ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Круглий пруток зі сталі для холодної обробки

Короткий опис:

Круглий пруток з інструментальної сталі холодної обробки DIN 1.2510 O1 пропонує добру зносостійкість, стабільність розмірів та гартування в олії для пуансонів, штампів, калібрів та різального інструменту. Доступні варіанти з нестандартним діаметром, поверхнею, різанням, MTC та EN 10204 3.1.


  • Оцінка:O1 / 1.2510 / SKS3 / UNS T31501
  • Стандарт:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Поверхня:Чорний / Очищений / Точений / Шліфований
  • Тип:Круглий бар
  • Деталі продукту

    Теги продукту

    Круглий пруток зі сталі для холодної обробки DIN 1.2510 O1 – це інструментальна сталь для холодної обробки, що гартується в олії, що постачається у вигляді круглого прутка для пуансонів, штампів, калібрів, ріжучих інструментів, заготовочних інструментів, розгорток, протяжок, ножів та компонентів прецизійного інструменту. Зазвичай його позначають як AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 та JIS SKS3, залежно від застосовного стандарту та ринку.

    Компанія SAKY STEEL постачає круглий пруток з інструментальної сталі марки O1 / 1.2510 у відпаленому, гарячекатаному, кованому, очищеному, точеному або шліфованому стані відповідно до вимог закупівлі. Доступні послуги можуть включати різання, очищення, токарну обробку, шліфування, чорнову обробку, контроль розмірів, випробування на твердість, MTC та документацію EN 10204 3.1, якщо це зазначено.

    Примітка щодо вибору матеріалу:Інструментальна сталь O1 вибирається для холодної обробки, де важливі добра зносостійкість, оброблюваність, здатність до гартування в олії та стабільність розмірів. Кінцеві характеристики інструменту залежать від розміру інструменту, термічної обробки, методу гартування, температури відпуску, робочого навантаження, конструкції ріжучої кромки та фактичних умов експлуатації.

    Параметри продукту

    Елемент Деталі продукту
    Назва продукту Круглий пруток зі сталі для холодної обробки DIN 1.2510 O1
    Оцінка O1 / 1.2510 / SKS3
    Позначення UNS / EN UNS T31501 / 100MnCrW4
    Сімейство матеріалів Інструментальна сталь для холодної обробки, що гартується в олії
    Форма виробу Круглий пруток та кований круглий пруток
    Діапазон розмірів Звичайні та нестандартні діаметри на замовлення
    Довжина 1000–6000 мм або нарізані за довжиною
    Оздоблення поверхні Чорний, очищений, переточений, мелений
    Стан доставки Відпал або термічно оброблений, якщо зазначено
    Стандартний ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Толерантність Фрезерний станок, h9, h11 або специфічний для креслення
    Доступні послуги Різання, лущення, токарство, шліфування, механічна обробка
    Сертифікати MTC, EN 10204 3.1, звіт про розміри

    Хімічний склад

    O1 / 1.2510 — це марганцево-хромово-вольфрамова інструментальна сталь для холодної обробки. Вміст вуглецю забезпечує високу твердість після термічної обробки, а марганець, хром і вольфрам покращують прогартовуваність, зносостійкість і стабільність розмірів під час гартування в олії.

    Елемент Типовий довідковий контент Технічна функція
    Вуглець Близько 0,85–1,05% Забезпечує високу твердість та зносостійкість
    Марганець Близько 1,00–1,40% Покращує прогартовуваність та реакцію гартування в олії
    Хром Близько 0,40–0,70% Покращує прогартовуваність та зносостійкість
    Вольфрам Близько 0,40–0,70% Підтримує зносостійкість та утримання краю
    Кремній Близько 0,15–0,50% Підтримує розкислення та міцність матриці
    Ванадій Контрольоване незначне додавання Може подрібнювати зерно та підтримувати зносостійкість
    Фосфор Контрольований максимум Обмежено для підтримки міцності
    Сірка Контрольований максимум Обмежено для обмеження включень
    Залізо Баланс Матриця базового металу

    Фактичний хімічний склад має бути підтверджений відповідною специфікацією продукту та MTC.

    Механічні та термічні властивості

    Механічні властивості круглого прутка з інструментальної сталі O1 залежать від діаметра, термічної обробки, гартуючого середовища, температури відпуску, робочої твердості та умов випробування. Наведені нижче значення є типовими довідковими та не повинні замінювати результати вимірювання тиску або термічної обробки, що визначаються за замовленням.

    Нерухомість Типова довідка Хвороба Інженерне значення
    Твердість після відпалу Зазвичай нижче приблизно 229 HB Відпалений пруток Покращує оброблюваність перед загартуванням
    Робоча жорсткість Приблизно 58–64 HRC (орієнтовна твердість по шкалі HRC) Загартований та відпущений Використовується для різання, штампування та калібрувальних інструментів
    Температура затвердіння Приблизно 780–820°C, орієнтовна температура З урахуванням процедури Зазвичай використовується гартування олією
    Діапазон відпуску Близько 150–250°C для високої твердості Після затвердіння Регулює баланс твердості та міцності
    Стабільність розмірів Добре підходить для загартовуваного нафтою класу Правильна термічна обробка Корисно для точної обробки інструментів
    Зносостійкість Добре підходить для інструментів для холодної обробки Загартований стан Підтримує ріжучі кромки та формувальні штампи
    Щільність Близько 7,85 г/см³ Кімнатна температура Використовується для розрахунку ваги прутка
    Стан обслуговування Використання в холодній роботі Температура навколишнього середовища або помірна температура Не призначено для використання як штампова сталь для гарячої обробки

    Таблиця поширених розмірів

    Діаметр Довжина Поверхня Обробка Типове використання
    Ø6–25 мм 1000–6000 мм Мелений або очищений Різання та шліфування Штифти, невеликі пробійники та інструменти
    Ø26–80 мм 2000–6000 мм Очищені або перевернуті Припуск на обробку Пуансони, штампи та калібри
    Ø85–160 мм Довжина різу на замовлення Грубо точений Розпиляний або оброблений обробкою Більші компоненти штампа
    Ø165–250 мм Виготовлено на замовлення Ковані та точені UT, якщо зазначено Інструментальні заготовки та важкі деталі
    Понад Ø250 мм Специфічний для проекту Ковані або оброблені на верстаті Потрібна технічна перевірка Спеціальне обладнання для холодної обробки

    Порівняння різних специфікацій

    Порівняння поверхні та виробництва круглого прутка

    Хвороба Головна особливість Рекомендоване використання Поради щодо купівлі
    Гарячекатаний пруток Економічна поверхня фрези Груба обробка Вкажіть припуск на обробку
    Кований бар Підходить для більших секцій Заготовки для важких інструментів Може бути запрошено UT
    Очищений бар Поверхня без луски Обробка на ЧПК Зменшує підготовку поверхні
    Точений брусок Контрольований допуск діаметра Заготовки для інструментів Підтвердьте кінцевий розмір обробки
    Наземний бар Жорсткий допуск та гладка обробка Прецизійні інструменти та калібри Вкажіть допуск h9, h8 або креслення

    Порівняння з подібними сталями для холодної обробки

    Оцінка Основна сила Відносне обмеження Типовий вибір
    O1 / 1.2510 Добра оброблюваність та стабільність загартовування в олії Нижча зносостійкість, ніж у високовуглецевих та високохромистих марок Пуансони, калібри, ріжучі інструменти та штампи
    О2 / 1,2842 Проста марка для холодного наклеювання, що гартується в олії Різний баланс сплавів та зносостійкість Загальні інструменти для холодної обробки
    D2 / 1.2379 Висока зносостійкість Нижча оброблюваність та в'язкість, ніж O1 Інструменти для довготривалої заготовки та зносостійкості
    А2 / 1.2363 Гартування на повітрі з хорошою стабільністю Різний процес загартування та вартість Прецизійні інструменти, що потребують гартування на повітрі

    Еквівалентні стандарти та міжнародні назви

    Система Позначення Стосунки
    AISI / ASTM O1 Марка інструментальної сталі для холодної обробки, що гартується в олії
    УНС Т31501 Позначення UNS для сталі типу O1
    DIN / W.Nr. 1.2510 Довідковий номер німецького матеріалу
    Назва EN 100MnCrW4 Європейське хімічне позначення
    JIS СКС3 Японське перехресне посилання
    Китайська довідка 9CrWMn Довідник із загальноприйнятої китайської інструментальної сталі для холодної обробки
    Стандарт продукту ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Посилання на специфікації інструментальної сталі
    Примітка щодо еквівалентного класу:O1, 1.2510, SKS3 та UNS T31501 є поширеними перехресними посиланнями, але вони не є автоматичними замінниками в кожному замовленні на купівлю. Хімічні обмеження, діапазон твердості, термічна обробка, вимоги до контролю та критерії приймання повинні бути підтверджені відповідно до чинної специфікації.

    Потік виробничого процесу

    1. Сировина
    Легуючі матеріали вибираються відповідно до необхідного хімічного складу O1.
    2. Плавлення
    Хімічний склад, чистота та залишкові елементи контролюються під час плавлення.
    3. Кастинг
    Злиток або заготовка підготовлені до гарячої обробки.
    4. Кування або прокатка
    Матеріал подрібнюється у форму круглого прутка або кованого прутка.
    5. Відпал
    Відпал покращує оброблюваність перед виготовленням остаточного інструменту.
    6. Обробка поверхні
    Прутки можна очищати, точити, шліфувати або різати за розміром.
    7. Інспекція
    Перевіряються розміри, поверхня, твердість та документація.
    8. Упаковка
    Підготовлено маркування плавких номерів та експортну упаковку.

    Перевірка продукції

    Інспекція Метод Мета
    Хімічний аналіз Лабораторний аналіз або огляд МТЩ Підтвердьте хімічний склад O1 / 1.2510
    PMI Позитивна ідентифікація матеріалу Доступно, якщо зазначено; не замінює повну хімію
    Випробування на твердість Випробування на міцність на міцність (HB) або міцність на міцність (HRC), залежно від обставин Підтвердіть стан відпалу або термічної обробки
    Перевірка розмірів Штангенциркуль, мікрометр та перевірка довжини Перевірте діаметр, довжину та допуск
    Огляд поверхні Візуальний та кінцевий огляд Перевірте тріщини, окалину, нахлести або пошкодження від обробки
    Ультразвукове тестування UT, якщо зазначено Оцінити внутрішню міцність у відповідних розмірах
    Огляд простежуваності Перевірка номера плавки та етикетки Зв'язати продукт з MTC та EN 10204 3.1
    бар
    стрижень

    Упаковка продукту

    Захист поверхні
    Прутки можна захистити олією, папером VCI, плівкою або водонепроникною упаковкою.
    Захист пакетів
    Сталеві ремінці, роздільники та підкладка зменшують рухи та подряпини.
    Кінцевий захист
    Шліфовані або оброблені бруски можуть мати торцеві кришки або м'який захист.
    Дерев'яний ящик або піддон
    Експортна упаковка вибирається відповідно до діаметра, довжини та ваги прутка.
    Маркування продукції
    Можна зберегти сорт, розмір, номер плавки та відправні позначки клієнта.
    упаковка3
    упаковка1
    упаковка2

    Застосування, основні характеристики та виготовлення

    Основні застосування

    • Заготовки та пробивні штампи
    • Холодноформувальні штампи та інструменти для обрізки
    • Ріжучі інструменти, ножі та леза для ножиць
    • Калібри, вимірювальні інструменти та прецизійні деталі
    • Розгортки, протяжки та деревообробні інструменти
    • Різьбонарізні інструменти та дрібні деталі для холодної обробки

    Основна продуктивність

    O1 цінується за добру оброблюваність у відпаленому стані, добру реакцію на гартування в олії та корисну зносостійкість після гартування та відпуску. Його часто вибирають для коротких та середніх виробничих серій та прецизійних інструментів, де важлива розмірна стабільність.

    Механічна оброблюваність

    Оброблюваність загалом добра перед загартуванням. Основні токарні, фрезерні, свердлильні, шліфувальні та формоутворювальні роботи зазвичай виконуються у відпаленому стані. Остаточне шліфування може знадобитися після термічної обробки, коли потрібні жорсткі допуски або гострі краї.

    Термічна обробка

    O1 зазвичай відпалюють перед обробкою, а потім загартують гартуванням в олії з подальшим відпуском до необхідної робочої твердості. Швидкість нагрівання, час витримки, температура гартування, температура олії та метод відпуску слід вибирати залежно від розміру та геометрії інструменту.

    Зварювання та ремонт

    Зварювання не є кращим методом ремонту загартованого оснащення O1, оскільки можуть виникнути розтріскування та коливання твердості. Якщо зварювання необхідне, слід ретельно оцінити кваліфіковану процедуру ремонту, попереднє нагрівання та післязварювальну термічну обробку.

    Обмеження застосування:O1 — це інструментальна сталь для холодної обробки, а не нержавіюча або корозійностійка сплав. Для запобігання іржі під час зберігання, обробки та транспортування може знадобитися захисне масло, сухе зберігання, контрольоване поводження або поверхневе покриття.

    Чому варто обрати SAKY STEEL?

    Підтримка користувацьких розмірів смужок
    Діаметр, довжина, обробка поверхні та припуск на обробку можуть бути надані згідно з кресленнями.
    Відстеження числа теплового нагріву
    Ідентифікацію матеріалу можна підтримувати від документації до остаточного пакування.
    Підтримка MTC
    MTC (Сертифікат випробувань млина / 质保书) може бути наданий відповідно до замовлення на купівлю.
    Сертифікат EN 10204 3.1
    Документація EN 10204 3.1 доступна, якщо це зазначено в замовленні.
    Застосовувані інспекційні служби
    За потреби можна організувати перевірку твердості, розмірів, PMI та UT-контроль.
    Експортна упаковка
    Можна організувати пачки, дерев'яні ящики, піддони та маркування доставки клієнтів.

    Найчастіші запитання

    Що таке інструментальна сталь DIN 1.2510 O1?

    DIN 1.2510 O1 — це інструментальна сталь холодної обробки, що гартується в олії. Вона використовується для штампів, матриць, калібрів, ріжучих інструментів та прецизійних деталей, що потребують гарної зносостійкості та стабільності розмірів.

    Чи O1 те саме, що 1.2510 та SKS3?

    O1, DIN 1.2510 та JIS SKS3 – це загальновживані перехресні посилання для інструментальної сталі холодної обробки, що гартується в олії. Остаточну еквівалентність слід підтвердити хімічним складом, термічною обробкою, твердістю та вимогами до контролю.

    Який стандарт застосовується до круглого прутка O1?

    Для інструментальної сталі AISI O1 зазвичай використовується стандарт ASTM A681, тоді як для DIN 1.2510 / 100MnCrW4 може використовуватися DIN EN ISO 4957. У замовленні на придбання слід вказати необхідний стандарт та його редакцію.

    Якої твердості може досягти інструментальна сталь O1?

    O1 зазвичай постачається відпаленим для обробки. Після належного гартування та відпуску робоча твердість часто вибирається в діапазоні високих твердостей для пуансонів, штампів та різальних інструментів, залежно від конструкції інструменту та практики термічної обробки.

    Чи можна постачати круглий пруток O1 шліфованим або очищеним?

    Так. Чорні, очищені, точені та шліфовані поверхні можна обговорити відповідно до діаметра, допуску та вимог до остаточної обробки. Шліфовані прутки підходять там, де потрібен точніший контроль діаметра або покращена якість поверхні.

    Чи підходить O1 для штампів для гарячої обробки?

    O1 — це переважно інструментальна сталь для холодної обробки, і вона не є першим вибором для штампів для гарячої обробки. Для гарячого кування, лиття під тиском або екструзійних штампів зазвичай розглядаються H13, H11, H21 або інші інструментальні сталі для гарячої обробки.

    Чи можна надати MTC та EN 10204 3.1?

    SAKY STEEL може надати документацію MTC та EN 10204 3.1 відповідно до замовлення на купівлю. За потреби також можна отримати звіти про твердість, розміри, PMI або UT.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Супутні товари