ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Ocelová kulatá tyč pro práci za studena
Stručný popis:
Kulatá tyč z nástrojové oceli pro práci za studena dle DIN 1.2510 O1 nabízí dobrou odolnost proti opotřebení, rozměrovou stabilitu a kalení v oleji pro razníky, matrice, kalibry a řezné nástroje. K dispozici je zakázkový průměr, povrch, řezná hmotnost, MTC a EN 10204 3.1.
Kulatá tyč z nástrojové oceli pro práci za studena dle DIN 1.2510 O1 je nástrojová ocel pro práci za studena, která se zpevňuje v oleji a je dodávána jako kulatá tyč pro razníky, matrice, měřidla, řezné nástroje, stříhací nástroje, výstružníky, protahovače, nože a součásti přesných nástrojů. Běžně se označuje jako AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 a JIS SKS3 v závislosti na příslušné normě a trhu.
Společnost SAKY STEEL dodává kruhovou tyč z nástrojové oceli O1 / 1.2510 v žíhaném, za tepla válcovaném, kovaném, loupaném, soustruženém nebo broušeném stavu dle požadavků zákazníka. Dostupné služby mohou zahrnovat řezání, loupání, soustružení, broušení, hrubovací obrábění, kontrolu rozměrů, zkoušení tvrdosti, MTC a dokumentaci dle EN 10204 3.1, pokud je specifikována.
Parametry produktu
| Položka | Detaily produktu |
|---|---|
| Název produktu | DIN 1.2510 O1 Ocelová kulatá tyč pro práci za studena |
| Stupeň | O1 / 1,2510 / SKS3 |
| Označení UNS / EN | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Materiálová řada | Nástrojová ocel pro tváření za studena kalená v oleji |
| Tvar produktu | Kulatá tyč a kovaná kulatá tyč |
| Rozsah velikostí | Běžné a zakázkové průměry na objednávku |
| Délka | 1000–6000 mm nebo nařezané na míru |
| Povrchová úprava | Černá, oloupaná, soustružená, mletá |
| Dodací podmínky | Žíhané nebo tepelně zpracované, pokud je specifikováno |
| Norma | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerance | Frézka, h9, h11 nebo specifické pro výkres |
| Dostupné služby | Řezání, loupání, soustružení, broušení, obrábění |
| Certifikáty | MTC, EN 10204 3.1, protokol o rozměrech |
Chemické složení
O1 / 1.2510 je nástrojová ocel pro práci za studena na bázi manganu, chromu a wolframu. Její obsah uhlíku zajišťuje vysokou tvrdost po tepelném zpracování, zatímco mangan, chrom a wolfram zlepšují prokalitelnost, odolnost proti opotřebení a rozměrovou stabilitu během kalení v oleji.
| Živel | Typický referenční obsah | Technická funkce |
|---|---|---|
| Uhlík | Asi 0,85–1,05 % | Poskytuje vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení |
| Mangan | Asi 1,00–1,40 % | Zlepšuje prokalitelnost a kalení v oleji |
| Chrom | Asi 0,40–0,70 % | Zlepšuje kalitelnost a odolnost proti opotřebení |
| Wolfram | Asi 0,40–0,70 % | Podporuje odolnost proti opotřebení a zachování hran |
| Křemík | Asi 0,15–0,50 % | Podporuje deoxidaci a pevnost matrice |
| Vanadium | Řízené minoritní sčítání | Může zjemnit zrno a podpořit odolnost proti opotřebení |
| Fosfor | Kontrolované maximum | Omezeno na podporu odolnosti |
| Síra | Kontrolované maximum | Omezeno na omezení zahrnutí |
| Železo | Váhy | Matrice základního kovu |
Skutečné chemické složení musí být potvrzeno příslušnou specifikací produktu a MTC.
Mechanické a tepelně zpracovatelské vlastnosti
Mechanické vlastnosti kruhové tyče z nástrojové oceli O1 závisí na průměru, tepelném zpracování, kalicím médiu, teplotě popouštění, pracovní tvrdosti a zkušebních podmínkách. Následující hodnoty jsou typické referenční hodnoty a neměly by nahrazovat výsledky MTC nebo tepelného zpracování specifické pro danou objednávku.
| Vlastnictví | Typická reference | Stav | Význam inženýrství |
|---|---|---|---|
| Žíhaná tvrdost | Obvykle pod 229 HB | Žíhaná tyč | Zlepšuje obrobitelnost před kalením |
| Pracovní tvrdost | Referenční hodnota tvrdosti 58–64 HRC | Kalené a popouštěné | Používá se pro řezací, děrovací a kalibrační nástroje |
| Teplota kalení | Referenční teplota přibližně 780–820 °C | V souladu s postupem | Obvykle se používá kalení olejem |
| Rozsah temperování | Přibližně 150–250 °C pro vysokou tvrdost | Po vytvrzení | Upravuje rovnováhu tvrdosti a houževnatosti |
| Rozměrová stabilita | Vhodné pro třídu kalení v oleji | Správné tepelné zpracování | Užitečné pro přesné obrábění nástrojů |
| Odolnost proti opotřebení | Vhodné pro nástroje pro práci za studena | Zpevněný stav | Podporuje řezné hrany a tvářecí nástroje |
| Hustota | Přibližně 7,85 g/cm³ | Pokojová teplota | Používá se pro výpočet hmotnosti tyče |
| Podmínky služby | Použití za studena | Okolní nebo mírná teplota | Není určeno jako ocel pro práci za tepla |
Tabulka běžných velikostí
| Průměr | Délka | Povrch | Zpracování | Typické použití |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 mm | Mleté nebo loupané | Řezání a broušení | Kolíky, malé razníky a nástroje |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 mm | Oloupané nebo soustružené | Přídavek na obrábění | Razníky, matrice a kalibry |
| Ø85–160 mm | Délka řezu na míru | Hrubě soustružené | Řezané pilou nebo obráběné | Větší součásti matrice |
| Ø165–250 mm | Vyrobeno na zakázku | Kované a soustružené | UT, pokud je specifikováno | Nástrojové polotovary a těžké díly |
| Nad Ø250 mm | Specifické pro projekt | Kované nebo obráběné | Vyžaduje se technická kontrola | Speciální nástroje pro práci za studena |
Porovnání různých specifikací
Porovnání povrchu a výroby kulatých tyčí
| Stav | Hlavní rys | Doporučené použití | Poradenství při nákupu |
|---|---|---|---|
| Za tepla válcovaná tyč | Ekonomický povrch mlýna | Hrubé obrábění | Zadejte přídavek na obrábění |
| Kovaná tyč | Vhodné pro větší sekce | Těžké nástrojové polotovary | Může být požadováno UT |
| Loupaná tyčinka | Povrch bez okují | CNC obrábění | Snižuje potřebu přípravy povrchu |
| Soustružená tyč | Řízený přídavek průměru | Polotovary nástrojů | Potvrďte konečnou velikost obrábění |
| Pozemní tyč | Přesná tolerance a hladký povrch | Přesné nástroje a měřidla | Uveďte toleranci h9, h8 nebo výkresu |
Srovnání s podobnými nástrojovými ocelemi pro práci za studena
| Stupeň | Hlavní síla | Relativní omezení | Typický výběr |
|---|---|---|---|
| O1 / 1,2510 | Dobrá obrobitelnost a stabilita při kalení v oleji | Nižší odolnost proti opotřebení než u jakostí s vysokým obsahem uhlíku a chromu | Razníky, měřidla, řezné nástroje a matrice |
| O2 / 1,2842 | Jednoduchá třída pro tváření za studena, kalitelná v oleji | Různé vyvážení slitin a odolnost proti opotřebení | Všeobecné nástroje pro práci za studena |
| D2 / 1,2379 | Vysoká odolnost proti opotřebení | Nižší obrobitelnost a houževnatost než O1 | Nástroje pro dlouhodobé řezání a opotřebení |
| A2 / 1,2363 | Kalení na vzduchu s dobrou stabilitou | Různý proces kalení a náklady | Přesné nástroje vyžadující kalení na vzduchu |
Ekvivalentní standardy a mezinárodní názvy
| Systém | Označení | Vztah |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Nástrojová ocel pro práci za studena kalitelná v oleji |
| UNS | T31501 | Označení UNS pro ocel typu O1 |
| DIN / W. č. | 1,2510 | referenční číslo německého materiálu |
| Název EN | 100MnCrW4 | Evropské chemické označení |
| JIS | SKS3 | Japonský křížový odkaz |
| Čínská reference | 9CrWMn | Běžný referenční čínský nástroj pro práci za studena |
| Standard produktu | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referenční specifikace nástrojové oceli |
Tok výrobního procesu
Legující materiály se vybírají podle požadovaného chemického složení O1.
Během tavení se kontroluje chemie, čistota a zbytkové prvky.
Ingot nebo sochor je připraven pro tváření za tepla.
Materiál se redukuje do tvaru kulaté tyče nebo kované tyče.
Žíhání zlepšuje obrobitelnost před výrobou finálního nástroje.
Tyče lze loupat, soustružit, brousit nebo řezat na míru.
Kontrolují se rozměry, povrch, tvrdost a dokumentace.
Je připraveno značení tavných čísel a exportní balení.
Kontrola výrobků
| Inspekce | Metoda | Účel |
|---|---|---|
| Chemická analýza | Laboratorní analýza nebo vyšetření MTC | Potvrďte chemii O1 / 1.2510 |
| PMI | Pozitivní identifikace materiálu | K dispozici dle specifikace; nenahrazuje kompletní chemii |
| Zkouška tvrdosti | Zkouška HB nebo HRC dle potřeby | Potvrďte žíhaný nebo tepelně zpracovaný stav |
| Kontrola rozměrů | Kontrola posuvného měřítka, mikrometru a délky | Ověřte průměr, délku a toleranci |
| Inspekce povrchu | Vizuální a konečná kontrola | Zkontrolujte praskliny, okují, překrytí nebo poškození způsobené manipulací |
| Ultrazvukové testování | UT, pokud je specifikováno | Vyhodnoťte vnitřní těsnost ve vhodných velikostech |
| Kontrola sledovatelnosti | Ověření čísla tavení a štítku | Propojení produktu s MTC a EN 10204 3.1 |


Balení produktu
Tyče lze chránit olejem, VCI papírem, fólií nebo vodotěsným obalem.
Ocelové popruhy, oddělovače a polstrování omezují pohyb a poškrábání.
Broušené nebo opracované tyče mohou být opatřeny koncovkami nebo polstrovanou ochranou.
Exportní balení se volí podle průměru, délky a hmotnosti tyče.
Lze zachovat jakost, rozměr, číslo tavby a přepravní značky zákazníka.



Aplikace, základní výkon a výroba
Primární aplikace
- Zaslepovací matrice a děrovací razníky
- Nástroje pro tváření za studena a ořezávací nástroje
- Řezné nástroje, nože a nůžky
- Měřidla, měřicí nástroje a přesné díly
- Výstružníky, protahovače a nástroje pro obrábění dřeva
- Nástroje pro závitování a malé součásti pro práci za studena
Základní výkon
O1 je ceněna pro dobrou obrobitelnost v žíhaném stavu, dobrou reakci při kalení v oleji a užitečnou odolnost proti opotřebení po kalení a popouštění. Často se volí pro krátkodobé až střední výrobní série a přesné nástroje, kde je důležitá rozměrová stabilita.
Obrobitelnost
Obrobitelnost je před kalením obecně dobrá. Hlavní soustružení, frézování, vrtání, broušení a tvarování se obvykle provádějí v žíhaném stavu. Konečné broušení může být nutné po tepelném zpracování, pokud je potřeba vysoká tolerance nebo ostré hrany.
Tepelné zpracování
O1 se obvykle před obráběním žíhá a poté se kalí kalením v oleji s následným popouštěním na požadovanou pracovní tvrdost. Rychlost ohřevu, doba kalení, teplota kalení, teplota oleje a způsob popouštění by měly být zvoleny podle velikosti a geometrie nástroje.
Svařování a opravy
Svařování není preferovanou metodou opravy kalených nástrojů O1, protože může docházet k praskání a kolísání tvrdosti. Pokud je svařování nutné, je třeba pečlivě zvážit kvalifikovaný postup opravy, předehřev a tepelné zpracování po svařování.
Proč si vybrat SAKY STEEL?
Průměr, délka, povrchová úprava a přídavek na obrábění lze dodat dle výkresů.
Identifikaci materiálu lze udržovat od dokumentace až po konečné balení.
MTC (certifikát zkušebního provozu mlýna / 质保书) lze poskytnout dle objednávky.
Dokumentace dle normy EN 10204 3.1 je k dispozici, pokud je uvedena v objednávce.
Na specifikaci lze zajistit kontrolu tvrdosti, rozměrovou kontrolu, kontrolu PMI a UT.
Lze zajistit svazky, dřevěné bedny, palety a přepravní značky zákazníka.
Často kladené otázky
Co je nástrojová ocel DIN 1.2510 O1?
DIN 1.2510 O1 je nástrojová ocel pro práci za studena, která se kali v oleji. Používá se pro razníky, matrice, měřidla, řezné nástroje a přesné obráběcí součásti vyžadující dobrou odolnost proti opotřebení a rozměrovou stálost.
Je O1 totéž co 1,2510 a SKS3?
O1, DIN 1.2510 a JIS SKS3 jsou běžně používané křížové odkazy pro nástrojovou ocel pro práci za studena, která se kalí v oleji. Konečná ekvivalence by měla být potvrzena chemickým složením, tepelným zpracováním, tvrdostí a požadavky na kontrolu.
Jaká norma platí pro kruhovou tyč O1?
Pro nástrojovou ocel AISI O1 se běžně používá norma ASTM A681, zatímco pro DIN 1.2510 / 100MnCrW4 lze použít normu DIN EN ISO 4957. V objednávce by měla být uvedena požadovaná norma a revize.
Jaké tvrdosti může dosáhnout nástrojová ocel O1?
O1 se obvykle dodává žíhaný pro obrábění. Po řádném kalení a popouštění se pro razníky, matrice a řezné nástroje často volí pracovní tvrdost ve vysokém rozsahu tvrdosti, v závislosti na konstrukci nástroje a postupu tepelného zpracování.
Může být kulatá tyč O1 dodána broušená nebo loupaná?
Ano. Černé, loupané, soustružené a broušené povrchy lze projednat dle průměru, tolerance a požadavků na konečné obrábění. Broušené tyče jsou vhodné tam, kde je vyžadována přesnější kontrola průměru nebo lepší povrchová úprava.
Je O1 vhodný pro nástroje pro práci za tepla?
O1 je převážně nástrojová ocel pro práci za studena a není první volbou pro nástroje pro práci za tepla. Pro kování za tepla, tlakové lití nebo extruzní nástroje se obvykle místo toho zvažují H13, H11, H21 nebo jiné nástrojové oceli pro práci za tepla.
Lze poskytnout MTC a EN 10204 3.1?
Společnost SAKY STEEL může poskytnout dokumentaci MTC a EN 10204 3.1 dle objednávky. Na specifikaci lze také zajistit zprávy o tvrdosti, rozměrech, PMI nebo UT.









