AMS 6512 Maraging 250 Stal UNS K92890 Pręt okrągły
Krótki opis:
Pręty stalowe AMS 6512 Maraging 250 UNS K92890 zapewniają wyjątkowo wysoką wytrzymałość na starzenie, dobrą udarność i niskie odkształcenia po obróbce cieplnej dla narzędzi i wałów lotniczych. Pręty okrągłe są dostępne w niestandardowych średnicach, wykończeniu, cięciach, MTC i EN 10204 3.1.
Pręt ze stali Maraging 250, znany również jako 18Ni250, C250, UNS K92890 i W.Nr. 1.6359, to niskowęglowa stal maraging niklowo-kobaltowo-molibdenowa, dostarczana w postaci prętów okrągłych do ultrawytrzymałych elementów lotniczych, narzędziowych i precyzyjnych elementów mechanicznych. W przeciwieństwie do konwencjonalnych hartowanych stali narzędziowych, stal ta uzyskuje wytrzymałość poprzez starzenie wydzieleniowe wytrzymałej, niskowęglowej osnowy martenzytycznej.
Firma SAKY STEEL dostarcza pręty okrągłe AMS 6512 Maraging 250 w stanie wyżarzonym lub poddanym specjalnemu starzeniu. Dostępne metody obróbki obejmują piłowanie, łuszczenie, toczenie zgrubne, szlifowanie bezkłowe i obróbkę skrawaniem. Średnica, długość, tolerancja, powierzchnia, sposób topienia, stan obróbki cieplnej oraz wymagania dotyczące kontroli powinny być jasno określone w zapytaniu ofertowym.
Parametry produktu
| Przedmiot | Szczegóły produktu |
|---|---|
| Nazwa produktu | Pręt okrągły ze stali Maraging 250 |
| Stopień | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 |
| Oznaczenie UNS | UNS K92890 |
| Europejskie odniesienia | W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 odniesienie |
| Rodzina materiałów | Stal maraging zawierająca 18% niklu i kobaltu |
| Kształt produktu | Pręty okrągłe i pręty okrągłe kute |
| Standardowa wielkość produkcji | Około Ø10–250 mm |
| Rozmiar na zamówienie | Większe rozmiary odkuwek podlegają przeglądowi technicznemu |
| Długość | 1000–6000 mm lub cięte na długość |
| Wykończenie powierzchni | Czarne, obrane, szorstkie, toczone lub szlifowane |
| Warunki dostawy | Wyżarzanie w roztworze lub starzenie zgodnie ze specyfikacją |
| Standard | AMS 6512 |
| Tolerancja | Tolerancja AMS, h9, h11 lub określona na rysunku |
| Dostępne usługi | Cięcie, łuszczenie, toczenie, szlifowanie i obróbka |
| Certyfikaty | MTC, EN 10204 3.1 i raporty z inspekcji |
Skład chemiczny
Maraging 250 to stop żelazowo-niklowy o wyjątkowo niskiej zawartości węgla, wzmacniany głównie dodatkami kobaltu, molibdenu, tytanu i aluminium. Poniższe zakresy to typowe wartości odniesienia dla materiału AMS 6512.
| Element | Typowa zawartość, % wag. | Funkcja techniczna |
|---|---|---|
| Nikiel | 17.00–19.00 | Tworzy wytrzymałą matrycę niklowo-martenzytyczną |
| Kobalt | 7,00–8,50 | Wzmacnia reakcję utwardzania starzeniowego |
| Molibden | 4,60–5,20 | Tworzy wzmacniające wydzielenia międzymetaliczne |
| Tytan | 0,30–0,50 | Wspomaga utwardzanie wydzieleniowe |
| Aluminium | 0,05–0,15 | Przyczynia się do reakcji starzenia |
| Węgiel | 0,03 maksymalne odniesienie | Utrzymywane na bardzo niskim poziomie, aby zachować wytrzymałość i spawalność |
| Mangan | 0,10 maksymalne odniesienie | Kontrolowany element resztkowy |
| Krzem | 0,10 maksymalne odniesienie | Ograniczone dla stopów najwyższej jakości |
| Fosfor | 0,010 maksymalne odniesienie | Ograniczone do wsparcia wytrzymałości |
| Siarka | 0,010 maksymalne odniesienie | Ograniczone do wtrąceń granicznych |
| Żelazo | Balansować | Matryca z metalu nieszlachetnego |
Rzeczywisty skład chemiczny należy potwierdzić w stosownej specyfikacji produktu i MTC.
Właściwości mechaniczne i obróbki cieplnej
Maraging 250 jest zazwyczaj obrabiany mechanicznie w stanie wyżarzanym w roztworze, a następnie starzony w celu uzyskania ultrawysokiej wytrzymałości. Dokładne gwarantowane właściwości zależą od średnicy pręta, orientacji próbki, sposobu topienia, procesu starzenia oraz wymogów normy AMS 6512.
| Nieruchomość | Typowe odniesienie | Stan | Znaczenie inżynierii |
|---|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | Około 1720–1860 MPa | W wieku | Zapewnia nominalną klasę wytrzymałości 250 ksi |
| 0,2% siły płynności | Minimalne ciśnienie odniesienia około 1655 MPa | W wieku | Obsługuje komponenty poddane dużemu obciążeniu |
| Wydłużenie | Około 5–8% | W zależności od wieku i rozmiaru | Zachowuje użyteczną ciągliwość przy wysokiej wytrzymałości |
| Twardość | Około 48–52 HRC | W wieku | Nadaje się do narzędzi i wałów o dużej wytrzymałości |
| Twardość wyżarzana | Około 30–35 HRC | Wyżarzanie w roztworze | Ułatwia obróbkę przed starzeniem |
| Gęstość | Około 8,0–8,1 g/cm³ | Temperatura pokojowa | Służy do obliczania wagi |
| Moduł sprężystości | Około 185–195 GPa | Temperatura pokojowa | Obsługuje obliczenia sztywności konstrukcyjnej |
| Leczenie roztworem | Około 815–830°C | Chłodzony powietrzem | Przygotowuje stop do obróbki mechanicznej i starzenia |
| Typowe starzenie się | Około 480°C przez około 3–6 godzin | Chłodzony powietrzem | Rozwija wytrzymałość na wytrącanie przy niskim odkształceniu |
Tabela popularnych rozmiarów
| Średnica | Długość | Powierzchnia | Przetwarzanie | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Obrane lub zmielone | Cięcie i szlifowanie precyzyjne | Kołki, elementy złączne i wałki precyzyjne |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Obrane lub obrócone | Obróbka skrawaniem i szlifowanie bezkłowe | Wały napędowe, koła zębate i narzędzia |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Toczone szorstko | Cięcie piłą i obróbka zgrubna | Podwozie i elementy konstrukcyjne |
| Ø125–200 mm | Długość cięcia na zamówienie | Kute i toczone zgrubnie | UT i obróbka mechaniczna zgodnie ze specyfikacją | Wały o dużej wytrzymałości i półfabrykaty narzędziowe |
| Powyżej Ø200 mm | Wykonane na zamówienie | Kute lub obrabiane maszynowo | Produkcja specyficzna dla projektu | Duże krytyczne komponenty |
Porównanie różnych specyfikacji
Porównanie powierzchni i produkcji prętów okrągłych
| Stan | Główna cecha | Typowe zastosowanie | Porady dotyczące zakupu |
|---|---|---|---|
| Pręt walcowany na gorąco | Ekonomiczna powierzchnia frezowania z naddatkiem na obróbkę | Ogólna obróbka zgrubna | Określ minimalną średnicę gotowego produktu |
| Kuty pręt | Nadaje się do większych przekrojów i krytycznych części | Ciężkie wały i półfabrykaty narzędziowe | Określ wymagania dotyczące UT i drogi topienia |
| Obrany batonik | Powierzchnia bez łusek i lepsza kontrola średnicy | Wały i elementy złączne obrabiane CNC | Nadaje się do zastosowań, w których wymagany jest mniejszy naddatek na obróbkę |
| Pręt toczony szorstko | Czysta powierzchnia i kontrolowany naddatek na obróbkę | Duże części konstrukcyjne | Podaj ostateczną średnicę i naddatek |
| Listwa uziemiająca | Ścisła tolerancja i gładka powierzchnia | Precyzyjne wały i elementy narzędziowe | Określ tolerancję h9, h8 lub rysunku |
Porównanie z pokrewnymi gatunkami maragingu
| Stopień | Główna siła | Ograniczenie względne | Typowy wybór |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Wyższa wytrzymałość i niższa wytrzymałość stopu | Niższa wytrzymałość w porównaniu do C250 | Precyzyjne elementy o średnim naprężeniu |
| Maraging 250 | Zrównoważona, ultrawysoka wytrzymałość i twardość | Niższa wytrzymałość niż C300 i C350 | Wały, oprzyrządowanie i podwozia lotnicze |
| Maraging 300 | Wyższa wytrzymałość po starzeniu | Niższa wytrzymałość w porównaniu z C250 | Części konstrukcyjne o większym obciążeniu |
| Maraging 350 | Maksymalna wytrzymałość w rodzinie konwencjonalnej | Wyższy koszt i niższa wytrzymałość | Specjalistyczne komponenty o maksymalnej wytrzymałości |
Normy równoważne i nazwy międzynarodowe
| System | Oznaczenie | Relacja |
|---|---|---|
| Nazwa zwyczajowa | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 | Typowe oznaczenia handlowe |
| UNS | K92890 | Oznaczenie Jednolitego Systemu Numeracyjnego |
| Norma lotniczo-kosmiczna SAE | AMS 6512 | Specyfikacja prętów pierwotnych i materiału do odkuwek |
| Europejskie odniesienia | 1,6359 | Wspólne odniesienia; weryfikacja wymagań dotyczących produktu |
| Brytyjskie odniesienie | BS S162 / DTD 5212 | Typowe odniesienia w lotnictwie i kosmonautyce |
| Odniesienie do dziedzictwa wojskowego | MIL-S-46850 | Historyczne odniesienie do stali maraging |
| Referencje handlowe | Typ Vascomax 250 | Polecenie rodzinne w celach komercyjnych, a nie automatyczna zamiana |
Przepływ procesu produkcyjnego
Przygotowuje się żelazo, nikiel, kobalt, molibden o niskiej zawartości węgla oraz kontrolowane dodatki.
VIM wspiera precyzyjną chemię i niską zawartość gazu.
VAR poprawia czystość i jednolitość konstrukcji.
Wlewki są przekształcane w pręty okrągłe lub odkuwki.
Konstrukcja jest przygotowana do obróbki mechanicznej i późniejszego utwardzania.
Batony można obierać, toczyć, usuwać z nich kamień lub mielić.
Sprawdzane są właściwości chemiczne, wymiary, powierzchnia i właściwości mechaniczne.
Możliwość śledzenia numeru rui jest zachowana dzięki pakowaniu eksportowemu.
Kontrola produktu
| Kontrola | Metoda | Zamiar |
|---|---|---|
| Analiza chemiczna | Laboratoryjna analiza spektrometryczna | Potwierdź chemię AMS 6512 |
| PMI | Pozytywna identyfikacja materiału | Zmniejsza ryzyko związane z mieszaniem stopów; nie zastępuje pełnej chemii |
| Badanie wytrzymałości na rozciąganie | Badanie plastyczności, rozciągania i wydłużenia | Sprawdź właściwości mechaniczne po starzeniu |
| Badanie twardości | Metoda Rockwella lub równoważna | Potwierdź stan wyżarzany lub starzony |
| Kontrola wymiarowa | Mikrometr, suwmiarka i pomiar długości | Sprawdź średnicę, długość i tolerancję |
| Inspekcja powierzchni | Badanie wizualne i końcowe | Zidentyfikuj załamania, pęknięcia, zgorzeliny lub uszkodzenia |
| Badania ultradźwiękowe | UT, jeśli określono | Oceń wewnętrzną solidność |
| Przegląd identyfikowalności | Numer biegu i weryfikacja dokumentów | Połącz pasek z MTC i EN 10204 3.1 |
| Inspekcja zewnętrzna | SGS, BV, TÜV lub wyznaczony inspektor | Dostępne po określeniu |
Opakowanie produktu
Pręty można zabezpieczyć olejem, papierem VCI, folią lub wodoodpornym opakowaniem.
Separatory i paski zabezpieczające ograniczają ruchy i zadrapania.
Szlifowane lub obrabiane maszynowo pręty mogą zostać wyposażone w zaślepki lub wyściełane zabezpieczenia.
Skrzynie eksportowe, palety lub wózki widłowe wybierane są na podstawie rozmiaru i wagi.
Zachowywane są dane dotyczące gatunku, numeru partii, rozmiaru i oznaczeń wysyłkowych klienta.
Zastosowania, wydajność rdzenia i produkcja
Główne zastosowania
- Elementy podwozia samolotu
- Wały napędowe i wały korbowe o wysokiej wytrzymałości
- Elementy konstrukcyjne rakiet i pocisków
- Części układu wyrzutnika i siłownika
- Przekładnie, sworznie i elementy złączne o dużym obciążeniu
- Precyzyjne matryce, trzpienie i wkładki narzędziowe
- Wysokowydajne komponenty do sportów motorowych
- Części lotnicze zawierające ciśnienie i konstrukcyjne po zakwalifikowaniu
Siła i wytrzymałość
Maraging 250 łączy w sobie ultrawysoką wytrzymałość na starzenie z lepszą udarnością niż gatunki Maraging 300 i Maraging 350 o wyższej wytrzymałości. Jego niskoemisyjna matryca pomaga ograniczyć tworzenie się kruchego węglika i zapewnia korzystne właściwości poprzeczne oraz odporność na propagację pęknięć.
Skrawalność
Skrawalność jest na ogół dobra w stanie wyżarzanym w roztworze, jak na stal stopową o ultrawysokiej wytrzymałości. Główne operacje toczenia, wiercenia, frezowania i gwintowania są zazwyczaj wykonywane przed ostatecznym starzeniem. Zalecane są narzędzia węglikowe, sztywne maszyny, stabilne posuwy i skuteczne chłodziwo.
Spawalność
Maraging 250 charakteryzuje się dobrą spawalnością ze względu na bardzo niską zawartość węgla. Kwalifikacja procesu spawania, dobór spoiwa, czystość i starzenie po spawaniu muszą być dobrane zgodnie z projektem komponentu oraz obowiązującymi wymogami przemysłu lotniczego i kosmicznego lub inżynieryjnego.
Obróbka cieplna
Stop jest przeznaczony do utwardzania wydzieleniowego. Zazwyczaj jest wyżarzany roztworowo, chłodzony powietrzem, obrabiany mechanicznie do wymiarów końcowych, a następnie starzony w temperaturze około 480°C. Starzenie powoduje wydzielenie międzymetaliczne o stosunkowo niewielkiej zmianie wymiarów w porównaniu z konwencjonalnymi stalami narzędziowymi do hartowania.
Korozja i ochrona powierzchni
Maraging 250 nie jest stalą nierdzewną i nie powinien być wybierany przede wszystkim ze względu na odporność na korozję. W środowiskach wilgotnych, morskich lub agresywnych chemicznie może być konieczne zastosowanie powłok ochronnych, galwanizacji, olejowania lub kontrolowanego przechowywania.
Dlaczego warto wybrać SAKY STEEL?
Średnicę, długość, naddatek na obróbkę i stan powierzchni można podać zgodnie z rysunkami.
Identyfikację materiału można prowadzić od dokumentacji walcowni do końcowego pakowania.
Na życzenie klienta możemy dostarczyć certyfikat MTC (Mill Test Certificate / 质保书) oraz normę EN 10204 3.1.
Po uzgodnieniu możliwe jest wykonanie badań PMI, twardości, wytrzymałości na rozciąganie, wymiarów i ultradźwięków.
W zależności od rozmiaru i tolerancji możliwe jest cięcie piłą, obieranie, toczenie zgrubne i szlifowanie.
Dostępne są zabezpieczone paczki, skrzynie drewniane, palety i niestandardowe znaki wysyłkowe.
Często zadawane pytania
Czym jest stal Maraging 250?
Maraging 250 to ultrawytrzymała, niskowęglowa stal żelazowo-niklowa zawierająca kobalt, molibden, tytan i aluminium. Jest ona wzmacniana poprzez starzenie wydzieleniowe, a nie konwencjonalne hartowanie z wysoką zawartością węgla.
Jaka norma dotyczy prętów okrągłych Maraging 250?
AMS 6512 to główna specyfikacja lotniczo-kosmiczna stosowana dla prętów Maraging 250 i odkuwek. Wymagana rewizja, zakres wymiarów, stan i poziom kontroli powinny zostać określone w zamówieniu.
Czy Maraging 250 to to samo co UNS K92890?
UNS K92890 to powszechnie stosowane oznaczenie UNS dla Maraging 250. Numer UNS identyfikuje rodzinę stopów, natomiast AMS 6512 określa wymagania specyficzne dla danego produktu.
Jaką siłę może osiągnąć Maraging 250?
Po prawidłowym starzeniu, Maraging 250 zazwyczaj osiąga klasę wytrzymałości na rozciąganie około 250 ksi, czyli około 1720 MPa i więcej. Dokładne gwarantowane właściwości zależą od rozmiaru pręta, jego orientacji oraz obowiązujących wymagań normy AMS 6512.
Czy Maraging 250 można poddać obróbce mechanicznej przed starzeniem?
Tak. Większa obróbka mechaniczna jest zazwyczaj wykonywana w stanie wyżarzonym w roztworze, gdy materiał jest bardziej miękki i łatwiejszy do obróbki. Ostateczne szlifowanie lub korekta wymiarów mogą być wykonane po starzeniu, jeśli zajdzie taka potrzeba.
Czy można zamówić sztabki Maraging 250 szlifowane na zamówienie?
Pręty szlifowane, łuszczone i toczone zgrubnie można negocjować pod kątem średnicy, długości, tolerancji, prostoliniowości i wymagań dotyczących powierzchni. Tolerancje określone dla rysunku należy uwzględnić w zapytaniu ofertowym.
Czy dostępne są badania ultradźwiękowe?
W razie potrzeby istnieje możliwość zorganizowania kontroli UT dla odpowiednich rozmiarów prętów i prętów kutych. Zapytanie ofertowe powinno określać metodę kontroli, poziom akceptacji oraz wymagania dotyczące raportowania.
Czy SAKY STEEL może zapewnić MTC?
Tak. Dokumentacja MTC, numer identyfikacyjny wytopu oraz EN 10204 3.1 mogą być dostarczone zgodnie z zamówieniem. Możliwe jest również dostarczenie dodatkowych raportów dotyczących twardości, wytrzymałości na rozciąganie, wymiarów, PMI lub UT.
