AMS 6512 Maraging 250 Steel UNS K92890 Round Bar
Qısa Təsvir:
AMS 6512 Maraging 250 Polad Çubuq UNS K92890, aerokosmik alətlər və vallar üçün ultra yüksək yaşlanma möhkəmliyi, yaxşı möhkəmlik və aşağı istilik emalı deformasiyası təmin edir. Dəyirmi çubuqlar xüsusi diametr, bitirmə, kəsmə, MTC və EN 10204 3.1 standartlarına uyğun olaraq mövcuddur.
18Ni250, C250, UNS K92890 və W.Nr. 1.6359 kimi də tanınan Maraging 250 Polad Çubuğu, ultra yüksək möhkəmlikli aerokosmik, alət və dəqiq mexaniki komponentlər üçün dəyirmi çubuq kimi təqdim olunan aşağı karbonlu, nikel-kobalt-molibden maraging poladıdır. Ənənəvi söndürülmüş alət poladlarından fərqli olaraq, o, möhkəm, aşağı karbonlu martensit matrisinin çökdürülməsi ilə möhkəmlik yaradır.
SAKY STEEL şirkəti AMS 6512 Maraging 250 dəyirmi çubuğunu tavlanmış və ya müəyyən edilmiş köhnəlmiş vəziyyətdə tədarük edir. Mövcud emal üsullarına mişarlama, soyma, kobud tornalama, mərkəzsiz üyütmə və emal daxil ola bilər. Sorğuda diametr, uzunluq, dözümlülük, səth, ərimə yolu, istilik emalı vəziyyəti və yoxlama tələbləri aydın şəkildə göstərilməlidir.
Məhsul Parametrləri
| Məhsul | Məhsul Təfərrüatları |
|---|---|
| Məhsulun adı | Maraging 250 Polad Dəyirmi Çubuq |
| Dərəcə | Marajing 250 / C250 / 18Ni250 |
| UNS Təyinatı | UNS K92890 |
| Avropa İstinadı | W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 istinadı |
| Maddi Ailə | 18% nikel kobalt tərkibli maraging polad |
| Məhsul Forması | Dəyirmi çubuq və döymə dəyirmi çubuq |
| Daimi İstehsal Ölçüsü | Təxminən Ø10–250 mm |
| Sifarişlə Hazırlanan Ölçü | Daha böyük döymə ölçüləri texniki baxışdan keçir |
| Uzunluq | 1000–6000 mm və ya uzunluğuna görə kəsilmiş |
| Səthi bitirmə | Qara, soyulmuş, kobud şəkildə çevrilmiş və ya üyüdülmüş |
| Çatdırılma Vəziyyəti | Məhlul göstərildiyi zaman tavlanmış və ya yaşlanmışdır |
| Standart | AMS 6512 |
| Tolerantlıq | AMS tolerantlığı, h9, h11 və ya rəsmə xas |
| Mövcud Xidmətlər | Kəsmə, soyma, çevirmə, üyütmə və emal |
| Sertifikatlar | MTC, EN 10204 3.1 və yoxlama hesabatları |
Kimyəvi tərkibi
Maraging 250, əsasən kobalt, molibden, titan və alüminium əlavələri ilə gücləndirilmiş son dərəcə aşağı karbonlu dəmir-nikel ərintisidir. Aşağıdakı diapazonlar AMS 6512 materialı ilə əlaqəli tipik istinadlardır.
| Element | Tipik Tərkibi, çəki % | Texniki funksiya |
|---|---|---|
| Nikel | 17.00–19.00 | Sərt nikel-martensit matrisini əmələ gətirir |
| Kobalt | 7.00–8.50 | Yaşlanmaya qarşı sərtləşmə reaksiyasını gücləndirir |
| Molibden | 4.60–5.20 | İntermetal çöküntüləri gücləndirir |
| Titan | 0.30–0.50 | Yağış sərtləşməsini dəstəkləyir |
| Alüminium | 0.05–0.15 | Yaşlanma reaksiyasına töhfə verir |
| Karbon | Maksimum istinad 0.03 | Sərtliyi və qaynaq qabiliyyətini qorumaq üçün çox aşağı səviyyədə saxlanılır |
| Manqan | Maksimum istinad 0.10 | Nəzarət olunan qalıq element |
| Silikon | Maksimum istinad 0.10 | Premium ərinti keyfiyyəti üçün məhdudlaşdırılıb |
| Fosfor | Maksimum istinad 0.010 | Sərtliyi dəstəkləmək üçün məhdudlaşdırılıb |
| Kükürd | Maksimum istinad 0.010 | Daxilolmaları məhdudlaşdırmaq üçün məhdudlaşdırılıb |
| Dəmir | Balans | Əsas metal matris |
Faktiki kimyəvi tərkib tətbiq olunan məhsul spesifikasiyası və MTC ilə təsdiqlənməlidir.
Mexaniki və İstilik Emalı Xüsusiyyətləri
Maraging 250 adətən məhlul ilə tavlanmış vəziyyətdə emal olunur və sonra ultra yüksək möhkəmlik əldə etmək üçün yaşlanır. Dəqiq zəmanətli xüsusiyyətlər çubuğun diametrindən, sınaq istiqamətindən, ərimə marşrutundan, yaşlanma emalından və AMS 6512 qəbul tələblərindən asılıdır.
| Əmlak | Tipik İstinad | Vəziyyət | Mühəndislik mənası |
|---|---|---|---|
| Dartılma Gücü | Təxminən 1720–1860 MPa | Yaşlı | Nominal 250 ksi güc sinfini təmin edir |
| 0,2% Məhsuldarlıq Gücü | Təxminən 1655 MPa minimum istinad | Yaşlı | Yüksək gərginlikli komponentləri dəstəkləyir |
| Uzatma | Təxminən 5–8% | Yaş, ölçüdən asılıdır | Yüksək möhkəmlikdə faydalı elastikliyi qoruyur |
| Sərtlik | Təxminən 48–52 HRC | Yaşlı | Yüksək möhkəmlikli alətlər və vallar üçün uyğundur |
| Tavlanmış Sərtlik | Təxminən 30–35 HRC | Məhlul tavlanmışdır | Yaşlanmadan əvvəl emalı asanlaşdırır |
| Sıxlıq | Təxminən 8.0–8.1 q/sm³ | Otaq temperaturu | Çəki hesablanması üçün istifadə olunur |
| Elastik Modul | Təxminən 185–195 GPa | Otaq temperaturu | Struktur sərtlik hesablamalarını dəstəkləyir |
| Həll müalicəsi | Təxminən 815–830°C | Hava ilə soyudulur | Ərinti emal və yaşlanma üçün hazırlayır |
| Tipik Yaşlanma | Təxminən 3-6 saat ərzində təxminən 480°C | Hava ilə soyudulur | Aşağı təhrif ilə yağıntı gücü inkişaf etdirir |
Ümumi Ölçü Cədvəli
| Diametr | Uzunluq | Səth | Emal olunur | Tipik İstifadə |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Soyulmuş və ya üyüdülmüş | Kəsmə və dəqiq üyütmə | Sancaqlar, bərkidicilər və dəqiq vallar |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Soyulmuş və ya çevrilmiş | Emal və mərkəzsiz üyütmə | Ötürücü vallar, dişlilər və alətlər |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Kobud şəkildə çevrildi | Mişar kəsmə və kobud emal | Eniş mexanizmi və struktur komponentləri |
| Ø125–200 mm | Xüsusi kəsilmiş uzunluq | Döymə və kobud çevrilmiş | Göstərildikdə UT və emal | Ağır yüklü vallar və alət blankları |
| Ø200 mm-dən yuxarı | Sifarişlə hazırlanır | Döymə və ya emal olunmuş | Layihəyə xas istehsal | Böyük kritik komponentlər |
Müxtəlif Xüsusiyyətlərin Müqayisəsi
Dəyirmi Çubuq Səthi və İstehsal Müqayisəsi
| Vəziyyət | Əsas Xüsusiyyət | Tipik İstifadə | Satınalma Məsləhəti |
|---|---|---|---|
| İsti Yayılmış Çubuq | Emal icazəsi ilə iqtisadi dəyirman səthi | Ümumi kobud emal | Minimum bitmiş diametri göstərin |
| Dövülmüş çubuq | Daha böyük hissələr və vacib hissələr üçün uyğundur | Ağır vallar və alət blankları | UT və ərimə marşrutu tələblərini göstərin |
| Soyulmuş Bar | Təkmilləşdirilmiş diametr nəzarəti ilə miqyassız səth | CNC ilə işlənmiş vallar və bərkidicilər | Azaldılmış emal icazəsinin tələb olunduğu yerlərdə uyğundur |
| Kobud Dönmüş Bar | Təmiz səth və nəzarətli emal icazəsi | Böyük struktur hissələri | Son diametri və icazəni bildirin |
| Yerüstü Bar | Sıx tolerantlıq və hamar səth | Dəqiq vallar və alət komponentləri | h9, h8 və ya rəsm tolerantlığını göstərin |
Əlaqəli Maraging Qiymətləri ilə Müqayisə
| Dərəcə | Əsas Güc | Nisbi Məhdudiyyət | Tipik Seçim |
|---|---|---|---|
| Maraginq 200 | Daha yüksək sərtlik və daha aşağı ərinti gücü | C250-dən daha aşağı yaşlanma möhkəmliyi | Orta dərəcədə gərginləşdirilmiş dəqiq komponentlər |
| Maraginq 250 | Balanslaşdırılmış ultra yüksək möhkəmlik və sərtlik | C300 və C350-dən daha aşağı möhkəmlik | Aerokosmik vallar, alətlər və eniş qurğuları |
| Maraginq 300 | Daha yüksək yaşlanma gücü | C250 ilə müqayisədə azaldılmış sərtlik | Daha çox yüklənmiş struktur hissələri |
| Maraging 350 | Ənənəvi ailədə maksimum güc | Daha yüksək qiymət və daha aşağı sərtlik balansı | Xüsusi maksimum möhkəmlikli komponentlər |
Ekvivalent Standartlar və Beynəlxalq Adlar
| Sistem | Təyinat | Münasibət |
|---|---|---|
| Ümumi Ad | Marajing 250 / C250 / 18Ni250 | Ümumi kommersiya təyinatları |
| UNS | K92890 | Vahid Nömrələmə Sisteminin təyinatı |
| SAE Aerokosmik Standartı | AMS 6512 | Əsas çubuq və döymə materialının spesifikasiyası |
| Avropa İstinadı | 1.6359 | Ümumi çarpaz istinad; məhsul tələblərini yoxlayın |
| Britaniya İstinadı | BS S162 / DTD 5212 | Ümumi aerokosmik çarpaz istinad |
| İrsi Hərbi İstinad | MIL-S-46850 | Tarixi maraging polad istinadı |
| Kommersiya istinadı | Vaskomaks 250 növü | Avtomatik əvəzetmə deyil, kommersiya ailəsi arayışı |
İstehsal prosesi axını
Aşağı karbonlu dəmir, nikel, kobalt, molibden və nəzarətli əlavələr hazırlanır.
VIM dəqiq kimya və aşağı qaz tərkibini dəstəkləyir.
VAR təmizliyi və struktur vahidliyini artırır.
Plitələr dəyirmi çubuq və ya döymə formasına salınır.
Quruluş emal və sonrakı yaş sərtləşməsi üçün hazırlanır.
Çubuqlar soyula, çevrilə, kirəcdən təmizlənə və ya üyüdülə bilər.
Kimyəvi tərkibi, ölçüləri, səthi və mexaniki xüsusiyyətləri yoxlanılır.
İstilik nömrəsinin izlənməsi ixrac qablaşdırması vasitəsilə qorunur.
Məhsul Təftişi
| Yoxlama | Metod | Məqsəd |
|---|---|---|
| Kimyəvi Analiz | Laboratoriya spektrometrik analizi | AMS 6512 kimyasını təsdiqləyin |
| PMI | Müsbət material identifikasiyası | Ərinti qarışığı riskini azaldın; tam kimya əvəzedicisi deyil |
| Dartılma Testi | Məhsuldarlıq, dartılma və uzanma testi | Yaşlı mexaniki xüsusiyyətləri yoxlayın |
| Sərtlik Testi | Rokvell və ya ekvivalent metod | Tavlanmış və ya köhnəlmiş vəziyyəti təsdiqləyin |
| Ölçü Təftişi | Mikrometr, kaliper və uzunluq ölçülməsi | Diametri, uzunluğu və tolerantlığı yoxlayın |
| Səth Təftişi | Vizual və yekun müayinə | Dairələri, çatları, miqyası və ya zədəni müəyyən edin |
| Ultrasəs Testi | Göstərildikdə UT | Daxili sağlamlığı qiymətləndirin |
| İzlənilə Bilənlik İcmalı | İstilik nömrəsi və sənəd təsdiqlənməsi | Çubuğu MTC və EN 10204 3.1 standartlarına qoşun |
| Üçüncü Tərəf Təftişi | SGS, BV, TÜV və ya təyin olunmuş müfəttiş | Göstərildikdə mövcuddur |
Məhsul Qablaşdırması
Çubuqlar yağ, VCI kağızı, film və ya suya davamlı sarğı ilə qoruna bilər.
Ayırıcılar və bərkidici lentlər hərəkəti və cızıqları azaldır.
Torpaqlanmış və ya işlənmiş çubuqlar ucluq qapaqları və ya yastıqlı qoruma ilə təmin edilə bilər.
İxrac çantaları, dayaqlar və ya altlıqlar ölçü və çəkiyə görə seçilir.
Sinif, istilik nömrəsi, ölçü və müştəri göndərmə nişanları saxlanılır.
Tətbiqlər, Əsas Performans və İstehsal
Əsas Tətbiqlər
- Təyyarə eniş şassisinin komponentləri
- Yüksək möhkəmlikli ötürücü vallar və krank mili
- Raket və raket struktur komponentləri
- Ejektor sistemi və aktuator hissələri
- Yüksək yüklü dişlilər, sancaqlar və bərkidicilər
- Dəqiq ştamplar, mandrellər və alət əlavələri
- Yüksək performanslı motorsport komponentləri
- Təzyiq ehtiva edən və struktur aerokosmik hissələr ixtisaslı olduqda
Güc və Sərtlik
Maraging 250, yüksək möhkəmliyə malik Maraging 300 və Maraging 350 dərəcəli poladlara nisbətən ultra yüksək yaşlanma möhkəmliyini daha yaxşı möhkəmliklə birləşdirir. Onun aşağı karbonlu matrisi kövrək karbid əmələ gəlməsini azaltmağa kömək edir və faydalı eninə xassələri və çat yayılmasına qarşı müqaviməti dəstəkləyir.
Maşınqayırma qabiliyyəti
Ultra yüksək möhkəmlikli lehimli polad üçün məhlul ilə tavlanmış vəziyyətdə emal qabiliyyəti ümumiyyətlə yaxşıdır. Əsas torna, qazma, frezer və yivləmə əməliyyatları adətən son yaşlanmadan əvvəl tamamlanır. Karbid alətləri, sərt dəzgahlar, sabit qidalandırıcılar və effektiv soyuducu tövsiyə olunur.
Qaynaq qabiliyyəti
Maraging 250 çox aşağı karbon tərkibinə görə faydalı qaynaq qabiliyyətinə malikdir. Qaynaq prosedurunun keyfiyyəti, doldurucu strategiyasının uyğunluğu, təmizlik və qaynaqdan sonrakı yaşlanma komponent dizaynına və aerokosmik və ya mühəndislik tələblərinə uyğun olaraq seçilməlidir.
İstilik müalicəsi
Ərinti çöküntü ilə bərkidilmək üçün nəzərdə tutulub. Adətən məhlul tavlanır, hava ilə soyudulur, son ölçülərə yaxın emal olunur və sonra 480°C-yə yaxın temperaturda yaşlanır. Yaşlanma, ənənəvi söndürmə ilə bərkidilmə alət poladları ilə müqayisədə nisbətən aşağı ölçülü dəyişikliklə intermetal çöküntüyə səbəb olur.
Korroziya və Səth Mühafizəsi
Maraging 250 paslanmayan polad deyil və əsasən korroziyaya davamlılığı üçün seçilməməlidir. Rütubətli, dəniz və ya kimyəvi cəhətdən aqressiv mühitlərdə qoruyucu örtüklər, örtük, yağlama və ya nəzarətli saxlama tələb oluna bilər.
Niyə SAKY STEEL-i seçməlisiniz?
Diametr, uzunluq, emal icazəsi və səth vəziyyəti təsvirlərə uyğun olaraq təmin edilə bilər.
Materialın identifikasiyası fabrik sənədlərindən son qablaşdırmaya qədər saxlanıla bilər.
Sifarişinizə uyğun olaraq MTC (Dəyirman Test Sertifikatı / 质保书) və EN 10204 3.1 təmin edilə bilər.
PMI, sərtlik, dartılma, ölçülü və ultrasəs sınaqları göstərildikdə təşkil edilə bilər.
Mişarın kəsilməsi, soyulması, kobud şəkildə tornalanması və cilalanması ölçüyə və dözümlülüyə görə mövcuddur.
Qorunan paketlər, taxta qutular, altlıqlar və xüsusi göndərmə nişanları mövcuddur.
Tez-tez verilən suallar
Maraging 250 polad nədir?
Maraging 250, kobalt, molibden, titan və alüminiumdan ibarət ultra yüksək möhkəmlikli, aşağı karbonlu dəmir-nikel poladdır. Ənənəvi yüksək karbonlu söndürmə sərtləşməsi əvəzinə, çökmə ilə yaşlanma ilə möhkəmləndirilir.
Maraging 250 dəyirmi çubuğuna hansı standart tətbiq olunur?
AMS 6512, 250 çubuqlu çubuqların döyülməsi və döymə materiallarının hazırlanması üçün istifadə olunan əsas aerokosmik spesifikasiyadır. Tələb olunan düzəliş, ölçü diapazonu, vəziyyət və yoxlama səviyyəsi satınalma sifarişində göstərilməlidir.
Maraging 250, UNS K92890 ilə eynidirmi?
UNS K92890, Maraging 250 üçün geniş istifadə olunan UNS təyinatıdır. UNS nömrəsi ərinti ailəsini, AMS 6512 isə məhsula xas tələbləri idarə edir.
Maraging 250 hansı gücə nail ola bilər?
Düzgün yaşlanmadan sonra, Maraging 250 adətən təxminən 250 ksi dartılma möhkəmliyi sinfinə və ya təxminən 1720 MPa və daha yuxarıya çatır. Dəqiq zəmanətli xüsusiyyətlər çubuğun ölçüsündən, istiqamətindən və tətbiq olunan AMS 6512 tələblərindən asılıdır.
Maraging 250 yaşlanmadan əvvəl emal edilə bilərmi?
Bəli. Əsas emal adətən material daha yumşaq və kəsilməsi daha asan olduqda məhlul ilə tavlanmış vəziyyətdə aparılır. Lazım olduqda, son üyütmə və ya ölçülü korreksiya yaşlanmadan sonra tamamlana bilər.
Xüsusi torpaqlama üçün Maraging 250 çubuqları təmin edilə bilərmi?
Üyüdülmüş, soyulmuş və kobud şəkildə çevrilmiş çubuqlar diametrə, uzunluğa, dözümlülüyə, düzlüyə və səth tələblərinə uyğun olaraq müzakirə edilə bilər. Rəsmə xas dözümlülüklər sorğuya daxil edilməlidir.
Ultrasəs müayinəsi mümkündürmü?
UT, müəyyən edildikdə, uyğun çubuq və döymə çubuq ölçüləri üçün təşkil edilə bilər. Sorğuda yoxlama metodu, qəbul səviyyəsi və hesabat tələbləri göstərilməlidir.
SAKY STEEL MTC təmin edə bilərmi?
Bəli. Satınalma sifarişinə uyğun olaraq MTC, istilik nömrəsinin izlənməsi və EN 10204 3.1 sənədləri təqdim edilə bilər. Əlavə sərtlik, dartılma, ölçülü, PMI və ya UT hesabatları da təşkil edilə bilər.
