เหล็กกล้า AMS 6514 Maraging 300 UNS K93160 แบบแท่งกลม
คำอธิบายโดยย่อ:
เหล็กเส้น AMS 6514 Maraging 300 UNS K93160 ให้ความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ ความเหนียวที่ดี และการบิดเบี้ยวจากการอบชุบความร้อนต่ำ เหมาะสำหรับเพลาและเครื่องมือในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เหล็กเส้นกลมรองรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง การตกแต่งผิว การตัด การรับรอง MTC และมาตรฐาน EN 10204 3.1 ตามสั่ง
เหล็กกล้า Maraging 300 หรือที่รู้จักกันในชื่อ C300, 18Ni300, UNS K93160 และ W.Nr. 1.6354 เป็นเหล็กกล้า Maraging ที่มีคาร์บอนต่ำ ประกอบด้วยนิกเกล โคบอลต์ และโมลิบเดนัม จำหน่ายในรูปทรงแท่งกลมสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ จรวด เพลาความแข็งแรงสูง และเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง เหล็กกล้าชนิดนี้พัฒนาความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษโดยกระบวนการบ่มแบบตกตะกอนของเมทริกซ์นิกเกล-มาร์เทนไซต์ที่เหนียวแน่น ซึ่งแตกต่างจากกระบวนการชุบแข็งแบบคาร์บอนสูงทั่วไป
บริษัท SAKY STEEL จำหน่ายเหล็กเส้นกลม AMS 6514 Maraging 300 ในสภาพอบอ่อนหรือสภาพบ่มตามที่กำหนด กระบวนการแปรรูปที่สามารถทำได้ ได้แก่ การตัดด้วยเลื่อย การปอกเปลือก การกลึงหยาบ การเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง และการกลึง ควรระบุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ความคลาดเคลื่อน วิธีการหลอม สภาพพื้นผิว การอบชุบความร้อน และข้อกำหนดการตรวจสอบให้ชัดเจนในใบสั่งซื้อ
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| รายการ | รายละเอียดสินค้า |
|---|---|
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | เหล็กกล้ามาเรจิง 300 แบบแท่งกลม |
| ระดับ | มาราจิง 300 / C300 / 18Ni300 |
| การกำหนดโดยองค์การสหประชาชาติ | UNS K93160 |
| การอ้างอิงของยุโรป | W.Nr. 1.6354 / X2NiCoMo18-9-5 |
| กลุ่มวัสดุ | เหล็กกล้ามาเรจิงผสมนิกเกิล โคบอลต์-โมลิบเดนัม 18% |
| รูปทรงผลิตภัณฑ์ | เหล็กเส้นกลมและเหล็กเส้นกลมขึ้นรูป |
| ขนาดการผลิตปกติ | เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 10–250 มม. |
| ขนาดสั่งทำพิเศษ | ขนาดที่ใหญ่กว่าที่ผลิตด้วยการตีขึ้นรูปจะต้องผ่านการตรวจสอบทางเทคนิค |
| ความยาว | 1000–6000 มม. หรือตัดตามความยาวที่ต้องการ |
| การตกแต่งพื้นผิว | สีดำ ปอกเปลือก ขัดหยาบ หรือเจียร |
| เงื่อนไขการจัดส่ง | ผ่านกระบวนการอบอ่อนหรือการบ่มตามที่ระบุไว้ |
| มาตรฐาน | เอเอ็มเอส 6514 |
| ความอดทน | ค่าความคลาดเคลื่อน AMS, h9, h11 หรือค่าที่กำหนดตามแบบ |
| บริการที่มีให้เลือก | การตัด การปอก การกลึง การเจียร และการกลึง |
| ใบรับรอง | MTC, EN 10204 3.1 และรายงานการตรวจสอบ |
องค์ประกอบทางเคมี
มาราจิง 300 เป็นโลหะผสมเหล็ก-นิกเกิลที่มีคาร์บอนต่ำมาก ซึ่งเสริมความแข็งแรงเป็นหลักด้วยการเติมโคบอลต์ โมลิบเดนัม ไทเทเนียม และอะลูมิเนียม เมื่อเปรียบเทียบกับมาราจิง 250 เกรด C300 โดยทั่วไปจะมีโคบอลต์และไทเทเนียมมากกว่า เพื่อให้ได้การเสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอนที่สูงกว่า
| องค์ประกอบ | ปริมาณโดยทั่วไป (ร้อยละโดยน้ำหนัก) | หน้าที่ทางเทคนิค |
|---|---|---|
| นิกเกิล | 18.00–19.00 | ก่อตัวเป็นเมทริกซ์นิกเกิล-มาร์เทนซิติกที่แข็งแกร่ง |
| โคบอลต์ | 8.50–9.50 | เร่งและเสริมสร้างการตอบสนองต่อความชรา |
| โมลิบเดนัม | 4.60–5.20 | ก่อให้เกิดการตกตะกอนระหว่างโลหะที่เสริมความแข็งแรง |
| ไทเทเนียม | 0.55–0.80 | เพิ่มความแข็งแรงและความทนทานตามวัย |
| อะลูมิเนียม | 0.05–0.15 | สนับสนุนการเสริมความแข็งแรงจากการตกตะกอน |
| คาร์บอน | ค่าอ้างอิงสูงสุด 0.03 | รักษาระดับให้ต่ำเพื่อรักษาความแข็งแรงและความสามารถในการเชื่อม |
| แมงกานีส | ค่าอ้างอิงสูงสุด 0.10 | องค์ประกอบตกค้างที่ควบคุมได้ |
| ซิลิคอน | ค่าอ้างอิงสูงสุด 0.10 | จำกัดเฉพาะความสะอาดของโลหะผสมระดับพรีเมียม |
| ฟอสฟอรัส | ค่าอ้างอิงสูงสุด 0.010 | จำกัดเพื่อรองรับความทนทาน |
| กำมะถัน | ค่าอ้างอิงสูงสุด 0.010 | จำกัดเพื่อลดการรวมให้น้อยที่สุด |
| เหล็ก | สมดุล | เมทริกซ์โลหะพื้นฐาน |
องค์ประกอบทางเคมีที่แท้จริงจะต้องได้รับการยืนยันจากข้อกำหนดผลิตภัณฑ์และใบรับรองวัสดุ (MTC) ที่เกี่ยวข้อง
คุณสมบัติทางกลและการอบชุบความร้อน
เหล็กกล้า Maraging 300 โดยทั่วไปจะถูกจัดจำหน่ายในสภาพอบอ่อนที่เหมาะสมสำหรับการกลึงและการผลิต การอบชุบแข็งในภายหลังจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุให้สูงขึ้นอย่างมากโดยไม่ต้องใช้น้ำมันหรือน้ำในการชุบแข็งเหมือนกับเหล็กกล้าผสมที่ผ่านการชุบแข็งแบบดั้งเดิม
| คุณสมบัติ | การอ้างอิงทั่วไป | เงื่อนไข | ความหมายทางวิศวกรรม |
|---|---|---|---|
| ความแข็งแรงดึง | ประมาณ 2000–2100 เมกะปาสคาล | อายุ | ให้ความแข็งแรงตามมาตรฐาน 300 ksi |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | ค่าอ้างอิงขั้นต่ำประมาณ 1860 MPa | อายุ | รองรับชิ้นส่วนอากาศยานที่มีแรงเค้นสูง |
| การยืดตัว | ประมาณ 4–8% | อายุและขนาด | ยังคงรักษาความยืดหยุ่นที่มีประโยชน์ไว้ได้แม้ในสภาวะที่มีความแข็งแรงสูงมาก |
| ความแข็ง | ประมาณ 52–56 HRC | อายุ | เหมาะสำหรับเพลาและเครื่องมือที่มีความแข็งแรงสูง |
| ความแข็งแบบอบอ่อน | ประมาณ 30–35 HRC | การอบอ่อนด้วยสารละลาย | ช่วยให้สามารถกลึงขึ้นรูปได้ก่อนการบ่ม |
| ความหนาแน่น | ประมาณ 8.0 กรัม/ซม³ | อุณหภูมิห้อง | ใช้สำหรับการคำนวณมวล |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น | ประมาณ 185–195 GPa | อุณหภูมิห้อง | รองรับการคำนวณความแข็งแกร่ง |
| การบำบัดด้วยสารละลาย | ประมาณ 815–830 องศาเซลเซียส | ระบายความร้อนด้วยอากาศ | เตรียมโลหะผสมสำหรับการกลึงและการอบชุบ |
| ลักษณะการแก่ชราตามปกติ | ประมาณ 480 องศาเซลเซียส เป็นเวลาประมาณ 3-6 ชั่วโมง | ระบายความร้อนด้วยอากาศ | พัฒนาความแข็งแรงในการตกตะกอนสูงโดยมีการบิดเบี้ยวต่ำ |
ตารางขนาดทั่วไป
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | ความยาว | พื้นผิว | กำลังประมวลผล | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 มม. | 1000–4000 มม. | ปอกเปลือกหรือบด | การตัดและการเจียรที่แม่นยำ | หมุด ตัวยึด และชิ้นส่วนแอคชูเอเตอร์ |
| Ø30–60 มม. | 2000–6000 มม. | ปอกเปลือกหรือพลิก | การกลึงและการเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง | เพลาขับ เฟือง และเครื่องมือ |
| Ø65–120 มม. | 2000–6000 มม. | กลึงหยาบ | การตัดด้วยเลื่อยและการกลึงหยาบ | ล้อลงจอดและส่วนประกอบโครงสร้าง |
| Ø125–200 มม. | ตัดตามความยาวที่กำหนดเอง | ตีขึ้นรูปและกลึงหยาบ | การตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคและการกลึงตามที่ระบุไว้ | เพลาขนาดใหญ่และชิ้นงานเปล่าสำหรับเครื่องมือในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ |
| ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 200 มม. | ผลิตตามสั่ง | ขึ้นรูปหรือกลึง | การผลิตเฉพาะโครงการ | ส่วนประกอบสำคัญขนาดใหญ่ |
การเปรียบเทียบคุณสมบัติที่แตกต่างกัน
การเปรียบเทียบพื้นผิวและการผลิตของเหล็กเส้นกลม
| เงื่อนไข | คุณสมบัติหลัก | การใช้งานทั่วไป | คำแนะนำในการซื้อ |
|---|---|---|---|
| แท่งรีดร้อน | พื้นผิวการกัดที่ประหยัดพร้อมระยะเผื่อการกลึง | การกลึงหยาบทั่วไป | ระบุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูปขั้นต่ำ |
| แท่งเหล็กดัดขึ้นรูป | เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และส่วนสำคัญ | เพลาขนาดใหญ่และชิ้นงานเปล่าสำหรับทำเครื่องมือ | ระบุข้อกำหนด UT และ VIM+VAR |
| บาร์ปอกเปลือก | พื้นผิวไร้คราบตะกรันพร้อมการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางที่ดีขึ้น | เพลาและตัวยึดที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC | ลดระยะเผื่อการกลึง |
| แท่งกลึงหยาบ | ทำความสะอาดพื้นผิวด้วยปริมาณที่เหมาะสม | ส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ | ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายและค่าเผื่อการกลึง |
| กราวด์บาร์ | ความคลาดเคลื่อนต่ำและผิวเรียบเนียน | เพลาและชิ้นส่วนเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง | ระบุค่า h9, h8 หรือค่าความคลาดเคลื่อนของแบบร่าง |
การเปรียบเทียบกับเกรด Maraging ที่เกี่ยวข้อง
| ระดับ | จุดแข็งหลัก | ข้อจำกัดเชิงสัมพัทธ์ | ตัวเลือกทั่วไป |
|---|---|---|---|
| มาราจิง 200 | มีความทนทานดีแม้ในระดับความแข็งแรงต่ำ | ความแข็งแรงที่ลดลงตามอายุ | ส่วนประกอบที่รับแรงกดปานกลาง |
| มาราจิง 250 | ความแข็งแกร่งและความทนทานที่สมดุล | ความแข็งแรงครากต่ำกว่า C300 | ล้อลงจอด เพลา และเครื่องมือ |
| มาราจิง 300 | ผลผลิตและแรงดึงที่สูงขึ้นเมื่อมีอายุมากขึ้น | ขอบความเหนียวต่ำกว่า C250 | ชิ้นส่วนอากาศยานและจรวดที่รับแรงเค้นสูง |
| มาราจิง 350 | ความแข็งแรงมาเรจิงแบบทั่วไปสูงสุด | ต้นทุนที่สูงขึ้นและความสมดุลของความทนทานที่ลดลง | ส่วนประกอบพิเศษที่มีความแข็งแรงสูงสุด |
มาตรฐานเทียบเท่าและชื่อสากล
| ระบบ | การกำหนด | ความสัมพันธ์ |
|---|---|---|
| ชื่อสามัญ | มาราจิง 300 / C300 / 18Ni300 | ชื่อทางการค้าทั่วไป |
| สหประชาชาติ | K93160 | การอ้างอิงโยงทั่วไปของ UNS |
| มาตรฐานการบินและอวกาศ SAE | เอเอ็มเอส 6514 | ข้อกำหนดหลักสำหรับแท่งโลหะและวัสดุขึ้นรูปในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ |
| หมายเลขวัสดุยุโรป | 1.6354 | การอ้างอิงไขว้ทั่วไปของยุโรป |
| ชื่อยุโรป | X2NiCoMo18-9-5 | การกำหนดทางเคมีทั่วไป |
| ข้อมูลอ้างอิงเชิงพาณิชย์ | วาสโคแม็กซ์ชนิด 300 / ชนิด V300 | สำหรับข้อมูลอ้างอิงเชิงพาณิชย์ของครอบครัวเท่านั้น |
| ลงประกาศขายออนไลน์ทางเลือก | 1.6358 | ต้องตรวจสอบยืนยัน; ไม่แนะนำให้ใช้เป็นชื่อเรียกหลัก |
แผนผังกระบวนการผลิต
มีการเตรียมเหล็กคาร์บอนต่ำ นิกเกล โคบอลต์ โมลิบเดนัม และสารเติมแต่งที่ควบคุมปริมาณได้
VIM รองรับเคมีที่แม่นยำและปริมาณก๊าซต่ำ
VAR ช่วยปรับปรุงความสะอาด ความแข็งแรง และความสม่ำเสมอของโครงสร้าง
แท่งโลหะจะถูกลดขนาดให้เป็นแท่งกลมหรือแท่งสำหรับขึ้นรูป
โครงสร้างนี้ได้รับการเตรียมพร้อมสำหรับการกลึงและการบ่มในภายหลัง
แท่งโลหะอาจผ่านกระบวนการปอกเปลือก การกลึงหยาบ การขจัดคราบตะกรัน หรือการบด
มีการตรวจสอบคุณสมบัติทางเคมี ขนาด พื้นผิว และคุณสมบัติทางกลแล้ว
สามารถตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขการผลิตได้แม้กระทั่งในบรรจุภัณฑ์ส่งออก
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์
| การตรวจสอบ | วิธี | วัตถุประสงค์ |
|---|---|---|
| การวิเคราะห์ทางเคมี | การวิเคราะห์สเปกโทรเมตรีในห้องปฏิบัติการ | ยืนยันวิชาเคมี AMS 6514 |
| พีเอ็มไอ | การระบุวัสดุเชิงบวก | ลดความเสี่ยงจากการผสมโลหะผสม ไม่ใช่สิ่งทดแทนการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีอย่างครบถ้วน |
| การทดสอบแรงดึง | การทดสอบความแข็งแรงคราก ความแข็งแรงดึง และการยืดตัว | ตรวจสอบคุณสมบัติของอาคารที่มีอายุตามที่ระบุไว้ |
| การทดสอบความแข็ง | การทดสอบของ Rockwell หรือเทียบเท่า | ตรวจสอบสภาพการอบอ่อนหรือการบ่ม |
| การตรวจสอบมิติ | ไมโครมิเตอร์ เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ และการวัดความยาว | ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และค่าความคลาดเคลื่อน |
| การตรวจสอบพื้นผิว | การตรวจสอบด้วยสายตาและการตกแต่งขั้นสุดท้าย | ตรวจสอบรอยต่อ รอยแตก รอยลอก หรือความเสียหายจากการขนส่ง |
| การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค | UT เมื่อระบุไว้ | ประเมินความแข็งแรงภายใน |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | หมายเลขความร้อนและการตรวจสอบเอกสาร | เชื่อมโยงแท่งเข้ากับ MTC และ EN 10204 3.1 |
| การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม | SGS, BV, TÜV หรือผู้ตรวจสอบที่ได้รับการแต่งตั้ง | พร้อมใช้งานเมื่อระบุไว้ |
บรรจุภัณฑ์สินค้า
สามารถปกป้องแท่งโลหะได้ด้วยน้ำมัน กระดาษ VCI ฟิล์ม หรือวัสดุห่อหุ้มกันน้ำ
แผ่นกั้นและสายรัดช่วยลดการเคลื่อนไหวและการขีดข่วน
แท่งโลหะที่ผ่านการเจียระไนหรือกลึง สามารถติดตั้งฝาปิดปลายหรือวัสดุป้องกันได้
การเลือกใช้กล่องบรรจุสินค้าส่งออก แท่นวางสินค้า หรือพาเลท จะพิจารณาจากขนาดและน้ำหนัก
ข้อมูลเกรด หมายเลขการผลิต ขนาด และรหัสการจัดส่งของลูกค้าจะยังคงอยู่
การใช้งาน ประสิทธิภาพหลัก และกระบวนการผลิต
การใช้งานหลัก
- ชิ้นส่วนโครงสร้างอากาศยานที่รับแรงเค้นสูง
- ชิ้นส่วนล้อลงจอดและกลไกขับเคลื่อนของเครื่องบิน
- ชิ้นส่วนโครงสร้างของจรวดและขีปนาวุธ
- ตัวเรือนมอเตอร์จรวดและชิ้นส่วนรับแรงดัน เมื่อมีคุณสมบัติเหมาะสม
- เพลาขับ เกียร์ และหมุดรับน้ำหนักสูง
- แม่พิมพ์ความแม่นยำสูง แกนหมุน และเครื่องมือขึ้นรูปด้วยการอัดรีด
- ตัวยึดความแข็งแรงสูงและชิ้นส่วนกลไก
- ชิ้นส่วนระบบส่งกำลังและเกียร์สำหรับมอเตอร์สปอร์ต
ความแข็งแรงสูงพิเศษ
โลหะผสม Maraging 300 ถูกออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงสูงกว่า Maraging 250 วัสดุที่ผ่านกระบวนการบ่มอย่างเหมาะสมสามารถให้ความแข็งแรงคราด (yield strength) ใกล้เคียงหรือสูงกว่า 1860 MPa ในขณะที่ยังคงรักษาความเหนียวและความสามารถในการเชื่อมที่ดีสำหรับโลหะผสมในระดับความแข็งแรงนี้
ความสามารถในการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร
โดยทั่วไปแล้ว เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงพิเศษในสภาพอบอ่อนแบบละลายจะมีสมรรถนะในการขึ้นรูปที่ดี การกลึง การกัด การเจาะ และการทำเกลียวหลักๆ มักจะเสร็จสิ้นก่อนการอบชุบขั้นสุดท้าย แนะนำให้ใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ อุปกรณ์ที่แข็งแรง การป้อนที่คงที่ และสารหล่อเย็นที่เพียงพอ
ความสามารถในการเชื่อม
ปริมาณคาร์บอนที่ต่ำมากทำให้สามารถเชื่อมได้ดีเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าชุบแข็งความแข็งแรงสูงพิเศษแบบดั้งเดิม การรับรองขั้นตอนการเชื่อม การเลือกวัสดุเติม ความสะอาดของรอยต่อ และการบ่มหลังการเชื่อมต้องได้รับการควบคุมตามการออกแบบชิ้นส่วนและข้อกำหนดด้านการบินและอวกาศที่เกี่ยวข้อง
การอบชุบด้วยความร้อน
เหล็กกล้า Maraging 300 ออกแบบมาสำหรับการชุบแข็งแบบตกตะกอน โดยปกติจะผ่านกระบวนการอบอ่อนแบบละลายและทำให้เย็นตัวในอากาศ จากนั้นจึงทำการกลึงให้ได้ขนาดใกล้เคียงกับขนาดสุดท้าย และทำการอบชุบที่อุณหภูมิประมาณ 480°C กระบวนการอบชุบนี้จะสร้างเฟสโลหะผสมที่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงโดยมีการเปลี่ยนแปลงขนาดค่อนข้างน้อย
การป้องกันการกัดกร่อน
เหล็กกล้า Maraging 300 ไม่ใช่เหล็กกล้าไร้สนิม และไม่ควรเลือกใช้เป็นหลักเพื่อต้านทานการกัดกร่อน อาจจำเป็นต้องใช้น้ำมันป้องกัน การชุบ การเคลือบ การจัดเก็บที่ควบคุม หรือการป้องกันพื้นผิวอื่นๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง สภาพแวดล้อมทางทะเล หรือสภาพแวดล้อมที่มีสารเคมีกัดกร่อน
ทำไมต้องเลือก SAKY STEEL?
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ระยะเผื่อการกลึง และสภาพพื้นผิว สามารถจัดหาได้ตามแบบที่กำหนด
สามารถคงไว้ซึ่งการระบุตัวตนของวัสดุตั้งแต่เอกสารของโรงงานจนถึงบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
สามารถจัดหา MTC (Mill Test Certificate / 质保书) และ EN 10204 3.1 ได้ตามคำสั่งซื้อ
สามารถจัดให้มีการทดสอบ PMI, ความแข็ง, แรงดึง, ขนาด และอัลตราโซนิกได้เมื่อมีการระบุ
บริการตัดด้วยเลื่อย ปอกเปลือก กลึงหยาบ และเจียร มีให้บริการโดยขึ้นอยู่กับขนาดและความคลาดเคลื่อน
มีบริการบรรจุภัณฑ์ป้องกันอย่างดี กล่องไม้ พาเลท และเครื่องหมายการจัดส่งแบบกำหนดเอง
คำถามที่พบบ่อย
เหล็กกล้า Maraging 300 คืออะไร?
เหล็กกล้า Maraging 300 เป็นเหล็กกล้าเหล็ก-นิกเกิลที่มีความแข็งแรงสูงมากและมีคาร์บอนต่ำมาก ประกอบด้วยโคบอลต์ โมลิบเดนัม ไทเทเนียม และอะลูมิเนียม ความแข็งแรงของเหล็กกล้าชนิดนี้เกิดจากกระบวนการบ่มด้วยการตกตะกอน (precipitation aging) แทนที่จะเป็นการชุบแข็งแบบมาร์เทนไซต์ที่มีคาร์บอนสูงแบบดั้งเดิม
มาตรฐานใดที่ใช้กับเหล็กแท่งกลม Maraging 300?
AMS 6514 เป็นข้อกำหนดหลักด้านการบินและอวกาศที่ใช้กันทั่วไปสำหรับแท่งและวัสดุขึ้นรูป Maraging 300 ควรระบุรุ่น ขนาดผลิตภัณฑ์ วิธีการหลอม สภาพ และข้อกำหนดการตรวจสอบไว้ในใบสั่งซื้อ
Maraging 300 เหมือนกับ 1.6358 หรือไม่?
หมายเลขวัสดุมาตรฐานของยุโรปที่ใช้กันทั่วไปสำหรับ Maraging 300 คือ 1.6354 ร่วมกับ X2NiCoMo18-9-5 บางรายการในตลาดใช้หมายเลข 1.6358 แต่ควรตรวจสอบหมายเลขนี้กับข้อกำหนดของลูกค้าก่อนยอมรับ
Maraging 300 สามารถสร้างความแข็งแรงได้มากแค่ไหน?
เหล็กกล้า Maraging 300 ที่ผ่านกระบวนการบ่มอย่างถูกต้องโดยทั่วไปจะมีค่าความแข็งแรงดึงประมาณ 300 ksi และค่าความแข็งแรงครากขั้นต่ำใกล้เคียง 270 ksi คุณสมบัติที่รับประกันจริงขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเหล็ก ทิศทาง การบ่ม และข้อกำหนดของ AMS 6514
สามารถนำโลหะ Maraging 300 ไปขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรได้ก่อนการบ่มหรือไม่?
ใช่แล้ว การกลึงขึ้นรูปหลักมักจะทำในสภาพที่ผ่านการอบอ่อนแล้ว ซึ่งทำให้วัสดุอ่อนตัวและตัดได้ง่ายกว่า การเจียรขั้นสุดท้ายหรือการปรับขนาดอาจทำหลังจากกระบวนการบ่มแล้วหากจำเป็น
มาราจิง 250 กับมาราจิง 300 ต่างกันอย่างไร?
เหล็ก Maraging 300 มีความแข็งแรงและความแข็งมากกว่าเหล็ก Maraging 250 เมื่อใช้งานไปนานๆ โดยทั่วไปแล้ว เหล็ก Maraging 250 มักนิยมใช้ในกรณีที่ความเหนียวที่มากกว่ามีความสำคัญมากกว่าความแข็งแรงสูงสุด
มีบริการตรวจวิเคราะห์ด้วยคลื่นอัลตราโซนิคหรือไม่?
สามารถจัดทำการตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) สำหรับเหล็กเส้นและเหล็กเส้นดัดขึ้นรูปขนาดที่เหมาะสมได้ เมื่อมีการระบุไว้ ในคำขอควรระบุวิธีการตรวจสอบ เกณฑ์การยอมรับ และข้อกำหนดในการรายงาน
บริษัท SAKY STEEL สามารถออกใบรับรองวัสดุ (MTC) ได้หรือไม่?
ใช่ค่ะ เอกสาร MTC, การตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขล็อตการผลิต และเอกสาร EN 10204 3.1 สามารถจัดหาให้ได้ตามใบสั่งซื้อ นอกจากนี้ยังสามารถจัดหารายงานเพิ่มเติมเกี่ยวกับความแข็ง ความแข็งแรงดึง ขนาด PMI หรือ UT ได้อีกด้วย
