ASTM A681 O1 DIN 1.2510 külmtöötlemistööriistaterasest ümmargune varras
Lühike kirjeldus:
DIN 1.2510 O1 külmtöötlemisterasest ümarlatt pakub head kulumiskindlust, mõõtmete stabiilsust ja õlikarastumisvõimet stantside, stantside, kaliibrite ja lõikeriistade jaoks. Saadaval on ka kohandatud läbimõõdu, pinna, lõikekvaliteedi, MTC ja EN 10204 3.1 standardid.
DIN 1.2510 O1 külmtöötlemisterasest ümarlatt on õlis karastatav külmtöötlemisterasest, mida tarnitakse ümarlattina stantside, stantside, kaliibrite, lõikeriistade, puurimisriistade, hõõritsate, kahvlite, nugade ja täppistööriistade komponentide jaoks. Tavaliselt tähistatakse seda kui AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 ja JIS SKS3, olenevalt kohaldatavast standardist ja turust.
SAKY STEEL tarnib O1/1.2510 tööriistaterasest ümmargust varrast lõõmutatud, kuumvaltsitud, sepistatud, kooritud, treitud või lihvitud kujul vastavalt ostutingimustele. Pakutavate teenuste hulka võivad kuuluda lõikamine, koorimine, treimine, lihvimine, jämetöötlus, mõõtmete kontroll, kõvaduse testimine, MTC ja EN 10204 3.1 dokumentatsioon vastavalt spetsifikatsioonile.
Toote parameetrid
| Ese | Toote üksikasjad |
|---|---|
| Toote nimi | DIN 1.2510 O1 külmtöötlemisterasest ümmargune varras |
| Hinne | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| UNS / EN nimetus | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Materjalide perekond | Õliga karastatav külmtöötlemistööriistateras |
| Toote kuju | Ümarlatt ja sepistatud ümarlatt |
| Suuruste vahemik | Tavalised ja eritellimusel valmistatud läbimõõdud |
| Pikkus | 1000–6000 mm või lõigatud pikkuseks |
| Pinna viimistlus | Must, kooritud, treitud, jahvatatud |
| Tarnetingimus | Lõõmutatud või kuumtöödeldud vastavalt vajadusele |
| Standardne | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerantsus | Veski, h9, h11 või joonisepõhine |
| Saadaval olevad teenused | Lõikamine, koorimine, treimine, lihvimine, mehaaniline töötlemine |
| Sertifikaadid | MTC, EN 10204 3.1, mõõtmete aruanne |
Keemiline koostis
O1 / 1.2510 on mangaan-kroom-volfram külmtöötlemiseks mõeldud tööriistateras. Selle süsinikusisaldus tagab pärast kuumtöötlust suure kõvaduse, samas kui mangaan, kroom ja volfram parandavad karastatavust, kulumiskindlust ja mõõtmete stabiilsust õlikarastuse ajal.
| Element | Tüüpiline viitesisu | Tehniline funktsioon |
|---|---|---|
| Süsinik | Umbes 0,85–1,05% | Annab suure kõvaduse ja kulumiskindluse |
| Mangaan | Umbes 1,00–1,40% | Parandab karastatavust ja õlikustutusvõimet |
| Kroom | Umbes 0,40–0,70% | Parandab karastatavust ja kulumiskindlust |
| Volfram | Umbes 0,40–0,70% | Toetab kulumiskindlust ja servade püsivust |
| Räni | Umbes 0,15–0,50% | Toetab deoksüdatsiooni ja maatriksi tugevust |
| Vanaadium | Kontrollitud väike lisamine | Võib viimistleda teravilja ja toetada kulumiskindlust |
| Fosfor | Kontrollitud maksimum | Piiratud vastupidavuse toetamiseks |
| Väävel | Kontrollitud maksimum | Piiratud lisamiste piiramiseks |
| Raud | Tasakaal | Põhimetallist maatriks |
Tegelik keemiline koostis kinnitatakse kohaldatava tootespetsifikatsiooni ja MTC-ga.
Mehaanilised ja kuumtöötlusomadused
O1 tööriistaterasest ümarvarda mehaanilised omadused sõltuvad läbimõõdust, kuumtöötlusest, karastuskeskkonnast, noolutustemperatuurist, töötlemiskõvadusest ja katsetingimustest. Järgmised väärtused on tüüpilised viited ja ei tohiks asendada tellimusepõhiseid MTC või kuumtöötluse tulemusi.
| Kinnisvara | Tüüpiline viide | Seisund | Inseneri tähendus |
|---|---|---|---|
| Lõõmutatud kõvadus | Tavaliselt alla umbes 229 HB | Lõõmutatud varras | Parandab töödeldavust enne kõvenemist |
| Töökindlus | Umbes 58–64 HRC viide | Karastatud ja noolutatud | Kasutatakse lõike-, stantsimis- ja kalibreerimisriistade jaoks |
| Kõvenemistemperatuur | Umbes 780–820 °C võrdlustemperatuur | Menetlusele allub | Tavaliselt kasutatakse õli kustutamist |
| Karastamise vahemik | Umbes 150–250 °C kõrge kõvaduse saavutamiseks | Pärast kõvenemist | Reguleerib kõvaduse ja sitkuse tasakaalu |
| Mõõtmete stabiilsus | Hea õlikarastamiseks | Õige kuumtöötlus | Kasulik täppistööriistade jaoks |
| Kulumiskindlus | Hea külmade tööriistade jaoks | Karastatud olekus | Toetab lõikeservi ja vormimismatriitse |
| Tihedus | Umbes 7,85 g/cm³ | Toatemperatuur | Kasutatakse kangi kaalu arvutamiseks |
| Teenindusseisund | Külmtöötluse kasutamine | Ümbritseva või mõõduka temperatuuri | Ei ole ette nähtud kuumtöötlemisteraseks |
Üldine suuruste tabel
| Läbimõõt | Pikkus | Pind | Töötlemine | Tüüpiline kasutus |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 mm | Jahvatatud või kooritud | Lõikamine ja lihvimine | Nööpnõelad, väikesed stantsid ja tööriistad |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 mm | Kooritud või treitud | Töötlemisvaru | Stantsid, stantsid ja kaliibrid |
| Ø85–160 mm | Kohandatud lõikepikkus | Karedalt treitud | Saega lõigatud või töödeldud | Suuremad stantsikomponendid |
| Ø165–250 mm | Valmistatud tellimuse peale | Sepistatud ja treitud | UT, kui see on täpsustatud | Tööriistade toorikud ja rasked osad |
| Üle Ø250 mm | Projektispetsiifiline | Sepistatud või töödeldud | Tehniline ülevaade on vajalik | Spetsiaalsed külmtöötlemisriistad |
Erinevate spetsifikatsioonide võrdlus
Ümmarguse varda pinna ja tootmise võrdlus
| Seisund | Peamine omadus | Soovitatav kasutus | Ostunõuanded |
|---|---|---|---|
| Kuumvaltsitud latt | Ökonoomne veskipind | Jäme töötlemine | Määrake töötlemisvaru |
| Sepistatud latt | Sobib suurematele sektsioonidele | Rasked tööriistatoorikud | UT-d võidakse taotleda |
| Kooritud baar | Skaalavaba pind | CNC-töötlus | Vähendab pinna ettevalmistamist |
| Pööratud baar | Kontrollitud läbimõõduvaru | Tööriistade toorikud | Kinnitage lõplik töötlemissuurus |
| Maapealne baar | Kitsas tolerants ja sile viimistlus | Täppisriistad ja mõõdikud | Märkige h9, h8 või joonise tolerants |
Võrdlus seotud külmtöötlemisteradega
| Hinne | Peamine tugevus | Suhteline piirang | Tüüpiline valik |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | Hea töödeldavus ja õlikõvenemise stabiilsus | Madalam kulumiskindlus kui kõrge süsinikusisaldusega ja kõrge kroomisisaldusega klassidel | Stantsid, kaliibrid, lõikeriistad ja stantsid |
| O2 / 1,2842 | Lihtne õliga kõvenev külmtöötlemisklass | Erinev sulami tasakaal ja kulumiskindlus | Üldised külmtöötlemisriistad |
| D2 / 1.2379 | Kõrge kulumiskindlus | Madalam töödeldavus ja sitkus kui O1-l | Pikaajalised tühjendus- ja kulumisvastased tööriistad |
| A2 / 1.2363 | Õhkkõvenemine hea stabiilsusega | Erinev kõvenemisprotsess ja maksumus | Õhkkarastust vajavad täppistööriistad |
Samaväärsed standardid ja rahvusvahelised nimetused
| Süsteem | Nimetus | Suhe |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Õliga karastatav külmtöötlemistööriistaterase klass |
| UNS | T31501 | UNS-i tähis O1-tüüpi terasele |
| DIN / W.Nr. | 1.2510 | Saksa materjali numbri viide |
| EN-nimi | 100MnCrW4 | Euroopa keemiline nimetus |
| JIS | SKS3 | Jaapani ristviide |
| Hiina viide | 9CrWMn | Hiina külmtöötlemistööriistade terase üldviide |
| Toote standard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Tööriistaterase spetsifikatsiooni viited |
Tootmisprotsessi voog
Legeermaterjalid valitakse vastavalt nõutavale O1 keemiale.
Sulamise ajal kontrollitakse keemiat, puhtust ja jääkelemente.
Valuplokkide või tooriku kvaliteet on ette valmistatud kuumtöötlemiseks.
Materjal redutseeritakse ümmarguseks või sepistatud vardaks.
Lõõmutamine parandab tööriistade töödeldavust enne lõpliku tööriista valmistamist.
Vardad võivad olla kooritud, treitud, lihvitud või lõigatud vastavalt suurusele.
Mõõtmed, pind, kõvadus ja dokumentatsioon kontrollitakse.
Soojusnumbri märgistus ja ekspordipakend on ette valmistatud.
Tootekontroll
| Kontroll | Meetod | Eesmärk |
|---|---|---|
| Keemiline analüüs | Laboratoorsed analüüsid või MTC läbivaatamine | Kinnitage O1 / 1.2510 keemia |
| PMI | Positiivne materjali identifitseerimine | Saadaval vastavalt vajadusele; ei asenda täielikku keemiat |
| Kõvadustesti | HB- või HRC-test vastavalt vajadusele | Kinnitage lõõmutatud või kuumtöödeldud olekut |
| Mõõtmete kontroll | Nihiku, mikromeetri ja pikkuse kontroll | Kontrollige läbimõõtu, pikkust ja tolerantsi |
| Pinna kontroll | Visuaalne ja viimistluskontroll | Kontrollige pragusid, katlakivi, kattumisi või käitlemiskahjustusi |
| Ultraheli testimine | UT, kui see on täpsustatud | Hinnake sisemist usaldusväärsust sobivates suurustes |
| Jälgitavuse ülevaade | Soojuse numbri ja märgistuse kontrollimine | Seo toode MTC ja EN 10204 3.1 standardiga |


Toote pakend
Vardaid saab kaitsta õli, VCI-paberi, kile või veekindla ümbrisega.
Terasrihmad, eraldajad ja polster vähendavad liikumist ja kriimustusi.
Lihvitud või töödeldud varrastele saab paigaldada otsakorgid või polsterdatud kaitse.
Ekspordipakend valitakse vastavalt lati läbimõõdule, pikkusele ja kaalule.
Klass, suurus, kuumuse number ja kliendi saatmismärgid saab säilitada.



Rakendused, põhijõudlus ja valmistamine
Peamised rakendused
- Tühjendusstantsid ja augustamisstantsid
- Külmstantsimisstantsid ja lõikeriistad
- Lõikevahendid, noad ja kääriterad
- Mõõteriistad, mõõteriistad ja täppisdetailid
- Hõõritsad, kahvlid ja puidutöötlemisriistad
- Keermelõikamisriistad ja väikesed külmtöötlemisdetailid
Põhijõudlus
O1-e hinnatakse selle hea töödeldavuse, õlikarastuse hea kõvenemisreaktsiooni ja karastamise-järgse kulumiskindluse poolest. Seda valitakse sageli lühikeste ja keskmise suurusega tootmispartiide ning täppistööriistade jaoks, kus mõõtmete stabiilsus on oluline.
Töödeldavus
Enne kõvenemist on töödeldavus üldiselt hea. Suurem treimine, freesimine, puurimine, lihvimine ja vormimine tehakse tavaliselt lõõmutatud olekus. Lõplik lihvimine võib olla vajalik pärast kuumtöötlust, kui on vaja täpset tolerantsi või teravaid servi.
Kuumtöötlus
Tavaliselt lõõmutatakse O1 enne töötlemist ja seejärel karastatakse õlikarastusega, millele järgneb noolutamine vajaliku töökõvaduseni. Kuumutamiskiirus, leotusaeg, karastustemperatuur, õlitemperatuur ja noolutamisviis tuleks valida vastavalt tööriista suurusele ja geomeetriale.
Keevitus ja remont
Karastatud O1 tööriistade puhul ei ole keevitamine eelistatud parandusmeetod, kuna võib esineda pragunemist ja kõvaduse varieerumist. Kui keevitamine on vajalik, tuleks hoolikalt hinnata kvalifitseeritud parandusprotseduuri, eelsoojendust ja keevitusjärgset kuumtöötlust.
Miks valida SAKY STEEL?
Läbimõõtu, pikkust, pinnaviimistlust ja töötlemisvaru saab tarnida vastavalt joonistele.
Materjali identifitseerimist saab säilitada alates dokumentatsioonist kuni lõpliku pakkimiseni.
MTC (veskikatse sertifikaat / 质保书) on saadaval vastavalt ostutellimusele.
EN 10204 3.1 dokumentatsioon on saadaval tellimuses täpsustatud juhtudel.
Kõvaduse, mõõtmete, PMI ja UT kontrolli saab korraldada vastavalt vajadusele.
Pakkide, puidust kastide, kaubaaluste ja kliendi saatelehtede saatmise saab korraldada.
KKK
Mis on DIN 1.2510 O1 tööriistateras?
DIN 1.2510 O1 on õlis karastuva külmtöötlemise tööriistateras. Seda kasutatakse stantside, stantside, kaliibrite, lõikeriistade ja täppistööriistade komponentide valmistamiseks, mis vajavad head kulumiskindlust ja mõõtmete stabiilsust.
Kas O1 on sama mis 1.2510 ja SKS3?
Õliga karastuva külmtöötlemisterase puhul kasutatakse tavaliselt ristviidetena standardeid O1, DIN 1.2510 ja JIS SKS3. Lõplikku samaväärsust tuleks kinnitada keemilise koostise, kuumtöötluse, kõvaduse ja kontrollinõuete abil.
Milline standard kehtib O1 ümmarguse varda kohta?
AISI O1 tööriistaterase puhul viidatakse tavaliselt standardile ASTM A681, samas kui DIN EN ISO 4957 võib kasutada standardit DIN 1.2510 / 100MnCrW4 puhul. Ostutellimuses tuleks täpsustada nõutav standard ja selle versioon.
Millist kõvadust saab saavutada O1 tööriistaterasega?
O1 tarnitakse tavaliselt töötlemiseks lõõmutatult. Pärast nõuetekohast karastamist ja noolutamist valitakse stantside, stantside ja lõikeriistade töökõvadus sageli kõrge kõvaduse vahemikus, olenevalt tööriista konstruktsioonist ja kuumtöötluspraktikast.
Kas O1 ümmargust latti saab tarnida lihvitud või kooritud kujul?
Jah. Mustade, kooritud, treitud ja lihvitud pindade puhul saab arutada läbimõõdu, tolerantsi ja lõpliku töötlemise nõuete järgi. Lihvitud vardad sobivad kohtadesse, kus on vaja täpsemat läbimõõdu kontrolli või paremat pinnaviimistlust.
Kas O1 sobib kuumtöötlemismatriitside jaoks?
O1 on peamiselt külmtöötlemistööriistade teras ja see ei ole kuumtöötlemisvormide esimene valik. Kuumstantsimise, survevalu või ekstrusioonvormide puhul kaalutakse tavaliselt H13, H11, H21 või muid kuumtöötlemistööriistade terasid.
Kas MTC ja EN 10204 3.1 on võimalik esitada?
SAKY STEEL pakub MTC ja EN 10204 3.1 dokumentatsiooni vastavalt tellimusele. Soovi korral saab tellida ka kõvaduse, mõõtmete, PMI või UT aruandeid.









