Pagpapatigas ng Presipitasyong Martensitic SUS630/17-4PH Hindi Kinakalawang na Bakal
Maikling Paglalarawan:
Pinagsasama ng SUS630/17-4PH Martensitic Precipitation Hardening Stainless Steel ang mataas na lakas, kakayahang tumigas nang matagal, at resistensya sa kalawang para sa mga mold insert at precision tooling. Ang mga flat bar ng ASTM A564 ay makukuha sa mga custom na kapal, lapad, finish, at mga kondisyong H900–H1150.
Ang SUS630/17-4PH Martensitic Precipitation Hardening Stainless Steel ay isang martensitic precipitation-hardening stainless steel na kinilala bilang Type 630, UNS S17400, EN 1.4542 at X5CrNiCuNb16-4. Pinagsasama nito ang mataas na lakas, adjustable hardness, mahusay na toughness at kapaki-pakinabang na corrosion resistance para sa mga plastic mold, precision tooling, offshore equipment at mga mekanikal na bahagi.
Ang SAKY STEEL ay nagsusuplay ng SUS630 / 17-4PH flat bar sa mga kondisyong ginamot gamit ang solusyon at pinatigas nang matagal. Ang pasadyang kapal, lapad, haba, mga makinang gilid, mga ibabaw na nasa lupa, mga blangko na pinutol gamit ang lagari at mga tolerance batay sa pagguhit ay maaaring pag-usapan ayon sa pangwakas na aplikasyon ng molde o tooling. Ang MTC, EN 10204 3.1 at mga karagdagang ulat ng inspeksyon ay maaaring ibigay ayon sa mga kinakailangan sa order.
Mga Parameter ng Produkto
| Aytem | Mga Detalye ng Produkto |
|---|---|
| Pangalan ng Produkto | Pagpapatigas ng Presipitasyong Martensitic SUS630/17-4PH Hindi Kinakalawang na Bakal |
| Baitang | SUS630 / 17-4PH / Uri 630 |
| Pagtatalaga ng UNS | UNS S17400 |
| Pagtatalaga sa Europa | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Sanggunian ng Tsino | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Materyal na Pamilya | Hindi kinakalawang na asero na nagpapatigas ng presipitasyon gamit ang martensitic |
| Anyo ng Produkto | Patag na bar, parihabang bar at blangko ng hulmahan |
| Saklaw ng Kapal | Humigit-kumulang 3–200 mm o ginawa ayon sa order |
| Saklaw ng Lapad | Humigit-kumulang 10–500 mm o na-customize |
| Haba | 1000–6000 mm o pasadyang gupitin ayon sa haba |
| Tapos na Ibabaw | Itim, makinarya, giling, giling o pinakintab |
| Kondisyon ng Gilid | Gilingang gilid, gilid na pinutol gamit ang lagari o gilid na minasahe |
| Kondisyon ng Paghahatid | Ginamot na solusyon o pinatandaan ng presipitasyon |
| Pamantayan | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| Pagpaparaya | Karaniwang tolerance o tolerance na partikular sa pagguhit |
| Mga Serbisyong Magagamit | Pagputol ng lagari, paggiling, paggiling at magaspang na makinarya |
| Mga Sertipiko | MTC, EN 10204 3.1 at mga ulat ng inspeksyon |
Komposisyong Kemikal
Ang sumusunod na komposisyon ay sumasalamin sa mga kontroladong halaga ng sanggunian na ipinapakita sa ibinigay na datos ng produkto ng SUS630 / 17-4PH. Ang mga halagang ito ay dapat ituring bilang mga halaga ng sanggunian sa sheet ng produkto sa halip na mga pangkalahatang limitasyon ng ASTM na pinakamataas o pinakamababang limitasyon.
| Elemento | Nilalaman ng Sanggunian (%) | Teknikal na Tungkulin |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.05 | Kinokontrol upang suportahan ang tibay, resistensya sa kalawang at kakayahang magwelding |
| Silikon (Si) | 0.40 | Gumaganap bilang elementong deoxidizing habang natutunaw |
| Manganese (Mn) | 0.60 | Sinusuportahan ang deoxidation at pagkontrol ng pagkatunaw |
| Posporus (P) | ≤ 0.030 | Limitado upang mapanatili ang katigasan at kakayahang umangkop |
| Asupre (S) | ≤ 0.010 | Limitado upang limitahan ang mga inklusyon at mapabuti ang integridad ng materyal |
| Kromo (Cr) | 15.50 | Nagbibigay ng resistensya sa kalawang na hindi kinakalawang at passivation sa ibabaw |
| Nikel (Ni) | 4.10 | Sinusuportahan ang katigasan at pagkontrol sa istrukturang martensitiko |
| Tanso (Cu) | 3:30 | Nagbubuo ng lumalagong mga namuong deposito habang tumatanda |
| Niobium + Tantalum | 0.25 | Sinusuportahan ang pagtigas ng presipitasyon at katatagan ng microstructural |
| Bakal (Fe) | Balanse | Bumubuo ng base metal matrix |
Mga Katangiang Mekanikal at Katigasan
Nabubuo ng SUS630 / 17-4PH ang pangwakas na lakas at katigasan nito sa pamamagitan ng precipitation aging pagkatapos ng solution treatment. Ang reference data na ibinigay para sa produktong ito ay nagpapahiwatig ng katigasan na higit sa 40 HRC, na may karaniwang aged hardness range na humigit-kumulang 38–42 HRC.
| Ari-arian | Halaga ng Sanggunian | Kahalagahan ng Inhinyeriya |
|---|---|---|
| Katigasan Pagkatapos ng Pagtanda | Humigit-kumulang 38–42 HRC | Angkop para sa mga bahagi ng molde at tooling na may mataas na lakas |
| Sanggunian sa Katigasan ng Sheet ng Produkto | ≥ 40 HRC | Sangguniang target pagkatapos ng nakasaad na paggamot sa pagtanda |
| Antas ng Lakas | Mataas, nakadepende sa kondisyon | Sinusuportahan ang mga naka-load na insert ng molde, mga fixture at mga mekanikal na bahagi |
| Katigasan | Mainam para sa hindi kinakalawang na asero na pinatigas ng presipitasyon | Nakakatulong na labanan ang pagbibitak at pagtama habang inaayos ang amag |
| Paglaban sa Pagkasuot | Pinabuti pagkatapos ng pagtanda | Kapaki-pakinabang para sa mga bahagi ng hulmahan na napapailalim sa pagdikit |
| Paglaban sa Kaagnasan | Mahusay sa serbisyong may atmospera at bahagyang kinakaing unti-unti | Angkop para sa mga mahalumigmig na kapaligiran ng amag at piling kagamitang pang-industriya |
| Magnetikong Tugon | Karaniwang magnetiko | Karaniwan sa martensitic precipitation-hardening stainless steel |
Ang aktwal na katigasan at mga mekanikal na katangian ay nakadepende sa kapal ng flat-bar, kondisyon ng paggamot ng solusyon, temperatura ng pagtanda, oras ng pagtanda at posisyon ng pagsubok. Ang mga garantisadong halaga ay dapat kumpirmahin ng naaangkop na pamantayan at MTC.
Talahanayan ng Karaniwang Sukat
| Kapal | Lapad | Haba | Karaniwang Ibabaw | Karaniwang Aplikasyon |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 milimetro | 20–150 milimetro | 1000–6000 mm | Giniling o pinakintab | Manipis na mga insert ng molde at mga tooling strip |
| 12–30 milimetro | 30–250 milimetro | 1000–6000 mm | Makinarya o giniling | Mga bahagi ng hulmahan na may katumpakan |
| 35–80 milimetro | 50–400 milimetro | Pasadyang haba ng hiwa | Lagari o makinarya | Mga core ng hulmahan at mga bloke ng suporta |
| 85–150 milimetro | Pasadyang lapad | Pasadyang haba ng hiwa | Magaspang na makinarya | Mga bahagi ng mabibigat na amag |
| Higit sa 150 mm | Ginawa ayon sa order | Tiyak na proyekto | Makina o giling | Malalaking bloke ng hulmahan at mga blangko para sa kagamitan |
Paghahambing ng Iba't Ibang Espesipikasyon
Paghahambing ng Kondisyon ng Ibabaw at Gilid
| Kundisyon | Pangunahing Tampok | Inirerekomendang Paggamit | Payo sa Pagbili |
|---|---|---|---|
| Mainit na Pinagulong na Patag na Bar | Matipid na ibabaw ng gilingan na may allowance sa machining | Pangkalahatang mga blangko para sa hulmahan at kagamitan | Tukuyin ang pangwakas na minimum na kapal at lapad |
| Lagari-Cut Flat Bar | Inihanda ang mga parihabang blangko na may allowance sa pagputol | CNC machining at mga pasadyang bahagi ng molde | Pagtitiis at pagiging parisukat ng estado ng pagputol ng lagari |
| Milled Flat Bar | Pinahusay na pagiging patag at pagkakapare-pareho ng sukat | Mga base at insert na may katumpakan na molde | Tukuyin ang allowance sa machining sa lahat ng mukha |
| Patag na Bar sa Lupa | Mahigpit na pagpaparaya sa kapal at makinis na ibabaw | Mga insert na malapit sa tolerance at mga kagamitang may katumpakan | Tukuyin ang pagiging patag, paralelismo, at pagkamagaspang |
| Pinakintab na Patag na Bar | Pinahusay na hitsura at kalinisan ng ibabaw | Mga nakikitang bahagi ng kagamitan at prosesong malinis | Kinakailangan sa grado o pagkamagaspang ng estado |
Paghahambing sa mga Kaugnay na Materyales ng Molde
| Baitang | Pangunahing Lakas | Relatibong Limitasyon | Karaniwang Pagpili |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Mataas na lakas na may resistensya sa kalawang | Mas mababang resistensya sa pagkasira kaysa sa bakal na uri ng D2 | Mga insert at bloke ng amag na lumalaban sa kalawang |
| 15-5PH | Magandang transverse toughness at uniformity | Maaaring mas limitado ang availability | Mga kagamitan at bahaging istruktural na may mataas na integridad |
| 420 Hindi Kinakalawang | Maaaring makamit ang medyo mataas na katigasan | Mas malaking panganib ng pagbaluktot ng hardening | Mga bahagi ng hulmahan na hindi kinakalawang na nakatuon sa pagsusuot |
| P20 Mold Steel | Magandang kakayahang makinahin at karaniwang paggamit ng amag | Mas mababang resistensya sa kalawang | Pangkalahatang mga hulmahan ng plastik na iniksyon |
| D2 Tool Steel | Napakahusay na resistensya sa pagkasira | Mas mababang resistensya sa kalawang at balanse ng katigasan | Mga cold-work die at mga kagamitang matibay sa paggamit |
Mga Katumbas na Pamantayan at Mga Pangalang Internasyonal
| Sistema | Pagtatalaga | Relasyon |
|---|---|---|
| Baitang JIS | SUS630 | Pagtatalaga ng grado sa Hapon |
| Karaniwang Pangalan ng Kalakalan | 17-4PH / PH17-4 | Karaniwang komersyal na pagtatalaga |
| Uri ng ASTM | Uri 630 | Kinikilalang pagtatalaga ng grado |
| UNS | S17400 | Pagtatalaga ng Pinag-isang Sistema ng Pagnunumero |
| Numero ng Materyal ng EN | 1.4542 | Karaniwang cross-reference sa Europa |
| Pangalan ng EN | X5CrNiCuNb16-4 | Pagtatalaga ng kemikal sa Europa |
| Sanggunian ng Tsino | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Karaniwang cross-reference sa Tsino |
| Pamantayan sa Bar at Hugis | ASTM A564 / ASME SA564 | Mga stainless bar at hugis na nagpapatigas ng edad |
| Sanggunian ng Produkto ng JIS | JIS G4303 | Mga bar na hindi kinakalawang na asero |
| Sanggunian sa Aerospace | AMS 5643 | Sanggunian sa aerospace bar, alambre at pagpapanday |
Daloy ng Proseso ng Produksyon
Ang mga kontroladong materyales sa paghahalo ay inihahanda ayon sa kinakailangang kemistri ng SUS630.
Kinokontrol ang nilalaman ng chromium, nickel, copper, at niobium sa pagkatunaw.
Ginagawa ang mga ingot o billet, at ginagamit ang muling pagtunaw kung kinakailangan.
Ang billet ay ginagawang hugis-parihaba o patag na bar.
Ang materyal ay pinainit sa humigit-kumulang 1020–1060°C at mabilis na pinalalamig.
Ang pagtanda malapit sa 480°C ay nagkakaroon ng mataas na lakas at katigasan kapag tinukoy.
Ang patag na bar ay maaaring hiwain gamit ang lagari, gilingin, gilingin o pakintabin.
Ang mga sukat, katigasan, ibabaw at dokumentasyon ay bineberipika bago ang pag-iimpake.
Paggamot sa Init
Paggamot ng Solusyon
Inirerekomenda ng ibinigay na sanggunian ang pagproseso ng solusyon sa humigit-kumulang 1020–1060°C na susundan ng mabilis na paglamig. Inilalagay ng pagprosesong ito ang mga elemento ng haluang metal sa solusyon at inihahanda ang materyal para sa kasunod na pagtanda ng presipitasyon.
Paggamot sa Pagtanda
Isang temperaturang reperensyal na pagtanda na humigit-kumulang 480°C ang ginagamit upang makabuo ng mga namuong mayaman sa tanso na nagpapatibay. Sa ilalim ng angkop na mga kondisyon sa pagproseso, ang paggamot na ito ay maaaring makagawa ng antas ng katigasan na nasa bandang 38–42 HRC.
Hakbang 1: Pagpapainit ng Solusyon
Painitin ang materyal sa humigit-kumulang 1020–1060°C.
Hakbang 2: Mabilis na Pagpapalamig
Ginagamit ang mabilis na paglamig upang mapanatili ang istrukturang ginamot gamit ang solusyon.
Hakbang 3: Pagtanda
Painitin sa humigit-kumulang 480°C ayon sa kinakailangang katigasan at espesipikasyon.
Hakbang 4: Pag-verify
Tiyakin ang katigasan, mga sukat, at kondisyon pagkatapos ng heat treatment.
Inspeksyon ng Produkto
| Inspeksyon | Paraan | Layunin |
|---|---|---|
| Pagsusuring Kemikal | Pagsusuri sa laboratoryo o ispektrometriko | I-verify ang kemistri ng SUS630 / UNS S17400 |
| PMI | Positibong pagkakakilanlan ng materyal | Bawasan ang panganib ng grade-mix; magagamit kapag tinukoy |
| Pagsubok sa Katigasan | Pagsubok sa katigasan ng Rockwell | I-verify ang target na tigas na may edad |
| Inspeksyon sa Dimensyon | Caliper, micrometer at pagsukat ng haba | Tiyakin ang kapal, lapad at haba |
| Pagkapatas at Paralelismo | Pagsukat ng straightedge, gauge o katumpakan | Kumpirmahin ang pagiging angkop para sa molde at tooling machining |
| Inspeksyon sa Ibabaw | Biswal at pangwakas na pagsusuri | Tukuyin ang mga bitak, hukay, kaliskis o pinsala sa paghawak |
| Pagsubok sa Ultrasonic | UT para sa angkop na makakapal at patag na mga bar at bloke | Suriin ang panloob na katatagan kapag tinukoy |
| Pagsusuri sa Kakayahang Masubaybayan | Numero ng init at pag-verify ng dokumento | Iugnay ang materyal sa sertipiko ng MTC at EN 10204 3.1 |
| Inspeksyon ng Ikatlong Partido | SGS, BV, TÜV o itinalagang inspektor | Magagamit kapag tinukoy sa order ng pagbili |
Pagbalot ng Produkto
Ang mga natapos na patag na bar ay maaaring protektahan gamit ang langis, pelikula, papel na VCI o hindi tinatablan ng tubig na pambalot.
Ang mga gilid na minarinya at giniling ay maaaring protektahan gamit ang foam, papel o mga pantakip sa sulok.
Ang mga pallet, skid, o mga kahon na gawa sa kahoy para sa pag-export ay pinipili ayon sa laki at bigat.
Ang grado, laki, numero ng init, at pagkakakilanlan ng item ay pinananatili para sa pagsubaybay.
Kasama sa kargamento ang mga listahan ng pag-iimpake, MTC, at dokumentasyon ng inspeksyon kung kinakailangan.
Mga Aplikasyon, Pagganap ng Kaagnasan at Paggawa
Mga Aplikasyon
Ang SUS630 / 17-4PH stainless mold steel flat bar ay ginagamit kung saan kinakailangan ang mataas na tibay, resistensya sa kalawang, at kakayahang tumigas nang matagal. Ang ibinigay na sanggunian ng produkto ay tumutukoy sa mga aplikasyon sa offshore, lifting, pagkain, papel, abyasyon, mekanikal, at plastik-mold.
| Industriya | Karaniwang mga Bahagi | Dahilan ng Pagpili |
|---|---|---|
| Mga Plataporma sa Labas ng Dagat | Mga bracket, suporta, at mekanikal na bahagi na mataas ang lakas | Lakas na sinamahan ng resistensya sa kaagnasan sa atmospera |
| Crane at Kagamitan sa Pagbubuhat | Mga bahagi, panghawak, at mga kargadong bahagi ng hoist deck | Mataas na lakas at tibay pagkatapos ng pagtanda |
| Industriya ng Pagkain | Mga bahagi ng molde, mga kagamitan at mga piyesa ng makinarya | Paglaban sa kalawang, kalinisan at lakas ng makina |
| Industriya ng Pulp at Papel | Mga hawakan, bahagi ng makina at mga bahagi ng pagkasira | Paglaban sa mahalumigmig na serbisyong pang-industriya at mekanikal na pagkarga |
| Abyasyon | Mga katumpakan na kagamitan at mga mekanikal na bahagi | Mataas na lakas at katatagan ng dimensional |
| Inhinyerong Mekanikal | Mga plato, lalagyan, at mga bahagi ng kagamitan | Balanseng lakas, katigasan, at kakayahang makinahin |
| Mga Molde na Plastik | Mga insert ng molde, mga core ng molde, mga backing plate at mga support block | Paglaban sa kalawang, katigasan at katatagan ng dimensyon |
Pagganap ng Kaagnasan
Ang SUS630 / 17-4PH sa pangkalahatan ay nagbibigay ng mas mahusay na resistensya sa kalawang kaysa sa maraming matigas na 400-series stainless steel. Mahusay itong gumagana sa mga kapaligirang may atmospera, mahalumigmig, at bahagyang kalawang, kaya kapaki-pakinabang ito para sa mga bahagi ng amag na nalantad sa kahalumigmigan, mga proseso ng paglilinis, o piling mga plastik na compound na may kalawang.
Ang aktwal na resistensya ay nakadepende sa kondisyon ng pagtanda, pagtatapos ng ibabaw, antas ng chloride, temperatura, heometriya ng siwang, at mga kemikal sa paglilinis. Ang materyal ay hindi dapat ilarawan bilang hindi tinatablan ng tubig-dagat o konsentradong kemikal na pag-atake.
Kakayahang Makinahin
Ang kakayahang ma-machine ay katamtaman hanggang mabuti para sa isang precipitation-hardening stainless steel. Ang pangunahing paggiling, pagbabarena, at pocket machining ay karaniwang isinasagawa sa kondisyong ginagamot ng solusyon bago ang huling pagtanda. Inirerekomenda ang matibay na kagamitan, matalas na carbide tool, positibong aksyon sa pagputol, at sapat na coolant.
Ang SUS630 / 17-4PH ay hindi kasingdali ng free-machining Type 303 stainless steel. Para sa ground mold flat bar, dapat tukuyin ang pangwakas na pagkapatas, parallelism, at surface roughness pagkatapos ng nakaplanong pagkakasunod-sunod ng machining at heat-treatment.
Kakayahang magwelding
Maaaring i-welding ang SUS630 / 17-4PH gamit ang mga karaniwang proseso tulad ng GTAW, GMAW at SMAW. Ang pamamaraan ng pag-welding at post-weld heat treatment ay dapat piliin ayon sa pinal na lakas, tibay, resistensya sa kalawang at mga kinakailangan sa dimensyon.
Bakit Piliin ang SAKY STEEL?
Ang kapal, lapad, haba, kondisyon ng gilid at allowance sa machining ay maaaring ibigay ayon sa mga guhit.
Maaaring talakayin ang mga kondisyon na ginamot gamit ang solusyon at pinatagal gamit ang presipitasyon ayon sa kinakailangang katigasan at pagganap.
Ang pagkakakilanlan ng numero ng init ay maaaring mapanatili mula sa dokumentasyon ng materyal hanggang sa pangwakas na pag-iimpake.
Maaaring ibigay ang sertipiko ng MTC (Mill Test Certificate / 质保书) at EN 10204 3.1 ayon sa order ng pagbili.
Maaaring isaayos ang PMI, katigasan, inspeksyon sa dimensyon, UT at inspeksyon ng ikatlong partido kapag tinukoy.
May mga magagamit na proteksiyon na pambalot, mga panangga sa gilid, mga palyete, mga kahon na gawa sa kahoy at mga pasadyang marka sa pagpapadala.
Mga Madalas Itanong
Ano ang SUS630 / 17-4PH na hindi kinakalawang na asero?
Ang SUS630 / 17-4PH ay isang martensitic precipitation-hardening stainless steel na naglalaman ng chromium, nickel, copper at niobium. Nagkakaroon ito ng mataas na lakas at katigasan sa pamamagitan ng solution treatment at pagtanda.
Ang SUS630 / 17-4PH ba ay isang mold steel?
Teknikal na ito ay isang hindi kinakalawang na asero na nagpapatigas ng presipitasyon, ngunit maaari itong ibigay bilang hindi kinakalawang na asero para sa mga insert ng amag, mga tooling plate, mga core ng amag at mga bahagi ng amag na lumalaban sa kalawang.
Anong heat treatment ang ginagamit para sa SUS630?
Ang isang karaniwang reference treatment ay gumagamit ng pagpapainit ng solusyon sa humigit-kumulang 1020–1060°C na sinusundan ng mabilis na paglamig. Ang pagtanda malapit sa 480°C ay maaaring gamitin upang magkaroon ng mataas na lakas at katigasan.
Anong katigasan ang maaaring makamit ng 17-4PH?
Ang ibinigay na sanggunian ay nagpapahiwatig ng katigasan na higit sa 40 HRC, na may karaniwang saklaw na humigit-kumulang 38–42 HRC pagkatapos ng angkop na pagtanda. Ang aktwal na katigasan ay depende sa laki ng seksyon, oras ng pagtanda, temperatura ng pagtanda at posisyon ng pagsubok.
Anong mga aplikasyon ang gumagamit ng SUS630 flat bar?
Kabilang sa mga karaniwang aplikasyon ang mga plastik na hulmahan, mga insert ng hulmahan, mga tooling plate, mga bahaging pang-offshore, mga bahagi ng crane, makinarya ng pagkain, kagamitan sa pulp at papel, mga bahagi ng abyasyon at mga bahaging mekanikal na may katumpakan.
Maaari bang ibigay ang ground SUS630 flat bar?
Maaaring talakayin ang mga giniling, giniling, minasa, at pinakintab na ibabaw ayon sa kinakailangang kapal, lapad, kapatagan, paralelismo, at pagkamagaspang ng ibabaw.
Mayroon bang ultrasonic testing?
Maaaring isaayos ang UT para sa angkop na makakapal na patag na bar at mga bloke ng hulmahan kapag tinukoy. Dapat nakasaad sa order ang kinakailangang pamantayan sa pagsusulit, paraan ng pag-scan, antas ng pagtanggap at format ng ulat.
Maaari bang magbigay ang SAKY STEEL ng MTC?
Oo. Maaaring ibigay ang MTC, heat-number traceability, at isang sertipiko ng EN 10204 3.1 ayon sa order. Maaaring isaayos ang mga karagdagang ulat ng PMI, katigasan, dimensyon, o UT kapag tinukoy.
