ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Rundstång för kallbearbetningsstål
Kort beskrivning:
DIN 1.2510 O1 rundstång av kallbearbetningsstål erbjuder god slitstyrka, dimensionsstabilitet och oljehärdande prestanda för stansar, formar, givare och skärverktyg. Anpassad diameter, yta, skärning, MTC och EN 10204 3.1 finns tillgänglig.
DIN 1.2510 O1 kallbearbetningsstål, rundstång, är ett oljehärdande kallbearbetningsstål som levereras som rundstång för stansar, formar, kalibrar, skärverktyg, stansverktyg, brotschar, brotschar, knivar och precisionsverktygskomponenter. Det benämns vanligtvis AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 och JIS SKS3, beroende på tillämplig standard och marknad.
SAKY STEEL levererar rundstång i verktygsstål O1/1.2510 i glödgat, varmvalsat, smidet, skalat, svarvat eller slipat tillstånd enligt inköpskrav. Tillgängliga tjänster kan inkludera kapning, skalning, svarvning, slipning, grovbearbetning, dimensionskontroll, hårdhetsprovning, MTC- och EN 10204 3.1-dokumentation när så specificeras.
Produktparametrar
| Punkt | Produktinformation |
|---|---|
| Produktnamn | DIN 1.2510 O1 Rundstång för kallbearbetningsstål |
| Kvalitet | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| UNS/EN-beteckning | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Materialfamilj | Oljehärdande kallbearbetningsstål |
| Produktform | Rundstång och smidd rundstång |
| Storleksintervall | Vanliga och specialanpassade diametrar på beställning |
| Längd | 1000–6000 mm eller kapad till längd |
| Ytbehandling | Svart, skalad, svarvad, mald |
| Leveransvillkor | Glödgad eller värmebehandlad vid behov |
| Standard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerans | Fräs, h9, h11 eller ritningsspecifik |
| Tillgängliga tjänster | Skärning, skalning, svarvning, slipning, maskinbearbetning |
| Certifikat | MTC, EN 10204 3.1, dimensionsrapport |
Kemisk sammansättning
O1 / 1.2510 är ett kallbearbetningsstål av mangan-krom-volfram. Dess kolhalt ger hög hårdhet efter värmebehandling, medan mangan, krom och volfram förbättrar härdbarhet, slitstyrka och dimensionsstabilitet under oljekylning.
| Element | Typiskt referensinnehåll | Teknisk funktion |
|---|---|---|
| Kol | Cirka 0,85–1,05 % | Ger hög hårdhet och slitstyrka |
| Mangan | Cirka 1,00–1,40 % | Förbättrar härdbarheten och oljesläckningsresponsen |
| Krom | Cirka 0,40–0,70 % | Förbättrar härdbarheten och slitstyrkan |
| Volfram | Cirka 0,40–0,70 % | Stödjer slitstyrka och kanthållning |
| Kisel | Cirka 0,15–0,50 % | Stödjer deoxidation och matrixstyrka |
| Vanadin | Kontrollerad mindre tillsats | Kan förfina ådringen och stödja slitstyrka |
| Fosfor | Kontrollerat maximum | Begränsad för att stödja tålighet |
| Svavel | Kontrollerat maximum | Begränsad för att begränsa inkluderingar |
| Järn | Balans | Basmetallmatris |
Faktisk kemisk sammansättning ska bekräftas av tillämplig produktspecifikation och MTC.
Mekaniska och värmebehandlingsegenskaper
De mekaniska egenskaperna hos O1-verktygsstålsrundstång beror på diameter, värmebehandling, kylmedium, anlöpningstemperatur, arbetshårdhet och testförhållanden. Följande värden är typiska referenser och bör inte ersätta orderspecifika MTC- eller värmebehandlingsresultat.
| Egendom | Typisk referens | Skick | Ingenjörsmässig betydelse |
|---|---|---|---|
| Glödgad hårdhet | Vanligtvis under cirka 229 HB | Glödgad stång | Förbättrar bearbetbarheten före härdning |
| Arbetshårdhet | Cirka 58–64 HRC-referens | Härdad och anlöpt | Används för skär-, stans- och mätverktyg |
| Härdningstemperatur | Cirka 780–820 °C referenstemperatur | Med förbehåll för förfarande | Oljekylning används vanligtvis |
| Anlöpningsområde | Cirka 150–250 °C för hög hårdhet | Efter härdning | Justerar balansen mellan hårdhet och seghet |
| Dimensionsstabilitet | Bra för oljehärdande kvalitet | Korrekt värmebehandling | Användbar för precisionsverktyg |
| Slitstyrka | Bra för kallarbetsverktyg | Härdat tillstånd | Stödjer skärkanter och formverktyg |
| Densitet | Cirka 7,85 g/cm³ | Rumstemperatur | Används för beräkning av stångvikt |
| Servicevillkor | Användning av kallt arbete | Omgivnings- eller måttlig temperatur | Ej avsedd som varmbearbetningsstål |
Vanlig storlekstabell
| Diameter | Längd | Yta | Bearbetning | Typisk användning |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 mm | Malda eller skalade | Skärning och slipning | Stift, små stansar och verktyg |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 mm | Skalad eller vänd | Bearbetningsmån | Stansar, matriser och kalibrar |
| Ø85–160 mm | Anpassad klipplängd | Grovt svarvad | Sågskuret eller maskinbearbetat | Större formkomponenter |
| Ø165–250 mm | Tillverkad på beställning | Smidda och svarvade | UT när det anges | Verktygsämnen och tunga delar |
| Över Ø250 mm | Projektspecifik | Smidd eller maskinbearbetad | Teknisk granskning krävs | Specialverktyg för kallbearbetning |
Jämförelse av olika specifikationer
Jämförelse av rundstångsyta och produktion
| Skick | Huvudfunktion | Rekommenderad användning | Köpråd |
|---|---|---|---|
| Varmvalsad stång | Ekonomisk kvarnyta | Grovbearbetning | Ange bearbetningsmån |
| Smidd stång | Lämplig för större sektioner | Tunga verktygsämnen | UT kan begäras |
| Skalad stång | Skalfri yta | CNC-bearbetning | Minskar ytbehandling |
| Vänd bar | Kontrollerad diametertillägg | Verktygsämnen | Bekräfta slutlig bearbetningsstorlek |
| Markbar | Snäv tolerans och slät yta | Precisionsverktyg och mätare | Ange h9, h8 eller ritningstolerans |
Jämförelse med relaterade kallbearbetningsstål
| Kvalitet | Huvudstyrka | Relativ begränsning | Typiskt urval |
|---|---|---|---|
| O1 / 1,2510 | God bearbetbarhet och oljehärdningsstabilitet | Lägre slitstyrka än högkolhaltiga högkromkvaliteter | Stansar, kalibrar, skärverktyg och matriser |
| O2 / 1,2842 | Enkel oljehärdande kallbearbetningskvalitet | Olika legeringsbalans och slitstyrka | Allmänna kallbearbetningsverktyg |
| D2 / 1,2379 | Hög slitstyrka | Lägre bearbetbarhet och seghet än O1 | Långvariga stans- och slitageverktyg |
| A2 / 1,2363 | Lufthärdande med god stabilitet | Olika härdningsprocesser och kostnader | Precisionsverktyg som behöver lufthärdningsrespons |
Likvärdiga standarder och internationella namn
| System | Beteckning | Relation |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Oljehärdande kallbearbetningsstål |
| UNS | T31501 | UNS-beteckning för O1-stål |
| DIN / W.Nr. | 1,2510 | Tysk materialnummerreferens |
| EN-namn | 100MnCrW4 | Europeisk kemisk beteckning |
| JIS | SKS3 | Japansk korsreferens |
| Kinesisk referens | 9CrWMn | Vanlig kinesisk kallbearbetningsstålreferens |
| Produktstandard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referenser för specifikationer för verktygsstål |
Produktionsprocessflöde
Legeringsmaterial väljs enligt den erforderliga O1-kemin.
Kemi, renhet och restämnen kontrolleras under smältningen.
Göt- eller billetkvalitet förbereds för varmbearbetning.
Materialet reduceras till rundstång eller smidd stångform.
Glödgning förbättrar bearbetbarheten före slutlig verktygstillverkning.
Stänger kan skalas, svarvas, malas eller skäras till rätt storlek.
Mått, yta, hårdhet och dokumentation kontrolleras.
Värmenummermärkning och exportförpackning är förberedda.
Produktinspektion
| Inspektion | Metod | Ändamål |
|---|---|---|
| Kemisk analys | Laboratorieanalys eller MTC-granskning | Bekräfta O1 / 1.2510-kemin |
| PMI | Positiv materialidentifiering | Tillgänglig när den specificeras; ersätter inte fullständig kemi |
| Hårdhetstest | HB- eller HRC-test beroende på vad som är tillämpligt | Bekräfta glödgat eller värmebehandlat tillstånd |
| Dimensionsinspektion | Skjutmått, mikrometer och längdkontroll | Verifiera diameter, längd och tolerans |
| Ytinspektion | Visuell och färdig inspektion | Kontrollera sprickor, skal, överlappningar eller hanteringsskador |
| Ultraljudsprovning | UT när det anges | Utvärdera den inre sundheten i lämpliga storlekar |
| Spårbarhetsgranskning | Verifiering av värmenummer och etikett | Koppla produkten till MTC och EN 10204 3.1 |
Produktförpackning
Stänger kan skyddas med olja, VCI-papper, film eller vattentät omslag.
Stålremmar, avskiljare och stoppning minskar rörelser och repor.
Slipade eller maskinbearbetade stänger kan förses med ändkåpor eller vadderat skydd.
Exportförpackning väljs utifrån stångdiameter, längd och vikt.
Kvalitet, storlek, värmenummer och kundens fraktmärken kan behållas.
Applikationer, kärnprestanda och tillverkning
Primära tillämpningar
- Blankstansar och hålstansar
- Kallformningsmatriser och trimverktyg
- Skärverktyg, knivar och saxblad
- Mätare, mätverktyg och precisionsdelar
- Brotschar, brotschar och träbearbetningsverktyg
- Gängverktyg och små kallbearbetningskomponenter
Kärnprestanda
O1 värderas för god bearbetbarhet i glödgat tillstånd, god härdningsrespons vid oljekylning och användbar slitstyrka efter härdning och anlöpning. Det väljs ofta för korta till medelstora produktionsserier och precisionsverktyg där dimensionsstabilitet är viktig.
Maskinbearbetbarhet
Bearbetbarheten är generellt god före härdning. Större svarvning, fräsning, borrning, slipning och formning utförs vanligtvis i glödgat tillstånd. Slutslipning kan krävas efter värmebehandling när snäva toleranser eller skarpa kanter behövs.
Värmebehandling
O1 glödgas normalt före bearbetning och härdas sedan genom oljekylning, följt av anlöpning till önskad arbetshårdhet. Uppvärmningshastighet, blötläggningstid, kylningstemperatur, oljetemperatur och anlöpningspraxis bör väljas i enlighet med verktygsstorlek och geometri.
Svetsning och reparation
Svetsning är inte den föredragna reparationsmetoden för härdade O1-verktyg eftersom sprickbildning och hårdhetsvariationer kan uppstå. Om svetsning är nödvändig bör en kvalificerad reparationsprocedur, förvärmning och värmebehandling efter svetsning utvärderas noggrant.
Varför välja SAKY STÅL?
Diameter, längd, ytfinish och bearbetningstillägg kan levereras enligt ritningar.
Materialidentifiering kan upprätthållas från dokumentation till slutlig förpackning.
MTC (kvarntestcertifikat / 质保书) kan tillhandahållas enligt inköpsorder.
EN 10204 3.1-dokumentation finns tillgänglig när det anges i beställningen.
Hårdhets-, dimensions-, PMI- och UT-inspektion kan ordnas efter behov.
Buntar, trälådor, pallar och kundfraktmärken kan ordnas.
Vanliga frågor
Vad är DIN 1.2510 O1 verktygsstål?
DIN 1.2510 O1 är ett oljehärdande kallbearbetningsstål. Det används till stansar, formar, givare, skärverktyg och precisionsverktygskomponenter som kräver god slitstyrka och dimensionsstabilitet.
Är O1 samma sak som 1.2510 och SKS3?
O1, DIN 1.2510 och JIS SKS3 är vanligt förekommande korsreferenser för oljehärdande kallbearbetningsstål. Slutlig ekvivalens bör bekräftas genom kemisk sammansättning, värmebehandling, hårdhet och inspektionskrav.
Vilken standard gäller för O1 rundstång?
ASTM A681 används vanligtvis för verktygsstål av AISI O1, medan DIN EN ISO 4957 kan användas för DIN 1.2510 / 100MnCrW4. Inköpsordern bör specificera önskad standard och revision.
Vilken hårdhet kan O1-verktygsstål uppnå?
O1 levereras vanligtvis glödgat för bearbetning. Efter korrekt härdning och anlöpning väljs ofta arbetshårdheten i det höga hårdhetsområdet för stansar, formar och skärverktyg, beroende på verktygsdesign och värmebehandlingspraxis.
Kan O1 rundstång levereras slipad eller skalad?
Ja. Svarta, skalade, svarvade och slipade ytor kan diskuteras beroende på diameter, tolerans och slutliga bearbetningskrav. Slipade stänger är lämpliga där strängare diameterkontroll eller förbättrad ytfinish krävs.
Är O1 lämplig för varma bearbetningsverktyg?
O1 är huvudsakligen ett kallbearbetningsstål och är inte förstahandsvalet för varmarbetningsformar. För varmsmide, pressgjutning eller extruderingsformar övervägs vanligtvis H13, H11, H21 eller andra varmarbetningsstål istället.
Kan MTC och EN 10204 3.1 tillhandahållas?
SAKY STEEL kan tillhandahålla MTC- och EN 10204 3.1-dokumentation enligt inköpsorder. Hårdhets-, dimensions-, PMI- eller UT-rapporter kan också ordnas vid behov.
