ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Ocelová kulatá tyč pro práci za studena

Stručný popis:

Kulatá tyč z nástrojové oceli pro práci za studena dle DIN 1.2510 O1 nabízí dobrou odolnost proti opotřebení, rozměrovou stabilitu a kalení v oleji pro razníky, matrice, kalibry a řezné nástroje. K dispozici je zakázkový průměr, povrch, řezná hmotnost, MTC a EN 10204 3.1.


  • Stupeň:O1 / 1,2510 / SKS3 / UNS T31501
  • Norma:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Povrch:Černá / Oloupaná / Soustružená / Broušená
  • Typ:Kulatý pruh
  • Detaily produktu

    Štítky produktů

    Kulatá tyč z nástrojové oceli pro práci za studena dle DIN 1.2510 O1 je nástrojová ocel pro práci za studena, která se zpevňuje v oleji a je dodávána jako kulatá tyč pro razníky, matrice, měřidla, řezné nástroje, stříhací nástroje, výstružníky, protahovače, nože a součásti přesných nástrojů. Běžně se označuje jako AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 a JIS SKS3 v závislosti na příslušné normě a trhu.

    Společnost SAKY STEEL dodává kruhovou tyč z nástrojové oceli O1 / 1.2510 v žíhaném, za tepla válcovaném, kovaném, loupaném, soustruženém nebo broušeném stavu dle požadavků zákazníka. Dostupné služby mohou zahrnovat řezání, loupání, soustružení, broušení, hrubovací obrábění, kontrolu rozměrů, zkoušení tvrdosti, MTC a dokumentaci dle EN 10204 3.1, pokud je specifikována.

    Poznámka k výběru materiálu:Nástrojová ocel O1 se volí pro aplikace za studena, kde je důležitá dobrá odolnost proti opotřebení, obrobitelnost, reakce na kalení v oleji a rozměrová stálost. Konečný výkon nástroje závisí na velikosti nástroje, tepelném zpracování, metodě kalení, teplotě popouštění, pracovním zatížení, konstrukci břitu a skutečných provozních podmínkách.

    Parametry produktu

    Položka Detaily produktu
    Název produktu DIN 1.2510 O1 Ocelová kulatá tyč pro práci za studena
    Stupeň O1 / 1,2510 / SKS3
    Označení UNS / EN UNS T31501 / 100MnCrW4
    Materiálová řada Nástrojová ocel pro tváření za studena kalená v oleji
    Tvar produktu Kulatá tyč a kovaná kulatá tyč
    Rozsah velikostí Běžné a zakázkové průměry na objednávku
    Délka 1000–6000 mm nebo nařezané na míru
    Povrchová úprava Černá, oloupaná, soustružená, mletá
    Dodací podmínky Žíhané nebo tepelně zpracované, pokud je specifikováno
    Norma ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Tolerance Frézka, h9, h11 nebo specifické pro výkres
    Dostupné služby Řezání, loupání, soustružení, broušení, obrábění
    Certifikáty MTC, EN 10204 3.1, protokol o rozměrech

    Chemické složení

    O1 / 1.2510 je nástrojová ocel pro práci za studena na bázi manganu, chromu a wolframu. Její obsah uhlíku zajišťuje vysokou tvrdost po tepelném zpracování, zatímco mangan, chrom a wolfram zlepšují prokalitelnost, odolnost proti opotřebení a rozměrovou stabilitu během kalení v oleji.

    Živel Typický referenční obsah Technická funkce
    Uhlík Asi 0,85–1,05 % Poskytuje vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení
    Mangan Asi 1,00–1,40 % Zlepšuje prokalitelnost a kalení v oleji
    Chrom Asi 0,40–0,70 % Zlepšuje kalitelnost a odolnost proti opotřebení
    Wolfram Asi 0,40–0,70 % Podporuje odolnost proti opotřebení a zachování hran
    Křemík Asi 0,15–0,50 % Podporuje deoxidaci a pevnost matrice
    Vanadium Řízené minoritní sčítání Může zjemnit zrno a podpořit odolnost proti opotřebení
    Fosfor Kontrolované maximum Omezeno na podporu odolnosti
    Síra Kontrolované maximum Omezeno na omezení zahrnutí
    Železo Váhy Matrice základního kovu

    Skutečné chemické složení musí být potvrzeno příslušnou specifikací produktu a MTC.

    Mechanické a tepelně zpracovatelské vlastnosti

    Mechanické vlastnosti kruhové tyče z nástrojové oceli O1 závisí na průměru, tepelném zpracování, kalicím médiu, teplotě popouštění, pracovní tvrdosti a zkušebních podmínkách. Následující hodnoty jsou typické referenční hodnoty a neměly by nahrazovat výsledky MTC nebo tepelného zpracování specifické pro danou objednávku.

    Vlastnictví Typická reference Stav Význam inženýrství
    Žíhaná tvrdost Obvykle pod 229 HB Žíhaná tyč Zlepšuje obrobitelnost před kalením
    Pracovní tvrdost Referenční hodnota tvrdosti 58–64 HRC Kalené a popouštěné Používá se pro řezací, děrovací a kalibrační nástroje
    Teplota kalení Referenční teplota přibližně 780–820 °C V souladu s postupem Obvykle se používá kalení olejem
    Rozsah temperování Přibližně 150–250 °C pro vysokou tvrdost Po vytvrzení Upravuje rovnováhu tvrdosti a houževnatosti
    Rozměrová stabilita Vhodné pro třídu kalení v oleji Správné tepelné zpracování Užitečné pro přesné obrábění nástrojů
    Odolnost proti opotřebení Vhodné pro nástroje pro práci za studena Zpevněný stav Podporuje řezné hrany a tvářecí nástroje
    Hustota Přibližně 7,85 g/cm³ Pokojová teplota Používá se pro výpočet hmotnosti tyče
    Podmínky služby Použití za studena Okolní nebo mírná teplota Není určeno jako ocel pro práci za tepla

    Tabulka běžných velikostí

    Průměr Délka Povrch Zpracování Typické použití
    Ø6–25 mm 1000–6000 mm Mleté nebo loupané Řezání a broušení Kolíky, malé razníky a nástroje
    Ø26–80 mm 2000–6000 mm Oloupané nebo soustružené Přídavek na obrábění Razníky, matrice a kalibry
    Ø85–160 mm Délka řezu na míru Hrubě soustružené Řezané pilou nebo obráběné Větší součásti matrice
    Ø165–250 mm Vyrobeno na zakázku Kované a soustružené UT, pokud je specifikováno Nástrojové polotovary a těžké díly
    Nad Ø250 mm Specifické pro projekt Kované nebo obráběné Vyžaduje se technická kontrola Speciální nástroje pro práci za studena

    Porovnání různých specifikací

    Porovnání povrchu a výroby kulatých tyčí

    Stav Hlavní rys Doporučené použití Poradenství při nákupu
    Za tepla válcovaná tyč Ekonomický povrch mlýna Hrubé obrábění Zadejte přídavek na obrábění
    Kovaná tyč Vhodné pro větší sekce Těžké nástrojové polotovary Může být požadováno UT
    Loupaná tyčinka Povrch bez okují CNC obrábění Snižuje potřebu přípravy povrchu
    Soustružená tyč Řízený přídavek průměru Polotovary nástrojů Potvrďte konečnou velikost obrábění
    Pozemní tyč Přesná tolerance a hladký povrch Přesné nástroje a měřidla Uveďte toleranci h9, h8 nebo výkresu

    Srovnání s podobnými nástrojovými ocelemi pro práci za studena

    Stupeň Hlavní síla Relativní omezení Typický výběr
    O1 / 1,2510 Dobrá obrobitelnost a stabilita při kalení v oleji Nižší odolnost proti opotřebení než u jakostí s vysokým obsahem uhlíku a chromu Razníky, měřidla, řezné nástroje a matrice
    O2 / 1,2842 Jednoduchá třída pro tváření za studena, kalitelná v oleji Různé vyvážení slitin a odolnost proti opotřebení Všeobecné nástroje pro práci za studena
    D2 / 1,2379 Vysoká odolnost proti opotřebení Nižší obrobitelnost a houževnatost než O1 Nástroje pro dlouhodobé řezání a opotřebení
    A2 / 1,2363 Kalení na vzduchu s dobrou stabilitou Různý proces kalení a náklady Přesné nástroje vyžadující kalení na vzduchu

    Ekvivalentní standardy a mezinárodní názvy

    Systém Označení Vztah
    AISI / ASTM O1 Nástrojová ocel pro práci za studena kalitelná v oleji
    UNS T31501 Označení UNS pro ocel typu O1
    DIN / W. č. 1,2510 referenční číslo německého materiálu
    Název EN 100MnCrW4 Evropské chemické označení
    JIS SKS3 Japonský křížový odkaz
    Čínská reference 9CrWMn Běžný referenční čínský nástroj pro práci za studena
    Standard produktu ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referenční specifikace nástrojové oceli
    Poznámka k ekvivalentní známce:O1, 1.2510, SKS3 a UNS T31501 jsou běžné křížové odkazy, ale nejedná se o automatické náhrady v každé objednávce. Chemické limity, rozsah tvrdosti, tepelné zpracování, požadavky na kontrolu a kritéria přijetí musí být potvrzeny podle platné specifikace.

    Tok výrobního procesu

    1. Surovina
    Legující materiály se vybírají podle požadovaného chemického složení O1.
    2. Tání
    Během tavení se kontroluje chemie, čistota a zbytkové prvky.
    3. Odlévání
    Ingot nebo sochor je připraven pro tváření za tepla.
    4. Kování nebo válcování
    Materiál se redukuje do tvaru kulaté tyče nebo kované tyče.
    5. Žíhání
    Žíhání zlepšuje obrobitelnost před výrobou finálního nástroje.
    6. Povrchová úprava
    Tyče lze loupat, soustružit, brousit nebo řezat na míru.
    7. Inspekce
    Kontrolují se rozměry, povrch, tvrdost a dokumentace.
    8. Balení
    Je připraveno značení tavných čísel a exportní balení.

    Kontrola výrobků

    Inspekce Metoda Účel
    Chemická analýza Laboratorní analýza nebo vyšetření MTC Potvrďte chemii O1 / 1.2510
    PMI Pozitivní identifikace materiálu K dispozici dle specifikace; nenahrazuje kompletní chemii
    Zkouška tvrdosti Zkouška HB nebo HRC dle potřeby Potvrďte žíhaný nebo tepelně zpracovaný stav
    Kontrola rozměrů Kontrola posuvného měřítka, mikrometru a délky Ověřte průměr, délku a toleranci
    Inspekce povrchu Vizuální a konečná kontrola Zkontrolujte praskliny, okují, překrytí nebo poškození způsobené manipulací
    Ultrazvukové testování UT, pokud je specifikováno Vyhodnoťte vnitřní těsnost ve vhodných velikostech
    Kontrola sledovatelnosti Ověření čísla tavení a štítku Propojení produktu s MTC a EN 10204 3.1
    bar
    tyč

    Balení produktu

    Ochrana povrchu
    Tyče lze chránit olejem, VCI papírem, fólií nebo vodotěsným obalem.
    Ochrana balíčku
    Ocelové popruhy, oddělovače a polstrování omezují pohyb a poškrábání.
    Ochrana koncových bodů
    Broušené nebo opracované tyče mohou být opatřeny koncovkami nebo polstrovanou ochranou.
    Dřevěná bedna nebo paleta
    Exportní balení se volí podle průměru, délky a hmotnosti tyče.
    Značení výrobků
    Lze zachovat jakost, rozměr, číslo tavby a přepravní značky zákazníka.
    balení3
    balení1
    balení2

    Aplikace, základní výkon a výroba

    Primární aplikace

    • Zaslepovací matrice a děrovací razníky
    • Nástroje pro tváření za studena a ořezávací nástroje
    • Řezné nástroje, nože a nůžky
    • Měřidla, měřicí nástroje a přesné díly
    • Výstružníky, protahovače a nástroje pro obrábění dřeva
    • Nástroje pro závitování a malé součásti pro práci za studena

    Základní výkon

    O1 je ceněna pro dobrou obrobitelnost v žíhaném stavu, dobrou reakci při kalení v oleji a užitečnou odolnost proti opotřebení po kalení a popouštění. Často se volí pro krátkodobé až střední výrobní série a přesné nástroje, kde je důležitá rozměrová stabilita.

    Obrobitelnost

    Obrobitelnost je před kalením obecně dobrá. Hlavní soustružení, frézování, vrtání, broušení a tvarování se obvykle provádějí v žíhaném stavu. Konečné broušení může být nutné po tepelném zpracování, pokud je potřeba vysoká tolerance nebo ostré hrany.

    Tepelné zpracování

    O1 se obvykle před obráběním žíhá a poté se kalí kalením v oleji s následným popouštěním na požadovanou pracovní tvrdost. Rychlost ohřevu, doba kalení, teplota kalení, teplota oleje a způsob popouštění by měly být zvoleny podle velikosti a geometrie nástroje.

    Svařování a opravy

    Svařování není preferovanou metodou opravy kalených nástrojů O1, protože může docházet k praskání a kolísání tvrdosti. Pokud je svařování nutné, je třeba pečlivě zvážit kvalifikovaný postup opravy, předehřev a tepelné zpracování po svařování.

    Omezení aplikace:O1 je nástrojová ocel pro práci za studena, nikoli nerezová ani korozivzdorná slitina. Pro prevenci koroze během skladování, obrábění a přepravy může být vyžadován ochranný olej, suché skladování, kontrolovaná manipulace nebo povrchový nátěr.

    Proč si vybrat SAKY STEEL?

    Podpora vlastních velikostí pruhů
    Průměr, délka, povrchová úprava a přídavek na obrábění lze dodat dle výkresů.
    Sledovatelnost čísla tavení
    Identifikaci materiálu lze udržovat od dokumentace až po konečné balení.
    Podpora MTC
    MTC (certifikát zkušebního provozu mlýna / 质保书) lze poskytnout dle objednávky.
    Certifikát EN 10204 3.1
    Dokumentace dle normy EN 10204 3.1 je k dispozici, pokud je uvedena v objednávce.
    Použitelné inspekční služby
    Na specifikaci lze zajistit kontrolu tvrdosti, rozměrovou kontrolu, kontrolu PMI a UT.
    Exportní balení
    Lze zajistit svazky, dřevěné bedny, palety a přepravní značky zákazníka.

    Často kladené otázky

    Co je nástrojová ocel DIN 1.2510 O1?

    DIN 1.2510 O1 je nástrojová ocel pro práci za studena, která se kali v oleji. Používá se pro razníky, matrice, měřidla, řezné nástroje a přesné obráběcí součásti vyžadující dobrou odolnost proti opotřebení a rozměrovou stálost.

    Je O1 totéž co 1,2510 a SKS3?

    O1, DIN 1.2510 a JIS SKS3 jsou běžně používané křížové odkazy pro nástrojovou ocel pro práci za studena, která se kalí v oleji. Konečná ekvivalence by měla být potvrzena chemickým složením, tepelným zpracováním, tvrdostí a požadavky na kontrolu.

    Jaká norma platí pro kruhovou tyč O1?

    Pro nástrojovou ocel AISI O1 se běžně používá norma ASTM A681, zatímco pro DIN 1.2510 / 100MnCrW4 lze použít normu DIN EN ISO 4957. V objednávce by měla být uvedena požadovaná norma a revize.

    Jaké tvrdosti může dosáhnout nástrojová ocel O1?

    O1 se obvykle dodává žíhaný pro obrábění. Po řádném kalení a popouštění se pro razníky, matrice a řezné nástroje často volí pracovní tvrdost ve vysokém rozsahu tvrdosti, v závislosti na konstrukci nástroje a postupu tepelného zpracování.

    Může být kulatá tyč O1 dodána broušená nebo loupaná?

    Ano. Černé, loupané, soustružené a broušené povrchy lze projednat dle průměru, tolerance a požadavků na konečné obrábění. Broušené tyče jsou vhodné tam, kde je vyžadována přesnější kontrola průměru nebo lepší povrchová úprava.

    Je O1 vhodný pro nástroje pro práci za tepla?

    O1 je převážně nástrojová ocel pro práci za studena a není první volbou pro nástroje pro práci za tepla. Pro kování za tepla, tlakové lití nebo extruzní nástroje se obvykle místo toho zvažují H13, H11, H21 nebo jiné nástrojové oceli pro práci za tepla.

    Lze poskytnout MTC a EN 10204 3.1?

    Společnost SAKY STEEL může poskytnout dokumentaci MTC a EN 10204 3.1 dle objednávky. Na specifikaci lze také zajistit zprávy o tvrdosti, rozměrech, PMI nebo UT.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Související produkty