AMS 6512 Maraging 250 Çelik UNS K92890 Yuvarlak Çubuk
Kısa Açıklama:
AMS 6512 Maraging 250 Çelik Çubuk UNS K92890, havacılık aletleri ve milleri için ultra yüksek yaşlandırma mukavemeti, iyi tokluk ve düşük ısıl işlem deformasyonu sunar. Yuvarlak çubuklar, özel çap, yüzey işlemi, kesim, MTC ve EN 10204 3.1 ile temin edilebilir.
18Ni250, C250, UNS K92890 ve W.Nr. 1.6359 olarak da bilinen Maraging 250 Çelik Çubuk, ultra yüksek mukavemetli havacılık, takım ve hassas mekanik bileşenler için yuvarlak çubuk olarak tedarik edilen düşük karbonlu, nikel-kobalt-molibden martensitik bir çeliktir. Geleneksel sertleştirilmiş takım çeliklerinin aksine, sert, düşük karbonlu martensitik bir matrisin çökelme yaşlanmasıyla mukavemet kazanır.
SAKY STEEL, AMS 6512 Maraging 250 yuvarlak çubuklarını tavlanmış veya belirtilen yaşlandırma koşullarında tedarik etmektedir. Mevcut işleme seçenekleri arasında testereyle kesme, soyma, kaba tornalama, merkezsiz taşlama ve işleme yer alabilir. Çap, uzunluk, tolerans, yüzey, erime yolu, ısıl işlem koşulu ve muayene gereksinimleri talepte açıkça belirtilmelidir.
Ürün Parametreleri
| Öğe | Ürün Detayları |
|---|---|
| Ürün Adı | Maraging 250 Çelik Yuvarlak Çubuk |
| Seviye | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 |
| BM Tanımı | UNS K92890 |
| Avrupa Referansı | W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 referansı |
| Malzeme Ailesi | %18 nikel kobalt içeren martensitik çelik |
| Ürün Şekli | Yuvarlak çubuk ve dövme yuvarlak çubuk |
| Normal Üretim Boyutu | Yaklaşık Ø10–250 mm |
| Siparişe Özel Ölçüler | Daha büyük dövme ebatları teknik incelemeye tabidir. |
| Uzunluk | 1000–6000 mm veya istenilen uzunlukta kesilebilir. |
| Yüzey İşlemi | Siyah, soyulmuş, pürüzlü işlenmiş veya öğütülmüş |
| Teslimat Koşulları | Belirtildiği takdirde çözelti tavlaması veya yaşlandırma işlemine tabi tutulmuştur. |
| Standart | AMS 6512 |
| Tolerans | AMS toleransı, h9, h11 veya çizime özgü |
| Mevcut Hizmetler | Kesme, soyma, tornalama, taşlama ve işleme |
| Sertifikalar | MTC, EN 10204 3.1 ve muayene raporları |
Kimyasal Bileşim
Maraging 250, esas olarak kobalt, molibden, titanyum ve alüminyum ilaveleriyle güçlendirilmiş, son derece düşük karbonlu bir demir-nikel alaşımıdır. Aşağıdaki aralıklar, AMS 6512 malzemesiyle ilişkili tipik referanslardır.
| Element | Tipik İçerik, ağırlıkça % | Teknik Fonksiyon |
|---|---|---|
| Nikel | 17.00–19.00 | Sert nikel-martensitik matrisi oluşturur. |
| Kobalt | 7.00–8.50 | Yaşlanmaya karşı dayanıklılığı artırır. |
| Molibden | 4.60–5.20 | Güçlendirici intermetalik çökeltiler oluşturur. |
| Titanyum | 0,30–0,50 | Yağışla sertleşmeyi destekler. |
| Alüminyum | 0,05–0,15 | Yaşlanma tepkisine katkıda bulunur. |
| Karbon | 0,03 maksimum referans | Sağlamlığı ve kaynaklanabilirliği korumak için çok düşük seviyede tutuldu. |
| Manganez | 0,10 maksimum referans | Kontrollü artık element |
| Silikon | 0,10 maksimum referans | Üstün alaşım kalitesi için kısıtlıdır. |
| Fosfor | 0,010 maksimum referans | Dayanıklılığı desteklemekle sınırlı |
| Sülfür | 0,010 maksimum referans | Dahil edilecekleri sınırlamak için kısıtlanmıştır. |
| Ütü | Denge | Temel metal matrisi |
Gerçek kimyasal bileşim, ilgili ürün spesifikasyonu ve MTC (Malzeme Test ve Sertifikası) ile teyit edilmelidir.
Mekanik ve Isıl İşlem Özellikleri
Maraging 250 normalde çözelti tavlaması yapılmış halde işlenir ve ardından ultra yüksek mukavemet geliştirmek için yaşlandırma işlemine tabi tutulur. Garanti edilen kesin özellikler, çubuk çapına, test yönüne, eritme yöntemine, yaşlandırma işlemine ve AMS 6512 kabul şartlarına bağlıdır.
| Mülk | Tipik Referans | Durum | Mühendislik Anlamı |
|---|---|---|---|
| Çekme Mukavemeti | Yaklaşık 1720–1860 MPa | Yaşlı | 250 ksi nominal dayanım sınıfını sağlar. |
| %0,2 Akma Dayanımı | Yaklaşık 1655 MPa minimum referans | Yaşlı | Yüksek gerilime maruz kalan bileşenleri destekler. |
| Uzama | Yaklaşık %5-8 | Yaşa, boyuta bağlı | Yüksek mukavemette bile kullanışlı sünekliği korur. |
| Sertlik | Yaklaşık 48–52 HRC | Yaşlı | Yüksek mukavemetli takımlar ve miller için uygundur. |
| Tavlanmış Sertlik | Yaklaşık 30–35 HRC | Çözelti tavlaması | Yaşlanmadan önce işlemeyi kolaylaştırır. |
| Yoğunluk | Yaklaşık 8,0–8,1 g/cm³ | Oda sıcaklığı | Ağırlık hesaplamasında kullanılır. |
| Elastik Modül | Yaklaşık 185–195 GPa | Oda sıcaklığı | Yapısal rijitlik hesaplamalarını destekler. |
| Çözelti Tedavisi | Yaklaşık 815–830°C | Hava soğutmalı | Alaşımı işleme ve yaşlandırma işlemlerine hazırlar. |
| Tipik Yaşlanma | Yaklaşık 480°C'de yaklaşık 3-6 saat | Hava soğutmalı | Düşük deformasyonla yağışa karşı dayanıklılık geliştirir. |
Ortak Boyut Tablosu
| Çap | Uzunluk | Yüzey | İşleme | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Soyulmuş veya öğütülmüş | Kesme ve hassas taşlama | Pimler, bağlantı elemanları ve hassas miller |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Soyulmuş veya çevrilmiş | Talaşlı imalat ve merkezsiz taşlama | Tahrik milleri, dişliler ve takımlar |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Kaba işlenmiş | Testereyle kesme ve kaba işleme | İniş takımı ve yapısal bileşenler |
| Ø125–200 mm | Özel kesim uzunluğu | Dövme ve kaba işlenmiş | Belirtildiği takdirde UT ve işleme | Ağır hizmet tipi miller ve takım boşlukları |
| Ø200 mm'nin üzerinde | Sipariş üzerine yapılır | Dövme veya işlenmiş | Projeye özel üretim | Büyük kritik bileşenler |
Farklı Özelliklerin Karşılaştırılması
Yuvarlak Çubuk Yüzeyi ve Üretim Karşılaştırması
| Durum | Ana Özellik | Tipik Kullanım | Satın Alma Tavsiyesi |
|---|---|---|---|
| Sıcak Haddelenmiş Bar | İşleme payı olan ekonomik freze yüzeyi | Genel kaba işleme | Minimum bitmiş çapı belirtin. |
| Dövme Çubuk | Daha büyük bölümler ve kritik parçalar için uygundur. | Ağır miller ve takım boşlukları | UT ve erime yolu gereksinimlerini belirtin. |
| Soyulmuş Çubuk | Çap kontrolü iyileştirilmiş, pulsuz yüzey. | CNC işlenmiş miller ve bağlantı elemanları | Azaltılmış işleme payının gerekli olduğu yerlerde uygundur. |
| İşlenmemiş Çubuk | Temiz yüzey ve kontrollü işleme payı | Büyük yapısal parçalar | Son çapı ve toleransı belirtin. |
| Topraklama Çubuğu | Sıkı tolerans ve pürüzsüz yüzey | Hassas miller ve takım bileşenleri | h9, h8 veya çizim toleransını belirtin. |
İlgili Maraging Dereceleriyle Karşılaştırma
| Seviye | Ana Güç | Göreceli Sınırlama | Tipik Seçim |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Daha yüksek tokluk ve daha düşük alaşım mukavemeti | C250'ye göre daha düşük yaşlanmış dayanım | Orta derecede gerilime maruz kalan hassas bileşenler |
| Maraging 250 | Dengeli ultra yüksek mukavemet ve tokluk | C300 ve C350'den daha düşük mukavemete sahip. | Havacılık ve uzay şaftları, aletleri ve iniş takımları |
| Maraging 300 | Daha yüksek yaşlanmış güç | C250'ye kıyasla daha düşük dayanıklılık. | Daha fazla yüke maruz kalan yapısal parçalar |
| Maraging 350 | Geleneksel ailede maksimum güç | Daha yüksek maliyet ve daha düşük dayanıklılık dengesi | Özel maksimum mukavemetli bileşenler |
Eşdeğer Standartlar ve Uluslararası İsimler
| Sistem | Atama | İlişki |
|---|---|---|
| Ortak Ad | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 | Yaygın ticari tanımlamalar |
| BM | K92890 | Birleşik Numaralandırma Sistemi tanımı |
| SAE Havacılık Standardı | AMS 6512 | Ana çubuk ve dövme stoğu özellikleri |
| Avrupa Referansı | 1.6359 | Ortak çapraz referans; ürün gereksinimlerini doğrulayın. |
| İngiliz Referansı | BS S162 / DTD 5212 | Ortak havacılık ve uzay referansı |
| Eski Askeri Referans | MIL-S-46850 | Tarihi maraging çelik referansı |
| Ticari Referans | Vascomax 250 tipi | Ticari amaçlı aile referansı, otomatik ikame değil. |
Üretim Süreci Akışı
Düşük karbonlu demir, nikel, kobalt, molibden ve kontrollü ilaveler hazırlanır.
VIM, hassas kimyayı ve düşük gaz içeriğini destekler.
VAR, temizliği ve yapısal homojenliği artırır.
Kütükler yuvarlak çubuk veya dövme stoğu haline getirilir.
Yapı, işleme ve daha sonraki yaşlandırma sertleştirmesi için hazırlanmıştır.
Kalaylar soyulabilir, çevrilebilir, kireçten arındırılabilir veya öğütülebilir.
Kimyasal bileşimi, boyutları, yüzey ve mekanik özellikleri doğrulanmıştır.
İhracat paketlemesi boyunca ısı numarası izlenebilirliği korunmaktadır.
Ürün Muayenesi
| Denetleme | Yöntem | Amaç |
|---|---|---|
| Kimyasal Analiz | Laboratuvar spektrometrik analizi | AMS 6512 kimyasını doğrulayın |
| PMI | Pozitif malzeme tanımlaması | Alaşım karışımı riskini azaltır; tam kimya işleminin yerini tutmaz. |
| Çekme Testi | Akma dayanımı, çekme dayanımı ve uzama testleri | Yaşlanmış mekanik özellikleri doğrulayın. |
| Sertlik Testi | Rockwell veya eşdeğer yöntem | Tavlanmış veya yaşlanmış olduğunu doğrulayın. |
| Boyutsal Kontrol | Mikrometre, kumpas ve uzunluk ölçümü | Çapı, uzunluğu ve toleransı doğrulayın. |
| Yüzey İncelemesi | Görsel ve son işlem incelemesi | Yüzeydeki kıvrımları, çatlakları, kireçlenmeyi veya hasarı tespit edin. |
| Ultrasonik Test | UT belirtildiğinde | İçsel sağlamlığı değerlendirin |
| İzlenebilirlik İncelemesi | Isı numarası ve belge doğrulaması | Çubuğu MTC ve EN 10204 3.1 ile ilişkilendirin. |
| Üçüncü Taraf Denetimi | SGS, BV, TÜV veya yetkili denetçi | Belirtildiğinde kullanılabilir. |
Ürün Ambalajı
Barlar yağ, VCI kağıdı, film veya su geçirmez ambalajla korunabilir.
Ayırıcılar ve güvenli bantlar, hareketi ve çizilmeyi azaltır.
Taşlanmış veya işlenmiş çubuklara uç kapakları veya dolgulu koruma takılabilir.
İhracat için kullanılan koliler, paletler veya kasalar boyut ve ağırlığa göre seçilir.
Kalite derecesi, ısı numarası, boyut ve müşteri sevkiyat işaretleri korunur.
Uygulamalar, Temel Performans ve Üretim
Başlıca Uygulamalar
- Uçak iniş takımı bileşenleri
- Yüksek mukavemetli tahrik milleri ve krank milleri
- Roket ve füze yapısal bileşenleri
- Fırlatma sistemi ve aktüatör parçaları
- Yüksek yük taşıyan dişliler, pimler ve bağlantı elemanları
- Hassas kalıplar, mandreller ve takım uçları
- Yüksek performanslı motor sporları bileşenleri
- Nitelikli olduklarında basınç içeren ve yapısal havacılık parçaları
Güç ve Dayanıklılık
Maraging 250, ultra yüksek yaşlandırma mukavemetini, daha yüksek mukavemetli Maraging 300 ve Maraging 350 kalitelerine göre daha iyi toklukla birleştirir. Düşük karbonlu matrisi, kırılgan karbür oluşumunu azaltmaya yardımcı olur ve faydalı enine özellikler ile çatlak yayılmasına karşı direnci destekler.
İşlenebilirlik
Ultra yüksek mukavemetli alaşımlı çelik için, çözelti tavlaması yapılmış durumda işlenebilirlik genellikle iyidir. Başlıca tornalama, delme, frezeleme ve diş açma işlemleri normalde son yaşlandırma işleminden önce tamamlanır. Karbür takımlar, rijit makineler, istikrarlı ilerleme hızları ve etkili soğutucu önerilir.
Kaynaklanabilirlik
Maraging 250, çok düşük karbon içeriği nedeniyle kullanışlı bir kaynaklanabilirlik özelliğine sahiptir. Kaynak prosedürü yeterliliği, uygun dolgu malzemesi stratejisi, temizlik ve kaynak sonrası yaşlandırma, bileşen tasarımına ve geçerli havacılık veya mühendislik gereksinimlerine göre seçilmelidir.
Isıl İşlem
Bu alaşım, çökelme sertleştirmesi için tasarlanmıştır. Tipik olarak çözelti tavlaması yapılır, hava ile soğutulur, son boyutlarına yakın şekilde işlenir ve ardından 480°C civarında yaşlandırma işlemine tabi tutulur. Yaşlandırma işlemi, geleneksel su verme ile sertleştirilen takım çeliklerine kıyasla nispeten düşük boyutsal değişimle intermetalik çökelme üretir.
Korozyon ve Yüzey Koruma
Maraging 250 paslanmaz çelik değildir ve öncelikle korozyon direnci için seçilmemelidir. Nemli, deniz veya kimyasal olarak agresif ortamlarda koruyucu kaplamalar, kaplama, yağlama veya kontrollü depolama gerekebilir.
SAKY STEEL'i Neden Seçmelisiniz?
Çap, uzunluk, işleme payı ve yüzey durumu çizimlere göre temin edilebilir.
Malzeme tanımlaması, fabrika dokümanlarından nihai paketlemeye kadar korunabilir.
Siparişe göre MTC (Fabrika Test Sertifikası / Kalite Güvencesi) ve EN 10204 3.1 sağlanabilir.
İstenildiği takdirde PMI, sertlik, çekme, boyut ve ultrasonik testler düzenlenebilir.
Ölçü ve toleranslara bağlı olarak testereyle kesme, soyma, kaba tornalama ve taşlama işlemleri yapılabilir.
Koruyucu ambalajlar, ahşap kasalar, paletler ve özel tasarımlı sevkiyat işaretleri mevcuttur.
SSS
Maraging 250 çeliği nedir?
Maraging 250, kobalt, molibden, titanyum ve alüminyum içeren ultra yüksek mukavemetli, düşük karbonlu bir demir-nikel çeliğidir. Geleneksel yüksek karbonlu su verme sertleştirmesi yerine çökelme yaşlandırmasıyla güçlendirilmiştir.
Maraging 250 yuvarlak çubuk için hangi standart geçerlidir?
AMS 6512, Maraging 250 çubukları ve dövme malzemeleri için kullanılan başlıca havacılık spesifikasyonudur. Gerekli revizyon, boyut aralığı, durum ve muayene seviyesi satın alma siparişinde belirtilmelidir.
Maraging 250 ile UNS K92890 aynı mı?
UNS K92890, Maraging 250 için yaygın olarak kullanılan UNS kodudur. UNS numarası alaşım ailesini tanımlarken, AMS 6512 ürüne özgü gereksinimleri kontrol eder.
Maraging 250 ne kadar dayanıklılık gösterebilir?
Uygun yaşlandırma işleminden sonra, Maraging 250 genellikle yaklaşık 250 ksi çekme dayanımı sınıfına veya yaklaşık 1720 MPa ve üzerine ulaşır. Garanti edilen kesin özellikler, çubuk boyutuna, yönüne ve geçerli AMS 6512 gereksinimlerine bağlıdır.
Maraging 250, yaşlandırma işleminden önce işlenebilir mi?
Evet. Ana işleme genellikle malzemenin daha yumuşak ve kesilmesi daha kolay olduğu, çözelti tavlaması yapılmış durumda gerçekleştirilir. Gerekli durumlarda, son taşlama veya boyut düzeltmesi yaşlandırma işleminden sonra tamamlanabilir.
Özel boyutlarda işlenmiş Maraging 250 barlar temin edilebilir mi?
Yüzey işlemesi yapılmış, soyulmuş ve kaba işlenmiş çubuklar, çap, uzunluk, tolerans, düzlük ve yüzey gereksinimlerine göre değerlendirilebilir. Çizime özgü toleranslar da sorgulamaya dahil edilmelidir.
Ultrasonik test mevcut mu?
Belirtilen uygun çubuk ve dövme çubuk ebatları için UT muayenesi düzenlenebilir. Talepte muayene yöntemi, kabul düzeyi ve raporlama gereksinimleri belirtilmelidir.
SAKY STEEL bir MTC sağlayabilir mi?
Evet. MTC, ısı numarası izlenebilirliği ve EN 10204 3.1 dokümantasyonu, satın alma siparişine göre sağlanabilir. Ek olarak sertlik, çekme, boyut, PMI veya UT raporları da düzenlenebilir.
