AMS 6512 Маражинг 250 болат UNS K92890 дөңгелек шыбық
Қысқаша сипаттама:
AMS 6512 Maraging 250 болат шыбық UNS K92890 аэроғарыштық құралдар мен біліктер үшін өте жоғары беріктік, жақсы беріктік және термиялық өңдеудің төмен бұрмалануын қамтамасыз етеді. Дөңгелек шыбықтар диаметрі, өңдеуі, кесуі, MTC және EN 10204 3.1 талаптарына сәйкес келетін арнайы параметрлермен қолжетімді.
Maraging 250 болат шыбығы, сондай-ақ 18Ni250, C250, UNS K92890 және W.Nr. 1.6359 деп те аталады, бұл өте жоғары беріктіктегі аэроғарыштық, құрал-саймандар және дәл механикалық компоненттер үшін дөңгелек шыбық ретінде жеткізілетін төмен көміртекті, никель-кобальт-молибден марагингтік болат. Дәстүрлі шынықтырылған құрал-сайман болаттарынан айырмашылығы, ол берік, төмен көміртекті мартенсит матрицасын тұндыру арқылы беріктікке ие болады.
SAKY STEEL компаниясы AMS 6512 Maraging 250 дөңгелек шыбықтарын күйдірілген немесе көрсетілген ескірген күйде жеткізеді. Қолжетімді өңдеуге аралау, аршу, дөрекі токарлық өңдеу, орталықсыз тегістеу және өңдеу кіруі мүмкін. Диаметрі, ұзындығы, төзімділігі, беті, балқу жолы, термиялық өңдеу жағдайы және тексеру талаптары сұраныста анық көрсетілуі керек.
Өнім параметрлері
| Тауар | Өнімнің егжей-тегжейлері |
|---|---|
| Өнім атауы | Maraging 250 болат дөңгелек шыбық |
| Бағасы | Маржинг 250 / C250 / 18Ni250 |
| UNS тағайындауы | UNS K92890 |
| Еуропалық анықтама | W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 сілтемесі |
| Материалдық отбасы | 18% никель кобальтынан тұратын маражды болат |
| Өнім пішіні | Дөңгелек шыбық және соғылған дөңгелек шыбық |
| Кәдімгі өндіріс көлемі | Шамамен Ø10–250 мм |
| Тапсырыс бойынша жасалған өлшем | Үлкен соғылған өлшемдер техникалық шолуға жатады |
| Ұзындығы | 1000–6000 мм немесе ұзындығына дейін кесілген |
| Беткі әрлеу | Қара, қабығы аршылған, кедір-бұдыр немесе ұнтақталған |
| Жеткізу шарты | Ерітінді көрсетілген кезде күйдірілген немесе қартайған |
| Стандартты | AMS 6512 |
| Төзімділік | AMS төзімділігі, h9, h11 немесе сызбаға тән |
| Қолжетімді қызметтер | Кесу, аршу, токарлау, тегістеу және өңдеу |
| Сертификаттар | MTC, EN 10204 3.1 және тексеру есептері |
Химиялық құрамы
Maraging 250 - негізінен кобальт, молибден, титан және алюминий қоспаларымен нығайтылған өте төмен көміртекті темір-никель қорытпасы. Төмендегі диапазондар AMS 6512 материалына қатысты типтік сілтемелер болып табылады.
| Элемент | Типтік құрамы, салмақтық % | Техникалық функция |
|---|---|---|
| Никель | 17.00–19.00 | Қатты никель-мартенсит матрицасын құрайды |
| Кобальт | 7.00–8.50 | Жасқа төзімділікті арттырады |
| Молибден | 4.60–5.20 | Интерметаллдық тұнбаларды күшейтетін түзілімдер |
| Титан | 0,30–0,50 | Жауын-шашынның қатаюын қолдайды |
| Алюминий | 0,05–0,15 | Қартаю реакциясына ықпал етеді |
| Көміртек | 0,03 максималды сілтеме | Беріктігі мен дәнекерлеуді сақтау үшін өте төмен деңгейде ұсталады |
| Марганец | 0,10 максималды сілтеме | Бақыланатын қалдық элемент |
| Кремний | 0,10 максималды сілтеме | Жоғары сапалы қорытпа үшін шектелген |
| Фосфор | 0,010 максималды сілтеме | Беріктікке қолдау көрсету үшін шектелген |
| Күкірт | 0,010 максималды сілтеме | Қосуларды шектеу үшін шектелген |
| Темір | Баланс | Негізгі металл матрицасы |
Нақты химиялық құрамы өнімнің қолданыстағы сипаттамасымен және MTC арқылы расталуы тиіс.
Механикалық және жылумен өңдеу қасиеттері
Маражинг 250 әдетте ерітіндімен күйдірілген күйде өңделеді, содан кейін өте жоғары беріктікке жету үшін қартаяды. Нақты кепілдендірілген қасиеттер шыбықтың диаметріне, сынақ бағытына, балқыту жолына, қартаю өңдеуіне және AMS 6512 қабылдау талаптарына байланысты.
| Мүлік | Әдеттегі сілтеме | Жағдай | Инженерлік мағынасы |
|---|---|---|---|
| Созылу күші | Шамамен 1720–1860 МПа | Қартайған | Номиналды 250 ksi беріктік класын қамтамасыз етеді |
| 0,2% беріктік күші | Шамамен 1655 МПа ең аз анықтамалық | Қартайған | Жоғары кернеулі компоненттерді қолдайды |
| Ұзару | Шамамен 5–8% | Жасы, өлшеміне байланысты | Жоғары беріктікте пайдалы икемділікті сақтайды |
| Қаттылық | HRC шамамен 48–52 | Қартайған | Жоғары беріктігі бар құралдар мен біліктерге жарамды |
| Күйдірілген қаттылық | Шамамен 30–35 HRC | Ерітінді күйдірілді | Қартаю алдында өңдеуді жеңілдетеді |
| Тығыздық | Шамамен 8,0–8,1 г/см³ | Бөлме температурасы | Салмақты есептеу үшін қолданылады |
| Серпімділік модулі | Шамамен 185–195 ГПа | Бөлме температурасы | Құрылымдық қаттылық есептеулерін қолдайды |
| Ерітіндімен өңдеу | Шамамен 815–830°C | Ауамен салқындатылған | Қорытпаны өңдеуге және ескіруге дайындайды |
| Әдеттегі қартаю | Шамамен 480°C температурада шамамен 3-6 сағат | Ауамен салқындатылған | Төмен бұрмаланумен жауын-шашын күшін дамытады |
Жалпы өлшем кестесі
| Диаметрі | Ұзындығы | Беткі қабат | Өңдеу | Әдеттегі қолданылуы |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 мм | 1000–4000 мм | Аршылған немесе ұнтақталған | Кесу және дәл тегістеу | Түйреуіштер, бекіткіштер және дәл біліктер |
| Ø30–60 мм | 2000–6000 мм | Аршылған немесе бұралған | Өңдеу және орталықсыз тегістеу | Жетек біліктері, берілістер және құрал-саймандар |
| Ø65–120 мм | 2000–6000 мм | Дөрекі бұрылыс | Ара кесу және дөрекі өңдеу | Қону құрылғысы және құрылымдық компоненттер |
| Ø125–200 мм | Тапсырыс бойынша кесілген ұзындық | Соғылған және кедір-бұдыр бұралған | Көрсетілген кезде UT және өңдеу | Ауыр жүктемеге төзімді біліктер мен құрал-сайман дайындамалары |
| Ø200 мм-ден жоғары | Тапсырыс бойынша жасалған | Соғылған немесе өңделген | Жобаға тән өндіріс | Үлкен маңызды компоненттер |
Әртүрлі сипаттамаларды салыстыру
Дөңгелек шыбық беті мен өндірісті салыстыру
| Жағдай | Негізгі ерекшелігі | Әдеттегі қолданылуы | Сатып алу бойынша кеңес |
|---|---|---|---|
| Ыстықтай жайылған шыбық | Өңдеу мүмкіндігі бар үнемді диірмен беті | Жалпы дөрекі өңдеу | Ең аз дайын диаметрді көрсетіңіз |
| Соғылған шыбық | Үлкен бөліктер мен маңызды бөлшектерге жарамды | Ауыр біліктер мен құрал-сайман дайындамалары | UT және балқу бағытының талаптарын көрсетіңіз |
| Тазартылған батончик | Диаметрді бақылау жақсартылған, қақсыз бет | CNC өңделген біліктер мен бекіткіштер | Өңдеу рұқсатын азайту қажет болған жағдайда қолайлы |
| Дөрекі бұралған штанга | Таза бет және бақыланатын өңдеу рұқсаты | Үлкен құрылымдық бөлшектер | Соңғы диаметрді және рұқсат етілген мөлшерді көрсетіңіз |
| Жер үсті бар | Тығыз төзімділік және тегіс бет | Дәл біліктер және құрал-сайман компоненттері | h9, h8 немесе сызу төзімділігін көрсетіңіз |
Байланысты маражинг бағаларымен салыстыру
| Бағасы | Негізгі күш | Салыстырмалы шектеу | Әдеттегі таңдау |
|---|---|---|---|
| Маранинг 200 | Жоғары беріктік және төмен қорытпа беріктігі | C250-ге қарағанда ескірген беріктігі төмен | Орташа кернеулі дәлдік компоненттері |
| Маранинг 250 | Теңгерімді ультра жоғары беріктік пен төзімділік | C300 және C350-ге қарағанда беріктігі төмен | Аэроғарыштық біліктер, құрал-саймандар және қону құрылғылары |
| Маранинг 300 | Қартайған сайын күшейе түседі | C250-мен салыстырғанда беріктіктің төмендеуі | Құрылымдық бөлшектерге көбірек жүктеме түседі |
| Маранинг 350 | Дәстүрлі отбасындағы ең жоғары күш | Жоғары құны және төмен беріктік балансы | Арнайы максималды беріктік компоненттері |
Балама стандарттар және халықаралық атаулар
| Жүйе | Белгілеу | Қарым-қатынас |
|---|---|---|
| Жалпы атау | Маржинг 250 / C250 / 18Ni250 | Жалпы коммерциялық белгілер |
| БҰҰ | K92890 | Бірыңғай нөмірлеу жүйесінің белгіленуі |
| SAE аэроғарыштық стандарты | AMS 6512 | Бастапқы шыбық және соғу материалының сипаттамасы |
| Еуропалық анықтама | 1.6359 | Жалпы айқаспалы сілтеме; өнімге қойылатын талаптарды тексеру |
| Британдық сілтеме | BS S162 / DTD 5212 | Жалпы аэроғарыштық кросс-сілтеме |
| Мұрагерлік әскери сілтеме | MIL-S-46850 | Маражин болатынан жасалған тарихи анықтамалық |
| Коммерциялық сілтеме | Васкомакс 250 түрі | Автоматты түрде ауыстыру емес, коммерциялық отбасылық анықтама |
Өндіріс процесінің ағыны
Төмен көміртекті темір, никель, кобальт, молибден және бақыланатын қоспалар дайындалады.
VIM дәл химияны және газдың төмен құрамын қолдайды.
VAR тазалық пен құрылымдық біркелкілікті жақсартады.
Дайындамалар дөңгелек шыбық немесе соғу құралы түрінде жасалады.
Құрылым механикалық өңдеуге және кейінірек беріктендіруге дайындалған.
Жолақтарды аршуға, аударуға, қақтан тазартуға немесе ұнтақтауға болады.
Химиялық құрамы, өлшемдері, беті және механикалық қасиеттері тексерілген.
Жылу санын бақылау экспорттық қаптама арқылы сақталады.
Өнімді тексеру
| Тексеру | Әдіс | Мақсаты |
|---|---|---|
| Химиялық талдау | Зертханалық спектрометриялық талдау | AMS 6512 химиялық құрамын растаңыз |
| PMI | Оң материалды анықтау | Қорытпа қоспасының қаупін азайтыңыз; толық химияны алмастырмайды |
| Созылу сынағы | Беріктік, созылу және созылу сынағы | Ескі механикалық қасиеттерді тексеру |
| Қаттылықты сынау | Роквелл немесе оған теңестірілген әдіс | Күйдірілген немесе ескірген күйді растаңыз |
| Өлшемдік тексеру | Микрометр, суппорт және ұзындықты өлшеу | Диаметрін, ұзындығын және төзімділігін тексеріңіз |
| Беттік тексеру | Визуалды және қорытынды тексеру | Тізбектерді, жарықтарды, масштабты немесе зақымдануды анықтаңыз |
| Ультрадыбыстық тексеру | Көрсетілген кезде UT | Ішкі тұрақтылықты бағалау |
| Бақылау мүмкіндігін шолу | Жылу нөмірі және құжатты тексеру | Жолақты MTC және EN 10204 3.1 стандартына қосыңыз |
| Үшінші тарап тексеруі | SGS, BV, TÜV немесе тағайындалған инспектор | Көрсетілген кезде қолжетімді |
Өнімді қаптау
Жолақтарды маймен, VCI қағазымен, пленкамен немесе су өткізбейтін орамамен қорғауға болады.
Бөлгіштер мен бекітілген белдіктер қозғалысты және сызаттарды азайтады.
Жерге орналастырылған немесе өңделген шыбықтар ұштық қақпақтармен немесе төсенішпен қорғалуы мүмкін.
Экспорттық қаптар, сырғанақтар немесе паллеттер өлшемі мен салмағына қарай таңдалады.
Сұрыптау, қыздыру нөмірі, өлшемі және тұтынушыға жеткізу белгілері сақталады.
Қолданылуы, негізгі өнімділігі және өндірісі
Негізгі қолданбалар
- Ұшақтың қону шассиінің компоненттері
- Жоғары беріктіктегі жетек біліктері мен иінді біліктер
- Зымыран және зымыран құрылымдық компоненттері
- Эжектор жүйесі және жетек бөліктері
- Жоғары жүктемелі берілістер, түйреуіштер және бекіткіштер
- Дәлме-дәл қалыптар, дорбалар және құрал-саймандар қоспалары
- Жоғары өнімді автоспорт компоненттері
- Біліктілік талаптарына сай қысымды және құрылымдық аэроғарыштық бөлшектер
Күш және төзімділік
Maraging 250 жоғары беріктікке ие Maraging 300 және Maraging 350 маркаларына қарағанда өте жоғары беріктік пен жақсы беріктікті біріктіреді. Оның төмен көміртекті матрицасы сынғыш карбидтің түзілуін азайтуға көмектеседі және пайдалы көлденең қасиеттерді және жарықшақтардың таралуына төзімділікті қолдайды.
Өңдеуге жарамдылық
Өңдеу қабілеті, әдетте, аса жоғары беріктіктегі қорытпалы болат үшін ерітіндімен күйдірілген күйде жақсы болады. Негізгі токарлық, бұрғылау, фрезерлеу және бұранда жасау жұмыстары әдетте соңғы тозу алдында аяқталады. Карбидті құралдар, қатты станоктар, тұрақты берілістер және тиімді салқындатқыш сұйықтық ұсынылады.
Дәнекерлеу
Maraging 250 көміртегі мөлшері өте төмен болғандықтан пайдалы дәнекерлеу қабілетіне ие. Дәнекерлеу процедурасының біліктілігі, толтырғышты сәйкестендіру стратегиясы, тазалық және дәнекерлеуден кейінгі тозу компоненттердің дизайнына және аэроғарыштық немесе инженерлік талаптарға сәйкес таңдалуы керек.
Жылумен өңдеу
Қорытпа тұндыру арқылы беріктендіруге арналған. Әдетте ол ерітіндіде күйдіріледі, ауамен салқындатылады, соңғы өлшемдерге жақын өңделеді және содан кейін 480°C температурада ескіреді. Ескіру дәстүрлі шынықтыру-шынығу құралы болаттарымен салыстырғанда салыстырмалы түрде төмен өлшемдік өзгеріспен аралық металдардың тұнбасын тудырады.
Коррозия және бетті қорғау
Maraging 250 тот баспайтын болат емес және оны негізінен коррозияға төзімділігі үшін таңдауға болмайды. Ылғалды, теңіз немесе химиялық агрессивті ортада қорғаныс жабындары, қаптама, майлау немесе бақыланатын сақтау қажет болуы мүмкін.
Неліктен SAKY STEEL таңдау керек?
Диаметрі, ұзындығы, өңдеу рұқсаты және бетінің жағдайы сызбаларға сәйкес берілуі мүмкін.
Материалды сәйкестендіруді зауыт құжаттамасынан бастап соңғы қаптамаға дейін жүргізуге болады.
Тапсырысқа сәйкес MTC (диірмен сынақ сертификаты / 质保书) және EN 10204 3.1 ұсынылуы мүмкін.
Көрсетілген жағдайда PMI, қаттылық, созылу, өлшемдік және ультрадыбыстық сынақтарды ұйымдастыруға болады.
Арамен кесу, аршу, дөрекі токарлық өңдеу және тегістеу өлшемі мен төзімділігіне байланысты қолжетімді.
Қорғалған байламдар, ағаш қораптар, паллеттер және тапсырыс бойынша жөнелту белгілері қолжетімді.
Жиі қойылатын сұрақтар
Maraging 250 болаты дегеніміз не?
Maraging 250 - кобальт, молибден, титан және алюминийден тұратын аса жоғары беріктікке ие, төмен көміртекті темір-никель болаты. Ол дәстүрлі жоғары көміртекті сөндірумен беріктендірудің орнына жауын-шашынның қартаюымен нығайтылады.
Maraging 250 дөңгелек штангасына қандай стандарт қолданылады?
AMS 6512 - 250 шыбықтарды мараждау және соғу материалы үшін қолданылатын негізгі аэроғарыштық сипаттама. Қажетті түзету, өлшем диапазоны, жағдайы және тексеру деңгейі сатып алу тапсырысында көрсетілуі керек.
Maraging 250 UNS K92890-мен бірдей ме?
UNS K92890 - Maraging 250 үшін жиі қолданылатын UNS белгісі. UNS нөмірі қорытпа тұқымдасын анықтайды, ал AMS 6512 өнімге тән талаптарды басқарады.
Maraging 250 қандай күшке қол жеткізе алады?
Дұрыс қартаюдан кейін, Maraging 250 әдетте шамамен 250 ksi созылу беріктігі класына немесе шамамен 1720 МПа және одан жоғарыға жетеді. Нақты кепілдендірілген қасиеттер шыбықтың өлшеміне, бағытына және қолданылатын AMS 6512 талаптарына байланысты.
Maraging 250 құрылғысын қартаю алдында өңдеуге бола ма?
Иә. Негізгі өңдеу әдетте материал жұмсақ және кесу оңай болған кезде ерітіндімен күйдірілген күйде орындалады. Қажет болған жағдайда соңғы тегістеу немесе өлшемді түзету ескіргеннен кейін аяқталуы мүмкін.
Maraging 250 шыбықтарын арнайы жерге қосуға бола ма?
Тегістелген, аршылған және кедір-бұдыр бұралған шыбықтарды диаметріне, ұзындығына, төзімділігіне, түзулігіне және бетінің талаптарына сәйкес талқылауға болады. Сұрау салуға сызбаға тән төзімділіктер қосылуы керек.
Ультрадыбыстық зерттеу қолжетімді ме?
Көрсетілген жағдайда, UT шыбықтың және соғылған шыбықтың тиісті өлшемдерін орнатуға болады. Сұрауда тексеру әдісі, қабылдау деңгейі және есеп беру талаптары көрсетілуі керек.
SAKY STEEL компаниясы MTC ұсына ала ма?
Иә. Сатып алу тапсырысына сәйкес MTC, жылу санын бақылау және EN 10204 3.1 құжаттамасы берілуі мүмкін. Қосымша қаттылық, созылу, өлшемдік, PMI немесе UT есептерін де ұйымдастыруға болады.
