ASTM A681 O1 DIN 1.2510 냉간 가공 공구강 원형 봉

간략한 설명:

DIN 1.2510 O1 냉간 가공 공구강 원형 봉은 펀치, 다이, 게이지 및 절삭 공구에 적합한 우수한 내마모성, 치수 안정성 및 오일 경화 성능을 제공합니다. 맞춤형 직경, 표면, 절삭, MTC 및 EN 10204 3.1 사양으로 제공 가능합니다.


  • 등급:O1/1.2510/SKS3/UNS T31501
  • 기준:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • 표면:검은색 / 껍질을 벗긴 / 뒤집은 / 갈은
  • 유형:원형 막대
  • 제품 상세 정보

    제품 태그

    DIN 1.2510 O1 냉간 가공 공구강 원형 봉은 펀치, 다이, 게이지, 절삭 공구, 블랭킹 공구, 리머, 브로치, 나이프 및 정밀 공구 부품용으로 공급되는 유경화 냉간 가공 공구강입니다. 적용되는 표준 및 시장에 따라 AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 및 JIS SKS3 등으로 흔히 불립니다.

    SAKY STEEL은 고객 요구 사항에 따라 어닐링, 열간압연, 단조, 박피, 선삭 또는 연삭 처리된 O1/1.2510 공구강 원형 봉을 공급합니다. 절단, 박피, 선삭, 연삭, 황삭 가공, 치수 검사, 경도 시험, MTC(재료 시험 인증서) 및 EN 10204 3.1 문서 작성 등의 서비스도 제공합니다.

    재료 선택 참고 사항:O1 공구강은 내마모성, 가공성, 오일 경화 반응성 및 치수 안정성이 중요한 냉간 가공 용도에 사용됩니다. 최종 공구 성능은 공구 크기, 열처리, 담금질 방법, 템퍼링 온도, 작업 하중, 절삭날 설계 및 실제 사용 조건에 따라 달라집니다.

    제품 매개변수

    제품 상세 정보
    제품명 DIN 1.2510 O1 냉간 가공 공구강 원형 봉
    등급 O1 / 1.2510 / SKS3
    UNS/EN 지정 UNS T31501 / 100MnCrW4
    소재 패밀리 유경화 냉간 가공 공구강
    제품 형태 원형 봉 및 단조 원형 봉
    사이즈 범위 주문 제작 가능한 일반 및 맞춤형 직경
    길이 1000~6000mm 또는 원하는 길이로 절단 가능
    표면 마감 검은색, 껍질 벗긴, 뒤집은, 갈은
    배송 조건 명시된 경우 어닐링 또는 열처리됨
    기준 ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    용인 밀, h9, h11 또는 도면별
    이용 가능한 서비스 자르기, 벗기기, 돌리기, 갈기, 기계 가공
    인증서 MTC, EN 10204 3.1, 치수 보고서

    화학적 조성

    O1/1.2510은 망간-크롬-텅스텐 냉간 가공 공구강입니다. 탄소 함량이 높아 열처리 후 높은 경도를 제공하며, 망간, 크롬, 텅스텐은 오일 담금질 시 경화성, 내마모성 및 치수 안정성을 향상시킵니다.

    요소 일반적인 참조 내용 기술적 기능
    탄소 약 0.85~1.05% 높은 경도와 내마모성을 제공합니다.
    망간 약 1.00~1.40% 경화성 및 오일 담금질 반응성을 향상시킵니다.
    크롬 약 0.40~0.70% 경화성 및 내마모성을 향상시킵니다.
    텅스텐 약 0.40~0.70% 내마모성과 날 유지력을 향상시켜줍니다.
    규소 약 0.15~0.50% 산화 방지 및 기질 강도 강화에 도움을 줍니다.
    바나듐 제어된 소량 첨가 곡물의 입자를 미세하게 하고 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
    제어된 최대 내구성을 지원하도록 제한됨
    제어된 최대 포함 사항을 제한하기 위해 제한됨
    균형 기본 금속 매트릭스

    실제 화학 조성은 해당 제품 사양 및 MTC를 통해 확인해야 합니다.

    기계적 및 열처리 특성

    O1 공구강 원형 봉의 기계적 특성은 직경, 열처리, 담금질 매체, 템퍼링 온도, 가공 경도 및 시험 조건에 따라 달라집니다. 다음 값들은 일반적인 참고치이며, 주문별 기계적 특성 시험(MTC) 결과 또는 열처리 결과를 대체해서는 안 됩니다.

    재산 일반적인 참고 자료 상태 공학적 의미
    어닐링 경도 일반적으로 약 229 HB 미만입니다. 어닐링 처리된 막대 경화 전 가공성을 향상시킵니다.
    작업 강도 약 58~64 HRC 참고 경화 및 템퍼링 절단, 펀칭 및 측정 도구에 사용됩니다.
    경화 온도 약 780~820°C 기준 절차에 따라 일반적으로 오일 담금질이 사용됩니다.
    템퍼링 범위 높은 경도를 얻으려면 약 150~250°C가 필요합니다. 경화 후 경도와 인성의 균형을 조절합니다.
    치수 안정성 오일 경화 등급에 적합합니다. 적절한 열처리 정밀 공구에 유용합니다
    내마모성 냉간 가공 공구에 적합합니다. 경화 상태 절삭날과 성형 다이를 지지합니다.
    밀도 약 7.85 g/cm³ 실온 바벨 무게 계산에 사용됩니다.
    서비스 조건 냉간 작업용 주변 온도 또는 적당한 온도 고온 작업용 금형강으로 사용하기에 적합하지 않습니다.

    일반 크기 표

    지름 길이 표면 처리 중 일반적인 사용
    직경 6~25mm 1000~6000mm 갈거나 껍질을 벗긴 절단 및 연삭 핀, 소형 펀치 및 공구
    직경 26~80mm 2000~6000mm 껍질을 벗기거나 뒤집은 가공 여유 펀치, 다이 및 게이지
    직경 85~160mm 원하는 길이로 재단 거칠게 가공됨 톱질 또는 기계 가공 더 큰 다이 구성 요소
    직경 165~250mm 주문제작 단조 및 가공 UT가 명시된 경우 공구 블랭크 및 중량 부품
    직경 250mm 이상 프로젝트별 단조 또는 기계 가공 기술 검토 필요 특수 냉간 가공 공구

    다양한 사양 비교

    원형 봉 표면 및 생산 비교

    상태 주요 특징 권장 사용법 구매 조언
    열간압연바 경제적인 밀 표면 황삭 가공 가공 여유를 명시하십시오.
    단조봉 더 넓은 구역에 적합합니다 중량 공구 블랭크 UT가 요청될 수 있습니다.
    껍질 벗긴 바 비늘 없는 표면 CNC 가공 표면 준비 과정을 줄여줍니다.
    턴드 바 제어된 직경 허용 오차 공구 블랭크 최종 가공 크기를 확인하십시오.
    접지봉 정밀한 공차와 매끄러운 마감 정밀 공구 및 측정기 h9, h8 또는 도면 공차를 명시하십시오.

    관련 냉간 가공 공구강과의 비교

    등급 주요 강점 상대적 제한 일반적인 선택
    O1 / 1.2510 우수한 가공성과 오일 경화 안정성 고탄소 고크롬 등급보다 내마모성이 낮음 펀치, 게이지, 절삭 공구 및 다이
    O2 / 1.2842 단순 오일 경화 냉간 가공 등급 합금의 균형과 내마모성 차이 일반 냉간 가공 도구
    D2 / 1.2379 높은 내마모성 O1보다 가공성과 인성이 낮음 장기 블랭킹 및 마모 공구
    A2 / 1.2363 우수한 안정성을 지닌 공기 경화 경화 공정 및 비용 차이 공기 경화 반응이 필요한 정밀 공구

    동등 표준 및 국제 명칭

    체계 지정 관계
    AISI/ASTM O1 오일 경화형 냉간 가공 공구강 등급
    유엔 티31501 O1형 강재에 대한 UNS 명칭
    DIN / W.Nr. 1.2510 독일 자재 번호 참조
    영어 이름 100MnCrW4 유럽 ​​화학 명칭
    지이스 SKS3 일본어 상호 참조
    중국어 참고 자료 9CrWMn 일반적인 중국산 냉간 가공 공구강 참고 자료
    제품 표준 ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 공구강 규격 참조
    등급 환산 참고:O1, 1.2510, SKS3 및 UNS T31501은 일반적인 상호 참조 규격이지만, 모든 구매 주문에서 자동으로 대체되는 것은 아닙니다. 화학적 조성 한계, 경도 범위, 열처리, 검사 요건 및 합격 기준은 관련 규격에 따라 확인해야 합니다.

    생산 공정 흐름도

    1. 원자재
    합금 재료는 요구되는 O1 화학 조성에 따라 선택됩니다.
    2. 용융
    용융 과정에서 화학적 조성, 청결도 및 잔류 원소가 관리됩니다.
    3. 주조
    잉곳 또는 빌릿 품질로 열간 가공에 적합하게 준비되었습니다.
    4. 단조 또는 압연
    해당 재료는 원형 막대 또는 단조 막대 형태로 가공됩니다.
    5. 어닐링
    열처리(어닐링)는 최종 공구 제작 전에 가공성을 향상시킵니다.
    6. 표면 마감
    막대 모양의 재료는 껍질을 벗기거나, 뒤집거나, 갈거나, 크기에 맞게 자를 수 있습니다.
    7. 점검
    치수, 표면, 경도 및 관련 서류를 확인합니다.
    8. 포장
    열처리 번호 표시 및 수출 포장이 준비되었습니다.

    제품 검사

    점검 방법 목적
    화학 분석 실험실 분석 또는 MTC 검토 O1 / 1.2510 화학 반응을 확인하세요
    피미에이(PMI) 양성 물질 식별 명시된 경우에만 제공되며, 완전한 화학 요법을 대체할 수는 없습니다.
    경도 시험 필요에 따라 HB 또는 HRC 검사를 실시합니다. 어닐링 또는 열처리 상태를 확인하십시오.
    치수 검사 캘리퍼, 마이크로미터 및 길이 측정 직경, 길이 및 공차를 확인하십시오.
    표면 검사 육안 검사 및 마감 검사 균열, 스케일, 겹침 또는 취급 손상 여부를 확인하십시오.
    초음파 검사 UT가 명시된 경우 적절한 크기로 내부 건전성을 평가하십시오.
    추적성 검토 열량 번호 및 라벨 확인 제품을 MTC 및 EN 10204 3.1에 연결하십시오.
    술집
    막대

    제품 포장

    표면 보호
    막대는 오일, VCI 용지, 필름 또는 방수 포장재로 보호할 수 있습니다.
    번들 보호
    강철 스트랩, 분리대 및 패딩이 움직임과 긁힘을 줄여줍니다.
    최종 보호
    연삭 또는 가공된 막대에는 끝 덮개 또는 패딩 보호 장치를 부착할 수 있습니다.
    나무 상자 또는 팔레트
    수출용 포장은 봉의 직경, 길이 및 무게에 따라 선택됩니다.
    제품 표시
    등급, 크기, 열처리 번호 및 고객 배송 표시는 그대로 유지할 수 있습니다.
    포장3
    포장1
    포장2

    응용 분야, 핵심 성능 및 제조

    주요 응용 분야

    • 블랭킹 다이 및 피어싱 펀치
    • 냉간 성형 금형 및 트리밍 도구
    • 절삭 공구, 칼, 전단날
    • 게이지, 측정 도구 및 정밀 부품
    • 리머, 브로치 및 목공 도구
    • 나사 가공 도구 및 소형 냉간 가공 부품

    핵심 성능

    O1강은 어닐링 처리 시 우수한 가공성, 오일 퀜칭 시 뛰어난 경화 반응성, 경화 및 템퍼링 후 우수한 내마모성으로 인해 높이 평가됩니다. 치수 안정성이 중요한 단기 및 중기 생산과 정밀 공구에 자주 사용됩니다.

    가공성

    경화 처리 전에는 일반적으로 가공성이 우수합니다. 주요 선삭, 밀링, 드릴링, 연삭 및 성형 작업은 대개 어닐링 처리된 상태에서 완료됩니다. 정밀한 공차나 날카로운 모서리가 필요한 경우에는 열처리 후 최종 연삭 작업이 필요할 수 있습니다.

    열처리

    O1강은 일반적으로 가공 전에 어닐링 처리한 후 오일 담금질로 경화시키고, 필요한 가공 경도까지 템퍼링합니다. 가열 속도, 유지 시간, 담금질 온도, 오일 온도 및 템퍼링 방법은 공구 크기와 형상에 따라 선택해야 합니다.

    용접 및 수리

    용접은 경화된 O1 공구의 수리 방법으로 적합하지 않습니다. 균열 및 경도 변화가 발생할 수 있기 때문입니다. 용접이 필요한 경우, 자격을 갖춘 수리 절차, 예열 및 용접 후 열처리를 신중하게 평가해야 합니다.

    적용 제한 사항:O1은 냉간 가공 공구강으로, 스테인리스강이나 내식성 합금이 아닙니다. 보관, 가공 및 운송 중 녹 발생을 방지하기 위해 보호유 사용, 건조 보관, 취급 관리 또는 표면 코팅이 필요할 수 있습니다.

    SAKY STEEL을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

    맞춤형 바 사이즈 지원
    직경, 길이, 표면 조도 및 가공 여유는 도면에 따라 제공될 수 있습니다.
    열 번호 추적성
    자재 식별 정보는 문서 작성부터 최종 포장까지 유지될 수 있습니다.
    MTC 지원
    MTC(제조 검사 증명서)는 구매 주문서에 따라 제공될 수 있습니다.
    EN 10204 3.1 인증서
    EN 10204 3.1 문서는 주문서에 명시된 경우 제공됩니다.
    적용 가능한 검사 서비스
    요청 시 경도, 치수, PMI 및 초음파 검사를 진행할 수 있습니다.
    수출 포장
    묶음 포장, 나무 상자, 팔레트 및 고객 맞춤형 배송 표시를 준비해 드릴 수 있습니다.

    자주 묻는 질문

    DIN 1.2510 O1 공구강이란 무엇입니까?

    DIN 1.2510 O1은 오일 경화형 냉간 가공 공구강입니다. 내마모성과 치수 안정성이 요구되는 펀치, 다이, 게이지, 절삭 공구 및 정밀 공구 부품에 사용됩니다.

    O1은 1.2510 및 SKS3와 동일한 것인가요?

    O1, DIN 1.2510 및 JIS SKS3는 오일 경화 냉간 가공 공구강에 일반적으로 사용되는 상호 참조 규격입니다. 최종적인 동등성은 화학 조성, 열처리, 경도 및 검사 요건을 통해 확인해야 합니다.

    O1 원형봉에는 어떤 규격이 적용되나요?

    ASTM A681은 AISI O1 공구강에 일반적으로 참조되는 표준이며, DIN EN ISO 4957은 DIN 1.2510 / 100MnCrW4에 사용될 수 있습니다. 구매 주문서에는 필요한 표준 및 개정판을 명시해야 합니다.

    O1 공구강은 어느 정도의 경도를 달성할 수 있습니까?

    O1강은 일반적으로 가공을 위해 어닐링 처리된 상태로 공급됩니다. 적절한 경화 및 템퍼링 처리 후, 공구 설계 및 열처리 방식에 따라 펀치, 다이 및 절삭 공구에 사용되는 고경도 범위의 작업 경도를 선택하는 경우가 많습니다.

    O1 원형봉은 연마 또는 껍질 벗긴 상태로 공급받을 수 있습니까?

    예. 검정색, 껍질 벗기기, 선삭 및 연마 표면은 직경, 공차 및 최종 가공 요구 사항에 따라 논의될 수 있습니다. 연마된 봉은 더욱 정밀한 직경 제어 또는 향상된 표면 조도가 요구되는 경우에 적합합니다.

    O1은 고온 작업용 금형에 적합한가요?

    O1은 주로 냉간 가공용 공구강으로, 열간 가공용 금형 제작에는 적합하지 않습니다. 열간 단조, 다이캐스팅 또는 압출 금형 제작에는 일반적으로 H13, H11, H21 또는 기타 열간 가공용 공구강이 사용됩니다.

    MTC와 EN 10204 3.1을 제공할 수 있습니까?

    SAKY STEEL은 구매 주문서에 따라 MTC 및 EN 10204 3.1 문서를 제공할 수 있습니다. 요청 시 경도, 치수, PMI 또는 UT 보고서도 제공 가능합니다.


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