AMS 6514 Марагонгова стомана 300 UNS K93160 Кръгла пръчка
Кратко описание:
Стоманена пръчка AMS 6514 Maraging 300 UNS K93160 осигурява ултрависока якост на стареене, добра жилавост и ниска деформация при термична обработка за валове и инструменти в аерокосмическата индустрия. Кръглите пръти поддържат персонализирани диаметри, повърхности, рязане, MTC и EN 10204 3.1.
Мартензитната стомана Martenzit 300, известна още като C300, 18Ni300, UNS K93160 и W.Nr. 1.6354, е нисковъглеродна, никел-кобалт-молибденова мартензитна стомана, доставяна като кръгли пръти за аерокосмическата индустрия, ракетите, високоякостните валове и прецизните инструменти. Тя развива свръхвисока якост чрез утаително стареене на жилава никел-мартензитна матрица, а не чрез конвенционално закаляване с високо съдържание на въглерод.
SAKY STEEL доставя кръгли пръти AMS 6514 Maraging 300 в състояние на отгряване в разтвор или в определено състояние на стареене. Възможните видове обработка могат да включват рязане с трион, белене, грубо струговане, безцентрово шлайфане и машинна обработка. Диаметърът, дължината, толерансът, начинът на топене, състоянието на повърхността, термичната обработка и изискванията за инспекция трябва да бъдат ясно посочени в запитването за покупка.
Параметри на продукта
| Елемент | Детайли за продукта |
|---|---|
| Име на продукта | Кръгла стоманена пръчка Maraging 300 |
| Оценка | Марагинална стомана 300 / C300 / 18Ni300 |
| Обозначение на UNS | УНС К93160 |
| Европейска справка | W.Nr. 1.6354 / X2NiCoMo18-9-5 |
| Семейство материали | 18% никел кобалт-молибденова мартензитна стомана |
| Форма на продукта | Кръгла пръчка и кована кръгла пръчка |
| Стандартен размер на производството | Приблизително Ø10–250 мм |
| Размер по поръчка | По-големите ковани размери подлежат на технически преглед |
| Дължина | 1000–6000 мм или нарязани по дължина |
| Повърхностно покритие | Черен, обелен, грубо стругован или шлифован |
| Състояние на доставката | Отгряване в разтвор или стареене, когато е посочено |
| Стандартен | АМС 6514 |
| Толерантност | AMS толеранс, h9, h11 или специфичен за чертежа |
| Налични услуги | Рязане, белене, струговане, шлайфане и машинна обработка |
| Сертификати | MTC, EN 10204 3.1 и доклади от инспекции |
Химичен състав
Марагиновата сплав Maraging 300 е изключително нисковъглеродна желязо-никелова сплав, подсилена предимно чрез добавки на кобалт, молибден, титан и алуминий. В сравнение с Марагиновата сплав Maraging 250, клас C300 обикновено съдържа повече кобалт и титан, за да се постигне по-висока реакция на втвърдяване чрез утаяване.
| Елемент | Типично съдържание, тегл.% | Техническа функция |
|---|---|---|
| Никел | 18.00–19.00 | Образува здрава никел-мартензитна матрица |
| Кобалт | 8.50–9.50 | Ускорява и засилва реакцията на стареене |
| Молибден | 4.60–5.20 | Образува укрепващи интерметални утайки |
| Титан | 0,55–0,80 | Повишава здравината и твърдостта след стареене |
| Алуминий | 0,05–0,15 | Подпомага втвърдяването от валежи |
| Въглерод | 0,03 максимална референтна стойност | Поддържа се ниско, за да се запази здравината и заваряемостта |
| Манган | 0,10 максимална референтна стойност | Контролиран остатъчен елемент |
| Силиций | 0,10 максимална референтна стойност | Ограничено за първокласна чистота на сплавите |
| Фосфор | 0,010 максимална референтна стойност | Ограничено за поддържане на издръжливост |
| Сяра | 0,010 максимална референтна стойност | Ограничено, за да се сведат до минимум включванията |
| Желязо | Баланс | Матрица от основен метал |
Действителният химичен състав трябва да бъде потвърден от приложимата спецификация на продукта и MTC.
Механични и термични свойства
Марагиновата стомана 300 обикновено се доставя в състояние, отгрято в разтвор, подходящо за машинна обработка и производство. Последващото стареене развива ултрависоко ниво на граница на провлачване без закаляването в масло или вода, обикновено необходимо за конвенционалните закалени легирани стомани.
| Имот | Типична справка | Състояние | Инженерно значение |
|---|---|---|---|
| Якост на опън | Приблизително 2000–2100 МПа | Възрастен | Осигурява номинален клас на якост 300 ksi |
| граница на провлачване | Приблизително 1860 MPa минимална референтна стойност | Възрастен | Поддържа силно натоварени аерокосмически компоненти |
| Удължение | Приблизително 4–8% | Възраст, зависи от размера | Запазва полезната пластичност при много висока якост |
| Твърдост | Приблизително 52–56 HRC | Възрастен | Подходящ за високоякостни валове и инструменти |
| Твърдост при отгряване | Приблизително 30–35 HRC | Отгрят чрез разтвор | Позволява машинна обработка преди стареене |
| Плътност | Приблизително 8,0 г/см³ | Стайна температура | Използва се за изчисления на маса |
| Модул на еластичност | Приблизително 185–195 GPa | Стайна температура | Поддържа изчисления на твърдост |
| Лечение с разтвор | Приблизително 815–830°C | Въздушно охлаждане | Подготвя сплавта за машинна обработка и стареене |
| Типично стареене | Около 480°C за приблизително 3–6 часа | Въздушно охлаждане | Развива висока якост на валежи с ниска деформация |
Таблица с общи размери
| Диаметър | Дължина | Повърхност | Обработка | Типична употреба |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 мм | 1000–4000 мм | Обелени или смлени | Прецизно рязане и шлифоване | Щифтове, крепежни елементи и части на задвижващия механизъм |
| Ø30–60 мм | 2000–6000 мм | Обелени или обърнати | Машинна обработка и безцентрово шлифоване | Задвижващи валове, зъбни колела и инструменти |
| Ø65–120 мм | 2000–6000 мм | Грубо струговано | Рязане с трион и груба обработка | Колесни съоръжения и структурни компоненти |
| Ø125–200 мм | Дължина на рязане по поръчка | Ковани и грубо струговани | UT и машинна обработка, когато е посочено | Тежки валове и заготовки за аерокосмически инструменти |
| Над Ø200 мм | Изработено по поръчка | Ковани или обработени с машина | Производство по проект | Големи критични компоненти |
Сравнение на различни спецификации
Сравнение на повърхността и производството на кръгли пръти
| Състояние | Основна характеристика | Типична употреба | Съвети за покупка |
|---|---|---|---|
| Горещовалцуван прът | Икономична фрезова повърхност с допустима обработка | Обща груба обработка | Посочете минималния готов диаметър |
| Кована щанга | Подходящ за по-големи секции и критични части | Тежки валове и заготовки за инструменти | Посочете изискванията за UT и VIM+VAR |
| Обелен бар | Повърхност без накип с подобрен контрол на диаметъра | Валове и крепежни елементи, обработени с CNC машина | Намалява припуска за обработка |
| Грубо стругован прът | Чиста повърхност с контролиран припуск | Големи структурни компоненти | Посочете краен диаметър и допустима обработка |
| Наземна лента | Стегнат толеранс и гладък завършек | Прецизни валове и инструменти | Посочете h9, h8 или толеранс на чертежа |
Сравнение със сродни мараджингови степени
| Оценка | Основна сила | Относително ограничение | Типичен избор |
|---|---|---|---|
| Марагин 200 | Добра жилавост при по-ниска якост | По-ниска якост при стареене | Умерено натоварени компоненти |
| Марагинга 250 | Балансирана сила и издръжливост | По-ниска граница на провлачване от C300 | Колесни съоръжения, валове и инструменти |
| Марагин 300 | По-висок добив и якост на опън при стареене | По-нисък марж на якост от C250 | Силно натоварени аерокосмически и ракетни части |
| Марагин 350 | Максимална конвенционална мараджингова якост | По-висока цена и намален баланс на издръжливост | Специални компоненти с максимална якост |
Еквивалентни стандарти и международни наименования
| Система | Обозначение | Връзка |
|---|---|---|
| Общоприето име | Марагинална стомана 300 / C300 / 18Ni300 | Общи търговски наименования |
| УНС | К93160 | Обща кръстосана препратка към UNS |
| Аерокосмически стандарт SAE | АМС 6514 | Спецификация на основни пръти и ковани материали за аерокосмическата индустрия |
| Европейски номер на материала | 1.6354 | Обща европейска кръстосана препратка |
| Европейско име | X2NiCoMo18-9-5 | Общо химическо наименование |
| Търговска справка | Vascomax тип 300 / тип V300 | Само търговска семейна препратка |
| Алтернативно онлайн обявяване | 1.6358 | Трябва да бъде проверено; не се препоръчва като основно обозначение |
Поток на производствения процес
Приготвят се нисковъглеродни желязо, никел, кобалт, молибден и контролирани добавки.
VIM поддържа прецизна химия и ниско съдържание на газ.
VAR подобрява чистотата, здравината и структурната еднородност.
Заготовките се редуцират до форма на кръгли пръти или ковашки материали.
Структурата е подготвена за машинна обработка и по-късно стареене.
Пръчките могат да бъдат обелени, грубо струговани, обезкостени или шлифовани.
Проверяват се химичният състав, размерите, повърхностните и механичните свойства.
Проследимостта на топлинния номер се запазва чрез експортната опаковка.
Инспекция на продукта
| Инспекция | Метод | Цел |
|---|---|---|
| Химичен анализ | Лабораторен спектрометричен анализ | Потвърдете химията по AMS 6514 |
| PMI | Положителна идентификация на материала | Намалява риска от смесване на сплави; не е заместител на пълната химия |
| Изпитване на опън | Изпитване на провлачване, опън и удължение | Проверете посочените стари свойства |
| Изпитване на твърдост | Рокуел или еквивалентен тест | Потвърдете отгрято или състарено състояние |
| Проверка на размерите | Микрометър, шублер и измерване на дължина | Проверете диаметъра, дължината и допустимото отклонение |
| Повърхностна инспекция | Визуален и финален преглед | Идентифицирайте припокривания, пукнатини, накип или повреди от обработката |
| Ултразвуково тестване | UT, когато е посочено | Оценете вътрешната стабилност |
| Преглед на проследимостта | Номер на цикъла и проверка на документите | Свържете лентата с MTC и EN 10204 3.1 |
| Инспекция от трета страна | SGS, BV, TÜV или назначен инспектор | Налично, когато е посочено |
Опаковка на продукта
Прътите могат да бъдат защитени с масло, VCI хартия, фолио или водоустойчиво опаковане.
Разделителите и закрепващите ленти намаляват движението и надраскването.
Шлифовани или обработени пръти могат да получат крайни капачки или подплатена защита.
Експортните кашони, плъзгачите или палетите се избират според размера и теглото.
Запазват се степента на загряване, номера на термичната обработка, размера и маркировките за доставка на клиента.
Приложения, основна производителност и производство
Основни приложения
- Силно натоварени аерокосмически структурни компоненти
- Компоненти на колесника и задвижващия механизъм на самолета
- Структурни части на ракети и противоракетни снаряди
- Корпуси на ракетни двигатели и компоненти под налягане, когато са квалифицирани
- Високонатоварени задвижващи валове, зъбни колела и щифтове
- Прецизни щанци, дорници и инструменти за екструдиране
- Високоякостни крепежни елементи и механични компоненти
- Компоненти на трансмисията и силовото предаване в моторните спортове
Ултрависока якост
Марагоновата сплав 300 е предназначена за компоненти, изискващи по-високо ниво на якост от Марагоновата сплав 250. Правилно състареният материал може да постигне граница на провлачване близо до или над 1860 MPa, като същевременно запазва полезната жилавост и заваряемост за сплав от този клас на якост.
Обработваемост
Обработваемостта обикновено е добра в състояние на отгряване в разтвор за стомана с ултрависока якост. Основните операции по струговане, фрезоване, пробиване и нарязване на резба обикновено се извършват преди окончателното стареене. Препоръчват се карбидни инструменти, твърдо оборудване, стабилни подавания и подходящо охлаждащо средство.
Заваряемост
Много ниското съдържание на въглерод осигурява полезна заваряемост в сравнение с конвенционалните закалени стомани с ултрависока якост. Квалификацията на заваръчната процедура, изборът на пълнител, чистотата на съединението и стареенето след заваряване трябва да се контролират в съответствие с конструкцията на компонента и съответните аерокосмически спецификации.
Термична обработка
Марагиновата сплав 300 е предназначена за валежно втвърдяване. Обикновено се отгрява в разтвор и се охлажда на въздух, обработва се машинно близо до крайните размери и след това се старее при температура близо до 480°C. Цикълът на стареене образува укрепващи интерметални фази с относително ниска промяна в размерите.
Защита от корозия
Марагонинг 300 не е неръждаема стомана и не трябва да се избира предимно заради устойчивостта ѝ на корозия. Във влажна, морска или химически агресивна среда може да се изисква защитно масло, покритие, гальванично покритие, контролирано съхранение или друга защита на повърхността.
Защо да изберете SAKY STEEL?
Диаметърът, дължината, допустимата обработка и състоянието на повърхността могат да бъдат доставени съгласно чертежите.
Идентификацията на материала може да се поддържа от документацията на мелницата до окончателното опаковане.
MTC (Сертификат за изпитване на мелница / 质保书) и EN 10204 3.1 могат да бъдат предоставени според поръчката.
При поискване могат да се организират PMI, твърдостни, опънни, размерни и ултразвукови изпитвания.
Предлагат се рязане с трион, белене, грубо струговане и шлайфане в зависимост от размера и толеранса.
Предлагат се защитени пакети, дървени кутии, палети и персонализирани маркировки за доставка.
ЧЗВ
Какво е стомана Maragen 300?
Мартензитната стомана Maraging 300 е свръхвисокоякостна, много нисковъглеродна желязо-никелова стомана, съдържаща кобалт, молибден, титан и алуминий. Тя развива якост чрез утаечно стареене, а не чрез конвенционално мартензитно закаляване с високо съдържание на въглерод.
Какъв стандарт се прилага за кръгъл прът Maraging 300?
AMS 6514 е основната аерокосмична спецификация, която обикновено се прилага за пръти с марагонжна якост 300 и ковашки материали. Ревизията, размерът на продукта, начинът на топене, състоянието и изискванията за проверка трябва да бъдат посочени в поръчката за покупка.
Марагонинг 300 същото ли е като 1.6358?
Често използваният европейски номер на материала за Maraging 300 е 1.6354, заедно с X2NiCoMo18-9-5. Някои пазарни обяви използват 1.6358, но това обозначение трябва да бъде проверено спрямо спецификацията на клиента преди приемане.
Каква здравина може да постигне Maraging 300?
Правилно отлежалата сплав Maraging 300 обикновено достига клас на якост на опън от приблизително 300 ksi и минимална референтна граница на провлачване близо 270 ksi. Действителните гарантирани свойства зависят от диаметъра на пръта, ориентацията, обработката за стареене и изискванията на AMS 6514.
Може ли Maraging 300 да се обработва машинно преди стареене?
Да. Основната машинна обработка обикновено се извършва в състояние на отгряване в разтвор, когато материалът е по-мек и по-лесен за рязане. Финално шлифоване или корекция на размерите може да се извърши след стареене, когато е необходимо.
Каква е разликата между Марагинг 250 и Марагинг 300?
Марагоновата стомана 300 развива по-висока якост и твърдост след стареене от Марагоновата стомана 250. Марагоновата стомана 250 обикновено се предпочита, когато по-големият запас от жилавост е по-важен от максималната якост.
Предлага ли се ултразвуково изследване?
Може да се организира UT за подходящи размери на пръти и ковани пръти, когато е уточнено. Запитването трябва да посочва метода на проверка, критериите за приемане и изискванията за докладване.
Може ли SAKY STEEL да предостави MTC?
Да. MTC, проследимост на термичния номер и документация по EN 10204 3.1 могат да бъдат предоставени съгласно поръчката за покупка. Могат да бъдат уредени и допълнителни доклади за твърдост, опън, размери, PMI или UT.
