Bar Bulat UNS K92890 Keluli Maraging 250 AMS 6512
Penerangan Ringkas:
Bar Keluli Maraging 250 AMS 6512 UNS K92890 memberikan kekuatan penuaan ultra tinggi, ketahanan yang baik dan herotan rawatan haba yang rendah untuk perkakas dan aci aeroangkasa. Bar bulat tersedia dengan diameter, kemasan, pemotongan, MTC dan EN 10204 3.1 tersuai.
Bar Keluli Maraging 250, juga dikenali sebagai 18Ni250, C250, UNS K92890 dan W.Nr. 1.6359, ialah keluli maraging nikel-kobalt-molibdenum rendah karbon yang dibekalkan sebagai bar bulat untuk komponen aeroangkasa, perkakasan dan mekanikal berketepatan ultra tinggi. Tidak seperti keluli alat terpadam konvensional, ia membangunkan kekuatan melalui penuaan pemendakan matriks martensitik rendah karbon yang tahan lasak.
SAKY STEEL membekalkan bar bulat AMS 6512 Maraging 250 dalam keadaan anil atau keadaan penuaan tertentu. Pemprosesan yang tersedia mungkin termasuk menggergaji, mengupas, memutar kasar, mengisar tanpa pusat dan pemesinan. Diameter, panjang, toleransi, permukaan, laluan lebur, keadaan rawatan haba dan keperluan pemeriksaan hendaklah dinyatakan dengan jelas dalam pertanyaan.
Parameter Produk
| Barang | Butiran Produk |
|---|---|
| Nama Produk | Bar Bulat Keluli Maraging 250 |
| Gred | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 |
| Jawatan UNS | UNS K92890 |
| Rujukan Eropah | Nombor W.1.6359 / rujukan X2NiCoMo18-8-5 |
| Keluarga Bahan | Keluli maraging yang mengandungi kobalt nikel 18% |
| Bentuk Produk | Bar bulat dan bar bulat tempa |
| Saiz Pengeluaran Biasa | Lebih kurang Ø10–250 mm |
| Saiz Buatan Mengikut Pesanan | Saiz palsu yang lebih besar tertakluk kepada semakan teknikal |
| Panjang | 1000–6000 mm atau dipotong mengikut panjang |
| Kemasan Permukaan | Hitam, dikupas, dikisar kasar atau dikisar |
| Keadaan Penghantaran | Larutan disepuh atau diperam apabila dinyatakan |
| Piawai | AMS 6512 |
| Toleransi | Toleransi AMS, h9, h11 atau khusus lukisan |
| Perkhidmatan yang Tersedia | Memotong, mengupas, memutar, mengisar dan memesin |
| Sijil | MTC, EN 10204 3.1 dan laporan pemeriksaan |
Komposisi Kimia
Maraging 250 ialah aloi besi-nikel berkarbon sangat rendah yang diperkukuh terutamanya oleh penambahan kobalt, molibdenum, titanium dan aluminium. Julat berikut adalah rujukan tipikal yang berkaitan dengan bahan AMS 6512.
| Unsur | Kandungan Lazim, wt.% | Fungsi Teknikal |
|---|---|---|
| Nikel | 17.00–19.00 | Membentuk matriks nikel-martensit yang lasak |
| Kobalt | 7.00–8.50 | Meningkatkan tindak balas penuaan |
| Molibdenum | 4.60–5.20 | Membentuk endapan intermetalik yang mengukuhkan |
| Titanium | 0.30–0.50 | Menyokong pengerasan hujan |
| Aluminium | 0.05–0.15 | Menyumbang kepada tindak balas penuaan |
| Karbon | Rujukan maksimum 0.03 | Dijaga sangat rendah untuk mengekalkan kekuatan dan kebolehkimpalan |
| Mangan | Rujukan maksimum 0.10 | Unsur baki terkawal |
| Silikon | Rujukan maksimum 0.10 | Terhad untuk kualiti aloi premium |
| Fosforus | Rujukan maksimum 0.010 | Terhad untuk menyokong ketahanan |
| Sulfur | Rujukan maksimum 0.010 | Terhad untuk mengehadkan kemasukan |
| Besi | Baki | Matriks logam asas |
Komposisi kimia sebenar hendaklah disahkan oleh spesifikasi produk dan MTC yang berkenaan.
Sifat Mekanikal dan Rawatan Haba
Maraging 250 biasanya dimesin dalam keadaan larutan-penyepuh dan kemudian dituai untuk menghasilkan kekuatan ultra tinggi. Sifat-sifat yang dijamin tepat bergantung pada diameter bar, orientasi ujian, laluan lebur, rawatan penuaan dan keperluan penerimaan AMS 6512.
| Hartanah | Rujukan Lazim | Keadaan | Maksud Kejuruteraan |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan | Lebih kurang 1720–1860 MPa | Berusia | Menyediakan kelas kekuatan nominal 250 ksi |
| Kekuatan Hasil 0.2% | Rujukan minimum kira-kira 1655 MPa | Berusia | Menyokong komponen yang sangat tertekan |
| Pemanjangan | Kira-kira 5–8% | Berusia, bergantung pada saiz | Mengekalkan kemuluran yang berguna pada kekuatan tinggi |
| Kekerasan | Lebih kurang 48–52 HRC | Berusia | Sesuai untuk perkakas dan aci berkekuatan tinggi |
| Kekerasan Tersepuh | Lebih kurang 30–35 HRC | Larutan yang disepuh | Memudahkan pemesinan sebelum penuaan |
| Ketumpatan | Lebih kurang 8.0–8.1 g/cm³ | Suhu bilik | Digunakan untuk pengiraan berat |
| Modulus Elastik | Lebih kurang 185–195 GPa | Suhu bilik | Menyokong pengiraan kekakuan struktur |
| Rawatan Larutan | Lebih kurang 815–830°C | Udara disejukkan | Menyediakan aloi untuk pemesinan dan penuaan |
| Penuaan Lazim | Lebih kurang 480°C selama lebih kurang 3–6 jam | Udara disejukkan | Membangunkan kekuatan hujan dengan herotan yang rendah |
Jadual Saiz Biasa
| Diameter | Panjang | Permukaan | Pemprosesan | Penggunaan Biasa |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Dikupas atau dikisar | Pemotongan dan pengisaran ketepatan | Pin, pengikat dan aci ketepatan |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Dikupas atau diputar | Pemesinan dan pengisaran tanpa pusat | Aci pemacu, gear dan perkakas |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Kasar dipusingkan | Pemotongan gergaji dan pemesinan kasar | Gear pendaratan dan komponen struktur |
| Ø125–200 mm | Panjang potongan tersuai | Ditempa dan diputar kasar | UT dan pemesinan apabila dinyatakan | Aci tugas berat dan kosong perkakas |
| Melebihi Ø200 mm | Dibuat mengikut pesanan | Ditempa atau dimesin | Pengeluaran khusus projek | Komponen kritikal yang besar |
Perbandingan Spesifikasi Berbeza
Perbandingan Permukaan dan Pengeluaran Bar Bulat
| Keadaan | Ciri Utama | Penggunaan Biasa | Nasihat Pembelian |
|---|---|---|---|
| Bar Gulung Panas | Permukaan kilang yang ekonomik dengan elaun pemesinan | Pemesinan kasar umum | Nyatakan diameter siap minimum |
| Bar Tempa | Sesuai untuk bahagian yang lebih besar dan bahagian kritikal | Aci berat dan alat kosong | Tentukan keperluan UT dan laluan lebur |
| Bar yang dikupas | Permukaan bebas kerak dengan kawalan diameter yang dipertingkatkan | Aci dan pengikat yang dimesin CNC | Sesuai di mana elaun pemesinan yang dikurangkan diperlukan |
| Bar Berputar Kasar | Permukaan bersih dan elaun pemesinan terkawal | Bahagian struktur yang besar | Nyatakan diameter dan elaun akhir |
| Bar Tanah | Toleransi ketat dan permukaan licin | Aci ketepatan dan komponen perkakas | Tentukan h9, h8 atau toleransi lukisan |
Perbandingan dengan Gred Maraging Berkaitan
| Gred | Kekuatan Utama | Had Relatif | Pemilihan Lazim |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Kekuatan yang lebih tinggi dan kekuatan aloi yang lebih rendah | Kekuatan yang lebih rendah daripada C250 | Komponen ketepatan tekanan sederhana |
| Maraging 250 | Kekuatan dan ketahanan ultra tinggi yang seimbang | Kekuatan yang lebih rendah daripada C300 dan C350 | Aci aeroangkasa, perkakas dan gear pendaratan |
| Maraging 300 | Kekuatan yang lebih tua | Kekuatan yang berkurangan berbanding dengan C250 | Bahagian struktur yang lebih banyak dimuatkan |
| Maraging 350 | Kekuatan maksimum dalam keluarga konvensional | Kos yang lebih tinggi dan keseimbangan keliatan yang lebih rendah | Komponen kekuatan maksimum khusus |
Piawaian Setara dan Nama Antarabangsa
| Sistem | Penamaan | Hubungan |
|---|---|---|
| Nama Biasa | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 | Penamaan komersial biasa |
| UNS | K92890 | Penamaan Sistem Penomboran Bersepadu |
| Piawaian Aeroangkasa SAE | AMS 6512 | Spesifikasi bar utama dan stok tempaan |
| Rujukan Eropah | 1.6359 | Rujukan silang biasa; sahkan keperluan produk |
| Rujukan British | BS S162 / DTD 5212 | Rujukan silang aeroangkasa biasa |
| Rujukan Ketenteraan Legasi | MIL-S-46850 | Rujukan keluli maraging bersejarah |
| Rujukan Komersial | Jenis Vascomax 250 | Rujukan keluarga komersial, bukan penggantian automatik |
Aliran Proses Pengeluaran
Besi rendah karbon, nikel, kobalt, molibdenum dan tambahan terkawal disediakan.
VIM menyokong kimia yang tepat dan kandungan gas yang rendah.
VAR meningkatkan kebersihan dan keseragaman struktur.
Bilet dikurangkan kepada bentuk bar bulat atau stok tempa.
Struktur ini disediakan untuk pemesinan dan pengerasan usia kemudian.
Bar boleh dikupas, diputar, dinyahkerak atau dikisar.
Kimia, dimensi, permukaan dan sifat mekanikal telah disahkan.
Kebolehkesanan nombor haba dikekalkan melalui pembungkusan eksport.
Pemeriksaan Produk
| Pemeriksaan | Kaedah | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis spektrometri makmal | Sahkan kimia AMS 6512 |
| PMI | Pengenalpastian bahan positif | Kurangkan risiko campuran aloi; bukan pengganti kimia penuh |
| Ujian Tegangan | Ujian hasil, tegangan dan pemanjangan | Sahkan sifat mekanikal yang telah lama |
| Ujian Kekerasan | Kaedah Rockwell atau yang setaraf | Sahkan keadaan lindap atau lama |
| Pemeriksaan Dimensi | Mikrometer, angkup dan ukuran panjang | Sahkan diameter, panjang dan toleransi |
| Pemeriksaan Permukaan | Pemeriksaan visual dan penamat | Kenal pasti pusingan, retakan, sisik atau kerosakan |
| Ujian Ultrasonik | UT apabila dinyatakan | Nilaikan kekukuhan dalaman |
| Semakan Kebolehkesanan | Nombor haba dan pengesahan dokumen | Pautkan bar ke MTC dan EN 10204 3.1 |
| Pemeriksaan Pihak Ketiga | SGS, BV, TÜV atau pemeriksa yang dilantik | Tersedia apabila dinyatakan |
Pembungkusan Produk
Bar boleh dilindungi dengan minyak, kertas VCI, filem atau pembalut kalis air.
Pemisah dan jalur yang kukuh mengurangkan pergerakan dan calar.
Bar yang dikisar atau dimesin boleh menerima penutup hujung atau perlindungan berlapik.
Kotak eksport, skid atau palet dipilih mengikut saiz dan berat.
Gred, nombor haba, saiz dan tanda penghantaran pelanggan dikekalkan.
Aplikasi, Prestasi Teras dan Fabrikasi
Aplikasi Utama
- Komponen gear pendaratan pesawat
- Aci pemacu dan aci engkol berkekuatan tinggi
- Komponen struktur roket dan peluru berpandu
- Bahagian sistem ejektor dan penggerak
- Gear, pin dan pengikat beban tinggi
- Aci, mandrel dan sisipan perkakas jitu
- Komponen sukan permotoran berprestasi tinggi
- Bahagian aeroangkasa yang mengandungi tekanan dan struktur apabila layak
Kekuatan dan Ketangguhan
Maraging 250 menggabungkan kekuatan penuaan ultra tinggi dengan ketahanan yang lebih baik berbanding gred Maraging 300 dan Maraging 350 berkekuatan lebih tinggi. Matriks rendah karbonnya membantu mengurangkan pembentukan karbida rapuh dan menyokong sifat melintang yang berguna dan rintangan terhadap perambatan retakan.
Kebolehmesinan
Kebolehmesinan secara amnya baik dalam keadaan larutan-anil untuk keluli aloi berkekuatan ultra tinggi. Operasi pemutaran, penggerudian, penggilingan dan penguliran utama biasanya diselesaikan sebelum penuaan akhir. Peralatan karbida, mesin tegar, suapan yang stabil dan penyejuk yang berkesan adalah disyorkan.
Kebolehkimpalan
Maraging 250 mempunyai kebolehkimpalan yang berguna kerana kandungan karbonnya yang sangat rendah. Kelayakan prosedur kimpalan, strategi pengisi yang sepadan, kebersihan dan penuaan pasca kimpalan mesti dipilih mengikut reka bentuk komponen dan keperluan aeroangkasa atau kejuruteraan yang mengawal selia.
Rawatan Haba
Aloi ini direka bentuk untuk pengerasan pemendakan. Ia biasanya disepuh lindap larutan, disejukkan udara, dimesin hampir dengan dimensi akhir dan kemudian diperam hampir 480°C. Penuaan menghasilkan pemendakan antara logam dengan perubahan dimensi yang agak rendah berbanding keluli alat pengerasan lindap konvensional.
Perlindungan Kakisan dan Permukaan
Maraging 250 bukanlah keluli tahan karat dan tidak boleh dipilih terutamanya untuk ketahanan kakisan. Salutan pelindung, penyaduran, pelinciran atau penyimpanan terkawal mungkin diperlukan dalam persekitaran lembap, marin atau persekitaran yang agresif secara kimia.
Mengapa Memilih SAKY STEEL?
Diameter, panjang, elaun pemesinan dan keadaan permukaan boleh dibekalkan mengikut lukisan.
Pengenalpastian bahan boleh dikekalkan daripada dokumentasi kilang hingga pembungkusan akhir.
MTC (Sijil Ujian Kilang / 质保书) dan EN 10204 3.1 boleh disediakan mengikut pesanan.
Ujian PMI, kekerasan, tegangan, dimensi dan ultrasonik boleh diatur apabila dinyatakan.
Pemotongan, pengelupasan, penggilingan kasar dan pengisaran gergaji tersedia tertakluk pada saiz dan toleransi.
Bungkusan terlindung, bekas kayu, palet dan tanda penghantaran tersuai disediakan.
Soalan Lazim
Apakah keluli Maraging 250 itu?
Maraging 250 ialah keluli besi-nikel rendah karbon berkekuatan ultra tinggi yang mengandungi kobalt, molibdenum, titanium dan aluminium. Ia diperkukuh melalui penuaan pemendakan dan bukannya pengerasan lindapkejutan karbon tinggi konvensional.
Apakah piawaian yang terpakai pada palang bulat Maraging 250?
AMS 6512 ialah spesifikasi aeroangkasa utama yang digunakan untuk Maraging 250 bar dan stok tempaan. Semakan, julat saiz, keadaan dan tahap pemeriksaan yang diperlukan hendaklah dinyatakan dalam pesanan pembelian.
Adakah Maraging 250 sama seperti UNS K92890?
UNS K92890 ialah sebutan UNS yang biasa digunakan untuk Maraging 250. Nombor UNS mengenal pasti keluarga aloi, manakala AMS 6512 mengawal keperluan khusus produk.
Apakah kekuatan yang boleh dicapai oleh Maraging 250?
Selepas penuaan yang betul, Maraging 250 biasanya mencapai kira-kira kelas kekuatan tegangan 250 ksi, atau sekitar 1720 MPa dan ke atas. Sifat yang dijamin tepat bergantung pada saiz bar, orientasi dan keperluan AMS 6512 yang berkenaan.
Bolehkah Maraging 250 dimesin sebelum penuaan?
Ya. Pemesinan utama biasanya dilakukan dalam keadaan larutan-penyepuh, apabila bahan lebih lembut dan lebih mudah dipotong. Pengisaran akhir atau pembetulan dimensi boleh diselesaikan selepas penuaan apabila diperlukan.
Bolehkah Maraging 250 bar yang dikisar khas dibekalkan?
Bar yang dikisar, dikupas dan diputar kasar boleh dibincangkan mengikut diameter, panjang, toleransi, kelurusan dan keperluan permukaan. Toleransi khusus lukisan harus dimasukkan dalam pertanyaan.
Adakah ujian ultrasonik tersedia?
UT boleh diatur untuk saiz bar dan bar tempa yang sesuai apabila dinyatakan. Siasatan hendaklah menyatakan kaedah pemeriksaan, tahap penerimaan dan keperluan pelaporan.
Bolehkah SAKY STEEL menyediakan MTC?
Ya. Dokumentasi MTC, kebolehkesanan nombor haba dan EN 10204 3.1 boleh disediakan mengikut pesanan pembelian. Laporan kekerasan, tegangan, dimensi, PMI atau UT tambahan juga boleh diatur.
