ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Округла шипка од челика за хладну обраду
Кратак опис:
Округла шипка од челика за хладну обраду DIN 1.2510 O1 нуди добру отпорност на хабање, димензионалну стабилност и перформансе каљења у уљу за пробијаче, матрице, мерила и алате за сечење. Доступни су прилагођени пречник, површина, сечење, MTC и EN 10204 3.1.
Округла шипка од челика за хладну обраду DIN 1.2510 O1 је челик за хладну обраду који се каље уљем и испоручује се као округла шипка за пробијаче, матрице, мерила, алате за сечење, алате за завртање, развртаче, провлаке, ножеве и компоненте прецизних алата. Уобичајено се назива AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 и JIS SKS3, у зависности од важећег стандарда и тржишта.
САКИ ЧЕЛИК испоручује округле шипке од алатног челика О1 / 1.2510 у жареном, топло ваљаном, кованом, љуштеном, струганом или брушеном стању према захтевима куповине. Доступне услуге могу укључивати сечење, љуштење, стругање, брушење, грубу машинску обраду, димензионалну контролу, испитивање тврдоће, MTC и EN 10204 3.1 документацију када је наведено.
Параметри производа
| Ставка | Детаљи о производу |
|---|---|
| Назив производа | DIN 1.2510 O1 Округла шипка од челика за хладну обраду |
| Оцена | О1 / 1.2510 / СКС3 |
| Ознака UNS / EN | УНС Т31501 / 100МнЦрВ4 |
| Породица материјала | Алатни челик за хладну обраду који се каљи уљем |
| Облик производа | Округла шипка и кована округла шипка |
| Распон величина | Редовни и прилагођени пречници по наруџбини |
| Дужина | 1000–6000 мм или сечено по дужини |
| Површинска завршна обрада | Црно, ољуштено, окренуто, млевено |
| Услов испоруке | Жарено или термички обрађено када је наведено |
| Стандардно | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Толеранција | Глодање, h9, h11 или специфично за цртеж |
| Доступне услуге | Сечење, љуштење, стругање, брушење, машинска обрада |
| Сертификати | МТЦ, ЕН 10204 3.1, извештај о димензијама |
Хемијски састав
O1 / 1.2510 је манган-хром-волфрамов челик за хладну обраду. Његов садржај угљеника обезбеђује високу тврдоћу након термичке обраде, док манган, хром и волфрам побољшавају каљивост, отпорност на хабање и димензионалну стабилност током каљења у уљу.
| Елемент | Типичан референтни садржај | Техничка функција |
|---|---|---|
| Угљеник | Око 0,85–1,05% | Пружа високу тврдоћу и отпорност на хабање |
| Манган | Око 1,00–1,40% | Побољшава каљивост и реакцију гашења уља |
| Хром | Око 0,40–0,70% | Побољшава каљивост и отпорност на хабање |
| Волфрам | Око 0,40–0,70% | Подржава отпорност на хабање и задржавање ивица |
| Силицијум | Око 0,15–0,50% | Подржава деоксидацију и чврстоћу матрице |
| Ванадијум | Контролисано мало сабирање | Може пречистити зрно и подржати отпорност на хабање |
| Фосфор | Контролисани максимум | Ограничено на подршку издржљивости |
| Сумпор | Контролисани максимум | Ограничено да би се ограничили укључивања |
| Гвожђе | Баланс | Матрица основног метала |
Стварни хемијски састав мора бити потврђен важећом спецификацијом производа и МТС-ом.
Механичка и термичка својства обраде
Механичка својства округлог штапа од алатног челика О1 зависе од пречника, термичке обраде, медијума за каљење, температуре отпуштања, радне тврдоће и услова испитивања. Следеће вредности су типичне референце и не би требало да замене резултате МТЦ или термичке обраде специфичне за поруџбину.
| Некретнина | Типична референца | Стање | Значење инжењерства |
|---|---|---|---|
| Тврдоћа након жарења | Обично испод око 229 HB | Жарена шипка | Побољшава обрадивост пре каљења |
| Радна напорност | Око 58–64 HRC референтне чврстоће | Окаљено и каљено | Користи се за алате за сечење, пробијање и мерило |
| Температура очвршћавања | Око 780–820°C референце | У складу са поступком | Обично се користи каљење уља |
| Опсег темперирања | Око 150–250°C за високу тврдоћу | Након очвршћавања | Подешава равнотежу тврдоће и жилавости |
| Димензионална стабилност | Добро за очвршћавање уљем | Правилна термичка обрада | Корисно за прецизну обраду алата |
| Отпорност на хабање | Добро за алате за хладну обраду | Очвршћено стање | Подржава сечне ивице и алате за обликовање |
| Густина | Око 7,85 г/цм³ | Собна температура | Користи се за израчунавање тежине шипке |
| Услов услуге | Употреба у хладном раду | Температура околине или умерена температура | Није намењено као челик за калуп за врућу обраду |
Табела уобичајених величина
| Пречник | Дужина | Површина | Обрада | Типична употреба |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 мм | Млевено или ољуштено | Сечење и брушење | Игле, мали бушачи и алати |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 мм | Ољуштено или окренуто | Додатак за машинску обраду | Бушачи, матрице и мерила |
| Ø85–160 mm | Прилагођена дужина реза | Грубо стругано | Резано тестером или машински обрађено | Веће компоненте матрице |
| Ø165–250 mm | Направљено по наруџбини | Ковано и стругано | УТ када је наведено | Обрада алата и тешких делова |
| Изнад Ø250 mm | Специфично за пројекат | Ковано или машински обрађено | Потребан је технички преглед | Специјални алати за хладну обраду |
Поређење различитих спецификација
Поређење површине и производње округлих шипки
| Стање | Главна карактеристика | Препоручена употреба | Савети за куповину |
|---|---|---|---|
| Вруће ваљана шипка | Економична површина млина | Груба обрада | Наведите додатак за обраду |
| Кована шипка | Погодно за веће делове | Тешки алатни бланкови | Може се захтевати УТ |
| Ољуштена шипка | Површина без каменца | CNC обрада | Смањује припрему површине |
| Окренута шипка | Контролисани додатак пречника | Бланкови алата | Потврдите коначну величину обраде |
| Приземни бар | Уска толеранција и глатка завршна обрада | Прецизни алати и мерачи | Наведите толеранцију h9, h8 или цртеж |
Поређење са сродним челицима за хладну обраду
| Оцена | Главна снага | Релативно ограничење | Типичан избор |
|---|---|---|---|
| О1 / 1.2510 | Добра обрадивост и стабилност каљења у уљу | Нижа отпорност на хабање од класа са високим садржајем угљеника и високим садржајем хрома | Бушачи, мерила, алати за сечење и матрице |
| О2 / 1,2842 | Једноставна класа за хладну обраду, очвршћавање уљем | Различита равнотежа легура и отпорност на хабање | Општи алати за хладну обраду |
| Д2 / 1,2379 | Висока отпорност на хабање | Мања обрадивост и жилавост од О1 | Алати за дуготрајно израду и хабање |
| А2 / 1.2363 | Каљење на ваздуху са добром стабилношћу | Различити процеси каљења и трошкови | Прецизни алати којима је потребан одговор на каљење на ваздуху |
Еквивалентни стандарди и међународна имена
| Систем | Ознака | Однос |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Алатни челик за хладну обраду који се каљи уљем |
| УНС | Т31501 | UNS ознака за челик типа O1 |
| ДИН / В. бр. | 1,2510 | Немачки референтни број материјала |
| Назив EN | 100MnCrW4 | Европска хемијска ознака |
| ЈИС | СКС3 | Јапанска унакрсна референца |
| Кинеска референца | 9CrWMn | Уобичајена кинеска референца за алатни челик за хладну обраду |
| Стандард производа | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Референце спецификација алатног челика |
Ток производног процеса
Легирајући материјали се бирају према потребној О1 хемији.
Хемијски састав, чистоћа и резидуални елементи се контролишу током топљења.
Квалитет ингота или гредица је припремљен за топлу обраду.
Материјал се редукује у облик округле шипке или коване шипке.
Жарење побољшава обрадивост пре финалне израде алата.
Шипке се могу ољуштити, остругати, брусити или сећи на величину.
Проверавају се димензије, површина, тврдоћа и документација.
Означавање броја топлоте и извозно паковање су припремљени.
Инспекција производа
| Инспекција | Метод | Сврха |
|---|---|---|
| Хемијска анализа | Лабораторијска анализа или преглед МТЦ-а | Потврдите хемију O1 / 1.2510 |
| ПМИ | Позитивна идентификација материјала | Доступно када је назначено; није замена за комплетну хемију |
| Тест тврдоће | HB или HRC тест, према потреби | Потврдите жарено или термички обрађено стање |
| Димензионална инспекција | Провера калибра, микрометра и дужине | Проверите пречник, дужину и толеранцију |
| Површински преглед | Визуелни и завршни преглед | Проверите пукотине, каменце, преклопе или оштећења настала руковањем |
| Ултразвучно тестирање | УТ када је наведено | Процените унутрашњу чврстоћу у одговарајућим величинама |
| Преглед следљивости | Верификација броја грејања и ознаке | Повежите производ са MTC и EN 10204 3.1 |


Паковање производа
Шипке могу бити заштићене уљем, VCI папиром, фолијом или водоотпорним омотом.
Челичне траке, сепаратори и подлога смањују кретање и гребање.
Брушене или машински обрађене шипке могу добити завршне капе или подстављену заштиту.
Извозно паковање се бира према пречнику шипке, дужини и тежини.
Могу се задржати ознаке квалитета, величине, броја топлоте и ознаке отпреме купца.



Примене, основне перформансе и израда
Примарне примене
- Калупи за затварање и пробијајући бушили
- Алати за хладно обликовање и обрезивање
- Алати за сечење, ножеви и сечива за маказе
- Мерни инструменти, мерни алати и прецизни делови
- Развртачи, провлаке и алати за обраду дрвета
- Алати за нарезивање навоја и мале компоненте за хладну обраду
Основне перформансе
О1 је цењен због добре обрадивости у жареном стању, доброг одзива на каљење у уљу и корисне отпорности на хабање након каљења и отпуштања. Често се бира за кратке до средње производне серије и прецизне алате где је важна димензионална стабилност.
Обрадивост
Обрадивост је генерално добра пре каљења. Главни послови стругања, глодања, бушења, брушења и обликовања се обично обављају у жареном стању. Завршно брушење може бити потребно након термичке обраде када су потребне уске толеранције или оштре ивице.
Термичка обрада
О1 се обично жари пре обраде, а затим кали каљењем у уљу, након чега следи отпуштање до потребне радне тврдоће. Брзина загревања, време намакања, температура каљења, температура уља и поступак отпуштања треба одабрати према величини и геометрији алата.
Заваривање и поправка
Заваривање није преферирана метода поправке за каљене О1 алате јер може доћи до пуцања и варијација тврдоће. Ако је заваривање неопходно, треба пажљиво проценити квалификовани поступак поправке, претходно загревање и термичку обраду након заваривања.
Зашто изабрати SAKY STEEL?
Пречник, дужина, површинска обрада и додатак за обраду могу се испоручити према цртежима.
Идентификација материјала може се одржавати од документације до коначног паковања.
МТЦ (Сертификат о испитивању млина / 质保书) може се обезбедити према поруџбеници.
Документација EN 10204 3.1 је доступна када је то наведено у поруџбини.
Тврдоћа, димензионална, PMI и UT инспекција могу се организовати по потреби.
Могу се организовати снопови, дрвене кутије, палете и ознаке за испоруку купаца.
Честа питања
Шта је алатни челик DIN 1.2510 O1?
DIN 1.2510 O1 је челик за хладну обраду који се каље у уљу. Користи се за бушилице, матрице, мерила, алате за сечење и прецизне компоненте алата које захтевају добру отпорност на хабање и димензионалну стабилност.
Да ли је О1 исто што и 1.2510 и СКС3?
O1, DIN 1.2510 и JIS SKS3 су уобичајене унакрсне референце за алатни челик за хладну обраду који се каље уљем. Коначну еквивалентност треба потврдити хемијским саставом, термичком обрадом, тврдоћом и захтевима инспекције.
Који стандард се примењује на округлу шипку О1?
ASTM A681 се обично користи за алатни челик AISI O1, док се DIN EN ISO 4957 може користити за DIN 1.2510 / 100MnCrW4. У поруџбеници треба навести потребни стандард и ревизију.
Коју тврдоћу може постићи алатни челик О1?
О1 се обично испоручује жарен за машинску обраду. Након правилног каљења и отпуштања, радна тврдоћа се често бира у високом опсегу тврдоће за пробијаче, матрице и алате за сечење, у зависности од дизајна алата и праксе термичке обраде.
Да ли се округла шипка О1 може испоручити брушена или љуштена?
Да. Црне, ољуштене, стругане и брушене површине могу се разматрати у складу са пречником, толеранцијом и захтевима за завршну обраду. Брушене шипке су погодне тамо где је потребна строжа контрола пречника или побољшана завршна обрада површине.
Да ли је О1 погодан за алате за врућу обраду?
O1 је углавном челик за хладну обраду и није први избор за алате за врућу обраду. За вруће ковање, ливење под притиском или калупе за екструзију, обично се уместо тога разматрају H13, H11, H21 или други алатни челици за врућу обраду.
Да ли се могу обезбедити MTC и EN 10204 3.1?
SAKY STEEL може да обезбеди MTC и EN 10204 3.1 документацију према поруџбеници. Извештаји о тврдоћи, димензијама, PMI или UT такође се могу организовати по потреби.









