ASTM A681 O1 DIN 1.2510 hidegalakító szerszámacél kerek rúd
Rövid leírás:
A DIN 1.2510 O1 hidegalakító szerszámacél köracél jó kopásállóságot, méretstabilitást és olajkeményedési teljesítményt kínál lyukasztókhoz, matricákhoz, idomszerekhez és vágószerszámokhoz. Egyedi átmérő, felület, vágás, MTC és EN 10204 3.1 szabványok szerint is elérhető.
A DIN 1.2510 O1 hidegalakító szerszámacél (körrúd) egy olajban edzhető hidegalakító szerszámacél, amelyet körrúdként szállítanak lyukasztókhoz, matricákhoz, idomszerekhez, vágószerszámokhoz, kivágószerszámokhoz, dörzsárakhoz, üregelőkhöz, késekhez és precíziós szerszámalkatrészekhez. Általában AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 és JIS SKS3 néven hivatkoznak rá, az alkalmazandó szabványtól és a piactól függően.
A SAKY STEEL O1 / 1.2510 szerszámacél köracélt szállít lágyított, melegen hengerelt, kovácsolt, hámozott, esztergált vagy köszörült állapotban, a beszerzési igényeknek megfelelően. Az elérhető szolgáltatások magukban foglalhatják a vágást, hámozást, esztergálást, köszörülést, durva megmunkálást, méretvizsgálatot, keménységvizsgálatot, MTC és EN 10204 3.1 dokumentációt, amennyiben szükséges.
Termékparaméterek
| Tétel | Termékadatok |
|---|---|
| Termék neve | DIN 1.2510 O1 hidegalakító szerszámacél kerek rúd |
| Fokozat | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| UNS / EN megjelölés | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Anyagcsalád | Olajban edzhető hidegalakító szerszámacél |
| Termék alakja | Körrúd és kovácsolt körrúd |
| Mérettartomány | Normál és egyedi átmérők rendelésre |
| Hossz | 1000–6000 mm vagy méretre vágva |
| Felületkezelés | Fekete, hámozott, esztergált, köszörült |
| Szállítási állapot | Lágyított vagy hőkezelt, ha előírt |
| Standard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerancia | Malom, h9, h11 vagy rajzspecifikus |
| Elérhető szolgáltatások | Vágás, hámozás, esztergálás, köszörülés, megmunkálás |
| Tanúsítványok | MTC, EN 10204 3.1, méretjelentés |
Kémiai összetétel
Az O1 / 1.2510 egy mangán-króm-volfrám hidegalakító szerszámacél. Széntartalma nagy keménységet biztosít hőkezelés után, míg a mangán, a króm és a volfrám javítja az edzhetőséget, a kopásállóságot és a méretstabilitást olajos edzés során.
| Elem | Tipikus referenciatartalom | Műszaki funkció |
|---|---|---|
| Szén | Körülbelül 0,85–1,05% | Nagy keménységet és kopásállóságot biztosít |
| Mangán | Körülbelül 1,00–1,40% | Javítja az edzhetőséget és az olajhűtő képességet |
| Króm | Körülbelül 0,40–0,70% | Javítja az edzhetőséget és a kopásállóságot |
| Volfrám | Körülbelül 0,40–0,70% | Támogatja a kopásállóságot és az éltartást |
| Szilícium | Körülbelül 0,15–0,50% | Támogatja a deoxidációt és a mátrix szilárdságát |
| Vanádium | Ellenőrzött, kismértékű adagolás | Finomíthatja a szemcséket és növelheti a kopásállóságot |
| Foszfor | Szabályozott maximum | A szívósság támogatására korlátozva |
| Kén | Szabályozott maximum | Korlátozott a felvételek számának korlátozása érdekében |
| Vas | Egyensúly | Nemesfém mátrix |
A tényleges kémiai összetételt a vonatkozó termékleírásnak és az MTC-nek kell megerősítenie.
Mechanikai és hőkezelési tulajdonságok
Az O1 szerszámacél köracél mechanikai tulajdonságai az átmérőtől, a hőkezeléstől, az edzőközegtől, a megeresztési hőmérséklettől, a megmunkálási keménységtől és a vizsgálati körülményektől függenek. A következő értékek tipikus referenciaértékek, és nem helyettesítik a rendelésspecifikus MTC vagy hőkezelési eredményeket.
| Ingatlan | Tipikus referencia | Állapot | Mérnöki jelentés |
|---|---|---|---|
| Lágyított keménység | Általában 229 HB alatt | Lágyított rúd | Javítja a megmunkálhatóságot edzés előtt |
| Munkakeménység | Körülbelül 58–64 HRC referenciaérték | Edzett és megeresztett | Vágó-, lyukasztó- és mérőszerszámokhoz használják |
| Edzési hőmérséklet | Körülbelül 780–820 °C referenciaérték | Eljárás hatálya alá tartozik | Az olajos oltást jellemzően alkalmazzák |
| Edzési tartomány | Körülbelül 150–250°C nagy keménység esetén | Keményedés után | Beállítja a keménység és a szívósság egyensúlyát |
| Méretstabilitás | Jó olajkeményedéses minőséghez | Megfelelő hőkezelés | Hasznos precíziós szerszámokhoz |
| Kopásállóság | Jó hideg munkaeszközökhöz | Edzett állapot | Támogatja a vágóéleket és a formázó matricákat |
| Sűrűség | Körülbelül 7,85 g/cm³ | Szobahőmérséklet | A rúd súlyának kiszámításához használják |
| Szolgáltatási állapot | Hideg munka alkalmazása | Környezeti vagy mérsékelt hőmérséklet | Nem melegalakító szerszámacélként való felhasználásra szánták |
Általános mérettáblázat
| Átmérő | Hossz | Felület | Feldolgozás | Tipikus használat |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 mm | Őrölt vagy hámozott | Vágás és csiszolás | Csapok, kis lyukasztók és szerszámok |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 mm | Hámozott vagy esztergált | Megmunkálási ráhagyás | Lyukasztók, matricák és mérőeszközök |
| Ø85–160 mm | Egyedi vágási hossz | Durván esztergált | Fűrészelt vagy megmunkált | Nagyobb szerszámalkatrészek |
| Ø165–250 mm | Rendelésre készült | Kovácsolt és esztergált | UT, ha meg van adva | Szerszámgyártmányok és nehéz alkatrészek |
| Ø250 mm felett | Projektspecifikus | Kovácsolt vagy megmunkált | Műszaki felülvizsgálat szükséges | Speciális hidegalakító szerszámok |
Különböző specifikációk összehasonlítása
Körrúd felület és gyártás összehasonlítása
| Állapot | Fő jellemző | Ajánlott használat | Vásárlási tanácsok |
|---|---|---|---|
| Melegen hengerelt rúd | Gazdaságos malomfelület | Durva megmunkálás | Megmunkálási ráhagyás megadása |
| Kovácsolt rúd | Nagyobb szakaszokhoz alkalmas | Nehéz szerszámalapdarabok | UT kérhető |
| Hámozott rúd | Pikkelymentes felület | CNC megmunkálás | Csökkenti a felület előkészítését |
| Esztergált bár | Szabályozott átmérőráhagyás | Szerszámalapdarabok | Végső megmunkálási méret megerősítése |
| Földi rúd | Szigorú tűréshatárok és sima felület | Precíziós szerszámok és mérőeszközök | h9, h8 állapot vagy rajzi tűréshatár |
Összehasonlítás a kapcsolódó hidegalakító szerszámacélokkal
| Fokozat | Fő erősség | Relatív korlátozás | Tipikus kiválasztás |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | Jó megmunkálhatóság és olajkeményedési stabilitás | Alacsonyabb kopásállóság, mint a magas szén-dioxid-tartalmú, magas krómtartalmú minőségeknél | Lyukasztók, mérőeszközök, vágószerszámok és matricák |
| O2 / 1,2842 | Egyszerű olajkeményedéses hidegalakítható minőség | Különböző ötvözet-egyensúly és kopásállóság | Általános hidegalakító szerszámok |
| D2 / 1,2379 | Magas kopásállóság | Alacsonyabb megmunkálhatóság és szívósság, mint az O1-nél | Hosszú futású kivágó- és kopásálló szerszámok |
| A2 / 1.2363 | Levegőn keményedő, jó stabilitással | Különböző edzési folyamatok és költségek | Precíziós szerszámok, amelyek levegőn történő edzést igényelnek |
Egyenértékű szabványok és nemzetközi nevek
| Rendszer | Kijelölés | Kapcsolat |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Olajban edzhető hidegalakító szerszámacél |
| UNS | T31501 | UNS jelölés O1 típusú acélhoz |
| DIN / W.Nr. | 1.2510 | Német anyagszám-hivatkozás |
| EN név | 100MnCrW4 | Európai kémiai megnevezés |
| JIS | SKS3 | Japán kereszthivatkozás |
| Kínai referencia | 9CrWMn | Gyakori kínai hidegalakító szerszámacél-referencia |
| Termékszabvány | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Szerszámacél specifikációs hivatkozások |
Termelési folyamat
Az ötvözőanyagokat a szükséges O1 kémiai összetételnek megfelelően választják ki.
Az olvasztás során a kémiát, a tisztaságot és a maradék elemeket szabályozzák.
A buga vagy tuskó minőségét melegmegmunkálásra készítik elő.
Az anyagot kör alakú rúddá vagy kovácsolt rúddá aprítják.
A lágyítás javítja a megmunkálhatóságot a végső szerszámgyártás előtt.
A rudakat lehet hámozni, esztergálni, köszörülni vagy méretre vágni.
Méreteket, felületet, keménységet és dokumentációt ellenőrzünk.
Hőszámjelölés és exportcsomagolás előkészítése.
Termékellenőrzés
| Ellenőrzés | Módszer | Cél |
|---|---|---|
| Kémiai elemzés | Laboratóriumi elemzés vagy MTC felülvizsgálat | Erősítse meg az O1 / 1.2510 kémiáját |
| PMI | Pozitív anyagazonosítás | Elérhető a megadott időpontokban; nem helyettesíti a teljes körű kémiát |
| Keménységvizsgálat | HB vagy HRC teszt, adott esetben | Lágyított vagy hőkezelt állapot megerősítése |
| Méretvizsgálat | Tolómérő, mikrométer és hosszellenőrzés | Ellenőrizze az átmérőt, a hosszt és a tűréshatárt |
| Felületvizsgálat | Vizuális és befejező ellenőrzés | Repedések, lerakódások, átfedések vagy kezelési sérülések ellenőrzése |
| Ultrahangos vizsgálat | UT, ha meg van adva | Belső szilárdság értékelése megfelelő méretekben |
| Nyomonkövethetőségi felülvizsgálat | Hőszám és címke ellenőrzése | Kapcsolja össze a terméket az MTC-vel és az EN 10204 3.1 szabvánnyal |


Termékcsomagolás
A rudakat olajjal, VCI papírral, fóliával vagy vízálló csomagolással lehet védeni.
Az acélpántok, elválasztók és párnázás csökkenti a mozgást és a karcolásokat.
A köszörült vagy megmunkált rudak végzárókkal vagy párnázott védelemmel is elláthatók.
Az exportcsomagolást a rúd átmérője, hossza és súlya alapján választjuk ki.
A minőség, a méret, a hőszám és az ügyfél szállítási jelölései megőrizhetők.



Alkalmazások, alapvető teljesítmény és gyártás
Elsődleges alkalmazások
- Vakvágók és lyukasztók
- Hidegen alakító szerszámok és vágószerszámok
- Vágószerszámok, kések és nyírópengék
- Mérőeszközök, mérőeszközök és precíziós alkatrészek
- Dörzsárak, üregelők és famegmunkáló szerszámok
- Menetmegmunkáló szerszámok és kis hidegalakító alkatrészek
Alapvető teljesítmény
Az O1-et a lágyított állapotban mutatott jó megmunkálhatósága, az olajos edzés során mutatott jó edzési tulajdonsága, valamint az edzés és megeresztés utáni hasznos kopásállósága miatt értékelik. Gyakran választják rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, valamint precíziós szerszámokhoz, ahol a méretstabilitás fontos.
Megmunkálhatóság
A megmunkálhatóság edzés előtt általában jó. A nagyobb esztergálási, marási, fúrási, köszörülési és alakítási munkákat általában lágyított állapotban végzik. Hőkezelés után végső köszörülésre lehet szükség, ha szűk tűréshatárokra vagy éles szélekre van szükség.
Hőkezelés
Az O1-et általában megmunkálás előtt lágyítják, majd olajos edzéssel edzik, végül pedig a kívánt keménység eléréséig megeresztik. A melegítési sebességet, az áztatási időt, a kioltási hőmérsékletet, az olajhőmérsékletet és a megeresztési gyakorlatot a szerszámméret és a geometria alapján kell kiválasztani.
Hegesztés és javítás
Az edzett O1 szerszámok javítása nem javasolt a hegesztésnél, mivel repedések és keménységváltozások léphetnek fel. Hegesztés esetén gondosan értékelni kell a minősített javítási eljárást, az előmelegítést és a hegesztés utáni hőkezelést.
Miért válassza a SAKY STEEL-t?
Az átmérő, a hosszúság, a felületkezelés és a megmunkálási ráhagyás a rajzok szerint szállítható.
Az anyagazonosítás a dokumentációtól a végső csomagolásig megőrizhető.
Az MTC (malomteszt-tanúsítvány / 质保书) a megrendelés szerint biztosítható.
Az EN 10204 3.1 dokumentáció a megrendelésben meghatározott időpontokban áll rendelkezésre.
Keménység-, méret-, PMI- és UT-vizsgálat is kérhető, ha szükséges.
Csomagok, faládák, raklapok és vevői szállítási jelölések is megoldhatók.
GYIK
Mi a DIN 1.2510 O1 szerszámacél?
A DIN 1.2510 O1 egy olajban edzhető hidegalakító szerszámacél. Lyukasztókhoz, matricákhoz, idomszerekhez, vágószerszámokhoz és precíziós szerszámalkatrészekhez használják, amelyek jó kopásállóságot és méretstabilitást igényelnek.
Az O1 ugyanaz, mint az 1.2510 és az SKS3?
Az O1, DIN 1.2510 és JIS SKS3 szabványokat gyakran használják kereszthivatkozásként az olajban edzhető hidegalakító szerszámacélokra. A végső egyenértékűséget a kémiai összetétel, a hőkezelés, a keménység és az ellenőrzési követelmények alapján kell megerősíteni.
Milyen szabvány vonatkozik az O1 kerek rudakra?
Az AISI O1 szerszámacélhoz általában az ASTM A681 szabványt használják, míg a DIN EN ISO 4957 szabvány használható a DIN 1.2510 / 100MnCrW4 szabványhoz. A megrendelésben fel kell tüntetni a kívánt szabványt és a módosított változatot.
Milyen keménységet érhet el az O1 szerszámacél?
Az O1-et általában lágyított állapotban szállítják megmunkáláshoz. Megfelelő edzés és megeresztés után a lyukasztók, matricák és vágószerszámok esetében a munkakeménységet gyakran a magas keménységi tartományban választják ki, a szerszámtervezéstől és a hőkezelési gyakorlattól függően.
Szállítható az O1 köracél köszörülve vagy hámozva?
Igen. A fekete, hámozott, esztergált és köszörült felületekről az átmérő, a tűréshatár és a végső megmunkálási követelmények szerint lehet beszélni. A köszörült rudak ott alkalmasak, ahol pontosabb átmérőszabályozásra vagy jobb felületminőségre van szükség.
Alkalmas az O1 melegalakító szerszámokhoz?
Az O1 főként hidegalakító szerszámacél, és nem az elsődleges választás melegalakító szerszámokhoz. Melegkovácsoláshoz, nyomásos öntőformákhoz vagy extrudáló szerszámokhoz általában a H13, H11, H21 vagy más melegalakító szerszámacélokat veszik figyelembe.
Biztosítható az MTC és az EN 10204 3.1 szabvány?
A SAKY STEEL a megrendelésnek megfelelően MTC és EN 10204 3.1 dokumentációt tud biztosítani. Keménység-, méret-, PMI- vagy UT-jelentéseket is tudunk készíteni, igény szerint.









