ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Soğuk İşleme Takım Çeliği Yuvarlak Çubuk
Kısa Açıklama:
DIN 1.2510 O1 soğuk işleme takım çeliği yuvarlak çubuk, zımbalar, kalıplar, ölçü aletleri ve kesici takımlar için iyi aşınma direnci, boyutsal kararlılık ve yağda sertleşme performansı sunar. Özel çap, yüzey, kesim, MTC ve EN 10204 3.1 seçenekleri mevcuttur.
DIN 1.2510 O1 Soğuk İşleme Takım Çeliği Yuvarlak Çubuk, zımbalar, kalıplar, ölçü aletleri, kesici takımlar, presleme takımları, raybalar, broşlar, bıçaklar ve hassas takım bileşenleri için yuvarlak çubuk olarak tedarik edilen, yağda sertleşen bir soğuk işleme takım çeliğidir. Uygulanabilir standarda ve pazara bağlı olarak genellikle AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 ve JIS SKS3 olarak anılır.
SAKY STEEL, satın alma gereksinimlerine göre tavlanmış, sıcak haddelenmiş, dövülmüş, soyulmuş, tornalanmış veya taşlanmış halde O1 / 1.2510 takım çeliği yuvarlak çubuk tedarik etmektedir. Belirtilen durumlarda kesme, soyma, tornalama, taşlama, kaba işleme, boyut kontrolü, sertlik testi, MTC ve EN 10204 3.1 dokümantasyonu gibi hizmetler sunulabilir.
Ürün Parametreleri
| Öğe | Ürün Detayları |
|---|---|
| Ürün Adı | DIN 1.2510 O1 Soğuk İşleme Takım Çeliği Yuvarlak Çubuk |
| Seviye | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| BM / EN Tanımı | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Malzeme Ailesi | Yağda sertleşen soğuk işleme takım çeliği |
| Ürün Şekli | Yuvarlak çubuk ve dövme yuvarlak çubuk |
| Boyut Aralığı | Sipariş üzerine standart ve özel çaplar. |
| Uzunluk | 1000–6000 mm veya istenilen uzunlukta kesilebilir. |
| Yüzey İşlemi | Siyah, soyulmuş, çevrilmiş, öğütülmüş |
| Teslimat Koşulları | Belirtildiği takdirde tavlanmış veya ısıl işlem görmüş. |
| Standart | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerans | Değirmen, h9, h11 veya çizime özel |
| Mevcut Hizmetler | Kesme, soyma, tornalama, taşlama, işleme |
| Sertifikalar | MTC, EN 10204 3.1, boyut raporu |
Kimyasal Bileşim
O1 / 1.2510, manganez-krom-tungsten soğuk işleme takım çeliğidir. Karbon içeriği, ısıl işlemden sonra yüksek sertlik sağlarken, manganez, krom ve tungsten, yağda soğutma sırasında sertleşebilirliği, aşınma direncini ve boyutsal kararlılığı artırır.
| Element | Tipik Referans İçeriği | Teknik Fonksiyon |
|---|---|---|
| Karbon | Yaklaşık %0,85–1,05 | Yüksek sertlik ve aşınma direnci sağlar. |
| Manganez | Yaklaşık %1,00–1,40 | Sertleşme kabiliyetini ve yağda soğutma tepkisini iyileştirir. |
| Krom | Yaklaşık %0,40–0,70 | Sertleşebilirliği ve aşınma direncini artırır. |
| Tungsten | Yaklaşık %0,40–0,70 | Aşınma direncini ve kenar tutma özelliğini destekler. |
| Silikon | Yaklaşık %0,15–0,50 | Oksidasyonu gidermeyi ve matris dayanıklılığını destekler. |
| Vanadyum | Kontrollü küçük ekleme | Tane yapısını iyileştirebilir ve aşınma direncini artırabilir. |
| Fosfor | Kontrollü maksimum | Dayanıklılığı desteklemekle sınırlı |
| Sülfür | Kontrollü maksimum | Dahil edilecekleri sınırlamak için kısıtlanmıştır. |
| Ütü | Denge | Temel metal matrisi |
Gerçek kimyasal bileşim, ilgili ürün spesifikasyonu ve MTC (Malzeme Test ve Sertifikası) ile teyit edilmelidir.
Mekanik ve Isıl İşlem Özellikleri
O1 takım çeliği yuvarlak çubukların mekanik özellikleri çapa, ısıl işleme, su verme ortamına, temperleme sıcaklığına, çalışma sertliğine ve test koşullarına bağlıdır. Aşağıdaki değerler tipik referanslardır ve siparişe özel MTC veya ısıl işlem sonuçlarının yerini almamalıdır.
| Mülk | Tipik Referans | Durum | Mühendislik Anlamı |
|---|---|---|---|
| Tavlanmış Sertlik | Genellikle 229 HB'nin biraz altında. | Tavlanmış çubuk | Sertleştirmeden önce işlenebilirliği artırır. |
| Çalışkanlık | Yaklaşık 58–64 HRC referansı | Sertleştirilmiş ve temperlenmiş | Kesme, delme ve ölçme aletlerinde kullanılır. |
| Sertleştirme Sıcaklığı | Yaklaşık 780–820°C referans | Prosedüre tabidir | Genellikle yağda soğutma yöntemi kullanılır. |
| Isıl İşlem Aralığı | Yüksek sertlik için yaklaşık 150–250°C | Sertleştikten sonra | Sertlik ve dayanıklılık dengesini ayarlar. |
| Boyutsal Kararlılık | Yağda sertleştirme kalitesi için uygundur. | Uygun ısı işlemi | Hassas takım üretimi için kullanışlıdır. |
| Aşınma Direnci | Soğuk işleme aletleri için uygundur. | Sertleşmiş durum | Kesici kenarları ve şekillendirme kalıplarını destekler. |
| Yoğunluk | Yaklaşık 7,85 g/cm³ | Oda sıcaklığı | Çubuk ağırlığı hesaplamasında kullanılır. |
| Hizmet Koşulları | Soğuk işlem kullanımı | Ortam veya orta sıcaklık | Sıcak işleme kalıp çeliği olarak tasarlanmamıştır. |
Ortak Boyut Tablosu
| Çap | Uzunluk | Yüzey | İşleme | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 mm | Öğütülmüş veya soyulmuş | Kesme ve taşlama | Pimler, küçük zımbalar ve aletler |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 mm | Soyulmuş veya çevrilmiş | İşleme payı | Zımbalar, kalıplar ve ölçü aletleri |
| Ø85–160 mm | Özel kesim uzunluğu | Kaba işlenmiş | testereyle kesilmiş veya işlenmiş | Daha büyük kalıp bileşenleri |
| Ø165–250 mm | Sipariş üzerine yapılır | Dövülmüş ve tornalanmış | UT belirtildiğinde | Takım ham maddeleri ve ağır parçalar |
| Ø250 mm'nin üzerinde | Projeye özel | Dövme veya işlenmiş | Teknik inceleme gereklidir. | Özel soğuk işleme aletleri |
Farklı Özelliklerin Karşılaştırılması
Yuvarlak Çubuk Yüzeyi ve Üretim Karşılaştırması
| Durum | Ana Özellik | Önerilen Kullanım | Satın Alma Tavsiyesi |
|---|---|---|---|
| Sıcak Rulo Bar | Ekonomik değirmen yüzeyi | Kaba işleme | İşleme payını belirtin |
| Dövme Çubuk | Daha büyük bölümler için uygundur. | Ağır takım boşlukları | UT talep edilebilir. |
| Soyulmuş Çubuk | Pulsuz yüzey | CNC işleme | Yüzey hazırlığını azaltır. |
| Döndürülmüş Bar | Kontrollü çap payı | Takım boşlukları | Son işleme boyutunu onaylayın. |
| Topraklama Çubuğu | Sıkı tolerans ve pürüzsüz yüzey | Hassas aletler ve ölçüm cihazları | h9, h8 veya çizim toleransını belirtin. |
Benzer Soğuk İşleme Takım Çelikleriyle Karşılaştırma
| Seviye | Ana Güç | Göreceli Sınırlama | Tipik Seçim |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | İyi işlenebilirlik ve yağda sertleşme kararlılığı | Yüksek karbonlu ve yüksek kromlu kalitelerden daha düşük aşınma direnci. | Zımbalar, ölçü aletleri, kesici takımlar ve kalıplar |
| O2 / 1.2842 | Basit yağla sertleşen soğuk işleme sınıfı | Farklı alaşım dengesi ve aşınma direnci | Genel soğuk işleme aletleri |
| D2 / 1.2379 | Yüksek aşınma direnci | O1'e göre daha düşük işlenebilirlik ve tokluk. | Uzun süreli kesme ve aşınma takımları |
| A2 / 1.2363 | Hava ile sertleşme özelliği ve yüksek stabilite | Farklı sertleştirme süreci ve maliyeti | Hava ile sertleştirme tepkisi gerektiren hassas aletler |
Eşdeğer Standartlar ve Uluslararası İsimler
| Sistem | Atama | İlişki |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Yağda sertleşen soğuk işleme takım çeliği kalitesi |
| BM | T31501 | UNS'nin O1 tipi çelik için kullandığı tanımlama. |
| DIN / W.Nr. | 1.2510 | Alman malzeme numarası referansı |
| EN Adı | 100MnCrW4 | Avrupa kimyasal tanımı |
| JIS | SKS3 | Japonca çapraz referans |
| Çin Referansı | 9CrWMn | Çin'de yaygın olarak kullanılan soğuk işleme takım çeliği referansı |
| Ürün Standardı | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Takım çeliği spesifikasyon referansları |
Üretim Süreci Akışı
Alaşım malzemeleri, gerekli O1 kimyasına göre seçilir.
Eritme işlemi sırasında kimya, temizlik ve artık elementler kontrol altında tutulur.
Külçe veya kütük kalitesi, sıcak işleme için hazırlanmıştır.
Malzeme yuvarlak çubuk veya dövme çubuk şekline getirilir.
Tavlama işlemi, nihai takım imalatından önce işlenebilirliği artırır.
Çikolata barları soyulabilir, çevrilebilir, öğütülebilir veya istenilen boyutta kesilebilir.
Ölçüler, yüzey, sertlik ve dokümantasyon kontrol edilir.
Isı numarası işaretlemesi ve ihracat ambalajı hazırlanmıştır.
Ürün Muayenesi
| Denetleme | Yöntem | Amaç |
|---|---|---|
| Kimyasal Analiz | Laboratuvar analizi veya MTC incelemesi | O1 / 1.2510 kimyasını doğrulayın |
| PMI | Pozitif malzeme tanımlaması | Belirtildiği zaman temin edilebilir; tam kimyasal tedavi yerine geçmez. |
| Sertlik Testi | Uygun olan HB veya HRC testi. | Isıl işlem görmüş veya tavlanmış olduğunu doğrulayın. |
| Boyutsal Kontrol | Kumpas, mikrometre ve uzunluk kontrolü | Çapı, uzunluğu ve toleransı doğrulayın. |
| Yüzey İncelemesi | Görsel ve son işlem denetimi | Çatlakları, korozyonu, bindirmeleri veya kullanım kaynaklı hasarları kontrol edin. |
| Ultrasonik Test | UT belirtildiğinde | Uygun boyutlarda iç sağlamlığı değerlendirin. |
| İzlenebilirlik İncelemesi | Isı numarası ve etiket doğrulaması | Ürünü MTC ve EN 10204 3.1 ile ilişkilendirin. |
Ürün Ambalajı
Barlar yağ, VCI kağıdı, film veya su geçirmez ambalajla korunabilir.
Çelik kayışlar, ayırıcılar ve dolgu malzemesi hareketi ve çizilmeyi azaltır.
Taşlanmış veya işlenmiş çubuklara uç kapakları veya dolgulu koruma takılabilir.
İhracat ambalajı, çubuk çapına, uzunluğuna ve ağırlığına göre seçilir.
Kalite, boyut, ısı numarası ve müşteri sevkiyat işaretleri korunabilir.
Uygulamalar, Temel Performans ve Üretim
Başlıca Uygulamalar
- Kesme kalıpları ve delme zımbaları
- Soğuk şekillendirme kalıpları ve kesme aletleri
- Kesici aletler, bıçaklar ve makas bıçakları
- Ölçü aletleri, ölçüm araçları ve hassas parçalar
- Raybalar, broşlar ve ağaç işleme aletleri
- Diş açma aletleri ve küçük soğuk işleme parçaları
Temel Performans
O1 çeliği, tavlanmış halde iyi işlenebilirliği, yağda sertleştirme işleminde iyi sertleşme tepkisi ve sertleştirme ve temperleme sonrası kullanışlı aşınma direnci nedeniyle değerlidir. Genellikle kısa ve orta ölçekli üretimlerde ve boyutsal kararlılığın önemli olduğu hassas takımlarda tercih edilir.
İşlenebilirlik
Sertleştirme işleminden önce işlenebilirlik genellikle iyidir. Başlıca tornalama, frezeleme, delme, taşlama ve şekillendirme işlemleri genellikle tavlanmış halde tamamlanır. Sıkı tolerans veya keskin kenarlar gerektiğinde, ısıl işlemden sonra son taşlama gerekebilir.
Isıl İşlem
O1 çeliği, işleme öncesinde normalde tavlanır ve ardından yağda sertleştirme ile sertleştirilir, sonrasında ise istenen çalışma sertliğine kadar temperleme işlemi uygulanır. Isıtma hızı, bekleme süresi, sertleştirme sıcaklığı, yağ sıcaklığı ve temperleme yöntemi, takım boyutuna ve geometrisine göre seçilmelidir.
Kaynak ve Onarım
Sertleştirilmiş O1 kalıplarında çatlama ve sertlik değişimleri meydana gelebileceğinden kaynak, tercih edilen onarım yöntemi değildir. Kaynak yapılması gerekiyorsa, nitelikli bir onarım prosedürü, ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlem dikkatlice değerlendirilmelidir.
SAKY STEEL'i Neden Seçmelisiniz?
Çap, uzunluk, yüzey işleme ve işleme payı çizimlere göre temin edilebilir.
Malzeme tanımlaması, dokümantasyondan nihai ambalajlamaya kadar korunabilir.
MTC (Fabrika Test Sertifikası / 质保书) satın alma siparişine göre sağlanabilir.
EN 10204 3.1 dokümantasyonu, siparişte belirtildiği takdirde temin edilebilir.
İstenildiği takdirde sertlik, boyut, PMI ve UT muayeneleri düzenlenebilir.
Paketleme, ahşap kasalar, paletler ve müşteri tarafından belirlenen sevkiyat işaretleri ayarlanabilir.
SSS
DIN 1.2510 O1 takım çeliği nedir?
DIN 1.2510 O1, yağda sertleşen soğuk işleme takım çeliğidir. İyi aşınma direnci ve boyutsal kararlılık gerektiren zımbalar, kalıplar, ölçü aletleri, kesici takımlar ve hassas takım bileşenlerinde kullanılır.
O1, 1.2510 ve SKS3 ile aynı mıdır?
Yağda sertleşen soğuk işleme takım çelikleri için yaygın olarak kullanılan çapraz referanslar O1, DIN 1.2510 ve JIS SKS3'tür. Nihai eşdeğerlik, kimyasal bileşim, ısıl işlem, sertlik ve muayene gereksinimleri ile doğrulanmalıdır.
O1 yuvarlak çubuk için hangi standart geçerlidir?
ASTM A681 standardı genellikle AISI O1 takım çeliği için kullanılırken, DIN EN ISO 4957 standardı DIN 1.2510 / 100MnCrW4 için kullanılabilir. Satın alma siparişinde gerekli standart ve revizyon belirtilmelidir.
O1 takım çeliği ne kadar sertliğe ulaşabilir?
O1 genellikle işleme için tavlanmış olarak tedarik edilir. Uygun sertleştirme ve temperlemeden sonra, takım tasarımına ve ısıl işlem uygulamasına bağlı olarak, zımbalar, kalıplar ve kesici takımlar için çalışma sertliği genellikle yüksek sertlik aralığında seçilir.
O1 yuvarlak çubuk, öğütülmüş veya soyulmuş olarak temin edilebilir mi?
Evet. Siyah, soyulmuş, tornalanmış ve taşlanmış yüzeyler, çap, tolerans ve son işleme gereksinimine göre görüşülebilir. Taşlanmış çubuklar, daha sıkı çap kontrolü veya daha iyi yüzey kalitesi gerektiğinde uygundur.
O1 sıcak işleme kalıpları için uygun mudur?
O1 esas olarak soğuk işleme takım çeliğidir ve sıcak işleme kalıpları için ilk tercih değildir. Sıcak dövme, döküm veya ekstrüzyon kalıpları için genellikle H13, H11, H21 veya diğer sıcak işleme takım çelikleri tercih edilir.
MTC ve EN 10204 3.1 sağlanabilir mi?
SAKY STEEL, satın alma siparişine göre MTC ve EN 10204 3.1 dokümantasyonunu sağlayabilir. Belirtildiği takdirde sertlik, boyut, PMI veya UT raporları da düzenlenebilir.
