Barra redonda de aço AMS 6512 Maraging 250 UNS K92890
Descrição resumida:
A barra de aço AMS 6512 Maraging 250 UNS K92890 oferece resistência mecânica excepcional, boa tenacidade e baixa distorção por tratamento térmico, sendo ideal para ferramentas e eixos aeroespaciais. Barras redondas estão disponíveis com diâmetro, acabamento, corte, MTC e EN 10204 3.1 personalizados.
A barra de aço Maraging 250, também conhecida como 18Ni250, C250, UNS K92890 e W.Nr. 1.6359, é um aço maraging de baixo carbono, níquel-cobalto-molibdênio, fornecido em barras redondas para componentes aeroespaciais, ferramentas e componentes mecânicos de precisão de ultra-alta resistência. Ao contrário dos aços-ferramenta temperados convencionais, ele desenvolve resistência por envelhecimento por precipitação de uma matriz martensítica tenaz e de baixo carbono.
A SAKY STEEL fornece barras redondas de aço Maraging 250, em conformidade com a norma AMS 6512, recozidas ou envelhecidas conforme especificado. Os processos disponíveis incluem serragem, descascamento, torneamento de desbaste, retificação sem centros e usinagem. Diâmetro, comprimento, tolerância, acabamento superficial, processo de fusão, condições de tratamento térmico e requisitos de inspeção devem ser claramente especificados na consulta.
Parâmetros do produto
| Item | Detalhes do produto |
|---|---|
| Nome do produto | Barra redonda de aço Maraging 250 |
| Nota | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 |
| Designação UNS | UNS K92890 |
| Referência Europeia | W.Nr. 1.6359 / Referência X2NiCoMo18-8-5 |
| Família de Materiais | Aço maraging com 18% de níquel e cobalto |
| Formato do produto | Barra redonda e barra redonda forjada |
| Tamanho de produção padrão | Aproximadamente Ø10–250 mm |
| Tamanho sob encomenda | Tamanhos forjados maiores sujeitos a revisão técnica |
| Comprimento | 1000–6000 mm ou cortado no comprimento desejado. |
| Acabamento da superfície | Preto, descascado, áspero, torneado ou moído |
| Condições de entrega | Reciclado ou envelhecido conforme especificado. |
| Padrão | AMS 6512 |
| Tolerância | Tolerância AMS, h9, h11 ou específica do desenho. |
| Serviços disponíveis | Corte, descascamento, torneamento, retificação e usinagem. |
| Certificados | MTC, EN 10204 3.1 e relatórios de inspeção |
Composição Química
O aço Maraging 250 é uma liga de ferro-níquel com baixíssimo teor de carbono, reforçada principalmente por adições de cobalto, molibdênio, titânio e alumínio. As faixas a seguir são referências típicas associadas ao material AMS 6512.
| Elemento | Conteúdo típico, % em peso | Função Técnica |
|---|---|---|
| Níquel | 17:00–19:00 | Forma a matriz resistente de níquel-martensita. |
| Cobalto | 7,00–8,50 | Aumenta a resposta ao endurecimento por envelhecimento. |
| Molibdênio | 4,60–5,20 | Formas que fortalecem os precipitados intermetálicos |
| Titânio | 0,30–0,50 | Favorece o endurecimento por precipitação |
| Alumínio | 0,05–0,15 | Contribui para a resposta ao envelhecimento. |
| Carbono | 0,03 referência máxima | Mantido em níveis muito baixos para preservar a resistência e a soldabilidade. |
| Manganês | 0,10 referência máxima | Elemento residual controlado |
| Silício | 0,10 referência máxima | Restrito à qualidade premium das ligas metálicas. |
| Fósforo | 0,010 referência máxima | Restrito ao suporte de resistência |
| Enxofre | 0,010 referência máxima | Restrito para limitar as inclusões |
| Ferro | Equilíbrio | Matriz de metal base |
A composição química real deve ser confirmada pela especificação do produto e pelo MTC aplicáveis.
Propriedades mecânicas e de tratamento térmico
O aço Maraging 250 é normalmente usinado na condição de solubilização e, em seguida, envelhecido para desenvolver uma resistência extremamente alta. As propriedades exatas garantidas dependem do diâmetro da barra, da orientação do teste, do método de fusão, do tratamento de envelhecimento e dos requisitos de aceitação da norma AMS 6512.
| Propriedade | Referência típica | Doença | Significado em Engenharia |
|---|---|---|---|
| Resistência à tracção | Aproximadamente 1720–1860 MPa | Idosos | Fornece a classe de resistência nominal de 250 ksi |
| Limite de escoamento de 0,2% | Referência mínima de aproximadamente 1655 MPa | Idosos | Suporta componentes altamente exigidos. |
| Alongamento | Aproximadamente 5–8% | Dependente do tamanho e da idade | Mantém a ductilidade útil em altos níveis de resistência. |
| Dureza | Aproximadamente 48–52 HRC | Idosos | Adequado para ferramentas e eixos de alta resistência. |
| Dureza após recozimento | Aproximadamente 30–35 HRC | Solução recozida | Facilita a usinagem antes do envelhecimento. |
| Densidade | Aproximadamente 8,0–8,1 g/cm³ | Temperatura ambiente | Utilizado para cálculo de peso |
| Módulo de elasticidade | Aproximadamente 185–195 GPa | Temperatura ambiente | Suporta cálculos de rigidez estrutural. |
| Tratamento de solução | Aproximadamente 815–830°C | Resfriado a ar | Prepara a liga para usinagem e envelhecimento. |
| Envelhecimento típico | Aproximadamente 480°C por cerca de 3 a 6 horas | Resfriado a ar | Desenvolve intensidade de precipitação com baixa distorção. |
Tabela de Tamanhos Comuns
| Diâmetro | Comprimento | Superfície | Processamento | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Descascado ou moído | Corte e retificação de precisão | Pinos, fixadores e eixos de precisão |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Descascado ou virado | Usinagem e retificação sem centros | Eixos de transmissão, engrenagens e ferramentas |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Bruto transformado | Corte com serra e usinagem bruta | Trem de pouso e componentes estruturais |
| Ø125–200 mm | Comprimento de corte personalizado | Forjado e torneado grosseiramente | UT e usinagem quando especificado | Eixos reforçados e peças brutas para ferramentas |
| Acima de Ø200 mm | Feito sob encomenda | Forjado ou usinado | Produção específica para o projeto | Componentes críticos de grande porte |
Comparação de diferentes especificações
Comparação de Superfície e Produção de Barras Redondas
| Doença | Recurso principal | Uso típico | Dicas de compra |
|---|---|---|---|
| Barra laminada a quente | Superfície de fresagem econômica com sobremedida de usinagem | Usinagem geral de desbaste | Especifique o diâmetro mínimo final. |
| Barra forjada | Adequado para seções maiores e peças críticas. | Eixos pesados e peças brutas para ferramentas | Especificar requisitos de ultrassom e rota de fusão |
| Barra Descascada | Superfície sem incrustações com controle de diâmetro aprimorado | Eixos e fixadores usinados por CNC | Adequado para aplicações onde é necessária uma menor tolerância de usinagem. |
| Barra torneada rústica | Superfície limpa e sobremedida de usinagem controlada | Grandes peças estruturais | Indique o diâmetro final e a tolerância. |
| Barra de aterramento | Tolerância rigorosa e superfície lisa | Eixos de precisão e componentes de ferramentas | Especifique h9, h8 ou a tolerância de desenho. |
Comparação com graus de maraging relacionados
| Nota | Principal força | Limitação Relativa | Seleção típica |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Maior tenacidade e menor resistência da liga. | Resistência inferior à do C250 após envelhecimento | Componentes de precisão moderadamente estressados |
| Maraging 250 | Equilíbrio entre ultra-alta resistência e tenacidade. | Menor resistência que C300 e C350 | Eixos, ferramentas e trem de pouso aeroespaciais |
| Maraging 300 | Força em idade avançada | Resistência reduzida em comparação com C250 | Componentes estruturais com maior carga |
| Maraging 350 | Máxima força na família convencional | Equilíbrio entre custo mais elevado e menor resistência | Componentes especializados de máxima resistência |
Normas Equivalentes e Nomes Internacionais
| Sistema | Designação | Relação |
|---|---|---|
| Nome comum | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 | Designações comerciais comuns |
| ONU | K92890 | Designação do Sistema Unificado de Numeração |
| Padrão aeroespacial SAE | AMS 6512 | Especificação primária de barras e peças forjadas |
| Referência Europeia | 1,6359 | Referência cruzada comum; verificar requisitos do produto |
| Referência britânica | BS S162 / DTD 5212 | Referência cruzada aeroespacial comum |
| Referência militar legada | MIL-S-46850 | Referência histórica ao aço maraging |
| Referência comercial | Vascomax tipo 250 | Referência comercial familiar, não substituição automática. |
Fluxograma do Processo de Produção
São preparados compostos de ferro com baixo teor de carbono, níquel, cobalto, molibdênio e adições controladas.
O VIM suporta química precisa e baixo teor de gás.
O VAR melhora a limpeza e a uniformidade estrutural.
Os tarugos são reduzidos a barras redondas ou a materiais para forjamento.
A estrutura é preparada para usinagem e posterior endurecimento por precipitação.
As barras podem ser descascadas, viradas, descalcificadas ou moídas.
As propriedades químicas, dimensionais, superficiais e mecânicas são verificadas.
A rastreabilidade do número de lote é mantida durante a embalagem para exportação.
Inspeção de Produtos
| Inspeção | Método | Propósito |
|---|---|---|
| Análise química | Análise espectrométrica laboratorial | Confirme a composição química do AMS 6512. |
| PMI | Identificação positiva de material | Reduz o risco de misturas de ligas; não substitui a análise química completa. |
| Ensaio de tração | Testes de limite de escoamento, tração e alongamento | Verificar propriedades mecânicas envelhecidas |
| Teste de dureza | Método Rockwell ou equivalente | Confirme se o produto foi recozido ou envelhecido. |
| Inspeção Dimensional | Micrômetro, paquímetro e medição de comprimento | Verificar diâmetro, comprimento e tolerância |
| Inspeção de superfície | Inspeção visual e de acabamento | Identifique sobreposições, rachaduras, descamação ou danos. |
| Teste ultrassônico | UT quando especificado | Avaliar a solidez interna |
| Revisão de Rastreabilidade | Número do lote e verificação de documentos | Vincule a barra ao MTC e à norma EN 10204 3.1. |
| Inspeção por terceiros | SGS, BV, TÜV ou inspetor designado | Disponível quando especificado |
Embalagem do produto
Os bares podem ser protegidos com óleo, papel VCI, filme ou embalagem impermeável.
Separadores e faixas de segurança reduzem o movimento e os arranhões.
Barras retificadas ou usinadas podem receber tampas de extremidade ou proteção acolchoada.
As caixas, paletes ou estrados para exportação são selecionados de acordo com o tamanho e o peso.
A classificação, o número do lote, o tamanho e as marcas de envio do cliente são mantidos.
Aplicações, desempenho principal e fabricação
Aplicações principais
- Componentes do trem de pouso de aeronaves
- Eixos de transmissão e virabrequins de alta resistência
- Componentes estruturais de foguetes e mísseis
- Componentes do sistema ejetor e do atuador
- Engrenagens, pinos e fixadores de alta carga
- Matrizes de precisão, mandris e insertos para ferramentas
- Componentes de alto desempenho para automobilismo
- Componentes aeroespaciais estruturais e de contenção de pressão, quando qualificados.
Força e resistência
A madeira Maraging 250 combina resistência extremamente elevada após envelhecimento com maior tenacidade do que as madeiras Maraging 300 e Maraging 350, de maior resistência. Sua matriz com baixo teor de carbono ajuda a reduzir a formação de carbonetos frágeis e proporciona propriedades transversais úteis e resistência à propagação de trincas.
Usinabilidade
A usinabilidade é geralmente boa na condição de recozimento de solubilização para um aço-liga de ultra-alta resistência. As principais operações de torneamento, furação, fresamento e rosqueamento são normalmente concluídas antes do envelhecimento final. Recomenda-se o uso de ferramentas de metal duro, máquinas rígidas, avanços estáveis e refrigeração eficiente.
soldabilidade
O aço Maraging 250 apresenta boa soldabilidade devido ao seu baixíssimo teor de carbono. A qualificação do procedimento de soldagem, a estratégia de material de adição, a limpeza e o envelhecimento pós-soldagem devem ser selecionados de acordo com o projeto do componente e os requisitos aeroespaciais ou de engenharia vigentes.
Tratamento térmico
A liga é projetada para endurecimento por precipitação. Normalmente, ela é submetida a recozimento de solubilização, resfriamento ao ar, usinada próxima às dimensões finais e, em seguida, envelhecida a cerca de 480 °C. O envelhecimento produz precipitação intermetálica com variação dimensional relativamente baixa em comparação com os aços-ferramenta convencionais endurecidos por têmpera.
Proteção contra corrosão e de superfícies
O aço Maraging 250 não é um aço inoxidável e não deve ser escolhido principalmente pela sua resistência à corrosão. Revestimentos protetores, galvanização, lubrificação ou armazenamento controlado podem ser necessários em ambientes úmidos, marinhos ou quimicamente agressivos.
Por que escolher SAKY STEEL?
O diâmetro, o comprimento, a sobremedida de usinagem e a condição da superfície podem ser fornecidos de acordo com os desenhos.
A identificação do material pode ser mantida desde a documentação da fábrica até a embalagem final.
O MTC (Certificado de Teste de Fábrica / 质保书) e a norma EN 10204 3.1 podem ser fornecidos mediante solicitação.
Podem ser providenciados testes de PMI (Índice de Qualidade de Pó), dureza, tração, dimensionais e ultrassônicos, mediante solicitação.
Serviços de corte com serra, descascamento, torneamento bruto e retificação estão disponíveis, sujeitos a dimensões e tolerâncias.
Estão disponíveis embalagens protegidas, caixas de madeira, paletes e marcas de envio personalizadas.
Perguntas frequentes
O que é o aço Maraging 250?
O aço Maraging 250 é um aço ferro-níquel de ultra-alta resistência e baixo teor de carbono, contendo cobalto, molibdênio, titânio e alumínio. Seu reforço é obtido por envelhecimento por precipitação, em vez do endurecimento por têmpera convencional com alto teor de carbono.
Qual é a norma aplicável à barra redonda de Maraging 250?
A norma AMS 6512 é a principal especificação aeroespacial utilizada para barras e peças forjadas de aço Maraging 250. A revisão, a faixa de tamanho, a condição e o nível de inspeção necessários devem ser especificados no pedido de compra.
O Maraging 250 é o mesmo que o UNS K92890?
UNS K92890 é a designação UNS comumente usada para Maraging 250. O número UNS identifica a família da liga, enquanto a norma AMS 6512 controla os requisitos específicos do produto.
Que nível de resistência o Maraging 250 pode alcançar?
Após o envelhecimento adequado, o aço Maraging 250 geralmente atinge uma resistência à tração de aproximadamente 250 ksi, ou cerca de 1720 MPa ou mais. As propriedades exatas garantidas dependem do tamanho da barra, da orientação e dos requisitos aplicáveis da norma AMS 6512.
O Maraging 250 pode ser usinado antes do envelhecimento?
Sim. O usinagem principal é normalmente realizada no estado recozido em solução, quando o material está mais macio e fácil de cortar. A retificação final ou a correção dimensional podem ser feitas após o envelhecimento, quando necessário.
É possível fornecer barras de Maraging 250 retificadas sob encomenda?
Barras retificadas, descascadas e torneadas grosseiramente podem ser discutidas de acordo com o diâmetro, comprimento, tolerância, retilineidade e requisitos de acabamento superficial. Tolerâncias específicas do desenho devem ser incluídas na consulta.
O exame ultrassonográfico está disponível?
É possível agendar inspeções por ultrassom para barras e barras forjadas de tamanhos adequados, mediante especificação. A solicitação deve indicar o método de inspeção, o nível de aceitação e os requisitos de relatório.
A SAKY STEEL pode fornecer um MTC?
Sim. O certificado de qualidade de material (MTC), a rastreabilidade do número de lote e a documentação EN 10204 3.1 podem ser fornecidos mediante solicitação de compra. Relatórios adicionais de dureza, tração, dimensionais, PMI ou UT também podem ser providenciados.
