ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Pręt okrągły ze stali narzędziowej do pracy na zimno

Krótki opis:

Pręty okrągłe ze stali narzędziowej do pracy na zimno DIN 1.2510 O1 charakteryzują się dobrą odpornością na zużycie, stabilnością wymiarową i hartowaniem w oleju, co czyni je idealnymi do stempli, matryc, sprawdzianów i narzędzi skrawających. Dostępne są niestandardowe średnice, powierzchnie, cięcia, MTC i EN 10204 3.1.


  • Stopień:O1/1.2510/SKS3/UNS T31501
  • Standard:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Powierzchnia:Czarny / Obrany / Toczony / Zmielony
  • Typ:Okrągły pręt
  • Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    Pręt okrągły ze stali narzędziowej do pracy na zimno DIN 1.2510 O1 to hartowana w oleju stal narzędziowa do pracy na zimno, dostarczana w postaci pręta okrągłego na stemple, matryce, sprawdziany, narzędzia skrawające, wykrojniki, rozwiertaki, przeciągacze, noże i elementy narzędzi precyzyjnych. W zależności od obowiązującej normy i rynku, jest ona powszechnie oznaczana jako AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 i JIS SKS3.

    Firma SAKY STEEL dostarcza pręty okrągłe ze stali narzędziowej O1 / 1.2510 w stanie wyżarzanym, walcowanym na gorąco, kutym, łuszczonym, toczonym lub szlifowanym, zgodnie z wymaganiami klienta. Dostępne usługi mogą obejmować cięcie, łuszczenie, toczenie, szlifowanie, obróbkę zgrubną, kontrolę wymiarową, badanie twardości, dokumentację MTC i EN 10204 3.1, jeśli jest to wymagane.

    Uwaga dotycząca wyboru materiału:Stal narzędziowa O1 jest wybierana do zastosowań wymagających obróbki na zimno, gdzie istotna jest dobra odporność na zużycie, skrawalność, hartowanie w oleju i stabilność wymiarowa. Końcowa wydajność narzędzia zależy od jego rozmiaru, obróbki cieplnej, metody hartowania, temperatury odpuszczania, obciążenia roboczego, konstrukcji krawędzi skrawającej oraz rzeczywistych warunków eksploatacji.

    Parametry produktu

    Przedmiot Szczegóły produktu
    Nazwa produktu DIN 1.2510 O1 Pręt okrągły ze stali narzędziowej do pracy na zimno
    Stopień O1 / 1.2510 / SKS3
    Oznaczenie UNS / EN UNS T31501 / 100MnCrW4
    Rodzina materiałów Stal narzędziowa do obróbki na zimno hartowana w oleju
    Kształt produktu Pręty okrągłe i pręty okrągłe kute
    Zakres rozmiarów Standardowe i niestandardowe średnice na zamówienie
    Długość 1000–6000 mm lub cięte na długość
    Wykończenie powierzchni Czarny, obrany, toczony, mielony
    Warunki dostawy Wyżarzone lub poddane obróbce cieplnej zgodnie ze specyfikacją
    Standard ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Tolerancja Młyn, h9, h11 lub specyficzny dla rysunku
    Dostępne usługi Cięcie, obieranie, toczenie, szlifowanie, obróbka
    Certyfikaty MTC, EN 10204 3.1, raport wymiarowy

    Skład chemiczny

    O1 / 1.2510 to manganowo-chromowo-wolframowa stal narzędziowa do pracy na zimno. Zawartość węgla zapewnia wysoką twardość po obróbce cieplnej, a mangan, chrom i wolfram poprawiają hartowność, odporność na zużycie i stabilność wymiarową podczas hartowania w oleju.

    Element Typowa treść odniesienia Funkcja techniczna
    Węgiel Około 0,85–1,05% Zapewnia wysoką twardość i odporność na zużycie
    Mangan Około 1,00–1,40% Poprawia hartowność i reakcję hartowania w oleju
    Chrom Około 0,40–0,70% Poprawia hartowność i odporność na zużycie
    Wolfram Około 0,40–0,70% Zapewnia odporność na zużycie i utrzymanie krawędzi
    Krzem Około 0,15–0,50% Wspomaga odtlenianie i wytrzymałość macierzy
    Wanad Kontrolowany drobny dodatek Może uszlachetnić ziarno i zwiększyć odporność na zużycie
    Fosfor Kontrolowane maksimum Ograniczone do wsparcia wytrzymałości
    Siarka Kontrolowane maksimum Ograniczone do wtrąceń granicznych
    Żelazo Balansować Matryca z metalu nieszlachetnego

    Rzeczywisty skład chemiczny należy potwierdzić w stosownej specyfikacji produktu i MTC.

    Właściwości mechaniczne i obróbki cieplnej

    Właściwości mechaniczne prętów okrągłych ze stali narzędziowej O1 zależą od średnicy, obróbki cieplnej, medium hartującego, temperatury odpuszczania, twardości roboczej i warunków badania. Poniższe wartości są wartościami typowymi i nie powinny zastępować wyników MTC ani wyników obróbki cieplnej dla konkretnego zamówienia.

    Nieruchomość Typowe odniesienie Stan Znaczenie inżynierii
    Twardość wyżarzana Zwykle poniżej około 229 HB Pręt wyżarzany Poprawia obrabialność przed hartowaniem
    Twardość robocza Około 58–64 HRC odniesienia Hartowane i odpuszczane Stosowane do narzędzi tnących, dziurkujących i pomiarowych
    Temperatura hartowania Około 780–820°C odniesienia Z zastrzeżeniem procedury Zazwyczaj stosuje się hartowanie olejowe
    Zakres hartowania Około 150–250°C dla wysokiej twardości Po utwardzeniu Reguluje równowagę twardości i wytrzymałości
    Stabilność wymiarowa Dobre do gatunku hartowanego w oleju Właściwa obróbka cieplna Przydatne do precyzyjnej obróbki
    Odporność na zużycie Nadaje się do narzędzi do pracy na zimno Stan utwardzony Obsługuje krawędzie tnące i matryce formujące
    Gęstość Około 7,85 g/cm³ Temperatura pokojowa Służy do obliczania masy sztabki
    Stan serwisu Zastosowanie w obróbce na zimno Temperatura otoczenia lub umiarkowana Nie jest przeznaczony jako stal matrycowa do pracy na gorąco

    Tabela popularnych rozmiarów

    Średnica Długość Powierzchnia Przetwarzanie Typowe zastosowanie
    Ø6–25 mm 1000–6000 mm Mielone lub obrane Cięcie i szlifowanie Kołki, małe dziurkacze i narzędzia
    Ø26–80 mm 2000–6000 mm Obrane lub obrócone Naddatek na obróbkę Dziurkacze, matryce i przyrządy pomiarowe
    Ø85–160 mm Długość cięcia na zamówienie Toczone szorstko Cięte piłą lub obrabiane maszynowo Większe elementy matrycy
    Ø165–250 mm Wykonane na zamówienie Kute i toczone UT, jeśli określono Wykroje narzędziowe i ciężkie części
    Powyżej Ø250 mm Projekt specyficzny Kute lub obrabiane maszynowo Wymagany przegląd techniczny Specjalne narzędzia do obróbki na zimno

    Porównanie różnych specyfikacji

    Porównanie powierzchni i produkcji prętów okrągłych

    Stan Główna cecha Zalecane zastosowanie Porady dotyczące zakupu
    Pręt walcowany na gorąco Ekonomiczna powierzchnia młyna Obróbka zgrubna Określ naddatek na obróbkę
    Kuty pręt Nadaje się do większych przekrojów Ciężkie narzędzia półfabrykatowe Można poprosić o UT
    Obrany batonik Powierzchnia bezłuskowa Obróbka CNC Zmniejsza konieczność przygotowania powierzchni
    Toczony pręt Kontrolowany dodatek średnicy Półfabrykaty narzędziowe Potwierdź ostateczny rozmiar obróbki
    Listwa uziemiająca Ścisła tolerancja i gładkie wykończenie Narzędzia i przyrządy precyzyjne Stan h9, h8 lub tolerancja rysunku

    Porównanie z pokrewnymi stalami narzędziowymi do pracy na zimno

    Stopień Główna siła Ograniczenie względne Typowy wybór
    O1 / 1.2510 Dobra obrabialność i stabilność podczas hartowania w oleju Niższa odporność na zużycie niż w przypadku gatunków o wysokiej zawartości węgla i chromu Dziurkacze, przyrządy pomiarowe, narzędzia skrawające i matryce
    O2 / 1,2842 Prosty gatunek do obróbki na zimno, hartowany w oleju Różna równowaga stopu i odporność na zużycie Ogólne narzędzia do obróbki na zimno
    D2 / 1,2379 Wysoka odporność na zużycie Niższa obrabialność i wytrzymałość niż w przypadku O1 Narzędzia do wykrawania i zużycia o długim okresie eksploatacji
    A2 / 1.2363 Utwardzanie na powietrzu z dobrą stabilnością Różny proces hartowania i koszty Narzędzia precyzyjne wymagające hartowania w powietrzu

    Normy równoważne i nazwy międzynarodowe

    System Oznaczenie Relacja
    AISI / ASTM O1 Gatunek stali narzędziowej do obróbki na zimno hartowanej w oleju
    UNS T31501 Oznaczenie UNS dla stali typu O1
    DIN / W.Nr. 1.2510 Numer referencyjny materiału niemieckiego
    Nazwa EN 100MnCrW4 Europejskie oznaczenie chemiczne
    JIS SKS3 Japońskie odniesienia krzyżowe
    Chińskie odniesienia 9CrWMn Typowe chińskie odniesienia do stali narzędziowej do obróbki na zimno
    Norma produktu ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Odniesienia do specyfikacji stali narzędziowej
    Ocena równoważna Uwaga:O1, 1.2510, SKS3 i UNS T31501 to powszechnie stosowane zamienniki, ale nie są one automatycznie zastępowane w każdym zamówieniu. Limity chemiczne, zakres twardości, obróbka cieplna, wymagania dotyczące kontroli i kryteria akceptacji muszą zostać potwierdzone w oparciu o obowiązującą specyfikację.

    Przepływ procesu produkcyjnego

    1. Surowiec
    Materiały stopowe dobierane są w zależności od wymaganego składu chemicznego O1.
    2. Topienie
    Podczas topienia kontrolowany jest skład chemiczny, czystość i elementy resztkowe.
    3. Odlewanie
    Wlewki lub kęsy przygotowywane są do obróbki plastycznej na gorąco.
    4. Kucie lub walcowanie
    Materiał jest przekształcany w pręt okrągły lub pręt kuty.
    5. Wyżarzanie
    Wyżarzanie poprawia obrabialność przed ostatecznym wytworzeniem narzędzia.
    6. Wykończenie powierzchni
    Sztabki mogą być obierane, toczone, szlifowane lub cięte na wymiar.
    7. Inspekcja
    Sprawdzane są wymiary, powierzchnia, twardość i dokumentacja.
    8. Opakowanie
    Przygotowano oznakowanie numerem wytopu i opakowanie eksportowe.

    Kontrola produktu

    Kontrola Metoda Zamiar
    Analiza chemiczna Analiza laboratoryjna lub przegląd MTC Potwierdź chemię O1 / 1.2510
    PMI Pozytywna identyfikacja materiału Dostępne po podaniu określonych informacji; nie zastępuje pełnej chemii
    Badanie twardości Test HB lub HRC, w zależności od przypadku Potwierdź stan wyżarzany lub poddany obróbce cieplnej
    Kontrola wymiarowa Suwmiarka, mikrometr i kontrola długości Sprawdź średnicę, długość i tolerancję
    Inspekcja powierzchni Kontrola wizualna i wykończeniowa Sprawdź pęknięcia, zgorzelinę, załamania lub uszkodzenia powstałe podczas transportu
    Badania ultradźwiękowe UT, jeśli określono Oceń wewnętrzną solidność w odpowiednich rozmiarach
    Przegląd identyfikowalności Weryfikacja numeru rui i etykiety Połącz produkt z MTC i EN 10204 3.1
    bar
    pręt

    Opakowanie produktu

    Ochrona powierzchni
    Pręty można zabezpieczyć olejem, papierem VCI, folią lub wodoodpornym opakowaniem.
    Ochrona pakietu
    Stalowe paski, separatory i podkładki ograniczają ruchy i zarysowania.
    Ochrona końcowa
    Szlifowane lub obrabiane maszynowo pręty mogą zostać wyposażone w zaślepki lub wyściełane zabezpieczenia.
    Skrzynia drewniana lub paleta
    Opakowanie eksportowe dobierane jest na podstawie średnicy, długości i wagi pręta.
    Oznaczenie produktu
    Można zachować dane dotyczące gatunku, rozmiaru, numeru partii i oznaczeń wysyłkowych klienta.
    pakowanie3
    pakowanie1
    pakowanie2

    Zastosowania, wydajność rdzenia i produkcja

    Główne zastosowania

    • Wykrojniki i stemple dziurkujące
    • Matryce i narzędzia do przycinania na zimno
    • Narzędzia tnące, noże i ostrza nożyc
    • Wskaźniki, narzędzia pomiarowe i części precyzyjne
    • Rozwiertaki, przeciągacze i narzędzia do obróbki drewna
    • Narzędzia do gwintowania i małe elementy do obróbki na zimno

    Wydajność rdzenia

    Stal O1 jest ceniona za dobrą obrabialność w stanie wyżarzonym, dobrą reakcję hartowania w oleju oraz użyteczną odporność na zużycie po hartowaniu i odpuszczaniu. Jest często wybierana do produkcji krótko- i średnioseryjnej oraz do precyzyjnych narzędzi, gdzie istotna jest stabilność wymiarowa.

    Skrawalność

    Skrawalność jest zazwyczaj dobra przed hartowaniem. Główne czynności toczenia, frezowania, wiercenia, szlifowania i kształtowania są zazwyczaj wykonywane w stanie wyżarzonym. Po obróbce cieplnej może być wymagane końcowe szlifowanie, gdy wymagana jest ścisła tolerancja lub ostre krawędzie.

    Obróbka cieplna

    Stal O1 jest zazwyczaj wyżarzana przed obróbką mechaniczną, a następnie hartowana w oleju, a następnie odpuszczana do wymaganej twardości roboczej. Szybkość nagrzewania, czas wygrzewania, temperatura hartowania, temperatura oleju i metoda odpuszczania powinny być dobrane w zależności od rozmiaru i geometrii narzędzia.

    Spawanie i naprawa

    Spawanie nie jest preferowaną metodą naprawy narzędzi hartowanych metodą O1, ponieważ może wystąpić pękanie i zmiana twardości. Jeśli spawanie jest konieczne, należy starannie rozważyć odpowiednią procedurę naprawy, podgrzewanie wstępne i obróbkę cieplną po spawaniu.

    Ograniczenia zastosowania:O1 to stal narzędziowa do pracy na zimno, a nie stop nierdzewny ani odporny na korozję. W celu zapobiegania rdzewieniu podczas przechowywania, obróbki i transportu może być wymagane stosowanie oleju ochronnego, suchego przechowywania, kontrolowanego obchodzenia się z materiałem lub powłoki powierzchniowej.

    Dlaczego warto wybrać SAKY STEEL?

    Obsługa niestandardowych rozmiarów pasków
    Średnicę, długość, wykończenie powierzchni i naddatki na obróbkę można podać zgodnie z rysunkami.
    Identyfikowalność numeru rui
    Identyfikację materiałów można prowadzić od dokumentacji aż do końcowego pakowania.
    Wsparcie MTC
    MTC (Świadectwo badania młyna / 质保书) może zostać dostarczone na podstawie zamówienia zakupu.
    Certyfikat EN 10204 3.1
    Dokumentacja normy EN 10204 3.1 jest dostępna po określeniu jej w zamówieniu.
    Obowiązujące usługi inspekcyjne
    Na życzenie klienta można wykonać badanie twardości, wymiarów, PMI i UT.
    Opakowanie eksportowe
    Można przygotować paczki, skrzynie drewniane, palety i znaki wysyłkowe klienta.

    Często zadawane pytania

    Czym jest stal narzędziowa DIN 1.2510 O1?

    DIN 1.2510 O1 to hartowana w oleju stal narzędziowa do obróbki na zimno. Stosowana na stemple, matryce, sprawdziany, narzędzia skrawające i precyzyjne elementy narzędziowe wymagające dobrej odporności na zużycie i stabilności wymiarowej.

    Czy O1 to to samo co 1.2510 i SKS3?

    Normy O1, DIN 1.2510 i JIS SKS3 są powszechnie stosowanymi normami odniesienia dla stali narzędziowej do obróbki na zimno hartowanej w oleju. Ostateczną równoważność należy potwierdzić na podstawie składu chemicznego, obróbki cieplnej, twardości i wymagań kontrolnych.

    Jaka norma dotyczy prętów okrągłych O1?

    Norma ASTM A681 jest powszechnie stosowana dla stali narzędziowej AISI O1, natomiast norma DIN EN ISO 4957 może być stosowana dla stali DIN 1.2510 / 100MnCrW4. W zamówieniu należy określić wymaganą normę i jej rewizję.

    Jaką twardość może osiągnąć stal narzędziowa O1?

    O1 jest zazwyczaj dostarczany w stanie wyżarzonym do obróbki skrawaniem. Po odpowiednim hartowaniu i odpuszczaniu, twardość robocza jest często dobierana w zakresie wysokich twardości dla stempli, matryc i narzędzi skrawających, w zależności od konstrukcji narzędzia i sposobu obróbki cieplnej.

    Czy pręt okrągły O1 może być dostarczony w stanie szlifowanym lub obieranym?

    Tak. Powierzchnie czarne, łuszczone, toczone i szlifowane można negocjować w zależności od średnicy, tolerancji i wymagań obróbki końcowej. Pręty szlifowane są odpowiednie tam, gdzie wymagana jest dokładniejsza kontrola średnicy lub lepsze wykończenie powierzchni.

    Czy O1 nadaje się do matryc do pracy na gorąco?

    Stal O1 to głównie stal narzędziowa do pracy na zimno i nie jest pierwszym wyborem na matryce do pracy na gorąco. Do kucia na gorąco, odlewania ciśnieniowego lub wytłaczania zazwyczaj rozważa się stal H13, H11, H21 lub inne stale narzędziowe do pracy na gorąco.

    Czy można zapewnić MTC i EN 10204 3.1?

    SAKY STEEL może dostarczyć dokumentację MTC i EN 10204 3.1 zgodnie z zamówieniem. Na życzenie klienta możemy również przygotować raporty dotyczące twardości, wymiarów, PMI lub UT.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Powiązane produkty