AMS 6512 Maraging 250 Steel UNS K92890 Round Bar
Maikling Paglalarawan:
Ang AMS 6512 Maraging 250 Steel Bar UNS K92890 ay naghahatid ng napakataas na lakas na dulot ng pagtanda, mahusay na tibay, at mababang heat-treatment distortion para sa aerospace tooling at shafts. May mga round bar na may custom diameter, finish, cutting, MTC at EN 10204 3.1.
Ang Maraging 250 Steel Bar, kilala rin bilang 18Ni250, C250, UNS K92890 at W.Nr. 1.6359, ay isang low-carbon, nickel-cobalt-molybdenum maraging steel na ibinibigay bilang round bar para sa ultra-high-strength aerospace, tooling at precision mechanical components. Hindi tulad ng conventional quenched tool steels, nagkakaroon ito ng lakas sa pamamagitan ng precipitation aging ng isang matibay at low-carbon martensitic matrix.
Ang SAKY STEEL ay nagsusuplay ng AMS 6512 Maraging 250 round bar sa annealed o specified aged condition. Ang mga magagamit na pagproseso ay maaaring kabilang ang paglalagari, pagbabalat, rough turning, centerless grinding at machining. Ang diyametro, haba, tolerance, ibabaw, ruta ng pagtunaw, kondisyon ng heat-treatment at mga kinakailangan sa inspeksyon ay dapat na malinaw na nakasaad sa pagtatanong.
Mga Parameter ng Produkto
| Aytem | Mga Detalye ng Produkto |
|---|---|
| Pangalan ng Produkto | Maraging 250 Steel Round Bar |
| Baitang | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 |
| Pagtatalaga ng UNS | UNS K92890 |
| Sanggunian sa Europa | Sanggunian ng W.Blg. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 |
| Materyal na Pamilya | 18% nickel na may kobalt na maraging steel |
| Hugis ng Produkto | Bilog na bar at huwad na bilog na bar |
| Regular na Laki ng Produksyon | Humigit-kumulang Ø10–250 mm |
| Sukat na Ginawa Ayon sa Order | Mas malalaking huwad na sukat ang sasailalim sa teknikal na pagsusuri |
| Haba | 1000–6000 mm o gupitin ayon sa haba |
| Tapos na Ibabaw | Itim, binalatan, magaspang na pinihit o giniling |
| Kondisyon ng Paghahatid | Solusyon na pinainit o pinatanda kapag tinukoy |
| Pamantayan | AMS 6512 |
| Pagpaparaya | AMS tolerance, h9, h11 o partikular sa pagguhit |
| Mga Serbisyong Magagamit | Pagputol, pagbabalat, pagpihit, paggiling at pagma-machine |
| Mga Sertipiko | MTC, EN 10204 3.1 at mga ulat ng inspeksyon |
Komposisyong Kemikal
Ang Maraging 250 ay isang napakababang-karbon na haluang metal na iron-nickel na pinatibay pangunahin sa pamamagitan ng mga karagdagan na cobalt, molybdenum, titanium at aluminum. Ang mga sumusunod na saklaw ay mga tipikal na sanggunian na nauugnay sa materyal na AMS 6512.
| Elemento | Karaniwang Nilalaman, wt.% | Teknikal na Tungkulin |
|---|---|---|
| Nikel | 17.00–19.00 | Bumubuo ng matigas na nickel-martensitic matrix |
| Kobalt | 7.00–8.50 | Pinahuhusay ang tugon sa pagtanda |
| Molibdenum | 4.60–5.20 | Bumubuo ng mga lumalakas na intermetallic precipitates |
| Titan | 0.30–0.50 | Sinusuportahan ang pagtigas ng presipitasyon |
| Aluminyo | 0.05–0.15 | Nakakatulong sa tugon sa pagtanda |
| Karbon | 0.03 pinakamataas na sanggunian | Pinananatiling napakababa upang mapanatili ang tibay at kakayahang magwelding |
| Manganese | 0.10 pinakamataas na sanggunian | Kinokontrol na natitirang elemento |
| Silikon | 0.10 pinakamataas na sanggunian | Limitado para sa kalidad ng premium na haluang metal |
| Posporus | 0.010 pinakamataas na sanggunian | Limitado upang suportahan ang tibay |
| asupre | 0.010 pinakamataas na sanggunian | Limitado upang limitahan ang mga pagsasama |
| Bakal | Balanse | Matris na base metal |
Ang aktwal na kemikal na komposisyon ay dapat kumpirmahin ng naaangkop na ispesipikasyon ng produkto at MTC.
Mga Katangian ng Mekanikal at Paggamot sa Init
Ang maraging 250 ay karaniwang minamakina sa kondisyong niluluto sa solusyon at pagkatapos ay pinapatanda upang magkaroon ng napakataas na lakas. Ang eksaktong garantisadong mga katangian ay nakadepende sa diyametro ng bar, oryentasyon ng pagsubok, ruta ng pagtunaw, paggamot sa pagtanda at mga kinakailangan sa pagtanggap ng AMS 6512.
| Ari-arian | Karaniwang Sanggunian | Kundisyon | Kahulugan ng Inhinyeriya |
|---|---|---|---|
| Lakas ng Pag-igting | Tinatayang 1720–1860 MPa | Matanda | Nagbibigay ng nominal na klase ng lakas na 250 ksi |
| 0.2% Lakas ng Pagbubunga | Humigit-kumulang 1655 MPa minimum na sanggunian | Matanda | Sinusuportahan ang mga bahaging may mataas na stress |
| Pagpahaba | Humigit-kumulang 5–8% | Matanda, depende sa laki | Pinapanatili ang kapaki-pakinabang na ductility sa mataas na lakas |
| Katigasan | Mga 48–52 HRC | Matanda | Angkop para sa mga kagamitan at baras na may mataas na lakas |
| Katigasan na Pinainit | Humigit-kumulang 30–35 HRC | Solusyon na pinainit | Pinapadali ang pagma-machining bago tumanda |
| Densidad | Humigit-kumulang 8.0–8.1 g/cm³ | Temperatura ng silid | Ginagamit para sa pagkalkula ng timbang |
| Elastikong Modulus | Humigit-kumulang 185–195 GPa | Temperatura ng silid | Sinusuportahan ang mga kalkulasyon ng higpit ng istruktura |
| Paggamot ng Solusyon | Humigit-kumulang 815–830°C | Pinalamig ng hangin | Inihahanda ang haluang metal para sa machining at pagtanda |
| Karaniwang Pagtanda | Humigit-kumulang 480°C sa loob ng humigit-kumulang 3–6 na oras | Pinalamig ng hangin | Nagpapaunlad ng lakas ng presipitasyon na may mababang distorsyon |
Talahanayan ng Karaniwang Sukat
| Diyametro | Haba | Ibabaw | Pagproseso | Karaniwang Paggamit |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Binalatan o giniling | Pagputol at katumpakan ng paggiling | Mga pin, fastener at precision shaft |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Binalatan o pinihit | Pagmachine at centerless grinding | Mga drive shaft, gears at tooling |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Magaspang na nakabaluktot | Pagputol ng lagari at magaspang na makinarya | Landing gear at mga bahaging istruktural |
| Ø125–200 mm | Pasadyang haba ng hiwa | Huwad at magaspang na ginawa | UT at machining kapag tinukoy | Mga matibay na baras at blangko ng kagamitan |
| Higit sa Ø200 mm | Ginawa ayon sa order | Pinirma o makinarya | Produksyon na partikular sa proyekto | Malalaking kritikal na bahagi |
Paghahambing ng Iba't Ibang Espesipikasyon
Paghahambing ng Ibabaw at Produksyon ng Round Bar
| Kundisyon | Pangunahing Tampok | Karaniwang Paggamit | Payo sa Pagbili |
|---|---|---|---|
| Hot-Rolled Bar | Matipid na ibabaw ng gilingan na may allowance sa machining | Pangkalahatang magaspang na pagmamanipula | Tukuyin ang minimum na natapos na diyametro |
| Huwad na Bar | Angkop para sa mas malalaking seksyon at mahahalagang bahagi | Mabibigat na baras at mga blangko ng kagamitan | Tukuyin ang mga kinakailangan sa UT at ruta ng pagtunaw |
| Binalatan na Bar | Walang kaliskis na ibabaw na may pinahusay na kontrol sa diyametro | Mga shaft at fastener na nilagyan ng CNC | Angkop kung saan kinakailangan ang mas mababang allowance sa machining |
| Magaspang na Bar | Malinis na ibabaw at kontroladong allowance sa machining | Malalaking bahagi ng istruktura | Pangwakas na diyametro at allowance ng estado |
| Bar sa Lupa | Mahigpit na pagpaparaya at makinis na ibabaw | Mga precision shaft at mga bahagi ng tooling | Tukuyin ang h9, h8 o tolerance sa pagguhit |
Paghahambing sa mga Kaugnay na Grado ng Maraging
| Baitang | Pangunahing Lakas | Relatibong Limitasyon | Karaniwang Pagpili |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Mas mataas na tibay at mas mababang lakas ng haluang metal | Mas mababang lakas ng pagtanda kaysa sa C250 | Mga bahaging may katamtamang stress na may katumpakan |
| Maraging 250 | Balanseng ultra-high strength at tibay | Mas mababang lakas kaysa sa C300 at C350 | Mga shaft, kagamitan, at landing gear para sa aerospace |
| Maraging 300 | Mas mataas na lakas ng matatanda | Nabawasang katigasan kumpara sa C250 | Mas maraming bahagi ng istruktura na may mataas na karga |
| Maraging 350 | Pinakamataas na lakas sa tradisyonal na pamilya | Mas mataas na gastos at mas mababang balanse ng katigasan | Mga espesyalisadong bahagi na may pinakamataas na lakas |
Mga Katumbas na Pamantayan at Mga Pangalang Internasyonal
| Sistema | Pagtatalaga | Relasyon |
|---|---|---|
| Karaniwang Pangalan | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 | Mga karaniwang komersyal na pagtatalaga |
| UNS | K92890 | Pagtatalaga ng Pinag-isang Sistema ng Pagnunumero |
| Pamantayan sa Panghimpapawid ng SAE | AMS 6512 | Pangunahing bar at espesipikasyon ng forging-stock |
| Sanggunian sa Europa | 1.6359 | Karaniwang cross-reference; beripikahin ang mga kinakailangan sa produkto |
| Sanggunian ng Britanya | BS S162 / DTD 5212 | Karaniwang cross-reference sa aerospace |
| Sanggunian sa Pamana ng Militar | MIL-S-46850 | Makasaysayang sanggunian ng maraging-steel |
| Sanggunian sa Komersyo | Uri ng Vascomax 250 | Komersyal na sanggunian ng pamilya, hindi awtomatikong pagpapalit |
Daloy ng Proseso ng Produksyon
Inihahanda ang low-carbon iron, nickel, cobalt, molybdenum at mga kontroladong karagdagan.
Sinusuportahan ng VIM ang tumpak na kimika at mababang nilalaman ng gas.
Pinapabuti ng VAR ang kalinisan at pagkakapareho ng istruktura.
Ang mga billet ay ginagawang bilog na bar o forging-stock ang anyong.
Ang istraktura ay inihahanda para sa machining at pagpapatigas sa hinaharap.
Ang mga bar ay maaaring balatan, baliktarin, tanggalan ng kaliskis o gilingin.
Napatunayan ang kemistri, mga sukat, ibabaw at mga mekanikal na katangian.
Napananatili ang pagsubaybay sa numero ng init sa pamamagitan ng pag-empake sa pag-export.
Inspeksyon ng Produkto
| Inspeksyon | Paraan | Layunin |
|---|---|---|
| Pagsusuring Kemikal | Pagsusuri ng ispektrometriko sa laboratoryo | Kumpirmahin ang kemistri ng AMS 6512 |
| PMI | Positibong pagkakakilanlan ng materyal | Bawasan ang panganib ng haluang metal-mix; hindi kapalit ng kumpletong kimika |
| Pagsubok sa Tensile | Pagsubok ng ani, tensile at elongation | Patunayan ang mga lumang mekanikal na katangian |
| Pagsubok sa Katigasan | Rockwell o katumbas na pamamaraan | Kumpirmahin ang kondisyon na na-anneal o luma na |
| Inspeksyon sa Dimensyon | Mikrometro, caliper at pagsukat ng haba | Tiyakin ang diyametro, haba at tolerance |
| Inspeksyon sa Ibabaw | Biswal at pangwakas na pagsusuri | Tukuyin ang mga lap, bitak, kaliskis o pinsala |
| Pagsubok sa Ultrasonic | UT kapag tinukoy | Suriin ang panloob na katatagan |
| Pagsusuri sa Kakayahang Masubaybayan | Numero ng init at pag-verify ng dokumento | Ikonekta ang bar sa MTC at EN 10204 3.1 |
| Inspeksyon ng Ikatlong Partido | SGS, BV, TÜV o itinalagang inspektor | Magagamit kapag tinukoy |
Pagbalot ng Produkto
Ang mga bar ay maaaring protektahan gamit ang langis, papel na VCI, pelikula o hindi tinatablan ng tubig na pambalot.
Binabawasan ng mga separator at secure band ang paggalaw at pagkamot.
Ang mga ground o machined bar ay maaaring makatanggap ng mga end cap o padded protection.
Ang mga export case, skid o pallet ay pinipili ayon sa laki at bigat.
Pinapanatili ang grado, numero ng init, laki at mga marka sa pagpapadala ng customer.
Mga Aplikasyon, Pangunahing Pagganap at Paggawa
Pangunahing Aplikasyon
- Mga bahagi ng landing gear ng eroplano
- Mga drive shaft at crankshaft na may mataas na lakas
- Mga bahagi ng istruktura ng rocket at missile
- Mga bahagi ng sistema ng ejector at actuator
- Mga gear, pin, at fastener na may mataas na karga
- Mga precision dies, mandrels at tooling insert
- Mga bahagi ng motorsport na may mataas na pagganap
- Mga bahagi ng aerospace na naglalaman ng presyon at istruktural kapag kwalipikado
Lakas at Katigasan
Pinagsasama ng Maraging 250 ang ultra-high aged strength na may mas mahusay na tibay kaysa sa mas mataas na lakas na Maraging 300 at Maraging 350 na grado. Ang low-carbon matrix nito ay nakakatulong na mabawasan ang brittle carbide formation at sumusuporta sa mga kapaki-pakinabang na transverse properties at resistensya sa paglaganap ng bitak.
Kakayahang Makinahin
Ang kakayahang makinahin sa pangkalahatan ay mahusay sa kondisyong solution-annealed para sa isang ultra-high-strength alloy steel. Ang mga pangunahing operasyon sa pagturno, pagbabarena, paggiling at pag-thread ay karaniwang natatapos bago ang huling pagtanda. Inirerekomenda ang paggamit ng carbide tooling, matibay na makina, matatag na feed at epektibong coolant.
Kakayahang magwelding
Ang Maraging 250 ay may kapaki-pakinabang na kakayahang i-weld dahil sa napakababang nilalaman nitong carbon. Ang kwalipikasyon sa pamamaraan ng hinang, pagtutugma ng diskarte sa pagpuno, kalinisan at pagtanda pagkatapos ng hinang ay dapat piliin ayon sa disenyo ng bahagi at mga namamahalang kinakailangan sa aerospace o inhinyeriya.
Paggamot sa Init
Ang haluang metal ay dinisenyo para sa pagpapatigas ng presipitasyon. Karaniwan itong pinapainit sa solusyon, pinapalamig sa hangin, minamakina malapit sa huling sukat at pagkatapos ay pinatatanda sa humigit-kumulang 480°C. Ang pagtanda ay nagreresulta sa intermetallic precipitation na may medyo mababang pagbabago sa dimensiyon kumpara sa mga kumbensyonal na quench-hardening tool steel.
Kaagnasan at Proteksyon sa Ibabaw
Ang Maraging 250 ay hindi gawa sa hindi kinakalawang na asero at hindi dapat piliin pangunahin dahil sa resistensya nito sa kalawang. Ang mga proteksiyon na patong, plating, paglalagay ng langis o kontroladong pag-iimbak ay maaaring kailanganin sa mga kapaligirang mahalumigmig, marine o agresibo sa kemikal.
Bakit Piliin ang SAKY STEEL?
Ang diyametro, haba, allowance sa machining at kondisyon ng ibabaw ay maaaring ibigay ayon sa mga guhit.
Maaaring mapanatili ang pagkakakilanlan ng materyal mula sa dokumentasyon ng gilingan hanggang sa pangwakas na pag-iimpake.
Maaaring ibigay ang MTC (Mill Test Certificate / 质保书) at EN 10204 3.1 ayon sa order.
Maaaring isaayos ang PMI, katigasan, tensile, dimensional at ultrasonic testing kapag tinukoy.
Ang pagputol ng lagari, pagbabalat, magaspang na paggiling, at paggiling ay maaaring gawin depende sa laki at tolerance.
May mga protektadong bundle, mga kahon na gawa sa kahoy, mga pallet at mga customized na marka sa pagpapadala na magagamit.
Mga Madalas Itanong
Ano ang bakal na Maraging 250?
Ang Maraging 250 ay isang ultra-high-strength, low-carbon iron-nickel steel na naglalaman ng cobalt, molybdenum, titanium at aluminum. Pinalalakas ito ng precipitation aging kaysa sa conventional high-carbon quench hardening.
Anong pamantayan ang naaangkop sa Maraging 250 round bar?
Ang AMS 6512 ang pangunahing ispesipikasyon sa aerospace na ginagamit para sa Maraging 250 bars at forging stock. Ang kinakailangang rebisyon, saklaw ng laki, kondisyon at antas ng inspeksyon ay dapat tukuyin sa purchase order.
Pareho ba ang Maraging 250 at ang UNS K92890?
Ang UNS K92890 ang karaniwang ginagamit na designasyon ng UNS para sa Maraging 250. Kinikilala ng numero ng UNS ang pamilya ng haluang metal, habang kinokontrol naman ng AMS 6512 ang mga kinakailangan na partikular sa produkto.
Anong lakas ang kayang makamit ng Maraging 250?
Pagkatapos ng tamang pagtanda, ang Maraging 250 ay karaniwang umaabot sa humigit-kumulang 250 ksi tensile-strength class, o humigit-kumulang 1720 MPa pataas. Ang eksaktong garantisadong mga katangian ay nakadepende sa laki ng bar, oryentasyon at sa naaangkop na mga kinakailangan ng AMS 6512.
Maaari bang makinahin ang Maraging 250 bago ito tumanda?
Oo. Ang pangunahing pagma-machining ay karaniwang isinasagawa sa kondisyong solution-annealed, kapag ang materyal ay mas malambot at mas madaling putulin. Ang pangwakas na paggiling o pagwawasto ng dimensyon ay maaaring makumpleto pagkatapos ng pagtanda kung kinakailangan.
Maaari bang ibigay ang custom-ground na Maraging 250 bars?
Maaaring talakayin ang mga giniling, binalatan, at magaspang na mga bar ayon sa diyametro, haba, tolerance, tuwid, at mga kinakailangan sa ibabaw. Dapat isama sa pagtatanong ang mga tolerance na partikular sa pagguhit.
Mayroon bang ultrasonic testing?
Maaaring isaayos ang UT para sa angkop na laki ng bar at forged-bar kapag tinukoy. Dapat isasaad ng pagtatanong ang paraan ng inspeksyon, antas ng pagtanggap, at mga kinakailangan sa pag-uulat.
Maaari bang magbigay ang SAKY STEEL ng MTC?
Oo. Maaaring ibigay ang dokumentasyon ng MTC, heat-number traceability, at EN 10204 3.1 ayon sa purchase order. Maaari ring isaayos ang mga karagdagang ulat tungkol sa katigasan, tensile, dimensional, PMI o UT.
