AMS 6514 Maraging 300 stål UNS K93160 rundstang

Kort beskrivelse:

AMS 6514 Maraging 300 stålstang UNS K93160 gir ultrahøy aldringsstyrke, god seighet og lav varmebehandlingsdeformasjon for aksler og verktøy innen luftfart. Runde stenger støtter tilpassede diametre, overflater, kutting, MTC og EN 10204 3.1.


  • Karakter:Maraging 300 / C300 / UNS K93160
  • Standard:AMS 6514
  • Flate:Svart / Skrelt / Dreid / Slipt
  • Type:Rundstang
  • Produktdetaljer

    Produktetiketter

    Maraging 300 stålstang, også kjent som C300, 18Ni300, UNS K93160 og W.Nr. 1.6354, er et lavkarbon nikkel-kobolt-molybden maragingsstål som leveres som rundstang for luftfart, rakett, høyfaste akslinger og presisjonsverktøyapplikasjoner. Det utvikler ultrahøy styrke ved utskillelsesaldring av en tøff nikkel-martensittisk matrise i stedet for konvensjonell høykarbonherding.

    SAKY STEEL leverer AMS 6514 Maraging 300 rundstang i løsningsglødet eller spesifisert aldret tilstand. Tilgjengelig bearbeiding kan inkludere sagkutting, skrelle, grovdreiing, senterløs sliping og maskinering. Diameter, lengde, toleranse, smeltevei, overflatetilstand, varmebehandling og inspeksjonskrav bør tydelig angis i kjøpsforespørselen.

    Merknad om materialvalg:Maraging 300 velges når det kreves ekstremt høy flytegrense, gjennomgående herding, seighet og lav aldringsdeformasjon. Den tilbyr høyere aldringsstyrke enn Maraging 250, men gir vanligvis en lavere seighetsmargin, så valg av kvalitet må ta hensyn til komponentgeometri, utmattingsbelastning, bruddkrav og gjeldende tekniske spesifikasjoner.

    Produktparametere

    Punkt Produktdetaljer
    Produktnavn Maraging 300 stålrundstang
    Karakter Maraging 300 / C300 / 18Ni300
    UNS-betegnelse UNS K93160
    Europeisk referanse W.Nr. 1.6354 / X2NiCoMo18-9-5
    Materialfamilie 18 % nikkel-kobolt-molybden maragingsstål
    Produktform Rundstang og smidd rundstang
    Vanlig produksjonsstørrelse Omtrent Ø10–250 mm
    Størrelse på bestilling Større smidde størrelser underlagt teknisk gjennomgang
    Lengde 1000–6000 mm eller kappet til lengde
    Overflatefinish Svart, skrelt, grovt dreiet eller slipt
    Leveringstilstand Løsningsglødet eller aldret når det er spesifisert
    Standard AMS 6514
    Toleranse AMS-toleranse, h9, h11 eller tegningsspesifikk
    Tilgjengelige tjenester Skjæring, skrelle, dreiing, sliping og maskinering
    Sertifikater MTC, EN 10204 3.1 og inspeksjonsrapporter

    Kjemisk sammensetning

    Maraging 300 er en jern-nikkel-legering med ekstremt lavt karboninnhold, hovedsakelig forsterket gjennom tilsetninger av kobolt, molybden, titan og aluminium. Sammenlignet med Maraging 250 inneholder C300-kvaliteten generelt mer kobolt og titan for å oppnå en høyere utfellingsherdingsrespons.

    Element Typisk innhold, vekt% Teknisk funksjon
    Nikkel 18.00–19.00 Danner den tøffe nikkel-martensittiske matrisen
    Kobolt 8.50–9.50 Akselererer og styrker aldringsresponsen
    Molybden 4,60–5,20 Danner forsterkende intermetalliske utfellinger
    Titan 0,55–0,80 Øker aldret styrke og hardhet
    Aluminium 0,05–0,15 Støtter herding av nedbør
    Karbon 0,03 maksimal referanse Holdes lavt for å bevare seighet og sveisbarhet
    Mangan 0,10 maksimal referanse Kontrollert restelement
    Silisium 0,10 maksimal referanse Begrenset for førsteklasses legeringsrenslighet
    Fosfor 0,010 maksimal referanse Begrenset for å støtte seighet
    Svovel 0,010 maksimal referanse Begrenset for å minimere inkluderinger
    Stryke Balansere Grunnmetallmatrise

    Faktisk kjemisk sammensetning skal bekreftes av gjeldende produktspesifikasjon og MTC.

    Mekaniske og varmebehandlingsegenskaper

    Maraging 300 leveres vanligvis i en løsningsglødet tilstand som er egnet for maskinering og fabrikasjon. Etterfølgende aldring gir en ultrahøy flytegrense uten olje- eller vannherdingen som normalt kreves av konvensjonelle herdede legeringsstål.

    Eiendom Typisk referanse Betingelse Ingeniørmessig betydning
    Strekkfasthet Omtrent 2000–2100 MPa Alderen Gir den nominelle styrkeklassen på 300 ksi
    Flytegrense Omtrent 1860 MPa minimumsreferanse Alderen Støtter svært belastede luftfartskomponenter
    Forlengelse Omtrent 4–8 % Alder, størrelsesavhengig Beholder nyttig duktilitet ved svært høy styrke
    Hardhet Omtrent 52–56 HRC Alderen Egnet for høyfaste aksler og verktøy
    Glødet hardhet Omtrent 30–35 HRC Løsningsglødet Tillater maskinering før aldring
    Tetthet Omtrent 8,0 g/cm³ Romtemperatur Brukes til masseberegninger
    Elastisitetsmodul Omtrent 185–195 GPa Romtemperatur Støtter stivhetsberegninger
    Løsningsbehandling Omtrent 815–830 °C Luftkjølt Forbereder legeringen for maskinering og aldring
    Typisk aldring Omtrent 480 °C i omtrent 3–6 timer Luftkjølt Utvikler høy utfellingsstyrke med lav deformasjon
    Ingeniørnotat:Verdiene ovenfor er typiske referanser, ikke universelle garantier. Faktiske akseptverdier avhenger av gjeldende AMS 6514-revisjon, produktdiameter, testorientering, smeltevei og spesifisert aldringsbehandling.

    Vanlig størrelsestabell

    Diameter Lengde Flate Behandling Typisk bruk
    Ø10–25 mm 1000–4000 mm Skrelt eller malt Presisjonsskjæring og sliping Pinner, festemidler og aktuatordeler
    Ø30–60 mm 2000–6000 mm Skrelt eller snudd Maskinering og senterløs sliping Drivaksler, gir og verktøy
    Ø65–120 mm 2000–6000 mm Grovt vendt Sagkutting og grovbearbeiding Landingsutstyr og strukturelle komponenter
    Ø125–200 mm Tilpasset kuttelengde Smidd og grovdreid UT og maskinering når det er spesifisert Tunge aksler og emner for verktøy innen luftfart
    Over Ø200 mm Laget på bestilling Smidd eller maskinert Prosjektspesifikk produksjon Store kritiske komponenter

    Sammenligning av forskjellige spesifikasjoner

    Sammenligning av rundstangoverflate og produksjon

    Betingelse Hovedfunksjon Typisk bruk Kjøpsråd
    Varmvalset stang Økonomisk freseflate med maskineringstillegg Generell grovbearbeiding Spesifiser minimum ferdig diameter
    Smidd stang Egnet for større seksjoner og kritiske deler Tunge aksler og verktøyemner Spesifiser UT- og VIM+VAR-krav
    Skrelt stang Skalfri overflate med forbedret diameterkontroll CNC-maskinerte aksler og festemidler Reduserer maskineringstillegget
    Grovt dreid stang Rengjør overflaten med kontrollert tilførsel Store strukturelle komponenter Oppgi endelig diameter og maskineringstillegg
    Ground Bar Smal toleranse og glatt finish Presisjonsaksler og verktøydeler Spesifiser h9, h8 eller tegningstoleranse

    Sammenligning med relaterte maraging-grader

    Karakter Hovedstyrke Relativ begrensning Typisk utvalg
    Maraging 200 God seighet ved lavere styrke Lavere aldret styrke Moderat belastede komponenter
    Maraging 250 Balansert styrke og seighet Lavere flytegrense enn C300 Landingsutstyr, aksler og verktøy
    Maraging 300 Høyere aldringsutbytte og strekkfasthet Lavere seighetsmargin enn C250 Høyt belastede deler innen romfart og rakett
    Maraging 350 Maksimal konvensjonell maragingstyrke Høyere kostnad og redusert seighetsbalanse Spesielle komponenter med maksimal styrke

    Tilsvarende standarder og internasjonale navn

    System Betegnelse Forhold
    Vanlig navn Maraging 300 / C300 / 18Ni300 Vanlige kommersielle betegnelser
    UNS K93160 Vanlig UNS-kryssreferanse
    SAE-standard for romfart AMS 6514 Spesifikasjon for primær stang og smiemballasje for luftfart
    Europeisk materialnummer 1,6354 Felles europeisk kryssreferanse
    Europeisk navn X2NiCoMo18-9-5 Vanlig kjemisk betegnelse
    Kommersiell referanse Vascomax 300-type / V300-type Kun referanse til kommersiell familie
    Alternativ nettoppføring 1,6358 Må verifiseres; anbefales ikke som primær betegnelse
    Merknad om tilsvarende karakter:Lignende navn garanterer ikke identisk kjemi, smeltevei, renslighet, mekaniske egenskaper eller inspeksjonskrav. Det vanlige europeiske materialnummeret for Maraging 300 er 1.6354. Enhver forespørsel som spesifiserer 1.6358 bør avklares før ordrebekreftelse.

    Produksjonsprosessflyt

    1. Legeringsforberedelse
    Lavkarbonjern, nikkel, kobolt, molybden og kontrollerte tilsetninger fremstilles.
    2. Vakuuminduksjonssmelting
    VIM støtter presis kjemi og lavt gassinnhold.
    3. Omsmelting med vakuumbue
    VAR forbedrer renslighet, soliditet og strukturell ensartethet.
    4. Smiing eller valsing
    Barrer reduseres til rundstang eller smiemballasjeform.
    5. Løsningsgløding
    Strukturen er klargjort for maskinering og senere aldring.
    6. Overflatebehandling
    Barer kan skrelles, grovdreies, avskalles eller slipes.
    7. Inspeksjon
    Kjemi, dimensjoner, overflate- og mekaniske egenskaper verifiseres.
    8. Merking og pakking
    Sporbarhet av varmenummer beholdes gjennom eksportemballasje.

    Produktinspeksjon

    Undersøkelse Metode Hensikt
    Kjemisk analyse Laboratoriespektrometrisk analyse Bekreft AMS 6514-kjemi
    PMI Positiv materialidentifikasjon Reduser risikoen ved legeringsblanding; ikke en erstatning for full kjemi
    Strekktesting Flyteevne-, strekk- og forlengelsestesting Bekreft spesifiserte, eldre egenskaper
    Hardhetstesting Rockwell- eller tilsvarende testing Bekreft glødet eller aldret tilstand
    Dimensjonsinspeksjon Mikrometer, skyvelær og lengdemåling Bekreft diameter, lengde og toleranse
    Overflateinspeksjon Visuell og ferdig undersøkelse Identifiser hull, sprekker, skall eller håndteringsskader
    Ultralydtesting UT når spesifisert Vurder intern soliditet
    Sporbarhetsgjennomgang Verifisering av varmenummer og dokumentasjon Koble stangen til MTC og EN 10204 3.1
    Tredjepartsinspeksjon SGS, BV, TÜV eller utnevnt inspektør Tilgjengelig når spesifisert

    Produktemballasje

    Overflatebeskyttelse
    Barer kan beskyttes med olje, VCI-papir, film eller vanntett innpakning.
    Pakkebeskyttelse
    Separatorer og sikre bånd reduserer bevegelse og riper.
    Sluttbeskyttelse
    Slipte eller maskinerte stenger kan få endehetter eller polstret beskyttelse.
    Trekasse eller pall
    Eksportkasser, understell eller paller velges etter størrelse og vekt.
    Sporbar merking
    Karakter, varmenummer, størrelse og kundens forsendelsesmerker beholdes. 
    pakking3
    pakking1
    pakking2

    Bruksområder, kjerneytelse og fabrikasjon

    Primære applikasjoner

    • Strukturkomponenter i luftfart med høye belastninger
    • Flylandingsunderstell og aktuatorkomponenter
    • Rakett- og missilstrukturdeler
    • Rakettmotorhus og trykkkomponenter når de er kvalifisert
    • Drivaksler, gir og pinner med høy belastning
    • Presisjonsdyser, dorner og ekstruderingsverktøy
    • Høyfaste festemidler og mekaniske komponenter
    • Motorsports girkasse og drivlinjekomponenter

    Ultrahøy styrke

    Maraging 300 er utviklet for komponenter som krever et høyere styrkenivå enn Maraging 250. Korrekt aldret materiale kan oppnå flytegrense nær eller over 1860 MPa, samtidig som det beholder nyttig seighet og sveisbarhet for en legering i denne styrkeklassen.

    Maskinbarhet

    Maskinbearbeidbarheten er generelt god i løsningsglødet tilstand for ultrahøyfast stål. Større dreie-, frese-, bore- og gjengeoperasjoner fullføres vanligvis før endelig aldring. Hardmetallverktøy, stivt utstyr, stabile matinger og tilstrekkelig kjølevæske anbefales.

    Sveisbarhet

    Det svært lave karboninnholdet gir nyttig sveisbarhet sammenlignet med konvensjonelle ultrahøyfaste, bråkjølte ståltyper. Kvalifisering av sveiseprosedyre, valg av fyllstoff, renslighet av skjøter og aldring etter sveising må kontrolleres i henhold til komponentdesign og gjeldende luftfartsspesifikasjon.

    Varmebehandling

    Maraging 300 er utviklet for utskillelsesherding. Den blir vanligvis glødet med løsning og luftkjølt, maskinert nær de endelige dimensjonene og deretter aldret nær 480 °C. Aldringssyklusen danner forsterkende intermetalliske faser med relativt lav dimensjonsendring.

    Korrosjonsbeskyttelse

    Maraging 300 er ikke rustfritt stål og bør ikke velges primært for korrosjonsbestandighet. Beskyttende olje, plating, belegg, kontrollert lagring eller annen overflatebeskyttelse kan være nødvendig i fuktige, marine eller kjemisk aggressive miljøer.

    Applikasjonsbegrensning:Komponenter innen luftfart, rakett, forsvar og trykkholdige komponenter krever godkjente spesifikasjoner, kvalifisert varmebehandling, full sporbarhet, passende ikke-destruktiv testing og teknisk godkjenning. Levering av råstål alene kvalifiserer ikke den ferdige komponenten.

    Hvorfor velge SAKY STÅL?

    Tilpassede rundstangstørrelser
    Diameter, lengde, maskineringstoleranse og overflatetilstand kan leveres i henhold til tegninger.
    Sporbarhet av varmenummer
    Materialidentifikasjon kan opprettholdes fra fabrikkdokumentasjon til endelig pakking.
    MTC og EN 10204 3.1
    MTC (mølletestsertifikat / 质保书) og EN 10204 3.1 kan leveres i henhold til bestilling.
    Inspeksjonsstøtte
    PMI-, hardhets-, strekk-, dimensjons- og ultralydtesting kan avtales når det er spesifisert.
    Maskineringstjenester
    Sagkutting, skrelle, grovdreiing og sliping er tilgjengelig avhengig av størrelse og toleranse.
    Eksportemballasje
    Beskyttede bunter, trekasser, paller og tilpassede fraktmerker er tilgjengelige.

    Vanlige spørsmål

    Hva er Maraging 300 stål?

    Maraging 300 er et jern-nikkelstål med ultrahøy styrke og svært lavt karboninnhold som inneholder kobolt, molybden, titan og aluminium. Det utvikler styrke ved utfellingsaldring i stedet for konvensjonell martensittisk herding med høyt karboninnhold.

    Hvilken standard gjelder for Maraging 300 rundstang?

    AMS 6514 er den viktigste spesifikasjonen for luftfart som vanligvis brukes på Maraging 300-stenger og smiemner. Revisjon, produktstørrelse, smeltevei, tilstand og inspeksjonskrav bør angis i bestillingen.

    Er Maraging 300 det samme som 1,6358?

    Det vanlige europeiske materialnummeret for Maraging 300 er 1.6354, sammen med X2NiCoMo18-9-5. Noen markedslister bruker 1.6358, men denne betegnelsen bør verifiseres mot kundens spesifikasjon før godkjenning.

    Hvilken styrke kan Maraging 300 oppnå?

    Korrekt aldret Maraging 300 når vanligvis en strekkfasthetsklasse på omtrent 300 ksi og en minimum flytegrense på nær 270 ksi. Faktiske garanterte egenskaper avhenger av stangdiameter, orientering, aldringsbehandling og AMS 6514-krav.

    Kan Maraging 300 maskineres før aldring?

    Ja. Hovedmaskinering utføres vanligvis i løsningsglødet tilstand, når materialet er mykere og lettere å skjære. Endelig sliping eller dimensjonskorrigering kan utføres etter aldring når det er nødvendig.

    Hva er forskjellen mellom Maraging 250 og Maraging 300?

    Maraging 300 utvikler høyere aldret styrke og hardhet enn Maraging 250. Maraging 250 foretrekkes vanligvis der en større seighetsmargin er viktigere enn maksimal styrke.

    Er ultralydtesting tilgjengelig?

    UT kan ordnes for passende størrelser på stang og smidd stang når det er spesifisert. Forespørselen bør angi inspeksjonsmetode, akseptkriterier og rapporteringskrav.

    Kan SAKY STEEL tilby en MTC?

    Ja. MTC, sporbarhet av varmenummer og EN 10204 3.1-dokumentasjon kan leveres i henhold til bestillingen. Ytterligere hardhets-, strekk-, dimensjons-, PMI- eller UT-rapporter kan også ordnes.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter