एएमएस ६५१४ मॅरेजिंग ३०० स्टील यूएनएस के९३१६० गोल बार

संक्षिप्त वर्णन:

AMS 6514 मॅरेजिंग 300 स्टील बार UNS K93160 हे एरोस्पेस शाफ्ट आणि टूलिंगसाठी अत्यंत उच्च वृद्धिंगत मजबुती, चांगली कणखरता आणि कमी उष्णता-उपचार विकृती प्रदान करते. गोल बार सानुकूल व्यास, फिनिश, कटिंग, MTC आणि EN 10204 3.1 ला समर्थन देतात.


  • श्रेणी:Maraging 300 / C300 / UNS K93160
  • मानक:एएमएस ६५१४
  • पृष्ठभाग:काळा / सोललेला / वळवलेला / दळलेला
  • प्रकार:गोल बार
  • उत्पादनाचा तपशील

    उत्पादन टॅग

    मॅरेजिंग ३०० स्टील बार, ज्याला C300, 18Ni300, UNS K93160 आणि W.Nr. 1.6354 या नावांनीही ओळखले जाते, हे एक कमी-कार्बन, निकेल-कोबाल्ट-मॉलिब्डेनम मॅरेजिंग स्टील आहे. हे एरोस्पेस, रॉकेट, उच्च-शक्तीचे शाफ्ट आणि अचूक टूलिंग अनुप्रयोगांसाठी गोल बारच्या स्वरूपात पुरवले जाते. पारंपारिक उच्च-कार्बन क्वेंच हार्डनिंगऐवजी, एका कठीण निकेल-मार्टेन्सिटिक मॅट्रिक्सच्या प्रेसिपिटेशन एजिंगद्वारे यात अत्यंत उच्च शक्ती विकसित होते.

    साकी स्टील सोल्युशन-ॲनील्ड किंवा निर्दिष्ट एज्ड कंडिशनमध्ये एएमएस ६५१४ मॅरेजिंग ३०० राऊंड बार पुरवते. उपलब्ध प्रोसेसिंगमध्ये सॉ कटिंग, पीलिंग, रफ टर्निंग, सेंटरलेस ग्राइंडिंग आणि मशिनिंग यांचा समावेश असू शकतो. खरेदीच्या चौकशीमध्ये व्यास, लांबी, टॉलरन्स, मेल्टिंग रूट, पृष्ठभागाची स्थिती, हीट ट्रीटमेंट आणि तपासणीच्या आवश्यकता स्पष्टपणे नमूद केल्या पाहिजेत.

    साहित्य निवडीविषयी सूचना:जेव्हा अत्यंत उच्च यिल्ड स्ट्रेंथ, थ्रू-सेक्शन हार्डनिंग, टफनेस आणि कमी एजिंग डिस्टॉर्शन आवश्यक असतात, तेव्हा मॅरेजिंग ३०० ची निवड केली जाते. हे मॅरेजिंग २५० पेक्षा जास्त एज्ड स्ट्रेंथ देते, परंतु सामान्यतः कमी टफनेस मार्जिन प्रदान करते, म्हणून ग्रेड निवडताना घटकाची भूमिती, फटीग लोडिंग, फ्रॅक्चर आवश्यकता आणि लागू अभियांत्रिकी विनिर्देश विचारात घेतले पाहिजेत.

    उत्पादन मापदंड

    वस्तू उत्पादनाचे तपशील
    उत्पादनाचे नाव मॅरेजिंग ३०० स्टील राउंड बार
    ग्रेड मॅरेजिंग ३०० / सी३०० / १८एनआय३००
    UNS पदनाम UNS K93160
    युरोपियन संदर्भ डब्ल्यू.एन.आर. 1.6354 / एक्स2निकोमो18-9-5
    मटेरियल फॅमिली १८% निकेल कोबाल्ट-मोलिब्डेनम मॅरेजिंग स्टील
    उत्पादनाचा आकार गोल बार आणि फोर्ज्ड गोल बार
    नियमित उत्पादन आकार अंदाजे Ø१०–२५० मिमी
    ऑर्डरनुसार बनवलेला आकार मोठ्या फोर्ज्ड आकारांचे तांत्रिक पुनरावलोकन केले जाईल.
    लांबी १०००–६००० मिमी किंवा आवश्यकतेनुसार लांबी कापून घ्या
    पृष्ठभाग फिनिश काळा, साल काढलेला, खडबडीत किंवा घासलेला
    वितरणाची अट निर्दिष्ट केल्यानुसार द्रावण तापवून थंड केले जाते किंवा जुने केले जाते.
    मानक एएमएस ६५१४
    सहनशीलता AMS सहिष्णुता, h9, h11 किंवा रेखाचित्र-विशिष्ट
    उपलब्ध सेवा कापणे, सोलणे, वळवणे, घासणे आणि मशीनिंग करणे
    प्रमाणपत्रे एमटीसी, ईएन 10204 3.1 आणि तपासणी अहवाल

    रासायनिक रचना

    मॅरेजिंग ३०० हा एक अत्यंत कमी-कार्बन असलेला लोह-निकेल मिश्रधातू आहे, जो प्रामुख्याने कोबाल्ट, मॉलिब्डेनम, टायटॅनियम आणि ॲल्युमिनियमच्या मिश्रणाद्वारे अधिक मजबूत केला जातो. मॅरेजिंग २५० च्या तुलनेत, उच्च अवक्षेपण-कठिनीकरण प्रतिसाद मिळवण्यासाठी सी३०० ग्रेडमध्ये सामान्यतः अधिक कोबाल्ट आणि टायटॅनियम असते.

    घटक ठराविक सामग्री, वजन टक्के तांत्रिक कार्य
    निकेल १८.००–१९.०० कठीण निकेल-मार्टेन्सिटिक मॅट्रिक्स तयार करते
    कोबाल्ट ८.५०–९.५० वृद्धापकाळाच्या प्रक्रियेला गती देते आणि बळकट करते
    मॉलिब्डेनम ४.६०–५.२० मजबुती देणारे आंतरधातू अवक्षेप तयार होतात
    टायटॅनियम ०.५५–०.८० वृद्धापकाळातील ताकद आणि कडकपणा वाढवते
    ॲल्युमिनियम ०.०५–०.१५ अवक्षेपण दृढीकरणास समर्थन देते
    कार्बन ०.०३ कमाल संदर्भ कणखरपणा आणि वेल्डिंगक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी कमी उंचीवर ठेवले आहे.
    मॅंगनीज ०.१० कमाल संदर्भ नियंत्रित अवशिष्ट घटक
    सिलिकॉन ०.१० कमाल संदर्भ प्रीमियम अलॉयच्या स्वच्छतेसाठी प्रतिबंधित
    फॉस्फरस ०.०१० कमाल संदर्भ कणखरपणाला समर्थन देण्यापुरते मर्यादित
    सल्फर ०.०१० कमाल संदर्भ समावेश कमीत कमी करण्यासाठी प्रतिबंधित
    लोखंड संतुलन मूळ धातू मॅट्रिक्स

    वास्तविक रासायनिक रचनेची पुष्टी लागू उत्पादन विनिर्देश आणि एमटीसी द्वारे केली जाईल.

    यांत्रिक आणि उष्णता-उपचार गुणधर्म

    मॅरेजिंग ३०० सामान्यतः मशिनिंग आणि फॅब्रिकेशनसाठी योग्य अशा सोल्युशन-ॲनील्ड अवस्थेत पुरवले जाते. त्यानंतरच्या एजिंग प्रक्रियेमुळे, पारंपरिक हार्डन्ड अलॉय स्टीलसाठी सामान्यतः आवश्यक असलेल्या तेल किंवा पाण्याच्या क्वेंचिंगशिवाय, अत्यंत उच्च यिल्ड-स्ट्रेंथ पातळी विकसित होते.

    मालमत्ता ठराविक संदर्भ अट अभियांत्रिकी अर्थ
    तन्य शक्ती सुमारे २०००-२१०० एमपीए वयस्कर नाममात्र ३०० केएसआय सामर्थ्य श्रेणी प्रदान करते
    उत्पन्न शक्ती अंदाजे १८६० MPa किमान संदर्भ वयस्कर अत्यधिक ताण असलेल्या एरोस्पेस घटकांना आधार देते
    लांबी वाढवणे अंदाजे ४-८% वय, आकारावर अवलंबून अत्यंत उच्च शक्तीवरही उपयुक्त लवचिकता टिकवून ठेवते
    कठोरता अंदाजे ५२-५६ एचआरसी वयस्कर उच्च-शक्तीच्या शाफ्ट आणि टूलिंगसाठी उपयुक्त
    अ‍ॅनिल्ड हार्डनेस अंदाजे ३०-३५ एचआरसी द्रावण ॲनील केलेले एजिंगपूर्वी मशीनिंग करण्यास अनुमती देते
    घनता सुमारे ८.० ग्रॅम/सेमी³ खोलीचे तापमान वस्तुमानाची गणना करण्यासाठी वापरले जाते
    लवचिक मापांक अंदाजे १८५–१९५ जीपीए खोलीचे तापमान कडकपणाच्या गणनांना समर्थन देते
    उपाय उपचार सुमारे ८१५–८३०°से हवेने थंड केलेले मिश्रधातू मशीनिंग आणि एजिंगसाठी तयार करते
    सामान्य वृद्धत्व सुमारे ४८०°C तापमानावर अंदाजे ३-६ तासांसाठी हवेने थंड केलेले कमी विकृतीसह उच्च अवक्षेपण शक्ती विकसित करते
    अभियांत्रिकी टीप:वरील मूल्ये ही प्रातिनिधिक संदर्भ आहेत, सार्वत्रिक हमी नाहीत. वास्तविक स्वीकृती मूल्ये सध्याच्या AMS 6514 आवृत्ती, उत्पादनाचा व्यास, चाचणीची दिशा, वितळण्याची पद्धत आणि निर्दिष्ट एजिंग ट्रीटमेंटवर अवलंबून असतात.

    सामान्य आकार सारणी

    व्यास लांबी पृष्ठभाग प्रक्रिया सामान्य वापर
    Ø१०–२५ मिमी १०००–४००० मिमी सोललेले किंवा दळलेले अचूक कटिंग आणि ग्राइंडिंग पिन, फास्टनर आणि अॅक्ट्युएटरचे भाग
    Ø३०–६० मिमी २०००–६००० मिमी सोललेले किंवा वळवलेले मशीनिंग आणि सेंटरलेस ग्राइंडिंग ड्राइव्ह शाफ्ट, गिअर आणि टूलिंग
    Ø६५–१२० मिमी २०००–६००० मिमी खडबडीत वळलेले करवतीने कापणे आणि खडबडीत मशीनिंग लँडिंग गिअर आणि संरचनात्मक घटक
    Ø१२५–२०० मिमी मागणीनुसार कापलेली लांबी घडवलेले आणि खडबडीत वळवलेले निर्दिष्ट केल्यावर यूटी आणि मशीनिंग जड शाफ्ट आणि एरोस्पेस टूलिंग ब्लँक्स
    Ø२०० मिमी पेक्षा जास्त ऑर्डरनुसार बनवलेले फोर्ज केलेले किंवा मशीन केलेले प्रकल्प-विशिष्ट उत्पादन मोठे गंभीर घटक

    वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांची तुलना

    गोल बार पृष्ठभाग आणि उत्पादन तुलना

    अट मुख्य वैशिष्ट्य सामान्य वापर खरेदी सल्ला
    गरम-रोल्ड बार मशीनिंग अलाउन्ससह किफायतशीर मिल पृष्ठभाग सामान्य रफ मशीनिंग किमान अंतिम व्यास नमूद करा
    फोर्ज्ड बार मोठ्या भागांसाठी आणि महत्त्वाच्या भागांसाठी उपयुक्त जड शाफ्ट आणि टूलिंग ब्लँक्स UT आणि VIM+VAR आवश्यकता निर्दिष्ट करा
    सोललेली पट्टी सुधारित व्यास नियंत्रणासह क्षारमुक्त पृष्ठभाग सीएनसी-मशीन केलेले शाफ्ट आणि फास्टनर्स मशीनिंग अलाउन्स कमी करते
    खडबडीत बार नियंत्रित अंतराने पृष्ठभाग स्वच्छ करा मोठे संरचनात्मक घटक अंतिम व्यास आणि मशीनिंग अलाउन्स नमूद करा
    ग्राउंड बार अचूक माप आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग अचूक शाफ्ट आणि टूलिंगचे भाग h9, h8 किंवा ड्रॉइंग टॉलरन्स नमूद करा

    संबंधित मॅरेजिंग ग्रेडशी तुलना

    ग्रेड मुख्य सामर्थ्य सापेक्ष मर्यादा नमुना निवड
    मॅरेजिंग २०० कमी ताकदीतही चांगली कणखरता कमी वयाची ताकद मध्यम ताण असलेले घटक
    मॅरेजिंग २५० संतुलित ताकद आणि कणखरपणा C300 पेक्षा कमी उत्पन्न शक्ती लँडिंग गिअर, शाफ्ट आणि टूलिंग
    मॅरेजिंग ३०० उच्च वृद्ध उत्पन्न आणि तन्य शक्ती C250 पेक्षा कमी कणखरपणाची मर्यादा अत्यधिक ताण असलेले एरोस्पेस आणि रॉकेटचे भाग
    मॅरेजिंग ३५० कमाल पारंपारिक मॅरेजिंग सामर्थ्य जास्त खर्च आणि कमी झालेली कणखरता यांचा समतोल विशेष उच्च-शक्तीचे घटक

    समकक्ष मानके आणि आंतरराष्ट्रीय नावे

    प्रणाली पदनाम नातेसंबंध
    सामान्य नाव मॅरेजिंग ३०० / सी३०० / १८एनआय३०० सामान्य व्यावसायिक पदनाम
    संयुक्त राष्ट्र के९३१६० सामान्य यूएनएस क्रॉस-रेफरन्स
    एसएई एरोस्पेस मानक एएमएस ६५१४ प्राथमिक एरोस्पेस बार आणि फोर्जिंग-स्टॉक तपशील
    युरोपियन मटेरियल नंबर १.६३५४ सामान्य युरोपीय क्रॉस-संदर्भ
    युरोपियन नाव X2NiCoMo18-9-5 सामान्य रासायनिक पदनाम
    व्यावसायिक संदर्भ व्हॅस्कोमॅक्स ३०० प्रकार / व्ही३०० प्रकार केवळ व्यावसायिक कौटुंबिक संदर्भासाठी
    पर्यायी ऑनलाइन सूची १.६३५८ पडताळणी करणे आवश्यक आहे; प्राथमिक पदनाम म्हणून शिफारस केलेली नाही.
    समकक्ष श्रेणी टीप:समान नावे असली तरी, त्यांची रासायनिक रचना, वितळण्याची प्रक्रिया, स्वच्छता, यांत्रिक गुणधर्म किंवा तपासणीच्या आवश्यकता एकसारख्याच असतील याची खात्री नसते. मॅरेजिंग ३०० साठी सामान्यतः वापरला जाणारा युरोपियन मटेरियल नंबर १.६३५४ आहे. ज्या विनंतीमध्ये १.६३५८ हा नंबर नमूद असेल, ती ऑर्डर निश्चित करण्यापूर्वी स्पष्ट करून घ्यावी.

    उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

    १. मिश्रधातूची तयारी
    कमी कार्बन असलेले लोह, निकेल, कोबाल्ट, मॉलिब्डेनम आणि नियंत्रित मिश्रणे तयार केली जातात.
    २. व्हॅक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग
    VIM अचूक रसायनशास्त्र आणि कमी वायू प्रमाणास समर्थन देते.
    ३. व्हॅक्यूम आर्क रिमेल्टिंग
    व्हीएआर स्वच्छता, मजबुती आणि संरचनात्मक एकसमानता सुधारते.
    ४. फोर्जिंग किंवा रोलिंग
    बिलेट्सना गोल-बार किंवा फोर्जिंग-स्टॉकच्या स्वरूपात आणले जाते.
    ५. द्रावण ॲनीलिंग
    संरचना मशीनिंग आणि नंतरच्या एजिंगसाठी तयार केली जाते.
    ६. पृष्ठभाग परिष्करण
    बारची साल काढली जाऊ शकते, त्यांना खडबडीत आकार दिला जाऊ शकतो, त्यावरील क्षार काढले जाऊ शकतात किंवा त्यांना घासले जाऊ शकते.
    ७. तपासणी
    रासायनिक, आकारमान, पृष्ठभाग आणि यांत्रिक गुणधर्मांची पडताळणी केली जाते.
    ८. चिन्हांकन आणि पॅकिंग
    निर्यात पॅकेजिंगद्वारे हीट-नंबरची पडताळणी कायम राखली जाते.

    उत्पादन तपासणी

    तपासणी पद्धत उद्देश
    रासायनिक विश्लेषण प्रयोगशाळेतील स्पेक्ट्रोमेट्रिक विश्लेषण एएमएस ६५१४ रसायनशास्त्राची पुष्टी करा
    पीएमआय सकारात्मक सामग्री ओळख मिश्रधातू मिश्रणाचा धोका कमी करा; संपूर्ण रसायनशास्त्राला पर्याय नाही.
    तन्यता चाचणी उत्पन्न, तन्यता आणि प्रसरण चाचणी निर्दिष्ट जुन्या मालमत्तांची पडताळणी करा
    कठोरता चाचणी रॉकवेल किंवा समकक्ष चाचणी तापवून मुरवलेली किंवा जुनी झालेली स्थिती निश्चित करा
    आयामी तपासणी मायक्रोमीटर, कॅलिपर आणि लांबीचे मोजमाप व्यास, लांबी आणि सहनशीलता तपासा
    पृष्ठभागाची तपासणी दृश्य आणि अंतिम तपासणी जोड, भेगा, पापुद्रा किंवा हाताळणीमुळे झालेले नुकसान ओळखा
    अल्ट्रासोनिक चाचणी निर्दिष्ट केल्यावर UT अंतर्गत सुदृढतेचे मूल्यांकन करा
    शोधक्षमता पुनरावलोकन हीट क्रमांक आणि कागदपत्र पडताळणी बारला MTC आणि EN 10204 3.1 शी जोडा
    तृतीय-पक्ष तपासणी एसजीएस, बीव्ही, टीयूव्ही किंवा नियुक्त निरीक्षक निर्दिष्ट केल्यावर उपलब्ध

    उत्पादन पॅकेजिंग

    पृष्ठभागाचे संरक्षण
    बार्सना तेल, व्हीसीआय पेपर, फिल्म किंवा वॉटरप्रूफ रॅपिंगने संरक्षित केले जाऊ शकते.
    बंडल संरक्षण
    सेपरेटर्स आणि सिक्योर बँड्स हालचाल आणि ओरखडे कमी करतात.
    संरक्षण समाप्त करा
    ग्राइंड केलेल्या किंवा मशीन केलेल्या बारला एंड कॅप्स किंवा पॅडेड संरक्षण लावता येते.
    लाकडी पेटी किंवा पॅलेट
    निर्यात पेट्या, स्किड्स किंवा पॅलेट्सची निवड आकार आणि वजनानुसार केली जाते.
    शोधण्यायोग्य चिन्हांकन
    ग्रेड, हीट नंबर, आकार आणि ग्राहकाचे शिपिंग चिन्ह कायम ठेवले जातात. 
    पॅकिंग३
    पॅकिंग१
    पॅकिंग२

    अनुप्रयोग, मुख्य कार्यप्रदर्शन आणि निर्मिती

    प्राथमिक अनुप्रयोग

    • अत्यधिक ताण असलेले एरोस्पेस संरचनात्मक घटक
    • विमानाचे लँडिंग-गियर आणि ॲक्ट्युएटर घटक
    • रॉकेट आणि क्षेपणास्त्राचे संरचनात्मक भाग
    • पात्र ठरल्यास रॉकेट-मोटर केसेस आणि दाब घटक
    • उच्च-भार ड्राइव्ह शाफ्ट, गीअर्स आणि पिन्स
    • अचूक डाय, मँड्रेल आणि एक्सट्रूजन टूलिंग
    • उच्च-शक्तीचे फास्टनर्स आणि यांत्रिक घटक
    • मोटरस्पोर्ट ट्रान्समिशन आणि पॉवरट्रेन घटक

    अत्यंत उच्च शक्ती

    मॅरेजिंग 300 हे मॅरेजिंग 250 पेक्षा जास्त मजबुतीची आवश्यकता असलेल्या घटकांसाठी डिझाइन केलेले आहे. योग्यरित्या एजिंग केलेले मटेरियल, या मजबुती वर्गातील मिश्रधातूसाठी उपयुक्त कणखरपणा आणि वेल्डिंगची क्षमता टिकवून ठेवताना, 1860 MPa च्या जवळपास किंवा त्याहून अधिक यिल्ड स्ट्रेंथ प्राप्त करू शकते.

    यंत्रक्षमता

    अति-उच्च-शक्तीच्या पोलादासाठी, सोल्युशन-ॲनील्ड अवस्थेत मशिनिबिलिटी साधारणपणे चांगली असते. मुख्य टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आणि थ्रेडिंग क्रिया सामान्यतः अंतिम एजिंगपूर्वी पूर्ण केल्या जातात. कार्बाइड टूलिंग, मजबूत उपकरणे, स्थिर फीड्स आणि पुरेसे कूलंट वापरण्याची शिफारस केली जाते.

    वेल्डक्षमता

    पारंपरिक अल्ट्रा-हाय-स्ट्रेंथ क्वेंच्ड स्टीलच्या तुलनेत, अत्यंत कमी कार्बन प्रमाणामुळे उपयुक्त वेल्डिंगक्षमता मिळते. घटकाच्या डिझाइननुसार आणि संबंधित एरोस्पेस विनिर्देशानुसार वेल्डिंग प्रक्रियेची पात्रता, फिलरची निवड, सांध्याची स्वच्छता आणि वेल्डिंगनंतरचे एजिंग नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

    उष्णता उपचार

    मॅरेजिंग ३०० हे अवक्षेपण दृढीकरणासाठी डिझाइन केलेले आहे. सामान्यतः यावर सोल्युशन ॲनीलिंग करून हवेत थंड केले जाते, अंतिम परिमाणांच्या जवळ मशीनिंग केले जाते आणि नंतर सुमारे ४८०°C तापमानावर एजिंग केले जाते. एजिंगच्या या चक्रामुळे तुलनेने कमी आयामी बदलासह मजबुती देणारे इंटरमेटॅलिक टप्पे तयार होतात.

    गंज संरक्षण

    मॅरेजिंग ३०० हे स्टेनलेस स्टील नाही आणि त्याची निवड प्रामुख्याने गंज-प्रतिरोधकतेसाठी करू नये. दमट, सागरी किंवा रासायनिक दृष्ट्या आक्रमक वातावरणात संरक्षक तेल, प्लेटिंग, कोटिंग, नियंत्रित साठवणूक किंवा इतर पृष्ठभागीय संरक्षणाची आवश्यकता असू शकते.

    अर्जावरील मर्यादा:एरोस्पेस, रॉकेट, संरक्षण आणि दाब-नियंत्रित घटकांसाठी मान्यताप्राप्त विनिर्देश, पात्र उष्णता प्रक्रिया, संपूर्ण शोधक्षमता, योग्य अविनाशी चाचणी आणि अभियांत्रिकी मंजुरी आवश्यक असते. केवळ कच्च्या बारचा पुरवठा केल्याने तयार घटक पात्र ठरत नाही.

    साकी स्टीलची निवड का करावी?

    सानुकूल गोल-बार आकार
    व्यास, लांबी, मशीनिंग अलाउन्स आणि पृष्ठभागाची स्थिती रेखाचित्रांनुसार पुरवली जाऊ शकते.
    हीट नंबर ट्रेसिबिलिटी
    मिलच्या कागदपत्रांपासून ते अंतिम पॅकिंगपर्यंत मालाच्या ओळखीची नोंद ठेवली जाऊ शकते.
    एमटीसी आणि ईएन १०२०४ ३.१
    मागणीनुसार एमटीसी (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट / 质保书) आणि ईएन 10204 3.1 प्रदान केले जाऊ शकतात.
    तपासणी समर्थन
    मागणी केल्यास पीएमआय, कठोरता, तन्यता, आयामी आणि अल्ट्रासोनिक चाचण्यांची व्यवस्था केली जाऊ शकते.
    मशीनिंग सेवा
    आकार आणि सहनशीलतेनुसार करवतीने कापणे, साल काढणे, खडबडीत वळणकाम आणि घासणे या सेवा उपलब्ध आहेत.
    निर्यात पॅकेजिंग
    संरक्षित बंडल, लाकडी पेट्या, पॅलेट्स आणि सानुकूलित शिपिंग चिन्हे उपलब्ध आहेत.

    वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

    मॅरेजिंग ३०० स्टील म्हणजे काय?

    मॅरेजिंग ३०० हे कोबाल्ट, मॉलिब्डेनम, टायटॅनियम आणि ॲल्युमिनियम असलेले एक अति-उच्च-शक्तीचे, अत्यंत कमी-कार्बनयुक्त लोह-निकेल पोलाद आहे. पारंपारिक उच्च-कार्बन मार्टेन्सिटिक कठिनीकरणाऐवजी, अवक्षेपण वृद्धीकरणाद्वारे यात शक्ती विकसित होते.

    मॅरेजिंग ३०० राउंड बारला कोणता मानक लागू होतो?

    एएमएस ६५१४ हे मॅरेजिंग ३०० बार आणि फोर्जिंग स्टॉकसाठी सामान्यतः लागू होणारे प्रमुख एरोस्पेस विनिर्देशन आहे. खरेदी आदेशात सुधारणा, उत्पादनाचा आकार, वितळण्याची प्रक्रिया, स्थिती आणि तपासणीच्या आवश्यकता नमूद केल्या पाहिजेत.

    मॅरेजिंग ३०० हे १.६३५८ सारखेच आहे का?

    मॅरेजिंग ३०० साठी सामान्यतः वापरला जाणारा युरोपियन मटेरियल क्रमांक १.६३५४ आहे, जो X2NiCoMo18-9-5 सोबत वापरला जातो. बाजारातील काही सूचींमध्ये १.६३५८ हा क्रमांक वापरला जातो, परंतु स्वीकारण्यापूर्वी ग्राहकाच्या विनिर्देशांशी याची पडताळणी केली पाहिजे.

    मॅरेजिंग ३०० कोणती ताकद मिळवू शकते?

    योग्य प्रकारे एजिंग केलेले मॅरेजिंग ३०० साधारणपणे सुमारे ३०० केएसआय तन्यता-शक्ती वर्ग आणि २७० केएसआयच्या जवळपास किमान यिल्ड-स्ट्रेंथ संदर्भ गाठते. प्रत्यक्ष हमी दिलेले गुणधर्म बारचा व्यास, ओरिएंटेशन, एजिंग ट्रीटमेंट आणि एएमएस ६५१४ च्या आवश्यकतांवर अवलंबून असतात.

    एजिंग करण्यापूर्वी मॅरेजिंग ३०० वर मशीनिंग करता येते का?

    होय. मुख्य मशीनिंग सामान्यतः सोल्युशन-ॲनील्ड अवस्थेत पूर्ण केले जाते, जेव्हा मटेरियल मऊ आणि कापायला सोपे असते. आवश्यक असल्यास, एजिंगनंतर अंतिम ग्राइंडिंग किंवा आकारमानातील सुधारणा केली जाऊ शकते.

    मॅरेजिंग 250 आणि मॅरेजिंग 300 मध्ये काय फरक आहे?

    मॅरेजिंग 300 हे मॅरेजिंग 250 पेक्षा जास्त वृद्धिंगत सामर्थ्य आणि कठीणपणा विकसित करते. जिथे कमाल सामर्थ्यापेक्षा जास्त कणखरपणा महत्त्वाचा असतो, तिथे सामान्यतः मॅरेजिंग 250 ला प्राधान्य दिले जाते.

    अल्ट्रासोनिक चाचणी उपलब्ध आहे का?

    निर्दिष्ट केल्यास योग्य बार आणि फोर्ज्ड-बार आकारांसाठी यूटीची (UT) व्यवस्था केली जाऊ शकते. चौकशीमध्ये तपासणी पद्धत, स्वीकृती निकष आणि अहवाल सादर करण्याच्या आवश्यकता नमूद केल्या पाहिजेत.

    साकी स्टील एमटीसी देऊ शकते का?

    होय. खरेदी आदेशानुसार एमटीसी, हीट-नंबर ट्रेसिबिलिटी आणि ईएन १०२०४ ३.१ डॉक्युमेंटेशन पुरवले जाऊ शकते. अतिरिक्त हार्डनेस, टेन्साइल, डायमेंशनल, पीएमआय किंवा यूटी अहवालांची देखील व्यवस्था केली जाऊ शकते.


  • मागील:
  • पुढील:

  • संबंधित उत्पादने