AMS 6514 Maraging 300 Çelik UNS K93160 Yuvarlak Çubuk
Kısa Açıklama:
AMS 6514 Maraging 300 Çelik Çubuk UNS K93160, havacılık milleri ve takımları için ultra yüksek yaşlandırma mukavemeti, iyi tokluk ve düşük ısıl işlem deformasyonu sağlar. Yuvarlak çubuklar, özel çapları, yüzey işlemlerini, kesimi, MTC ve EN 10204 3.1 standartlarını destekler.
C300, 18Ni300, UNS K93160 ve W.Nr. 1.6354 olarak da bilinen Maraging 300 Çelik Çubuk, havacılık, roket, yüksek mukavemetli şaft ve hassas takım uygulamaları için yuvarlak çubuk olarak tedarik edilen düşük karbonlu, nikel-kobalt-molibden maraging çeliğidir. Geleneksel yüksek karbonlu su verme sertleştirmesi yerine, sert bir nikel-martensitik matrisin çökelme yaşlanmasıyla ultra yüksek mukavemet geliştirir.
SAKY STEEL, AMS 6514 Maraging 300 yuvarlak çubukları, çözelti tavlaması yapılmış veya belirtilen yaşlandırma koşullarında tedarik etmektedir. Mevcut işleme seçenekleri arasında testere ile kesme, soyma, kaba tornalama, merkezsiz taşlama ve işleme yer alabilir. Çap, uzunluk, tolerans, eritme yolu, yüzey durumu, ısıl işlem ve muayene gereksinimleri satın alma talebinde açıkça belirtilmelidir.
Ürün Parametreleri
| Öğe | Ürün Detayları |
|---|---|
| Ürün Adı | Maraging 300 Çelik Yuvarlak Çubuk |
| Seviye | Maraging 300 / C300 / 18Ni300 |
| BM Tanımı | UNS K93160 |
| Avrupa Referansı | W.Nr. 1.6354 / X2NiCoMo18-9-5 |
| Malzeme Ailesi | %18 nikel kobalt-molibden martensitik çelik |
| Ürün Şekli | Yuvarlak çubuk ve dövme yuvarlak çubuk |
| Normal Üretim Boyutu | Yaklaşık Ø10–250 mm |
| Siparişe Özel Ölçüler | Daha büyük dövme ebatları teknik incelemeye tabidir. |
| Uzunluk | 1000–6000 mm veya istenilen uzunlukta kesilebilir. |
| Yüzey İşlemi | Siyah, soyulmuş, pürüzlü işlenmiş veya öğütülmüş |
| Teslimat Koşulları | Belirtildiği takdirde çözelti tavlaması veya yaşlandırma işlemine tabi tutulmuştur. |
| Standart | AMS 6514 |
| Tolerans | AMS toleransı, h9, h11 veya çizime özgü |
| Mevcut Hizmetler | Kesme, soyma, tornalama, taşlama ve işleme |
| Sertifikalar | MTC, EN 10204 3.1 ve muayene raporları |
Kimyasal Bileşim
Maraging 300, esas olarak kobalt, molibden, titanyum ve alüminyum ilaveleriyle güçlendirilmiş, son derece düşük karbonlu bir demir-nikel alaşımıdır. Maraging 250 ile karşılaştırıldığında, C300 sınıfı genellikle daha yüksek çökelme sertleşmesi tepkisi elde etmek için daha fazla kobalt ve titanyum içerir.
| Element | Tipik İçerik, ağırlıkça % | Teknik Fonksiyon |
|---|---|---|
| Nikel | 18.00–19.00 | Sert nikel-martensitik matrisi oluşturur. |
| Kobalt | 8.50–9.50 | Yaşlanma tepkisini hızlandırır ve güçlendirir. |
| Molibden | 4.60–5.20 | Güçlendirici intermetalik çökeltiler oluşturur. |
| Titanyum | 0,55–0,80 | Yaşlanmaya bağlı dayanıklılığı ve sertliği artırır. |
| Alüminyum | 0,05–0,15 | Yağışla sertleşmeyi destekler. |
| Karbon | 0,03 maksimum referans | Sağlamlığı ve kaynaklanabilirliği korumak için düşük seviyede tutuldu. |
| Manganez | 0,10 maksimum referans | Kontrollü artık element |
| Silikon | 0,10 maksimum referans | Üstün alaşım temizliği için kısıtlanmıştır. |
| Fosfor | 0,010 maksimum referans | Dayanıklılığı desteklemekle sınırlı |
| Sülfür | 0,010 maksimum referans | Dahil edilen unsurları en aza indirgemek için kısıtlanmıştır. |
| Ütü | Denge | Temel metal matrisi |
Gerçek kimyasal bileşim, ilgili ürün spesifikasyonu ve MTC (Malzeme Test ve Sertifikası) ile teyit edilmelidir.
Mekanik ve Isıl İşlem Özellikleri
Maraging 300 genellikle işleme ve imalat için uygun, çözelti tavlaması yapılmış halde tedarik edilir. Daha sonraki yaşlandırma işlemi, geleneksel sertleştirilmiş alaşımlı çeliklerde normalde gerekli olan yağ veya su ile soğutmaya gerek kalmadan ultra yüksek akma dayanımı seviyesi geliştirir.
| Mülk | Tipik Referans | Durum | Mühendislik Anlamı |
|---|---|---|---|
| Çekme Mukavemeti | Yaklaşık 2000–2100 MPa | Yaşlı | Nominal 300 ksi dayanım sınıfını sağlar. |
| Akma Mukavemeti | Yaklaşık 1860 MPa minimum referans | Yaşlı | Yüksek gerilime maruz kalan havacılık ve uzay bileşenlerini destekler. |
| Uzama | Yaklaşık %4-8 | Yaşa, boyuta bağlı | Çok yüksek mukavemette bile faydalı sünekliği korur. |
| Sertlik | Yaklaşık 52–56 HRC | Yaşlı | Yüksek mukavemetli miller ve aletler için uygundur. |
| Tavlanmış Sertlik | Yaklaşık 30–35 HRC | Çözelti tavlaması | Yaşlanmadan önce işleme yapılmasına olanak tanır. |
| Yoğunluk | Yaklaşık 8,0 g/cm³ | Oda sıcaklığı | Kütle hesaplamalarında kullanılır. |
| Elastik Modül | Yaklaşık 185–195 GPa | Oda sıcaklığı | Rijitlik hesaplamalarını destekler. |
| Çözelti Tedavisi | Yaklaşık 815–830°C | Hava soğutmalı | Alaşımı işleme ve yaşlandırma işlemlerine hazırlar. |
| Tipik Yaşlanma | Yaklaşık 480°C'de yaklaşık 3-6 saat | Hava soğutmalı | Düşük deformasyonla yüksek yağış dayanımı geliştirir. |
Ortak Boyut Tablosu
| Çap | Uzunluk | Yüzey | İşleme | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Soyulmuş veya öğütülmüş | Hassas kesme ve taşlama | Pimler, bağlantı elemanları ve aktüatör parçaları |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Soyulmuş veya çevrilmiş | Talaşlı imalat ve merkezsiz taşlama | Tahrik milleri, dişliler ve takımlar |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Kaba işlenmiş | Testereyle kesme ve kaba işleme | İniş takımı ve yapısal bileşenler |
| Ø125–200 mm | Özel kesim uzunluğu | Dövme ve kaba işlenmiş | Belirtildiği takdirde UT ve işleme | Ağır şaftlar ve havacılık aletleri için ham parçalar |
| Ø200 mm'nin üzerinde | Sipariş üzerine yapılır | Dövme veya işlenmiş | Projeye özel üretim | Büyük kritik bileşenler |
Farklı Özelliklerin Karşılaştırılması
Yuvarlak Çubuk Yüzeyi ve Üretim Karşılaştırması
| Durum | Ana Özellik | Tipik Kullanım | Satın Alma Tavsiyesi |
|---|---|---|---|
| Sıcak Haddelenmiş Bar | İşleme payı olan ekonomik freze yüzeyi | Genel kaba işleme | Minimum bitmiş çapı belirtin. |
| Dövme Çubuk | Daha büyük bölümler ve kritik parçalar için uygundur. | Ağır miller ve takım boşlukları | UT ve VIM+VAR gereksinimlerini belirtin. |
| Soyulmuş Çubuk | Çap kontrolü iyileştirilmiş, pulsuz yüzey. | CNC işlenmiş miller ve bağlantı elemanları | İşleme payını azaltır. |
| İşlenmemiş Çubuk | Yüzeyi kontrollü bir şekilde temizleyin. | Büyük yapısal bileşenler | Son çapı ve işleme payını belirtin. |
| Topraklama Çubuğu | Sıkı tolerans ve pürüzsüz yüzey | Hassas miller ve takım parçaları | h9, h8 veya çizim toleransını belirtin. |
İlgili Maraging Dereceleriyle Karşılaştırma
| Seviye | Ana Güç | Göreceli Sınırlama | Tipik Seçim |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Düşük mukavemette iyi dayanıklılık | Daha düşük yaşlanmış dayanıklılık | Orta derecede gerilimli bileşenler |
| Maraging 250 | Dengeli güç ve dayanıklılık | C300'den daha düşük akma dayanımı | İniş takımları, şaftlar ve aletler |
| Maraging 300 | Daha yüksek yaşlanmış akma dayanımı ve çekme dayanımı | C250'ye göre daha düşük dayanıklılık marjı | Yüksek gerilime maruz kalan havacılık ve roket parçaları |
| Maraging 350 | Maksimum geleneksel maraging gücü | Daha yüksek maliyet ve daha düşük dayanıklılık dengesi | Özel maksimum mukavemetli bileşenler |
Eşdeğer Standartlar ve Uluslararası İsimler
| Sistem | Atama | İlişki |
|---|---|---|
| Ortak Ad | Maraging 300 / C300 / 18Ni300 | Yaygın ticari tanımlamalar |
| BM | K93160 | Ortak UNS çapraz referansı |
| SAE Havacılık Standardı | AMS 6514 | Birincil havacılık çubuk ve dövme stoğu spesifikasyonu |
| Avrupa Malzeme Numarası | 1.6354 | Ortak Avrupa çapraz referansı |
| Avrupa Adı | X2NiCoMo18-9-5 | Ortak kimyasal tanımlama |
| Ticari Referans | Vascomax 300 tipi / V300 tipi | Sadece ticari aile referansı |
| Alternatif Çevrimiçi Listeleme | 1.6358 | Doğrulanması zorunludur; birincil atama olarak önerilmez. |
Üretim Süreci Akışı
Düşük karbonlu demir, nikel, kobalt, molibden ve kontrollü ilaveler hazırlanır.
VIM, hassas kimyayı ve düşük gaz içeriğini destekler.
VAR, temizliği, sağlamlığı ve yapısal homojenliği artırır.
Kütükler yuvarlak çubuk veya dövme stoğu haline getirilir.
Yapı, işleme ve daha sonraki yaşlandırma işlemleri için hazırlanmıştır.
Çubukların kabuğu soyulabilir, kaba bir şekilde işlenebilir, kireçten arındırılabilir veya öğütülebilir.
Kimyasal bileşimi, boyutları, yüzey ve mekanik özellikleri doğrulanmıştır.
İhracat ambalajı aracılığıyla ısı numarası izlenebilirliği korunmaktadır.
Ürün Muayenesi
| Denetleme | Yöntem | Amaç |
|---|---|---|
| Kimyasal Analiz | Laboratuvar spektrometrik analizi | AMS 6514 kimyasını doğrulayın |
| PMI | Pozitif malzeme tanımlaması | Alaşım karışımı riskini azaltır; tam kimyasal işlemin yerini tutmaz. |
| Çekme Testi | Akma dayanımı, çekme dayanımı ve uzama testleri | Belirtilen eski özelliklerin doğruluğunu kontrol edin. |
| Sertlik Testi | Rockwell veya eşdeğeri test | Tavlanmış veya yaşlanmış olduğunu doğrulayın. |
| Boyutsal Kontrol | Mikrometre, kumpas ve uzunluk ölçümü | Çapı, uzunluğu ve toleransı doğrulayın. |
| Yüzey İncelemesi | Görsel ve son işlem incelemesi | Yüzeydeki kırışıklıkları, çatlakları, kireçlenmeyi veya kullanım kaynaklı hasarları tespit edin. |
| Ultrasonik Test | UT belirtildiğinde | İçsel sağlamlığı değerlendirin |
| İzlenebilirlik İncelemesi | Isı numarası ve belge doğrulaması | Çubuğu MTC ve EN 10204 3.1 ile ilişkilendirin. |
| Üçüncü Taraf Denetimi | SGS, BV, TÜV veya yetkili denetçi | Belirtildiğinde kullanılabilir. |
Ürün Ambalajı
Barlar yağ, VCI kağıdı, film veya su geçirmez ambalajla korunabilir.
Ayırıcılar ve güvenli bantlar, hareketi ve çizilmeyi azaltır.
Taşlanmış veya işlenmiş çubuklara uç kapakları veya dolgulu koruma takılabilir.
İhracat için kullanılan koliler, paletler veya kasalar boyut ve ağırlığa göre seçilir.
Kalite derecesi, ısı numarası, boyut ve müşteri sevkiyat işaretleri korunur.
Uygulamalar, Temel Performans ve Üretim
Başlıca Uygulamalar
- Yüksek gerilimli havacılık yapısal bileşenleri
- Uçak iniş takımı ve aktüatör bileşenleri
- Roket ve füze yapısal parçaları
- Roket motoru gövdeleri ve basınç bileşenleri, onaylandıktan sonra
- Yüksek yük taşıma kapasitesine sahip tahrik milleri, dişliler ve pimler
- Hassas kalıplar, mandreller ve ekstrüzyon takımları
- Yüksek mukavemetli bağlantı elemanları ve mekanik bileşenler
- Motor sporları şanzıman ve güç aktarma organı bileşenleri
Ultra Yüksek Mukavemet
Maraging 300, Maraging 250'den daha yüksek mukavemet seviyesi gerektiren bileşenler için tasarlanmıştır. Doğru şekilde yaşlandırılmış malzeme, bu mukavemet sınıfındaki bir alaşım için faydalı tokluk ve kaynaklanabilirlik özelliklerini korurken, 1860 MPa'ya yakın veya üzerinde akma dayanımı elde edebilir.
İşlenebilirlik
Ultra yüksek mukavemetli çelik için, çözelti tavlaması yapılmış durumda işlenebilirlik genellikle iyidir. Başlıca tornalama, frezeleme, delme ve diş açma işlemleri normalde son yaşlandırma işleminden önce tamamlanır. Karbür takımlar, sağlam ekipman, istikrarlı ilerleme hızları ve yeterli soğutucu kullanılması önerilir.
Kaynaklanabilirlik
Çok düşük karbon içeriği, geleneksel ultra yüksek mukavemetli sertleştirilmiş çeliklere kıyasla faydalı kaynaklanabilirlik sağlar. Kaynak prosedürü yeterliliği, dolgu malzemesi seçimi, kaynak yeri temizliği ve kaynak sonrası yaşlandırma, bileşen tasarımına ve geçerli havacılık spesifikasyonuna göre kontrol edilmelidir.
Isıl İşlem
Maraging 300, çökelme sertleştirmesi için tasarlanmıştır. Normalde çözelti tavlaması ve hava soğutması yapılır, son boyutlarına yakın şekilde işlenir ve ardından 480°C civarında yaşlandırma işlemine tabi tutulur. Yaşlandırma döngüsü, nispeten düşük boyutsal değişimle güçlendirici ara metalik fazlar oluşturur.
Korozyon Koruması
Maraging 300 paslanmaz çelik değildir ve öncelikle korozyon direnci için seçilmemelidir. Nemli, deniz veya kimyasal olarak agresif ortamlarda koruyucu yağ, kaplama, yüzey kaplama, kontrollü depolama veya diğer yüzey koruma yöntemleri gerekebilir.
SAKY STEEL'i Neden Seçmelisiniz?
Çap, uzunluk, işleme payı ve yüzey durumu çizimlere göre temin edilebilir.
Malzeme tanımlaması, fabrika dokümanlarından nihai paketlemeye kadar korunabilir.
Siparişe göre MTC (Fabrika Test Sertifikası / Kalite Güvencesi) ve EN 10204 3.1 sağlanabilir.
İstenildiği takdirde PMI, sertlik, çekme, boyut ve ultrasonik testler düzenlenebilir.
Ölçü ve toleranslara bağlı olarak testereyle kesme, soyma, kaba tornalama ve taşlama işlemleri yapılabilir.
Koruyucu ambalajlar, ahşap kasalar, paletler ve özel tasarımlı sevkiyat işaretleri mevcuttur.
SSS
Maraging 300 çeliği nedir?
Maraging 300, kobalt, molibden, titanyum ve alüminyum içeren, ultra yüksek mukavemetli, çok düşük karbonlu bir demir-nikel çeliğidir. Mukavemetini geleneksel yüksek karbonlu martensitik sertleştirme yerine çökelme yaşlanması yoluyla geliştirir.
Maraging 300 yuvarlak çubuk için hangi standart geçerlidir?
AMS 6514, Maraging 300 çubukları ve dövme malzemeleri için yaygın olarak uygulanan başlıca havacılık ve uzay spesifikasyonudur. Revizyon, ürün boyutu, eritme yöntemi, durum ve muayene gereksinimleri satın alma siparişinde belirtilmelidir.
Maraging 300, 1.6358 ile aynı mıdır?
Maraging 300 için yaygın olarak kullanılan Avrupa malzeme numarası 1.6354 olup, X2NiCoMo18-9-5 ile birlikte kullanılmaktadır. Bazı piyasa listelerinde 1.6358 numarası da kullanılmaktadır, ancak bu numaranın kabul edilmeden önce müşteri spesifikasyonuna göre doğrulanması gerekmektedir.
Maraging 300 ne kadar dayanıklılık gösterebilir?
Doğru şekilde yaşlandırılmış Maraging 300, genellikle yaklaşık 300 ksi çekme dayanımı sınıfına ve 270 ksi'ye yakın minimum akma dayanımı referansına ulaşır. Gerçek garanti edilen özellikler, çubuk çapına, yönüne, yaşlandırma işlemine ve AMS 6514 gerekliliklerine bağlıdır.
Maraging 300, yaşlandırma işleminden önce işlenebilir mi?
Evet. Ana işleme genellikle malzemenin daha yumuşak ve kesilmesi daha kolay olduğu, çözelti tavlaması yapılmış durumda tamamlanır. Gerekli durumlarda, yaşlandırma işleminden sonra son taşlama veya boyut düzeltmesi yapılabilir.
Maraging 250 ile Maraging 300 arasındaki fark nedir?
Maraging 300, Maraging 250'ye göre daha yüksek yaşlanmış mukavemet ve sertlik geliştirir. Maraging 250, maksimum mukavemetten daha yüksek tokluk marjının daha önemli olduğu durumlarda genellikle tercih edilir.
Ultrasonik test mevcut mu?
Belirtilen uygun çubuk ve dövme çubuk ebatları için UT muayenesi düzenlenebilir. Talepte muayene yöntemi, kabul kriterleri ve raporlama gereklilikleri belirtilmelidir.
SAKY STEEL bir MTC sağlayabilir mi?
Evet. MTC, ısı numarası izlenebilirliği ve EN 10204 3.1 dokümantasyonu, satın alma siparişine göre sağlanabilir. Ek olarak sertlik, çekme, boyut, PMI veya UT raporları da düzenlenebilir.
