức mạnh | Cao, tùy thuộc vào điều kiện | Hỗ trợ các chi tiết khuôn đúc, đồ gá và các bộ phận cơ khí đã được lắp ráp. |
| Độ bền | Thích hợp cho thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa. | Giúp chống nứt và va đập trong quá trình gia công khuôn. |
| Khả năng chống mài mòn | Cải thiện sau quá trình lão hóa | Thích hợp cho các bộ phận khuôn chịu tiếp xúc trượt. |
| Khả năng chống ăn mòn | Hoạt động tốt trong môi trường khí quyển và ăn mòn nhẹ. | Thích hợp cho môi trường ẩm mốc và một số thiết bị công nghiệp nhất định. |
| Phản ứng từ tính | Thông thường là từ tính | Điển hình của thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa mactenxit. |
Độ cứng thực tế và các đặc tính cơ học phụ thuộc vào độ dày thanh dẹt, điều kiện xử lý dung dịch, nhiệt độ lão hóa, thời gian lão hóa và vị trí thử nghiệm. Các giá trị được đảm bảo phải được xác nhận bởi tiêu chuẩn và chứng chỉ vật liệu (MTC) hiện hành.
Bảng kích thước thông dụng
| Độ dày | Chiều rộng | Chiều dài | Bề mặt điển hình | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 mm | 20–150 mm | 1000–6000 mm | Được mài hoặc đánh bóng | Các chi tiết khuôn mỏng và dải dụng cụ |
| 12–30 mm | 30–250 mm | 1000–6000 mm | Được gia công hoặc mài | Các bộ phận khuôn chính xác |
| 35–80 mm | 50–400 mm | Chiều dài cắt theo yêu cầu | Cắt bằng cưa hoặc bằng máy | Lõi khuôn và khối đỡ |
| 85–150 mm | Chiều rộng tùy chỉnh | Chiều dài cắt theo yêu cầu | Gia công thô | Các bộ phận khuôn nặng |
| Trên 150 mm | Sản xuất theo đơn đặt hàng | Dự án cụ thể | Gia công hoặc phay | Các khối khuôn lớn và phôi dụng cụ |
So sánh các thông số kỹ thuật khác nhau
So sánh điều kiện bề mặt và cạnh
| Tình trạng | Tính năng chính | Hướng dẫn sử dụng | Tư vấn mua hàng |
|---|---|---|---|
| Thanh dẹt cán nóng | Bề mặt phay tiết kiệm với dung sai gia công | Phôi khuôn và dụng cụ nói chung | Xác định độ dày và chiều rộng tối thiểu cuối cùng. |
| Thanh phẳng cắt bằng cưa | Các phôi hình chữ nhật đã được chuẩn bị sẵn, có phần dư để cắt. | Gia công CNC và các bộ phận khuôn mẫu theo yêu cầu | Dung sai vết cắt và độ vuông góc của tiểu bang |
| Thanh phẳng được gia công | Độ phẳng và tính nhất quán về kích thước được cải thiện. | Đế và khuôn mẫu chính xác | Xác định dung sai gia công trên tất cả các mặt. |
| Thanh phẳng mài | Dung sai độ dày chặt chẽ và bề mặt nhẵn | Các chi tiết chèn có dung sai chặt chẽ và dụng cụ chính xác | Xác định độ phẳng, độ song song và độ nhám. |
| Thanh phẳng được đánh bóng | Cải thiện vẻ ngoài và độ sạch của bề mặt. | Các công cụ có thể nhìn thấy và các thành phần quy trình sạch | Nêu rõ cấp độ đánh bóng hoặc yêu cầu về độ nhám. |
So sánh với các vật liệu khuôn liên quan
| Cấp | Điểm mạnh chính | Giới hạn tương đối | Lựa chọn điển hình |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Độ bền cao và khả năng chống ăn mòn. | Khả năng chống mài mòn thấp hơn so với thép loại D2. | Các tấm và khối khuôn chống ăn mòn |
| 15-5PH | Độ bền ngang tốt và tính đồng nhất cao. | Khả năng cung cấp có thể bị hạn chế hơn. | Các bộ phận dụng cụ và kết cấu có độ tin cậy cao |
| Thép không gỉ 420 | Có thể đạt được độ cứng tương đối cao | Nguy cơ biến dạng cứng lớn hơn | Các bộ phận khuôn thép không gỉ chịu mài mòn |
| Thép khuôn P20 | Khả năng gia công tốt và sử dụng khuôn mẫu thông dụng. | Khả năng chống ăn mòn thấp hơn | Khuôn ép nhựa thông dụng |
| Thép công cụ D2 | Khả năng chống mài mòn tuyệt vời | Khả năng chống ăn mòn và độ dẻo dai thấp hơn | Khuôn dập nguội và dụng cụ chịu mài mòn cao |
Tiêu chuẩn tương đương và tên gọi quốc tế
| Hệ thống | Chỉ định | Mối quan hệ |
|---|---|---|
| Tiêu chuẩn JIS | SUS630 | Phân loại cấp độ của Nhật Bản |
| Tên thương mại thông dụng | 17-4PH / PH17-4 | Tên gọi thương mại thông dụng |
| Loại ASTM | Loại 630 | Cấp bậc được công nhận |
| Liên hợp quốc | S17400 | Mã số hệ thống thống nhất |
| Mã số vật liệu EN | 1.4542 | Tham chiếu chéo chung của châu Âu |
| Tên EN | X5CrNiCuNb16-4 | ký hiệu hóa chất châu Âu |
| Tài liệu tham khảo tiếng Trung | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Tham chiếu chéo thông dụng của Trung Quốc |
| Tiêu chuẩn thanh và hình dạng | ASTM A564 / ASME SA564 | Thanh và hình dạng thép không gỉ tôi cứng theo thời gian |
| Tài liệu tham khảo sản phẩm JIS | JIS G4303 | Thanh thép không gỉ |
| Tài liệu tham khảo hàng không vũ trụ | AMS 5643 | Tài liệu tham khảo về thanh, dây và vật liệu rèn trong ngành hàng không vũ trụ. |
Quy trình sản xuất
Các vật liệu hợp kim được kiểm soát được chuẩn bị theo thành phần hóa học SUS630 yêu cầu.
Hàm lượng crom, niken, đồng và niobi trong quá trình nấu chảy được kiểm soát chặt chẽ.
Các thỏi hoặc phôi được sản xuất, và quá trình nấu chảy lại được sử dụng khi cần thiết.
Phôi được cắt thành dạng thanh chữ nhật hoặc thanh dẹt.
Vật liệu được nung nóng đến nhiệt độ khoảng 1020–1060°C và làm nguội nhanh chóng.
Quá trình lão hóa ở nhiệt độ gần 480°C giúp đạt được độ bền và độ cứng cao khi được chỉ định.
Thanh kim loại phẳng có thể được cắt bằng cưa, phay, mài hoặc đánh bóng.
Kích thước, độ cứng, bề mặt và giấy tờ được kiểm tra trước khi đóng gói.
Xử lý nhiệt
Điều trị bằng dung dịch
Tài liệu tham khảo được cung cấp khuyến nghị xử lý dung dịch ở nhiệt độ khoảng 1020–1060°C, sau đó làm nguội nhanh. Quá trình xử lý này giúp các nguyên tố hợp kim hòa tan vào dung dịch và chuẩn bị vật liệu cho quá trình lão hóa kết tủa tiếp theo.
Điều trị lão hóa
Nhiệt độ lão hóa tham chiếu khoảng 480°C được sử dụng để tạo ra các kết tủa tăng cường giàu đồng. Trong điều kiện xử lý thích hợp, phương pháp này có thể tạo ra độ cứng khoảng 38–42 HRC.
Bước 1: Gia nhiệt dung dịch
Đun nóng vật liệu đến nhiệt độ khoảng 1020–1060°C.
Bước 2: Làm mát nhanh
Phương pháp làm nguội nhanh được sử dụng để duy trì cấu trúc đã được xử lý bằng dung dịch.
Bước 3: Lão hóa
Ủ ở nhiệt độ khoảng 480°C theo độ cứng và thông số kỹ thuật yêu cầu.
Bước 4: Xác minh
Xác nhận độ cứng, kích thước và tình trạng sau khi xử lý nhiệt.
Kiểm tra sản phẩm
| Điều tra | Phương pháp | Mục đích |
|---|---|---|
| Phân tích hóa học | Phân tích trong phòng thí nghiệm hoặc phân tích quang phổ | Kiểm tra thành phần hóa học của SUS630 / UNS S17400 |
| PMI | Nhận dạng vật liệu tích cực | Giảm thiểu rủi ro do sự pha trộn các loại vật liệu; có sẵn khi được chỉ định. |
| Kiểm tra độ cứng | Kiểm tra độ cứng Rockwell | Kiểm tra độ cứng mục tiêu sau khi ủ |
| Kiểm tra kích thước | Thước kẹp, thước đo micromet và dụng cụ đo chiều dài. | Kiểm tra độ dày, chiều rộng và chiều dài. |
| Tính phẳng và tính song song | Thước thẳng, thước đo hoặc phép đo chính xác | Xác nhận tính phù hợp cho việc gia công khuôn và dụng cụ. |
| Kiểm tra bề mặt | Kiểm tra trực quan và hoàn thiện | Xác định các vết nứt, vết lõm, lớp vảy hoặc hư hỏng do thao tác. |
| Kiểm tra siêu âm | Kiểm tra siêu âm (UT) đối với các thanh và khối phẳng dày phù hợp. | Đánh giá độ lành mạnh bên trong khi được chỉ định. |
| Đánh giá khả năng truy xuất nguồn gốc | Số lô và xác minh tài liệu | Liên kết tài liệu với chứng chỉ MTC và EN 10204 3.1. |
| Kiểm tra bởi bên thứ ba | SGS, BV, TÜV hoặc thanh tra viên được chỉ định | Có sẵn khi được chỉ định trong đơn đặt hàng. |
Bao bì sản phẩm
Các thanh phẳng thành phẩm có thể được bảo vệ bằng dầu, màng phim, giấy VCI hoặc màng bọc chống thấm nước.
Các cạnh được gia công và mài có thể được bảo vệ bằng xốp, giấy hoặc miếng bảo vệ góc.
Các loại pallet, tấm kê hoặc thùng gỗ xuất khẩu được lựa chọn dựa trên kích thước và trọng lượng.
Cấp độ, kích thước, số lô và mã nhận dạng sản phẩm được lưu giữ để phục vụ mục đích truy xuất nguồn gốc.
Phiếu đóng gói, chứng từ vật tư xây dựng (MTC) và chứng từ kiểm tra sẽ được gửi kèm theo lô hàng theo yêu cầu.
Ứng dụng, Khả năng chống ăn mòn và Quy trình chế tạo
Ứng dụng
Thép thanh dẹt không gỉ SUS630 / 17-4PH được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng tự cứng theo thời gian. Mã sản phẩm được cung cấp xác định các ứng dụng trong ngành hàng hải, nâng hạ, thực phẩm, giấy, hàng không, cơ khí và khuôn nhựa.
| Ngành công nghiệp | Các thành phần điển hình | Lý do lựa chọn |
|---|---|---|
| Các giàn khoan ngoài khơi | Khung, giá đỡ và các bộ phận cơ khí có độ bền cao | Độ bền kết hợp với khả năng chống ăn mòn khí quyển |
| Cần cẩu và thiết bị nâng hạ | Các bộ phận sàn nâng, giá đỡ và các bộ phận đã được chất lên | Độ bền và độ dẻo dai cao sau quá trình lão hóa |
| Ngành công nghiệp thực phẩm | Các bộ phận khuôn, đồ gá và phụ tùng máy móc | Khả năng chống ăn mòn, khả năng làm sạch và độ bền cơ học |
| Ngành công nghiệp bột giấy và giấy | Giá đỡ, các bộ phận máy móc và các bộ phận hao mòn | Khả năng chịu được điều kiện môi trường công nghiệp ẩm ướt và tải trọng cơ học. |
| Hàng không | Các phụ kiện chính xác và các bộ phận cơ khí | Độ bền cao và tính ổn định về kích thước |
| Kỹ thuật Cơ khí | Các tấm khuôn, giá đỡ và các bộ phận chính xác | Độ bền, độ dẻo dai và khả năng gia công cân bằng |
| Khuôn nhựa | Các chi tiết khuôn, lõi khuôn, tấm đỡ và khối đỡ. | Khả năng chống ăn mòn, độ cứng và độ ổn định kích thước |
Hiệu suất chống ăn mòn
Thép không gỉ SUS630 / 17-4PH nhìn chung có khả năng chống ăn mòn tốt hơn nhiều loại thép không gỉ dòng 400 có thể tôi cứng. Nó hoạt động tốt trong môi trường khí quyển, ẩm ướt và ăn mòn nhẹ, do đó rất hữu ích cho các bộ phận khuôn tiếp xúc với độ ẩm, quy trình làm sạch hoặc một số hợp chất nhựa ăn mòn.
Khả năng chống chịu thực tế phụ thuộc vào điều kiện lão hóa, độ hoàn thiện bề mặt, nồng độ clorua, nhiệt độ, hình dạng khe hở và hóa chất tẩy rửa. Không nên mô tả vật liệu này là hoàn toàn miễn nhiễm với nước biển hoặc sự tấn công của hóa chất đậm đặc.
Khả năng gia công
Khả năng gia công của thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa ở mức trung bình đến tốt. Các công đoạn phay, khoan và gia công hốc lớn thường được thực hiện trên thép đã qua xử lý dung dịch trước khi tôi cứng hoàn toàn. Nên sử dụng thiết bị chắc chắn, dụng cụ cắt cacbua sắc bén, lực cắt mạnh và đủ chất làm mát.
Thép không gỉ SUS630 / 17-4PH không dễ gia công như thép không gỉ loại 303 dễ gia công. Đối với thanh phẳng được mài khuôn, độ phẳng, độ song song và độ nhám bề mặt cuối cùng cần được xác định sau khi lập kế hoạch gia công và xử lý nhiệt.
Khả năng hàn
Thép SUS630 / 17-4PH có thể được hàn bằng các phương pháp thông thường như GTAW, GMAW và SMAW. Quy trình hàn và xử lý nhiệt sau hàn cần được lựa chọn tùy thuộc vào yêu cầu về độ bền, độ dẻo dai, khả năng chống ăn mòn và kích thước cuối cùng.
Tại sao nên chọn SAKY STEEL?
Độ dày, chiều rộng, chiều dài, điều kiện cạnh và dung sai gia công có thể được cung cấp theo bản vẽ.
Các điều kiện xử lý bằng dung dịch và lão hóa kết tủa có thể được thảo luận tùy thuộc vào độ cứng và hiệu suất yêu cầu.
Mã số lô sản xuất có thể được lưu giữ từ tài liệu vật liệu cho đến khâu đóng gói cuối cùng.
Giấy chứng nhận kiểm định chất lượng (MTC) và chứng nhận EN 10204 3.1 có thể được cung cấp theo đơn đặt hàng.
Có thể sắp xếp các dịch vụ kiểm tra PMI, độ cứng, kích thước, siêu âm và kiểm tra của bên thứ ba theo yêu cầu.
Chúng tôi cung cấp màng bọc bảo vệ, miếng bảo vệ cạnh, pallet, thùng gỗ và nhãn vận chuyển tùy chỉnh.
Câu hỏi thường gặp
Thép không gỉ SUS630 / 17-4PH là gì?
SUS630 / 17-4PH là loại thép không gỉ mactenxit tôi cứng bằng kết tủa, chứa crom, niken, đồng và niobi. Nó đạt được độ bền và độ cứng cao thông qua quá trình xử lý dung dịch và lão hóa.
Thép SUS630 / 17-4PH có phải là thép dùng để làm khuôn không?
Về mặt kỹ thuật, đây là loại thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa, nhưng nó có thể được cung cấp dưới dạng thép khuôn không gỉ cho các chi tiết khuôn, tấm dụng cụ, lõi khuôn và các bộ phận khuôn chống ăn mòn.
Thép SUS630 được xử lý nhiệt như thế nào?
Một quy trình xử lý tham khảo điển hình sử dụng phương pháp nung nóng dung dịch ở nhiệt độ khoảng 1020–1060°C, sau đó làm nguội nhanh. Tiếp theo, có thể sử dụng phương pháp ủ ở nhiệt độ gần 480°C để đạt được độ bền và độ cứng cao.
Thép 17-4PH có thể đạt được độ cứng bao nhiêu?
Thông số tham khảo được cung cấp cho thấy độ cứng trên 40 HRC, với phạm vi điển hình khoảng 38–42 HRC sau khi lão hóa thích hợp. Độ cứng thực tế phụ thuộc vào kích thước tiết diện, thời gian lão hóa, nhiệt độ lão hóa và vị trí thử nghiệm.
Thanh dẹt SUS630 được sử dụng trong những ứng dụng nào?
Các ứng dụng điển hình bao gồm khuôn nhựa, chi tiết khuôn, tấm dụng cụ, linh kiện ngoài khơi, phụ tùng cần cẩu, máy móc chế biến thực phẩm, thiết bị sản xuất bột giấy và giấy, linh kiện hàng không và các bộ phận cơ khí chính xác.
Có thể cung cấp thanh dẹt SUS630 tiếp đất không?
Các bề mặt được mài, phay, gia công và đánh bóng có thể được thảo luận dựa trên độ dày, chiều rộng, độ phẳng, độ song song và độ nhám bề mặt yêu cầu.
Có dịch vụ kiểm tra bằng siêu âm không?
Có thể tiến hành kiểm tra siêu âm (UT) đối với các thanh dẹt dày và khối khuôn phù hợp khi có yêu cầu. Đơn đặt hàng cần nêu rõ tiêu chuẩn kiểm tra yêu cầu, phương pháp quét, mức độ chấp nhận và định dạng báo cáo.
SAKY STEEL có thể cung cấp MTC không?
Vâng. Chứng chỉ MTC, khả năng truy xuất nguồn gốc theo số lô sản xuất và chứng chỉ EN 10204 3.1 có thể được cung cấp theo đơn đặt hàng. Các báo cáo bổ sung về PMI, độ cứng, kích thước hoặc siêu âm có thể được yêu cầu khi cần thiết.
