ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Rundstang for kaldt arbeidsstål
Kort beskrivelse:
DIN 1.2510 O1 rundstang i kaldt bearbeidingsstål tilbyr god slitestyrke, dimensjonsstabilitet og oljeherdende ytelse for stanser, matriser, målere og skjæreverktøy. Tilpasset diameter, overflate, skjæring, MTC og EN 10204 3.1 tilgjengelig.
DIN 1.2510 O1 kaldbearbeidingsstål rundstang er et oljeherdende kaldbearbeidingsstål som leveres som rundstang for stanser, matriser, målere, skjæreverktøy, blankverktøy, opprømmere, brotsjer, kniver og presisjonsverktøykomponenter. Det refereres vanligvis til som AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 og JIS SKS3, avhengig av gjeldende standard og marked.
SAKY STEEL leverer runde verktøystålstenger i O1/1.2510 i glødet, varmvalset, smidd, skrellet, dreid eller slipt tilstand i henhold til kjøpskrav. Tilgjengelige tjenester kan omfatte kutting, skrelle, dreiing, sliping, grovmaskinering, dimensjonsinspeksjon, hardhetstesting, MTC- og EN 10204 3.1-dokumentasjon når spesifisert.
Produktparametere
| Punkt | Produktdetaljer |
|---|---|
| Produktnavn | DIN 1.2510 O1 Rundstang for kaldt arbeidsstål |
| Karakter | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| UNS/EN-betegnelse | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Materialfamilie | Oljeherdende kaldt arbeidsstål |
| Produktform | Rundstang og smidd rundstang |
| Størrelsesområde | Vanlige og spesialtilpassede diametre på bestilling |
| Lengde | 1000–6000 mm eller kappet til lengde |
| Overflatefinish | Svart, skrelt, dreid, malt |
| Leveringstilstand | Glødet eller varmebehandlet når det er spesifisert |
| Standard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Toleranse | Fres, h9, h11 eller tegningsspesifikk |
| Tilgjengelige tjenester | Skjære, skrelle, dreie, slipe, maskinere |
| Sertifikater | MTC, EN 10204 3.1, dimensjonsrapport |
Kjemisk sammensetning
O1 / 1.2510 er et mangan-krom-wolfram-kaldbearbeidingsstål. Karboninnholdet gir høy hardhet etter varmebehandling, mens mangan, krom og wolfram forbedrer herdbarhet, slitestyrke og dimensjonsstabilitet under oljeherding.
| Element | Typisk referanseinnhold | Teknisk funksjon |
|---|---|---|
| Karbon | Omtrent 0,85–1,05 % | Gir høy hardhet og slitestyrke |
| Mangan | Omtrent 1,00–1,40 % | Forbedrer herdbarheten og oljeslukkingsresponsen |
| Krom | Omtrent 0,40–0,70 % | Forbedrer herdbarhet og slitestyrke |
| Wolfram | Omtrent 0,40–0,70 % | Støtter slitestyrke og kantbevaring |
| Silisium | Omtrent 0,15–0,50 % | Støtter deoksidering og matriksstyrke |
| Vanadium | Kontrollert mindre tilsetning | Kan forfine korn og støtte slitestyrke |
| Fosfor | Kontrollert maksimum | Begrenset for å støtte seighet |
| Svovel | Kontrollert maksimum | Begrenset for å begrense inkluderinger |
| Stryke | Balansere | Grunnmetallmatrise |
Faktisk kjemisk sammensetning skal bekreftes av gjeldende produktspesifikasjon og MTC.
Mekaniske og varmebehandlingsegenskaper
De mekaniske egenskapene til O1-verktøystålrundstang avhenger av diameter, varmebehandling, bråkjølingsmedium, anløpingstemperatur, arbeidshardhet og testforhold. Følgende verdier er typiske referanser og skal ikke erstatte ordrespesifikke MTC- eller varmebehandlingsresultater.
| Eiendom | Typisk referanse | Betingelse | Ingeniørmessig betydning |
|---|---|---|---|
| Glødet hardhet | Vanligvis under omtrent 229 HB | Glødet stang | Forbedrer maskinbearbeidbarheten før herding |
| Arbeidshardhet | Omtrent 58–64 HRC-referanse | Herdet og temperert | Brukes til skjæring, stansing og måleverktøy |
| Herdingstemperatur | Omtrent 780–820 °C referanse | Underlagt prosedyre | Oljeslukking brukes vanligvis |
| Herdeområde | Omtrent 150–250 °C for høy hardhet | Etter herding | Justerer balansen mellom hardhet og seighet |
| Dimensjonal stabilitet | Bra for oljeherdingsgrad | Riktig varmebehandling | Nyttig for presisjonsverktøy |
| Slitasjemotstand | Bra for kalde arbeidsverktøy | Herdet tilstand | Støtter skjærekanter og formingsdyser |
| Tetthet | Omtrent 7,85 g/cm³ | Romtemperatur | Brukes til beregning av stangvekt |
| Servicetilstand | Bruk av kaldt arbeid | Omgivelsestemperatur eller moderat temperatur | Ikke beregnet som varmtbearbeidingsstål |
Vanlig størrelsestabell
| Diameter | Lengde | Flate | Behandling | Typisk bruk |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 mm | Malt eller skrelt | Skjæring og sliping | Nåler, små hull og verktøy |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 mm | Skrelt eller snudd | Maskineringstillegg | Stanser, matriser og målere |
| Ø85–160 mm | Tilpasset kuttelengde | Grovt vendt | Sagkuttet eller maskinert | Større dysekomponenter |
| Ø165–250 mm | Laget på bestilling | Smidd og dreid | UT når spesifisert | Verktøyemner og tunge deler |
| Over Ø250 mm | Prosjektspesifikk | Smidd eller maskinert | Teknisk gjennomgang kreves | Spesialverktøy for kaldt arbeid |
Sammenligning av forskjellige spesifikasjoner
Sammenligning av rundstangoverflate og produksjon
| Betingelse | Hovedfunksjon | Anbefalt bruk | Kjøpsråd |
|---|---|---|---|
| Varmvalset stang | Økonomisk freseoverflate | Grovmaskinering | Spesifiser maskineringstillegg |
| Smidd stang | Passer for større seksjoner | Tunge verktøyemner | UT kan bli forespurt |
| Skrelt stang | Skalfri overflate | CNC-maskinering | Reduserer overflatebehandling |
| Dreide stang | Kontrollert diametertillegg | Verktøyemner | Bekreft endelig maskineringsstørrelse |
| Ground Bar | Smal toleranse og glatt finish | Presisjonsverktøy og målere | Angi h9, h8 eller tegningstoleranse |
Sammenligning med relaterte kalde arbeidsstål
| Karakter | Hovedstyrke | Relativ begrensning | Typisk utvalg |
|---|---|---|---|
| O1 / 1,2510 | God maskinbarhet og oljeherdingsstabilitet | Lavere slitestyrke enn høykarbon-høykromkvaliteter | Stansere, målere, skjæreverktøy og matriser |
| O2 / 1,2842 | Enkel oljeherdende kaldbearbeidingsgrad | Ulike legeringsbalanse og slitestyrke | Generelle verktøy for kalde arbeider |
| D2 / 1,2379 | Høy slitestyrke | Lavere maskinbarhet og seighet enn O1 | Langvarig blanking og slitasjeverktøy |
| A2 / 1,2363 | Luftherding med god stabilitet | Ulike herdeprosesser og kostnader | Presisjonsverktøy som trenger luftherding |
Tilsvarende standarder og internasjonale navn
| System | Betegnelse | Forhold |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Oljeherdende kaldbearbeidingsverktøystålkvalitet |
| UNS | T31501 | UNS-betegnelse for O1-stål |
| DIN / W.Nr. | 1,2510 | Tysk materialnummerreferanse |
| EN-navn | 100MnCrW4 | Europeisk kjemisk betegnelse |
| JIS | SKS3 | Japansk kryssreferanse |
| Kinesisk referanse | 9CrWMn | Vanlig kinesisk referanse for kaldt arbeidsstål |
| Produktstandard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Spesifikasjonsreferanser for verktøystål |
Produksjonsprosessflyt
Legeringsmaterialer velges i henhold til den nødvendige O1-kjemien.
Kjemi, renslighet og restelementer kontrolleres under smeltingen.
Barre- eller billetkvalitet er klargjort for varmbearbeiding.
Materialet reduseres til rundstang eller smidd stangform.
Gløding forbedrer maskinbarheten før endelig verktøyproduksjon.
Barer kan skrelles, dreies, males eller kuttes til riktig størrelse.
Dimensjoner, overflate, hardhet og dokumentasjon kontrolleres.
Varmenummermerking og eksportpakking er forberedt.
Produktinspeksjon
| Undersøkelse | Metode | Hensikt |
|---|---|---|
| Kjemisk analyse | Laboratorieanalyse eller MTC-gjennomgang | Bekreft O1 / 1.2510-kjemi |
| PMI | Positiv materialidentifikasjon | Tilgjengelig når spesifisert; ikke en erstatning for full kjemi |
| Hardhetstest | HB- eller HRC-test etter behov | Bekreft glødet eller varmebehandlet tilstand |
| Dimensjonsinspeksjon | Skyvelære, mikrometer og lengdekontroll | Bekreft diameter, lengde og toleranse |
| Overflateinspeksjon | Visuell og ferdig inspeksjon | Sjekk sprekker, skala, overlapp eller håndteringsskader |
| Ultralydtesting | UT når spesifisert | Vurder intern soliditet i passende størrelser |
| Sporbarhetsgjennomgang | Verifisering av varmenummer og etikett | Koble produktet til MTC og EN 10204 3.1 |


Produktemballasje
Barer kan beskyttes med olje, VCI-papir, film eller vanntett innpakning.
Stålstropper, separatorer og polstring reduserer bevegelse og riper.
Slipte eller maskinerte stenger kan få endehetter eller polstret beskyttelse.
Eksportpakking velges i henhold til stangdiameter, lengde og vekt.
Karakter, størrelse, varmenummer og kundens forsendelsesmerker kan beholdes.



Bruksområder, kjerneytelse og fabrikasjon
Primære applikasjoner
- Blindingsmatriser og hullstanser
- Kaldformingsformer og trimmeverktøy
- Skjæreverktøy, kniver og sakseblad
- Målere, måleverktøy og presisjonsdeler
- Brotsjer, brosjer og trebearbeidingsverktøy
- Gjengeverktøy og små kalde arbeidskomponenter
Kjerneytelse
O1 verdsettes for god maskinbearbeidbarhet i glødet tilstand, god herderespons ved oljeherding og nyttig slitestyrke etter herding og anløping. Det velges ofte for korte til mellomstore produksjonsserier og presisjonsverktøy der dimensjonsstabilitet er viktig.
Maskinbarhet
Maskinbearbeidbarheten er generelt god før herding. Større dreiing, fresing, boring, sliping og forming utføres vanligvis i glødet tilstand. Sluttsliping kan være nødvendig etter varmebehandling når det er behov for små toleranser eller skarpe kanter.
Varmebehandling
O1 glødes vanligvis før maskinering og herdes deretter med oljebråkjøling, etterfulgt av anløping til ønsket arbeidshardhet. Oppvarmingshastighet, bløtleggingstid, bråkjølingstemperatur, oljetemperatur og anløpspraksis bør velges i henhold til verktøystørrelse og geometri.
Sveising og reparasjon
Sveising er ikke den foretrukne reparasjonsmetoden for herdet O1-verktøy fordi det kan oppstå sprekker og variasjoner i hardhet. Hvis sveising er nødvendig, bør en kvalifisert reparasjonsprosedyre, forvarming og varmebehandling etter sveising vurderes nøye.
Hvorfor velge SAKY STÅL?
Diameter, lengde, overflatefinish og maskineringstillegg kan leveres i henhold til tegninger.
Materialidentifikasjon kan opprettholdes fra dokumentasjon til endelig pakking.
MTC (mølletestsertifikat / 质保书) kan leveres i henhold til bestillingen.
EN 10204 3.1-dokumentasjon er tilgjengelig når det er spesifisert i bestillingen.
Hardhets-, dimensjons-, PMI- og UT-inspeksjon kan ordnes når det er spesifisert.
Bunter, trekasser, paller og kundefraktmerker kan ordnes.
Vanlige spørsmål
Hva er DIN 1.2510 O1 verktøystål?
DIN 1.2510 O1 er et oljeherdende kaldbearbeidingsverktøystål. Det brukes til stanser, matriser, målere, skjæreverktøy og presisjonsverktøykomponenter som krever god slitestyrke og dimensjonsstabilitet.
Er O1 det samme som 1.2510 og SKS3?
O1, DIN 1.2510 og JIS SKS3 er vanlige kryssreferanser for oljeherdende kaldbearbeidingsverktøystål. Endelig ekvivalens bør bekreftes av kjemisk sammensetning, varmebehandling, hardhet og inspeksjonskrav.
Hvilken standard gjelder for O1 rundstang?
ASTM A681 er vanligvis referert til for AISI O1 verktøystål, mens DIN EN ISO 4957 kan brukes for DIN 1.2510 / 100MnCrW4. Innkjøpsordren bør spesifisere nødvendig standard og revisjon.
Hvilken hardhet kan O1 verktøystål oppnå?
O1 leveres vanligvis glødet for maskinering. Etter riktig herding og anløping velges arbeidshardhet ofte i det høye hardhetsområdet for stempler, matriser og skjæreverktøy, avhengig av verktøydesign og varmebehandlingspraksis.
Kan O1 rundstang leveres slipt eller skrelt?
Ja. Svarte, avskallede, dreide og slipte overflater kan diskuteres i henhold til diameter, toleranse og endelig maskineringskrav. Slipte stenger er egnet der det kreves strammere diameterkontroll eller forbedret overflatefinish.
Er O1 egnet for varmebearbeidingsdyser?
O1 er hovedsakelig et kaldearbeidsstål og er ikke førstevalget for varmebearbeidingsformer. For varm smiing, støping eller ekstruderingsformer vurderes vanligvis H13, H11, H21 eller andre varmebearbeidingsstål i stedet.
Kan MTC og EN 10204 3.1 leveres?
SAKY STEEL kan tilby MTC- og EN 10204 3.1-dokumentasjon i henhold til bestillingen. Hardhets-, dimensjons-, PMI- eller UT-rapporter kan også ordnes når det er spesifisert.









