AMS 6514 Maraging 300 Staal UNS K93160 Ronde Staaf
Kort beskrywing:
AMS 6514 Maraging 300 Staalstaaf UNS K93160 bied ultrahoë verouderingssterkte, goeie taaiheid en lae hittebehandelingsvervorming vir lugvaart-asse en gereedskap. Ronde stawe ondersteun pasgemaakte diameters, afwerkings, snywerk, MTC en EN 10204 3.1.
Maraging 300 Staalstaaf, ook bekend as C300, 18Ni300, UNS K93160 en W.Nr. 1.6354, is 'n lae-koolstof, nikkel-kobalt-molibdeen maragingstaal wat as ronde staaf verskaf word vir lugvaart-, vuurpyl-, hoësterkte-as- en presisiegereedskaptoepassings. Dit ontwikkel ultra-hoë sterkte deur presipitasieveroudering van 'n taai nikkel-martensitiese matriks eerder as deur konvensionele hoë-koolstof blusverharding.
SAKY STEEL verskaf AMS 6514 Maraging 300 ronde staaf in oplossing-gegloeide of gespesifiseerde verouderde toestand. Beskikbare verwerking kan saagsny, skil, growwe draai, senterlose slyp en bewerking insluit. Deursnee, lengte, toleransie, smeltroete, oppervlaktoestand, hittebehandeling en inspeksievereistes moet duidelik in die aankoopnavraag vermeld word.
Produkparameters
| Item | Produkbesonderhede |
|---|---|
| Produknaam | Maraging 300 Staal Ronde Staaf |
| Graad | Maraging 300 / C300 / 18Ni300 |
| UNS-aanwysing | UNS K93160 |
| Europese verwysing | W.Nr. 1.6354 / X2NiCoMo18-9-5 |
| Materiaalfamilie | 18% nikkel kobalt-molibdeen marageringstaal |
| Produkvorm | Ronde staaf en gesmede ronde staaf |
| Gereelde Produksiegrootte | Ongeveer Ø10–250 mm |
| Grootte op bestelling gemaak | Groter gesmede groottes onderhewig aan tegniese hersiening |
| Lengte | 1000–6000 mm of op lengte gesny |
| Oppervlakafwerking | Swart, geskil, grof gedraai of gemaal |
| Afleweringsvoorwaarde | Oplossing gegloei of verouder wanneer gespesifiseer |
| Standaard | AMS 6514 |
| Verdraagsaamheid | AMS-toleransie, h9, h11 of tekeningspesifiek |
| Beskikbare Dienste | Sny, skil, draai, slyp en masjineer |
| Sertifikate | MTC, EN 10204 3.1 en inspeksieverslae |
Chemiese Samestelling
Maraging 300 is 'n yster-nikkel-legering met 'n uiters lae koolstofinhoud wat hoofsaaklik versterk word deur kobalt-, molibdeen-, titaan- en aluminiumtoevoegings. In vergelyking met Maraging 250 bevat die C300-graad oor die algemeen meer kobalt en titaan om 'n hoër presipitasie-verhardingsreaksie te verkry.
| Element | Tipiese inhoud, gewig% | Tegniese Funksie |
|---|---|---|
| Nikkel | 18:00–19:00 | Vorm die taai nikkel-martensitiese matriks |
| Kobalt | 8.50–9.50 | Versnel en versterk die verouderingsreaksie |
| Molibdeen | 4.60–5.20 | Vorm versterkende intermetalliese neerslae |
| Titanium | 0.55–0.80 | Verhoog verouderde sterkte en hardheid |
| Aluminium | 0.05–0.15 | Ondersteun neerslagverharding |
| Koolstof | 0.03 maksimum verwysing | Laag gehou om taaiheid en sweisbaarheid te behou |
| Mangaan | 0.10 maksimum verwysing | Beheerde residuele element |
| Silikon | 0.10 maksimum verwysing | Beperk vir premium allooi-skoonheid |
| Fosfor | 0.010 maksimum verwysing | Beperk om taaiheid te ondersteun |
| Swael | 0.010 maksimum verwysing | Beperk om insluitings te verminder |
| Yster | Saldo | Basismetaalmatriks |
Werklike chemiese samestelling moet deur die toepaslike produkspesifikasie en MTC bevestig word.
Meganiese en hittebehandelingseienskappe
Maraging 300 word gewoonlik verskaf in 'n oplossing-gegloeide toestand wat geskik is vir masjinering en vervaardiging. Daaropvolgende veroudering ontwikkel 'n ultra-hoë vloeisterktevlak sonder die olie- of waterblus wat normaalweg deur konvensionele verharde legeringsstaal vereis word.
| Eiendom | Tipiese verwysing | Toestand | Ingenieursbetekenis |
|---|---|---|---|
| Treksterkte | Ongeveer 2000–2100 MPa | Verouderd | Verskaf die nominale 300 ksi sterkteklas |
| Opbrengssterkte | Ongeveer 1860 MPa minimum verwysing | Verouderd | Ondersteun hoogs belaste lugvaartkomponente |
| Verlenging | Ongeveer 4–8% | Verouderd, grootte-afhanklik | Behou nuttige rekbaarheid teen baie hoë sterkte |
| Hardheid | Ongeveer 52–56 HRC | Verouderd | Geskik vir hoësterkte-asse en gereedskap |
| Gegloeide Hardheid | Ongeveer 30–35 HRC | Oplossing gegloei | Laat bewerking toe voor veroudering |
| Digtheid | Ongeveer 8.0 g/cm³ | Kamertemperatuur | Gebruik vir massaberekeninge |
| Elastiese Modulus | Ongeveer 185–195 GPa | Kamertemperatuur | Ondersteun styfheidsberekeninge |
| Oplossingsbehandeling | Ongeveer 815–830°C | Lugverkoel | Berei die legering voor vir bewerking en veroudering |
| Tipiese Veroudering | Ongeveer 480°C vir ongeveer 3–6 uur | Lugverkoel | Ontwikkel hoë neerslagsterkte met lae vervorming |
Algemene Grootte Tabel
| Deursnee | Lengte | Oppervlak | Verwerking | Tipiese gebruik |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Geskil of gemaal | Presisie sny en slyp | Penne, bevestigingsmiddels en aktuatoronderdele |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Geskil of gedraai | Masjinering en senterlose slypwerk | Dryfasse, ratte en gereedskap |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Ruwe gedraai | Saagsny en growwe bewerking | Landingsgestel en strukturele komponente |
| Ø125–200 mm | Pasgemaakte snylengte | Gesmeed en grof gedraai | UT en bewerking wanneer gespesifiseer | Swaar skagte en ruimtevaartgereedskapspasies |
| Bo Ø200 mm | Op bestelling gemaak | Gesmeed of gemasjineer | Projekspesifieke produksie | Groot kritieke komponente |
Vergelyking van verskillende spesifikasies
Ronde Staafoppervlak en Produksievergelyking
| Toestand | Hoofkenmerk | Tipiese gebruik | Aankoopadvies |
|---|---|---|---|
| Warmgewalste staaf | Ekonomiese freesoppervlak met bewerkingstoelae | Algemene growwe bewerking | Spesifiseer minimum voltooide deursnee |
| Gesmede Staaf | Geskik vir groter afdelings en kritieke onderdele | Swaar skagte en gereedskapspunte | Spesifiseer UT- en VIM+VAR-vereistes |
| Geskilde staaf | Skaalvrye oppervlak met verbeterde deursneebeheer | CNC-gemasjineerde skagte en bevestigingsmiddels | Verminder bewerkingstoelae |
| Ruwe-gedraaide kroeg | Maak oppervlak skoon met beheerde toelaag | Groot strukturele komponente | Noem finale deursnee en masjineringstoelae |
| Grondbalk | Streng toleransie en gladde afwerking | Presisie-asse en gereedskaponderdele | Spesifiseer h9, h8 of tekeningtoleransie |
Vergelyking met Verwante Maraging Grade
| Graad | Hoofsterkte | Relatiewe Beperking | Tipiese Seleksie |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Goeie taaiheid teen laer sterkte | Laer verouderde sterkte | Matig gestresde komponente |
| Maraging 250 | Gebalanseerde sterkte en taaiheid | Laer vloeigrens as C300 | Landingsgestel, skagte en gereedskap |
| Maraging 300 | Hoër verouderde opbrengs en treksterkte | Laer taaiheidsmarge as C250 | Hoogs belaste lugvaart- en vuurpylonderdele |
| Maraging 350 | Maksimum konvensionele maragingsterkte | Hoër koste en verminderde taaiheidsbalans | Spesiale maksimum-sterkte komponente |
Ekwivalente standaarde en internasionale name
| Stelsel | Aanwysing | Verhouding |
|---|---|---|
| Algemene naam | Maraging 300 / C300 / 18Ni300 | Algemene kommersiële benamings |
| VN | K93160 | Algemene UNS-kruisverwysing |
| SAE Lugvaartstandaard | AMS 6514 | Primêre lugvaartstaaf en smeevoorraadspesifikasie |
| Europese Materiaalnommer | 1.6354 | Algemene Europese kruisverwysing |
| Europese Naam | X2NiCoMo18-9-5 | Algemene chemiese benaming |
| Kommersiële verwysing | Vascomax 300 tipe / V300 tipe | Slegs kommersiële familieverwysing |
| Alternatiewe Aanlyn Lys | 1.6358 | Moet geverifieer word; nie aanbeveel as die primêre benaming nie |
Produksieprosesvloei
Laekoolstofyster, nikkel, kobalt, molibdeen en beheerde byvoegings word voorberei.
VIM ondersteun presiese chemie en lae gasinhoud.
VAR verbeter netheid, deugsaamheid en strukturele eenvormigheid.
Stukstukke word gereduseer tot ronde staaf- of smeevoorraadvorm.
Die struktuur word voorberei vir bewerking en latere veroudering.
Stawe kan geskil, grof gedraai, ontkalk of gemaal word.
Chemie, afmetings, oppervlak- en meganiese eienskappe word geverifieer.
Hittenommer-naspeurbaarheid word deur uitvoerverpakking behou.
Produkinspeksie
| Inspeksie | Metode | Doel |
|---|---|---|
| Chemiese Analise | Laboratoriumspektrometriese analise | Bevestig AMS 6514 chemie |
| PMI | Positiewe materiaalidentifikasie | Verminder die risiko van legeringsmengsels; nie 'n plaasvervanger vir volledige chemie nie |
| Trektoetsing | Opbrengs-, trek- en verlengingstoetsing | Verifieer gespesifiseerde verouderde eienskappe |
| Hardheidstoetsing | Rockwell- of ekwivalente toetsing | Bevestig gegloeide of verouderde toestand |
| Dimensionele Inspeksie | Mikrometer, skuifmaat en lengtemeting | Verifieer deursnee, lengte en toleransie |
| Oppervlakinspeksie | Visuele en afrondingsondersoek | Identifiseer oorlappings, krake, skaal of hanteringskade |
| Ultrasoniese Toetsing | UT wanneer gespesifiseer | Evalueer interne welstand |
| Naspeurbaarheidsoorsig | Hittenommer en dokumentverifikasie | Koppel die staaf aan MTC en EN 10204 3.1 |
| Derdeparty-inspeksie | SGS, BV, TÜV of aangestelde inspekteur | Beskikbaar wanneer gespesifiseer |
Produkverpakking
Stawe kan beskerm word met olie, VCI-papier, film of waterdigte omhulsel.
Skeiers en veilige bande verminder beweging en krapmerke.
Geslypte of bewerkte stawe kan eindstukke of gevoerde beskerming kry.
Uitvoerkiste, glybane of palette word volgens grootte en gewig gekies.
Graad, hittenommer, grootte en kliëntversendingsmerke word behou.
Toepassings, Kernprestasie en Vervaardiging
Primêre Toepassings
- Hoogs belaste lugvaartstrukturele komponente
- Vliegtuiglandingsgestel en aktuatorkomponente
- Raket- en missielstrukturele dele
- Raketmotoromhulsels en drukkomponente wanneer gekwalifiseerd
- Hoë-las dryfasse, ratte en penne
- Presisie-matryse, deurtjies en ekstrusiegereedskap
- Hoësterkte bevestigingsmiddels en meganiese komponente
- Motorsport-transmissie- en aandrywingskomponente
Ultra-hoë sterkte
Maraging 300 is ontwerp vir komponente wat 'n hoër sterktevlak as Maraging 250 benodig. Korrek verouderde materiaal kan 'n vloeigrens van naby of bo 1860 MPa bereik terwyl dit nuttige taaiheid en sweisbaarheid vir 'n legering in hierdie sterkteklas behou.
Masjineerbaarheid
Bewerkbaarheid is oor die algemeen goed in die oplossing-gegloeide toestand vir 'n ultra-hoësterkte staal. Groot draai-, frees-, boor- en skroefdraadbewerkings word normaalweg voltooi voor finale veroudering. Karbiedgereedskap, stewige toerusting, stabiele toevoer en voldoende verkoelingsmiddel word aanbeveel.
Sweisbaarheid
Die baie lae koolstofinhoud bied nuttige sweisbaarheid in vergelyking met konvensionele ultra-hoësterkte gebluste staal. Sweisprosedurekwalifikasie, vulselkeuse, lasreinheid en veroudering na sweising moet beheer word volgens die komponentontwerp en die heersende lugvaartspesifikasie.
Hittebehandeling
Maraging 300 is ontwerp vir presipitasieverharding. Dit word normaalweg in oplossing gegloei en lugverkoel, naby die finale afmetings gemasjineer en dan naby 480°C verouder. Die verouderingsiklus vorm versterkende intermetalliese fases met relatief lae dimensionele verandering.
Korrosiebeskerming
Maraging 300 is nie vlekvrye staal nie en moet nie hoofsaaklik vir korrosiebestandheid gekies word nie. Beskermende olie, plateer, bedekking, beheerde berging of ander oppervlakbeskerming kan in vogtige, mariene of chemies aggressiewe omgewings benodig word.
Hoekom Kies SAKY STAAL?
Diameter, lengte, masjineringstoelae en oppervlaktoestand kan volgens tekeninge verskaf word.
Materiaalidentifikasie kan gehandhaaf word vanaf meuldokumentasie tot finale verpakking.
MTC (Meuletoetssertifikaat / 质保书) en EN 10204 3.1 kan volgens die bestelling verskaf word.
PMI-, hardheid-, trek-, dimensionele en ultrasoniese toetsing kan gereël word wanneer gespesifiseer.
Saagsny, skil, grofdraai en slyp is beskikbaar onderhewig aan grootte en toleransie.
Beskermde bondels, houtkaste, palette en aangepaste verskepingsmerke is beskikbaar.
Gereelde vrae
Wat is Maraging 300 staal?
Maraging 300 is 'n ultra-hoësterkte, baie lae-koolstof yster-nikkel staal wat kobalt, molibdeen, titanium en aluminium bevat. Dit ontwikkel sterkte deur presipitasie-veroudering eerder as konvensionele hoë-koolstof martensitiese verharding.
Watter standaard is van toepassing op Maraging 300 ronde staaf?
AMS 6514 is die vernaamste lugvaartspesifikasie wat algemeen op Maraging 300-stawe en smeevoorraad toegepas word. Die hersiening, produkgrootte, smeltroete, toestand en inspeksievereistes moet in die aankooporder vermeld word.
Is Maraging 300 dieselfde as 1.6358?
Die algemeen verwysde Europese materiaalnommer vir Maraging 300 is 1.6354, tesame met X2NiCoMo18-9-5. Sommige marklyste gebruik 1.6358, maar hierdie benaming moet teen die kliëntspesifikasie geverifieer word voor aanvaarding.
Watter sterkte kan Maraging 300 bereik?
Korrek verouderde Maraging 300 bereik gewoonlik 'n treksterkteklas van ongeveer 300 ksi en 'n minimum vloeigrensverwysing van naby 270 ksi. Werklike gewaarborgde eienskappe hang af van staafdiameter, oriëntasie, verouderingsbehandeling en AMS 6514-vereistes.
Kan Maraging 300 voor veroudering gemasjineer word?
Ja. Groot bewerking word normaalweg voltooi in die oplossing-gegloeide toestand, wanneer die materiaal sagter en makliker is om te sny. Finale slyp of dimensionele korreksie kan na veroudering uitgevoer word indien nodig.
Wat is die verskil tussen Maraging 250 en Maraging 300?
Maraging 300 ontwikkel hoër verouderingssterkte en hardheid as Maraging 250. Maraging 250 word algemeen verkies waar 'n groter taaiheidsmarge belangriker is as maksimum sterkte.
Is ultrasoniese toetsing beskikbaar?
UT kan gereël word vir geskikte staaf- en gesmede staafgroottes wanneer gespesifiseer. Die navraag moet die inspeksiemetode, aanvaardingskriteria en verslagdoeningsvereistes vermeld.
Kan SAKY STEEL 'n MTC verskaf?
Ja. MTC, hittenommer-naspeurbaarheid en EN 10204 3.1-dokumentasie kan volgens die aankooporder verskaf word. Bykomende hardheid-, trek-, dimensionele-, PMI- of UT-verslae kan ook gereël word.
