ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Cov Cuab Yeej Ua Haujlwm Txias Hlau Round Bar

Kev Piav Qhia Luv:

DIN 1.2510 O1 cov cuab yeej ua haujlwm txias hlau puag ncig muaj kev tiv thaiv zoo hnav, kev ruaj khov ntawm qhov ntev thiab kev ua haujlwm roj-hardening rau punches, dies, gauges thiab cov cuab yeej txiav. Kev cai txoj kab uas hla, nto, txiav, MTC thiab EN 10204 3.1 muaj.


  • Qib:O1 / 1.2510 / SKS3 / UNS T31501
  • Tus Qauv:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Nto:Dub / Peeled / Tig / Av
  • Hom:Lub Rooj Sib Tw
  • Cov Khoom Qhia Txog Khoom

    Cov Cim Npe Khoom

    DIN 1.2510 O1 Cov Cold Work Tool Steel Round Bar yog cov hlau ua haujlwm txias uas siv roj los ua cov hlau puag ncig rau cov xuas nrig ntaus, tuag, ntsuas, cov cuab yeej txiav, cov cuab yeej blanking, reamers, broaches, riam thiab cov khoom siv precision. Nws feem ntau yog xa mus rau AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 thiab JIS SKS3, nyob ntawm tus qauv thiab kev ua lag luam.

    SAKY STEEL muab O1 / 1.2510 cuab yeej hlau puag ncig bar nyob rau hauv annealed, kub dov, forged, peeled, tig los yog av mob raws li kev yuav khoom yuav tsum tau. Muaj cov kev pabcuam tej zaum yuav muaj xws li txiav, tev tawv, tig, sib tsoo, ntxhib machining, dimensional kev soj ntsuam, hardness kev soj ntsuam, MTC thiab EN 10204 3.1 cov ntaub ntawv thaum teev tseg.

    Cov Lus Cim Xaiv Khoom Siv:Cov hlau cuab yeej O1 raug xaiv rau kev siv ua haujlwm txias qhov twg zoo hnav tsis kam, machiningability, roj-hardening teb thiab dimensional stability yog qhov tseem ceeb. Kev ua tau zoo kawg ntawm cov cuab yeej nyob ntawm qhov loj me ntawm cov cuab yeej, kev kho cua sov, quenching txoj kev, tempering kub, ua haujlwm hnyav, txiav ntug tsim thiab qhov xwm txheej kev pabcuam tiag tiag.

    Cov Khoom Siv

    Khoom Cov Lus Qhia Txog Khoom
    Lub Npe Khoom DIN 1.2510 O1 Cov Cuab Yeej Ua Haujlwm Txias Hlau Round Bar
    Qib O1 / 1.2510 / SKS3
    Lub Npe UNS / EN UNS T31501 / 100MnCrW4
    Tsev neeg khoom siv Cov hlau siv rau kev ua haujlwm txias uas siv roj los ua kom tawv
    Cov duab ntawm cov khoom Round bar thiab forged round bar
    Qhov Loj Ntau Yam Cov kab uas hla ib txwm thiab kev cai los ntawm kev txiav txim
    Ntev 1000–6000 hli los yog txiav kom ntev
    Qhov Chaw Tiav Dub, tev tawm, tig, zom
    Kev Xa Khoom Annealed los yog cua sov kho thaum teev tseg
    Tus Qauv ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Kev kam rau siab Zeb, h9, h11 lossis kos duab tshwj xeeb
    Cov Kev Pabcuam Muaj Txiav, tev tawv, tig, sib tsoo, ua tshuab
    Daim Ntawv Pov Thawj MTC, EN 10204 3.1, daim ntawv qhia qhov ntev

    Cov Tshuaj Lom Zem

    O1 / 1.2510 yog cov hlau manganese-chromium-tungsten uas siv rau kev ua haujlwm txias. Nws cov pa roj carbon ua rau muaj kev tawv tom qab kev kho cua sov, thaum manganese, chromium thiab tungsten txhim kho kev tawv, kev tiv thaiv kev hnav thiab kev ruaj khov ntawm qhov ntev thaum lub sijhawm tua roj.

    Khoom Cov Ntsiab Lus Siv Ib Txwm Muaj Kev Ua Haujlwm Txog Kev Siv Tshuab
    Cov pa roj carbon Kwv yees li 0.85–1.05% Muab kev ua kom muaj zog thiab hnav tsis kam
    Manganese Kwv yees li 1.00–1.40% Txhim kho qhov tawv thiab cov lus teb rau roj-quenching
    Chromium Kwv yees li 0.40–0.70% Txhim kho qhov tawv thiab hnav tsis kam
    Tungsten Kwv yees li 0.40–0.70% Txhawb kev tiv thaiv kev hnav thiab kev tuav ntug
    Silicon Kwv yees li 0.15–0.50% Txhawb nqa deoxidation thiab matrix zog
    Vanadium Kev tswj hwm me me ntxiv Yuav ua kom cov noob zoo dua thiab txhawb kev tiv thaiv kev hnav
    Phosphorus Tswj tau qhov siab tshaj plaws Txwv rau kev txhawb nqa lub zog
    Sulfur Tswj tau qhov siab tshaj plaws Txwv rau kev txwv kev suav nrog
    Hlau Qhov Nyiaj Tshuav Cov hlau matrix puag

    Cov tshuaj lom neeg tiag tiag yuav tsum tau lees paub los ntawm cov lus qhia tshwj xeeb ntawm cov khoom siv thiab MTC.

    Cov Khoom Siv Kho Tshuab thiab Kev Kho Mob Kub

    Cov khoom siv kho tshuab ntawm O1 cov cuab yeej hlau puag ncig nyob ntawm lub cheeb, kev kho cua sov, qhov nruab nrab quenching, qhov kub tempering, qhov nyuaj ua haujlwm thiab qhov xwm txheej sim. Cov nqi hauv qab no yog cov ntaub ntawv siv thiab yuav tsum tsis txhob hloov cov txiaj ntsig MTC lossis kev kho cua sov raws li kev txiav txim.

    Vaj tse Cov Lus Qhia Txog Ib Txwm Muaj Mob Lub ntsiab lus ntawm kev tsim kho vaj tse
    Kev Nyuaj Siab Annealed Feem ntau qis dua li 229 HB Annealed bar Txhim kho kev siv tshuab ua ntej ua kom tawv
    Kev Ua Haujlwm Nyuaj Siab Txog li 58–64 HRC siv Hardened thiab tempered Siv rau kev txiav, xuas nrig ntaus thiab ntsuas cov cuab yeej
    Kub Kho Txog li 780–820 ° C siv Raws li cov txheej txheem Kev siv roj quenching feem ntau yog siv
    Tempering Range Txog li 150–250 ° C rau qhov nyuaj siab Tom qab ua kom tawv Kho qhov sib npaug ntawm qhov nyuaj thiab qhov tawv
    Kev Ruaj Ntseg ntawm Qhov Ntev Zoo rau qib roj-hardening Kev kho cua sov kom zoo Pab tau rau cov cuab yeej precision
    Kev Tiv Thaiv Hnav Zoo rau cov cuab yeej ua haujlwm txias Mob tawv Txhawb kev txiav ntug thiab tsim cov pwm
    Qhov Ceev Kwv yees li 7.85 g/cm³ Kub hauv chav tsev Siv rau kev xam qhov hnyav ntawm lub bar
    Kev Pabcuam Xwm Txheej Kev siv ua haujlwm txias Kub ib puag ncig lossis nruab nrab Tsis yog siv ua cov hlau ua haujlwm kub tuag

    Rooj Loj Sib Xws

    Txoj kab uas hla Ntev Nto Kev Ua Haujlwm Kev Siv Ib Txwm Muaj
    Ø6–25 hli 1000–6000 hli Peeled los yog zom Txiav thiab sib tsoo Cov koob, cov xuas nrig me me thiab cov cuab yeej
    Ø26–80 hli 2000–6000 hli Tau tev tawm los yog tig Kev tso cai rau kev siv tshuab Cov Punches, tuag thiab gauges
    Ø85–160 hli Kev txiav ntev raws li koj xav tau Rough tig mus Tshuab txiav los yog tshuab Cov khoom loj dua ntawm cov pwm
    Ø165–250 hli Ua raws li kev txiav txim Forged thiab tig UT thaum teev tseg Cov khoom siv ua haujlwm thiab cov khoom hnyav
    Saum toj no Ø250 hli Qhov project tshwj xeeb Forged los yog machined Yuav tsum tau muaj kev tshuaj xyuas txog kev txawj ntse Cov cuab yeej ua haujlwm txias tshwj xeeb

    Kev Sib Piv Txog Cov Lus Qhia Sib Txawv

    Kev Sib Piv ntawm Qhov Nto thiab Kev Tsim Khoom ntawm Round Bar

    Mob Lub Ntsiab Lus Tseem Ceeb Kev Siv Pom Zoo Cov Lus Qhia Txog Kev Yuav Khoom
    Kub dov Bar Qhov chaw zeb pheej yig Kev ua haujlwm tsis zoo Qhia meej txog kev siv tshuab
    Forged Bar Haum rau cov ntu loj dua Cov cuab yeej hnyav Yuav thov tau UT
    Cov Khoom Siv Uas Tau Tev Lawm Qhov chaw tsis muaj nplai CNC machining Txo qhov kev npaj nto
    Tig Bar Kev tso cai tswj hwm txoj kab uas hla Cov cuab yeej ua haujlwm tsis tiav Paub meej tias qhov loj ntawm kev ua haujlwm kawg
    Av Bar Kev kam rau siab thiab ua tiav du Cov cuab yeej precision thiab gauges Hais txog h9, h8 lossis kos duab kam rau siab

    Kev Sib Piv Nrog Cov Hlau Ua Haujlwm Txias Uas Muaj Feem Xyuam

    Qib Lub Zog Tseem Ceeb Kev Txwv Txheeb Ze Kev Xaiv Ib Txwm Muaj
    O1 / 1.2510 Kev siv tshuab tau zoo thiab kev ruaj khov ntawm roj Kev hnav tsis kam qis dua li cov qib high-carbon high-chromium Cov Punches, gauges, cov cuab yeej txiav thiab tuag
    O2 / 1.2842 Qib ua haujlwm txias uas siv roj yooj yim Txawv alloy sib npaug thiab hnav tsis kam Cov cuab yeej ua haujlwm txias dav dav
    D2 / 1.2379 Kev hnav tsis kam siab Kev siv tshuab tsawg dua thiab kev tawv dua li O1 Cov cuab yeej siv los ua kom du thiab siv tau ntev
    A2 / 1.2363 Ua kom tawv nrog kev ruaj khov zoo Cov txheej txheem sib txawv thiab tus nqi sib txawv Cov cuab yeej ua kom raug xav tau kev teb rau cua kom tawv

    Cov Qauv Sib Npaug thiab Cov Npe Thoob Ntiaj Teb

    Lub kaw lus Lub Npe Kev Sib Raug Zoo
    ASTM / AISI O1 Qib hlau ua haujlwm txias uas siv roj los ua kom tawv
    UNS T31501 UNS lub npe rau O1 hom hlau
    DIN / W.Nr. 1.2510 Cov ntaub ntawv siv German
    Lub Npe EN 100MnCrW4 Kev xaiv tshuaj lom neeg hauv Tebchaws Europe
    JIS SKS3 Cov lus sib txuas lus Nyij Pooj
    Cov Lus Qhia Txog Suav 9CrWMn Cov lus qhia txog cov cuab yeej ua haujlwm txias hauv Suav teb
    Tus Qauv Khoom ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Cov ntaub ntawv qhia txog cov cuab yeej hlau
    Cov Lus Cim Qib Sib Npaug:O1, 1.2510, SKS3 thiab UNS T31501 yog cov kev siv sib txuas lus, tab sis lawv tsis yog cov hloov pauv tsis siv neeg hauv txhua qhov kev yuav khoom. Cov kev txwv ntawm tshuaj lom neeg, qhov nyuaj ntawm qhov nyuaj, kev kho cua sov, cov kev cai tshuaj xyuas thiab cov qauv lees txais yuav tsum tau lees paub raws li cov lus qhia tswj hwm.

    Cov Txheej Txheem Tsim Khoom

    1. Cov Khoom Siv Raw
    Cov ntaub ntawv alloying raug xaiv raws li qhov xav tau O1 chemistry.
    2. Yaj
    Tshuaj lom neeg, kev huv thiab cov khoom seem raug tswj thaum lub sijhawm yaj.
    3. Kev pov thawj
    Cov khoom siv ingot lossis billet zoo yog npaj rau kev ua haujlwm kub.
    4. Forging los yog dov
    Cov khoom siv raug txo kom ua daim hlau puag ncig lossis daim hlau forged.
    5. Kev Ua Kub
    Kev ua kom kub hnyiab ua rau muaj kev siv tshuab ua ntej tsim cov cuab yeej kawg.
    6. Kev Ua Tiav Nto
    Cov tuav yuav raug tev tawm, tig, zom lossis txiav kom loj.
    7. Kev Tshuaj Xyuas
    Qhov ntev, qhov chaw, qhov nyuaj thiab cov ntaub ntawv pov thawj raug kuaj xyuas.
    8. Ntim Khoom
    Kev cim tus lej cua sov thiab kev ntim khoom xa tawm tau npaj tiav.

    Kev Tshuaj Xyuas Khoom

    Kev Tshuaj Xyuas Txoj Kev Lub Hom Phiaj
    Kev Tshuaj Xyuas Tshuaj Kev tshuaj xyuas hauv chaw kuaj mob lossis kev tshuaj xyuas MTC Paub meej tias O1 / 1.2510 tshuaj lom neeg
    PMI Kev txheeb xyuas cov khoom zoo Muaj thaum teev tseg; tsis yog ib qho hloov pauv rau cov tshuaj lom neeg tag nrho
    Kev Ntsuas Qhov Nyuaj Kev xeem HB lossis HRC raws li siv tau Paub meej tias qhov mob annealed lossis cua sov kho
    Kev Tshuaj Xyuas Qhov Ntev Kev kuaj xyuas Caliper, micrometer thiab qhov ntev Xyuas kom meej tias txoj kab uas hla, qhov ntev thiab qhov kam rau ua
    Kev Tshuaj Xyuas Nto Kev tshuaj xyuas pom thiab tiav Tshawb xyuas cov kab nrib pleb, nplai, voj voog lossis kev puas tsuaj ntawm kev tuav
    Kev Ntsuas Ultrasonic UT thaum teev tseg Tshuaj xyuas qhov ruaj khov sab hauv ntawm qhov loj me tsim nyog
    Kev Tshuaj Xyuas Kev Taug Qab Tus lej cua sov thiab daim ntawv lo xyuas Txuas cov khoom mus rau MTC thiab EN 10204 3.1
    lub bar
    tus pas nrig

    Khoom Ntim Khoom

    Kev Tiv Thaiv Nto
    Cov tuav tuaj yeem tiv thaiv nrog roj, ntawv VCI, zaj duab xis lossis cov ntaub qhwv dej.
    Kev Tiv Thaiv Pob Khoom
    Cov hlua hlau, cov khoom sib cais thiab cov ntaub npuag txo qhov kev txav mus los thiab khawb.
    Kev Tiv Thaiv Kawg
    Cov tuav av lossis cov tshuab ua haujlwm tuaj yeem tau txais cov hau kawg lossis kev tiv thaiv padded.
    Rooj Ntoo lossis Pallet
    Cov khoom xa tawm raug xaiv raws li txoj kab uas hla, ntev thiab qhov hnyav.
    Kev Cim Khoom
    Qib, qhov loj me, tus lej cua sov thiab cov cim xa khoom ntawm cov neeg siv khoom tuaj yeem khaws cia.
    ntim khoom3
    ntim khoom1
    ntim khoom2

    Cov Ntawv Thov, Kev Ua Haujlwm Tseem Ceeb thiab Kev Tsim Khoom

    Cov Ntawv Thov Tseem Ceeb

    • Cov pwm blanking thiab punching
    • Cov pwm ua kom txias thiab cov cuab yeej txiav
    • Cov cuab yeej txiav, riam thiab cov hniav txiav
    • Cov cuab yeej ntsuas, cov khoom siv ntsuas thiab cov khoom siv precision
    • Cov cuab yeej siv ntoo, cov cuab yeej broaches thiab cov cuab yeej ua haujlwm ntoo
    • Cov cuab yeej siv xov thiab cov khoom me me ua haujlwm txias

    Kev Ua Tau Zoo Tshaj Plaws

    O1 muaj nqis rau kev siv tshuab zoo hauv qhov xwm txheej annealed, teb zoo rau kev tawv thaum siv roj quenching thiab tiv taus kev hnav tom qab tawv thiab tempering. Nws feem ntau raug xaiv rau kev tsim khoom luv luv mus rau nruab nrab thiab cov cuab yeej precision qhov twg qhov ruaj khov ntawm qhov ntev yog qhov tseem ceeb.

    Kev siv tshuab tau

    Feem ntau, kev siv tshuab ua tau zoo ua ntej ua kom tawv. Feem ntau, kev tig, kev sib tsoo, kev khawb, kev sib tsoo thiab kev ua duab feem ntau ua tiav hauv qhov xwm txheej annealed. Tej zaum yuav xav tau kev sib tsoo zaum kawg tom qab kev kho cua sov thaum xav tau kev kam rau siab lossis cov npoo ntse.

    Kev Kho Mob Kub

    Feem ntau O1 raug annealed ua ntej machining thiab tom qab ntawd hardened los ntawm roj quenching, ua raws li tempering mus rau qhov nyuaj ua haujlwm xav tau. Tus nqi cua sov, lub sijhawm soaking, qhov kub quenching, qhov kub roj thiab kev xyaum tempering yuav tsum tau xaiv raws li qhov loj me ntawm cov cuab yeej thiab geometry.

    Kev Vuam thiab Kev Kho

    Kev vuam tsis yog txoj kev kho kom zoo dua rau cov cuab yeej O1 uas tawv vim tias qhov tawg thiab qhov nyuaj yuav tshwm sim. Yog tias xav tau kev vuam, yuav tsum tau soj ntsuam cov txheej txheem kho kom zoo, kev ua kom sov ua ntej thiab kev kho cua sov tom qab vuam.

    Kev Txwv ntawm Daim Ntawv Thov:O1 yog hlau siv rau kev ua haujlwm txias, tsis yog hlau tsis xeb lossis hlau uas tiv taus xeb. Tej zaum yuav xav tau roj tiv thaiv, khaws cia kom qhuav, tswj kev tuav lossis txheej txheej saum npoo kom tiv thaiv xeb thaum khaws cia, tshuab thiab xa khoom.

    Vim li cas thiaj xaiv SAKY STEEL?

    Kev Txhawb Nqa Loj ntawm Bar
    Txoj kab uas hla, ntev, qhov chaw tiav thiab kev siv tshuab tuaj yeem muab tau raws li cov duab kos.
    Kev taug qab tus lej cua sov
    Kev txheeb xyuas cov khoom siv tuaj yeem khaws cia txij li ntawm cov ntaub ntawv sau mus rau qhov kawg ntim khoom.
    Kev Txhawb Nqa MTC
    MTC (Daim Ntawv Pov Thawj Xeem Zeb / 质保书) tuaj yeem muab tau raws li daim ntawv xaj yuav khoom.
    Daim Ntawv Pov Thawj EN 10204 3.1
    Cov ntaub ntawv pov thawj EN 10204 3.1 muaj thaum teev tseg los ntawm daim ntawv xaj.
    Cov Kev Pabcuam Tshuaj Xyuas Siv Tau
    Kev tshuaj xyuas qhov nyuaj, qhov ntev, PMI thiab UT tuaj yeem npaj tau thaum teev tseg.
    Kev Ntim Khoom Tawm Mus
    Cov pob khoom, cov thawv ntoo, cov pallets thiab cov cim xa khoom ntawm cov neeg siv khoom tuaj yeem npaj tau.

    Cov Lus Nug Feem Ntau

    DIN 1.2510 O1 cov cuab yeej hlau yog dab tsi?

    DIN 1.2510 O1 yog cov hlau siv rau kev ua haujlwm txias uas siv roj los ua kom tawv. Nws yog siv rau kev xuas nrig ntaus, pwm, ntsuas, cov cuab yeej txiav thiab cov khoom siv cuab yeej precision uas xav tau kev tiv taus zoo thiab kev ruaj khov ntawm qhov ntev.

    O1 puas zoo ib yam li 1.2510 thiab SKS3?

    O1, DIN 1.2510 thiab JIS SKS3 feem ntau yog cov qauv siv rau cov hlau siv ua haujlwm txias uas siv roj los ua kom tawv. Qhov sib npaug kawg yuav tsum tau lees paub los ntawm cov tshuaj lom neeg sib xyaw, kev kho cua sov, qhov nyuaj thiab cov kev cai tshuaj xyuas.

    Tus qauv twg siv rau O1 round bar?

    ASTM A681 feem ntau yog siv rau AISI O1 cov hlau siv, thaum DIN EN ISO 4957 siv tau rau DIN 1.2510 / 100MnCrW4. Daim ntawv yuav khoom yuav tsum qhia meej txog tus qauv thiab kev hloov kho tshiab.

    Cov hlau O1 tuaj yeem ua tiav qhov nyuaj npaum li cas?

    Feem ntau O1 yog muab los ntawm kev annealed rau kev siv tshuab. Tom qab ua kom tawv thiab tempering kom zoo, qhov nyuaj ua haujlwm feem ntau raug xaiv hauv qhov nyuaj siab rau cov punches, dies thiab cov cuab yeej txiav, raws li kev tsim cov cuab yeej thiab kev xyaum kho cua sov.

    Puas yog O1 round bar tuaj yeem muab av los yog tev tawm?

    Yog. Cov nto dub, tev tawv, tig thiab av tuaj yeem tham txog raws li txoj kab uas hla, kev kam rau siab thiab qhov yuav tsum tau ua tiav zaum kawg. Cov pas nrig av yog qhov tsim nyog rau qhov twg xav tau kev tswj hwm txoj kab uas hla nruj dua lossis kev ua tiav ntawm qhov chaw zoo dua.

    Puas yog O1 tsim nyog rau cov pwm ua haujlwm kub?

    O1 feem ntau yog cov hlau siv rau kev ua haujlwm txias thiab tsis yog thawj qhov kev xaiv rau cov pwm ua haujlwm kub. Rau kev sib tsoo kub, kev tuag casting lossis extrusion pwm, H13, H11, H21 lossis lwm cov hlau siv rau kev ua haujlwm kub feem ntau raug txiav txim siab hloov chaw.

    Puas muab tau MTC thiab EN 10204 3.1?

    SAKY STEEL tuaj yeem muab cov ntaub ntawv MTC thiab EN 10204 3.1 raws li daim ntawv yuav khoom. Cov ntaub ntawv qhia txog qhov nyuaj, qhov ntev, PMI lossis UT kuj tseem yuav raug npaj thaum teev tseg.


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