ASTM A681 O1 DIN 1.2510 कोल्ड वर्क टूल स्टील गोल बार
संक्षिप्त वर्णन:
DIN 1.2510 O1 कोल्ड वर्क टूल स्टीलचा गोल बार पंच, डाय, गेज आणि कटिंग टूल्ससाठी उत्तम झीज-प्रतिरोध, आकारमान स्थिरता आणि तेल-कठिनीकरण कार्यक्षमता देतो. गरजेनुसार व्यास, पृष्ठभाग, कटिंग, MTC आणि EN 10204 3.1 उपलब्ध.
डीआयएन १.२५१० ओ१ कोल्ड वर्क टूल स्टील राऊंड बार हे एक तेल-कठिनीकरण कोल्ड वर्क टूल स्टील आहे, जे पंच, डाय, गेज, कटिंग टूल्स, ब्लँकिंग टूल्स, रीमर, ब्रोच, चाकू आणि प्रिसिजन टूलिंग घटकांसाठी गोल बारच्या स्वरूपात पुरवले जाते. लागू असलेले मानक आणि बाजारपेठेनुसार, याला सामान्यतः एआयएसआय ओ१, यूएनएस टी३१५०१, डीआयएन १.२५१०, १००एमएनसीआरडब्ल्यू४ आणि जेआयएस एसकेएस३ या नावांनी ओळखले जाते.
साकी स्टील खरेदीच्या गरजेनुसार O1 / 1.2510 टूल स्टीलचे गोल बार ॲनील्ड, हॉट रोल्ड, फोर्ज्ड, पील्ड, टर्न्ड किंवा ग्राइंड केलेल्या स्थितीत पुरवते. उपलब्ध सेवांमध्ये, नमूद केल्यास, कटिंग, पीलिंग, टर्निंग, ग्राइंडिंग, रफ मशिनिंग, डायमेंशनल इन्स्पेक्शन, हार्डनेस टेस्टिंग, MTC आणि EN 10204 3.1 डॉक्युमेंटेशन यांचा समावेश असू शकतो.
उत्पादन मापदंड
| वस्तू | उत्पादनाचे तपशील |
|---|---|
| उत्पादनाचे नाव | डीआयएन १.२५१० ओ१ कोल्ड वर्क टूल स्टील गोल बार |
| ग्रेड | ओ१ / १.२५१० / एसकेएस३ |
| UNS / EN पदनाम | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| मटेरियल फॅमिली | तेल-कठिनीकरण कोल्ड वर्क टूल स्टील |
| उत्पादनाचा आकार | गोल बार आणि फोर्ज्ड गोल बार |
| आकार श्रेणी | मागणीनुसार नियमित आणि सानुकूलित व्यास |
| लांबी | १०००–६००० मिमी किंवा आवश्यकतेनुसार लांबी कापून घ्या |
| पृष्ठभाग फिनिश | काळा, सोललेला, वळवलेला, दळलेला |
| वितरणाची अट | निर्दिष्ट केल्यानुसार ॲनील्ड किंवा उष्णता उपचारित |
| मानक | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| सहनशीलता | मिल, एच९, एच११ किंवा रेखाचित्र-विशिष्ट |
| उपलब्ध सेवा | कापणे, सोलणे, वळवणे, घासणे, यंत्राने करणे |
| प्रमाणपत्रे | MTC, EN 10204 3.1, मितीय अहवाल |
रासायनिक रचना
O1 / 1.2510 हे एक मॅंगनीज-क्रोमियम-टंगस्टन कोल्ड वर्क टूल स्टील आहे. त्यातील कार्बनच्या प्रमाणामुळे उष्णता उपचारांनंतर (हीट ट्रीटमेंट) उच्च कठीणपणा येतो, तर मॅंगनीज, क्रोमियम आणि टंगस्टनमुळे तेल शमन (ऑइल क्वेंचिंग) दरम्यान कठीणता, झीज प्रतिरोध आणि आकारमान स्थिरता सुधारते.
| घटक | ठराविक संदर्भ सामग्री | तांत्रिक कार्य |
|---|---|---|
| कार्बन | सुमारे ०.८५–१.०५% | उच्च कठीणपणा आणि झीज प्रतिरोधकता प्रदान करते |
| मॅंगनीज | सुमारे १.००–१.४०% | कठोरता आणि तेल-शमन प्रतिसाद सुधारते |
| क्रोमियम | सुमारे ०.४०–०.७०% | कठोरता आणि झीज प्रतिरोध सुधारते |
| टंगस्टन | सुमारे ०.४०–०.७०% | झीज प्रतिरोधक क्षमता आणि धार टिकवून ठेवण्यास मदत करते |
| सिलिकॉन | सुमारे ०.१५–०.५०% | डीऑक्सिडेशन आणि मॅट्रिक्सच्या मजबुतीस समर्थन देते |
| व्हॅनेडियम | नियंत्रित किरकोळ जोडणी | कणांना सूक्ष्म बनवू शकते आणि झीज प्रतिरोधकतेला आधार देऊ शकते. |
| फॉस्फरस | नियंत्रित कमाल | कणखरपणाला समर्थन देण्यापुरते मर्यादित |
| सल्फर | नियंत्रित कमाल | समावेश मर्यादित करण्यासाठी प्रतिबंधित |
| लोखंड | संतुलन | मूळ धातू मॅट्रिक्स |
वास्तविक रासायनिक रचनेची पुष्टी लागू उत्पादन विनिर्देश आणि एमटीसी द्वारे केली जाईल.
यांत्रिक आणि उष्णता उपचार गुणधर्म
O1 टूल स्टीलच्या गोल बारचे यांत्रिक गुणधर्म व्यास, उष्णता उपचार, शमन माध्यम, टेम्परिंग तापमान, कार्यकारी कठीणता आणि चाचणी स्थिती यांवर अवलंबून असतात. खालील मूल्ये प्रातिनिधिक संदर्भ आहेत आणि त्यांनी ऑर्डर-विशिष्ट MTC किंवा उष्णता-उपचार परिणामांची जागा घेऊ नये.
| मालमत्ता | ठराविक संदर्भ | अट | अभियांत्रिकी अर्थ |
|---|---|---|---|
| अॅनिल्ड हार्डनेस | साधारणपणे २२९ एचबी पेक्षा कमी | अॅनील्ड बार | कठिनीकरणापूर्वी यंत्रणक्षमता सुधारते |
| कठोर परिश्रम | सुमारे ५८-६४ एचआरसी संदर्भ | कठोर आणि कणखर बनवलेले | कटिंग, पंचिंग आणि गेज टूल्ससाठी वापरले जाते |
| कठिनीकरण तापमान | सुमारे ७८०–८२०°C संदर्भ | कार्यपद्धतीच्या अधीन | तेल शमन सामान्यतः वापरले जाते |
| टेम्परिंग रेंज | उच्च कठीणपणासाठी सुमारे १५०–२५०°C | कडक झाल्यावर | कठोरता आणि कणखरपणाचा समतोल समायोजित करते |
| आयामी स्थिरता | तेल-कठिनीकरण ग्रेडसाठी चांगले | योग्य उष्णता उपचार | अचूक अवजारांसाठी उपयुक्त |
| झीज प्रतिरोधकता | थंड कामाच्या साधनांसाठी चांगले | कठीण झालेली स्थिती | कटिंग एज आणि फॉर्मिंग डायला आधार देते |
| घनता | सुमारे ७.८५ ग्रॅम/सेमी³ | खोलीचे तापमान | बारचे वजन मोजण्यासाठी वापरले जाते |
| सेवा स्थिती | थंड कामाचा वापर | सभोवतालचे किंवा मध्यम तापमान | गरम कामासाठी डाय स्टील म्हणून वापरण्याचा हेतू नाही. |
सामान्य आकार सारणी
| व्यास | लांबी | पृष्ठभाग | प्रक्रिया | सामान्य वापर |
|---|---|---|---|---|
| Ø६–२५ मिमी | १०००–६००० मिमी | दळलेले किंवा सोललेले | कापणे आणि घासणे | पिन, लहान पंच आणि साधने |
| Ø२६–८० मिमी | २०००–६००० मिमी | सोललेले किंवा वळवलेले | मशीनिंग भत्ता | पंच, डाय आणि गेज |
| Ø८५–१६० मिमी | मागणीनुसार कापलेली लांबी | खडबडीत वळलेले | करवतीने कापलेले किंवा मशीनने बनवलेले | मोठे डाय घटक |
| Ø१६५–२५० मिमी | ऑर्डरनुसार बनवलेले | घडवलेले आणि वळवलेले | निर्दिष्ट केल्यावर UT | टूलिंग ब्लँक्स आणि जड भाग |
| Ø250 मिमी पेक्षा जास्त | प्रकल्प विशिष्ट | फोर्ज केलेले किंवा मशीन केलेले | तांत्रिक पुनरावलोकन आवश्यक आहे | विशेष कोल्ड वर्क टूलिंग |
वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांची तुलना
गोल बार पृष्ठभाग आणि उत्पादन तुलना
| अट | मुख्य वैशिष्ट्य | शिफारस केलेला वापर | खरेदी सल्ला |
|---|---|---|---|
| गरम रोल्ड बार | किफायतशीर गिरणी पृष्ठभाग | रफ मशीनिंग | मशीनिंग भत्ता नमूद करा |
| फोर्ज्ड बार | मोठ्या भागांसाठी योग्य | जड टूलिंग ब्लँक्स | UT ची विनंती केली जाऊ शकते |
| सोललेली पट्टी | स्केल-मुक्त पृष्ठभाग | सीएनसी मशीनिंग | पृष्ठभागाची तयारी कमी करते |
| टर्न बार | नियंत्रित व्यासाची सवलत | टूलिंग ब्लँक्स | अंतिम मशीनिंग आकार निश्चित करा |
| ग्राउंड बार | अचूक माप आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग | अचूक साधने आणि मापक | h9, h8 किंवा ड्रॉइंग टॉलरन्स नमूद करा |
संबंधित कोल्ड वर्क टूल स्टील्सशी तुलना
| ग्रेड | मुख्य सामर्थ्य | सापेक्ष मर्यादा | नमुना निवड |
|---|---|---|---|
| ओ१ / १.२५१० | चांगली यंत्रक्षमता आणि तेल-कठिनीकरण स्थिरता | उच्च-कार्बन उच्च-क्रोमियम ग्रेडपेक्षा कमी झीज प्रतिरोधकता | पंच, गेज, कटिंग टूल्स आणि डाय |
| ओ२ / १.२८४२ | साधे तेल-कठिनीकरण कोल्ड वर्क ग्रेड | वेगवेगळ्या मिश्रधातूंचे संतुलन आणि झीज प्रतिरोधकता | सामान्य थंड कामाची साधने |
| डी२ / १.२३७९ | उच्च झीज प्रतिरोधकता | O1 पेक्षा कमी मशिनिबिलिटी आणि टफनेस | दीर्घकाळ चालणारी ब्लँकिंग आणि झीज साधने |
| ए२ / १.२३६३ | चांगल्या स्थिरतेसह हवेने कठीण होणे | वेगवेगळ्या कठीण करण्याच्या प्रक्रिया आणि खर्च | एअर-हार्डनिंग प्रतिसादाची आवश्यकता असलेली अचूक साधने |
समकक्ष मानके आणि आंतरराष्ट्रीय नावे
| प्रणाली | पदनाम | नातेसंबंध |
|---|---|---|
| एआयएसआय / एएसटीएम | O1 | तेल-कठिनीकरण कोल्ड वर्क टूल स्टील ग्रेड |
| संयुक्त राष्ट्र | टी३१५०१ | O1 प्रकारच्या स्टीलसाठी UNS पदनाम |
| डीआयएन / डब्ल्यू.एनआर. | १.२५१० | जर्मन सामग्री क्रमांक संदर्भ |
| इंग्रजी नाव | १००MnCrW4 | युरोपियन रासायनिक पदनाम |
| जेआयएस | एसकेएस३ | जपानी क्रॉस-रेफरन्स |
| चीनी संदर्भ | ९सीआरडब्ल्यूएमएन | सामान्य चीनी कोल्ड वर्क टूल स्टील संदर्भ |
| उत्पादन मानक | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | टूल स्टील विनिर्देश संदर्भ |
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
आवश्यक O1 रसायनशास्त्रानुसार संमिश्रण सामग्री निवडली जाते.
वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान रसायनशास्त्र, स्वच्छता आणि अवशिष्ट घटक नियंत्रित केले जातात.
उष्ण प्रक्रियेसाठी इंगॉट किंवा बिलेटच्या स्वरूपात तयार केले जाते.
सामग्रीला गोल बार किंवा फोर्ज्ड बारच्या स्वरूपात आणले जाते.
अंतिम अवजार निर्मितीपूर्वी ॲनीलिंगमुळे मशिनिंगची क्षमता सुधारते.
बारची साल काढता येते, त्यांना वळवता येते, घासता येते किंवा गरजेनुसार कापता येते.
आकारमान, पृष्ठभाग, कठीणपणा आणि कागदपत्रे तपासली जातात.
हीट-नंबर मार्किंग आणि निर्यात पॅकिंगची तयारी केली जाते.
उत्पादन तपासणी
| तपासणी | पद्धत | उद्देश |
|---|---|---|
| रासायनिक विश्लेषण | प्रयोगशाळा विश्लेषण किंवा एमटीसी पुनरावलोकन | O1 / 1.2510 रसायनशास्त्राची पुष्टी करा |
| पीएमआय | सकारात्मक सामग्री ओळख | निर्दिष्ट केल्यावर उपलब्ध; संपूर्ण रसायनशास्त्राचा पर्याय नाही. |
| कठोरता चाचणी | लागू असेल त्याप्रमाणे एचबी किंवा एचआरसी चाचणी | अॅनिल्ड किंवा उष्णता-उपचारित स्थितीची पुष्टी करा |
| आयामी तपासणी | कॅलिपर, मायक्रोमीटर आणि लांबीची तपासणी | व्यास, लांबी आणि सहनशीलता तपासा |
| पृष्ठभागाची तपासणी | दृश्य आणि अंतिम तपासणी | भेगा, पापुद्रा, घड्या किंवा हाताळणीमुळे झालेले नुकसान तपासा. |
| अल्ट्रासोनिक चाचणी | निर्दिष्ट केल्यावर UT | योग्य आकारांमध्ये अंतर्गत मजबुतीचे मूल्यांकन करा |
| शोधक्षमता पुनरावलोकन | हीट क्रमांक आणि लेबल पडताळणी | उत्पादनाला MTC आणि EN 10204 3.1 शी जोडा |
उत्पादन पॅकेजिंग
बार्सना तेल, व्हीसीआय पेपर, फिल्म किंवा वॉटरप्रूफ रॅपिंगने संरक्षित केले जाऊ शकते.
स्टीलचे पट्टे, विभाजक आणि पॅडिंगमुळे हालचाल आणि ओरखडे कमी होतात.
ग्राइंड केलेल्या किंवा मशीन केलेल्या बारला एंड कॅप्स किंवा पॅडेड संरक्षण लावता येते.
निर्यात पॅकिंगची निवड बारचा व्यास, लांबी आणि वजन यांनुसार केली जाते.
ग्रेड, आकार, हीट क्रमांक आणि ग्राहकाचे शिपिंग चिन्ह कायम ठेवता येतात.
अनुप्रयोग, मुख्य कार्यप्रदर्शन आणि निर्मिती
प्राथमिक अनुप्रयोग
- ब्लँकिंग डाईज आणि पियर्सिंग पंचेस
- कोल्ड फॉर्मिंग डाय आणि ट्रिमिंग टूल्स
- कापण्याची साधने, चाकू आणि कात्रीची पाती
- गेज, मोजमाप साधने आणि अचूक भाग
- रीमर, ब्रोच आणि सुतारकामाची अवजारे
- थ्रेडिंग टूल्स आणि लहान कोल्ड वर्क घटक
मुख्य कामगिरी
O1 हे ॲनील्ड अवस्थेतील उत्तम मशिनिबिलिटी, ऑइल क्वेंचिंगमधील चांगला हार्डनिंग प्रतिसाद आणि हार्डनिंग व टेम्परिंगनंतर मिळणाऱ्या उपयुक्त वेअर रेझिस्टन्ससाठी ओळखले जाते. याची निवड अनेकदा कमी ते मध्यम उत्पादन कालावधीसाठी आणि अशा प्रिसिजन टूल्ससाठी केली जाते, जिथे डायमेन्शनल स्टॅबिलिटी महत्त्वाची असते.
यंत्रक्षमता
कठिनीकरण करण्यापूर्वी यंत्रणक्षमता साधारणपणे चांगली असते. मोठे टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग आणि आकार देणे ही कामे सहसा ॲनील्ड अवस्थेतच पूर्ण केली जातात. जेव्हा अचूक टॉलरन्स किंवा धारदार कडांची आवश्यकता असते, तेव्हा उष्णता उपचारानंतर अंतिम ग्राइंडिंग करावे लागू शकते.
उष्णता उपचार
O1 धातूवर सामान्यतः मशीनिंग करण्यापूर्वी ॲनीलिंग केले जाते आणि नंतर ऑइल क्वेंचिंगद्वारे कठीण केले जाते, त्यानंतर आवश्यक कार्यकारी कठीणता येईपर्यंत टेम्परिंग केले जाते. तापवण्याचा दर, सोकिंग वेळ, क्वेंचिंग तापमान, तेलाचे तापमान आणि टेम्परिंगची पद्धत यांची निवड टूलच्या आकारानुसार आणि भूमितीनुसार केली पाहिजे.
वेल्डिंग आणि दुरुस्ती
कठोर केलेल्या O1 टूलिंगसाठी वेल्डिंग ही पसंतीची दुरुस्ती पद्धत नाही, कारण त्यामुळे तडे जाण्याची आणि कठीणपणामध्ये बदल होण्याची शक्यता असते. जर वेल्डिंग आवश्यक असेल, तर एक योग्य दुरुस्ती प्रक्रिया, वेल्डिंगपूर्वीची उष्णता प्रक्रिया (प्रीहीटिंग) आणि वेल्डिंगनंतरची उष्णता प्रक्रिया (पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट) यांचे काळजीपूर्वक मूल्यांकन केले पाहिजे.
साकी स्टीलची निवड का करावी?
व्यास, लांबी, पृष्ठभागावरील फिनिश आणि मशीनिंग अलाउन्स रेखाचित्रांनुसार पुरवले जाऊ शकतात.
कागदपत्रांपासून ते अंतिम पॅकिंगपर्यंत सामग्रीची ओळख जपली जाऊ शकते.
खरेदी आदेशानुसार एमटीसी (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट / 质保书) प्रदान केले जाऊ शकते.
ऑर्डरमध्ये नमूद केल्यावर EN 10204 3.1 डॉक्युमेंटेशन उपलब्ध आहे.
मागणी केल्यास कठोरता, आकारमान, पीएमआय आणि यूटी तपासणीची व्यवस्था केली जाऊ शकते.
बंडल, लाकडी पेट्या, पॅलेट्स आणि ग्राहकांच्या पसंतीच्या शिपिंग चिन्हांची व्यवस्था केली जाऊ शकते.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
DIN 1.2510 O1 टूल स्टील म्हणजे काय?
डीआयएन १.२५१० ओ१ (DIN 1.2510 O1) हा तेलाने कठीण होणारा कोल्ड वर्क टूल स्टील आहे. याचा उपयोग पंच, डाय, गेज, कटिंग टूल्स आणि चांगला झीज-प्रतिरोध व आकारमान स्थिरता आवश्यक असलेल्या प्रिसिजन टूलिंग घटकांसाठी केला जातो.
O1 हे 1.2510 आणि SKS3 सारखेच आहे का?
तेल-कठिनीकरण कोल्ड वर्क टूल स्टीलसाठी O1, DIN 1.2510 आणि JIS SKS3 हे सामान्यतः वापरले जाणारे संदर्भ आहेत. अंतिम समतुल्यता रासायनिक रचना, उष्णता उपचार, कठोरता आणि तपासणी आवश्यकतांद्वारे निश्चित केली पाहिजे.
O1 गोल बारला कोणता मानक लागू होतो?
AISI O1 टूल स्टीलसाठी सामान्यतः ASTM A681 चा संदर्भ घेतला जातो, तर DIN 1.2510 / 100MnCrW4 साठी DIN EN ISO 4957 वापरले जाऊ शकते. खरेदी आदेशात आवश्यक मानक आणि आवृत्ती नमूद केली पाहिजे.
O1 टूल स्टील किती कठीणपणा गाठू शकते?
O1 सामान्यतः मशिनिंगसाठी ॲनील्ड करून पुरवला जातो. योग्य हार्डनिंग आणि टेम्परिंगनंतर, टूलची रचना आणि उष्णता-उपचार पद्धतीनुसार, पंच, डाय आणि कटिंग टूल्ससाठी कार्यकारी कठीणता अनेकदा उच्च कठीणता श्रेणीत निवडली जाते.
O1 राऊंड बार ग्राइंड केलेला किंवा सोललेला पुरवला जाऊ शकतो का?
होय. व्यास, टॉलरन्स आणि अंतिम मशीनिंगच्या आवश्यकतेनुसार काळ्या, सोललेल्या, वळवलेल्या आणि घासलेल्या पृष्ठभागांवर चर्चा केली जाऊ शकते. जिथे व्यासावर अधिक काटेकोर नियंत्रण किंवा सुधारित पृष्ठभाग फिनिशची आवश्यकता असते, तिथे घासलेले बार योग्य ठरतात.
O1 हॉट वर्क डाईजसाठी योग्य आहे का?
O1 हे प्रामुख्याने कोल्ड वर्क टूल स्टील आहे आणि हॉट वर्क डायसाठी तो पहिला पर्याय नसतो. हॉट फोर्जिंग, डाय कास्टिंग किंवा एक्सट्रूजन डायसाठी, त्याऐवजी सहसा H13, H11, H21 किंवा इतर हॉट वर्क टूल स्टील्सचा विचार केला जातो.
MTC आणि EN 10204 3.1 प्रदान केले जाऊ शकतात का?
साकी स्टील खरेदी आदेशानुसार एमटीसी आणि ईएन १०२०४ ३.१ दस्तऐवज पुरवू शकते. निर्देश दिल्यास कठीणता, आकारमान, पीएमआय किंवा यूटी अहवाल देखील उपलब्ध करून दिले जाऊ शकतात.
