ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Soyuq İş Aləti Polad Dəyirmi Çubuq
Qısa Təsvir:
DIN 1.2510 O1 soyuq işləmə aləti polad dəyirmi çubuğu, zımbalar, qəliblər, ölçü cihazları və kəsici alətlər üçün yaxşı aşınma müqaviməti, ölçülü stabillik və yağla sərtləşmə performansı təklif edir. Xüsusi diametr, səth, kəsmə, MTC və EN 10204 3.1 mövcuddur.
DIN 1.2510 O1 Soyuq İş Aləti Polad Dəyirmi Çubuq, yumruqlar, qəliblər, ölçü cihazları, kəsici alətlər, boşluq alətləri, reamerlər, broşlar, bıçaqlar və dəqiq alət komponentləri üçün dəyirmi çubuq kimi təqdim olunan yağla bərkidən soyuq iş aləti poladıdır. Tətbiq olunan standartdan və bazardan asılı olaraq, adətən AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 və JIS SKS3 kimi istinad edilir.
SAKY STEEL, satınalma tələblərinə uyğun olaraq tavlanmış, isti yayılmış, döyülmüş, soyulmuş, çevrilmiş və ya üyüdülmüş vəziyyətdə O1 / 1.2510 alət polad dəyirmi çubuqları təmin edir. Mövcud xidmətlərə kəsmə, soyma, çevrilmə, cilalama, kobud emal, ölçülü yoxlama, sərtlik sınağı, MTC və göstərildiyi təqdirdə EN 10204 3.1 sənədləri daxil ola bilər.
Məhsul Parametrləri
| Məhsul | Məhsul Təfərrüatları |
|---|---|
| Məhsulun adı | DIN 1.2510 O1 Soyuq İş Aləti Polad Dəyirmi Çubuq |
| Dərəcə | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| UNS / EN Təyinatı | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Maddi Ailə | Yağla bərkimiş soyuq iş aləti poladı |
| Məhsul Forması | Dəyirmi çubuq və döymə dəyirmi çubuq |
| Ölçü Aralığı | Sifarişlə adi və xüsusi diametrlər |
| Uzunluq | 1000–6000 mm və ya uzunluğuna görə kəsilmiş |
| Səthi bitirmə | Qara, soyulmuş, çevrilmiş, üyüdülmüş |
| Çatdırılma Vəziyyəti | Göstərildikdə tavlanmış və ya istiliklə işlənmiş |
| Standart | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerantlıq | Dəyirman, h9, h11 və ya rəsmə xas |
| Mövcud Xidmətlər | Kəsmə, soyma, çevirmə, üyütmə, emal |
| Sertifikatlar | MTC, EN 10204 3.1, ölçülü hesabat |
Kimyəvi tərkibi
O1 / 1.2510, manqan-xrom-volfram soyuq işləmə aləti poladıdır. Karbon tərkibi istilik emalından sonra yüksək sərtlik təmin edir, manqan, xrom və volfram isə yağ söndürmə zamanı sərtləşməni, aşınma müqavimətini və ölçülü sabitliyi artırır.
| Element | Tipik İstinad Məzmunu | Texniki funksiya |
|---|---|---|
| Karbon | Təxminən 0,85–1,05% | Yüksək sərtlik və aşınma müqaviməti təmin edir |
| Manqan | Təxminən 1.00–1.40% | Sərtləşməni və yağın söndürülməsinə qarşı reaksiyanı artırır |
| Xrom | Təxminən 0,40–0,70% | Sərtləşməni və aşınma müqavimətini artırır |
| Volfram | Təxminən 0,40–0,70% | Aşınma müqavimətini və kənarların tutulmasını dəstəkləyir |
| Silikon | Təxminən 0,15–0,50% | Deoksidləşməni və matris gücünü dəstəkləyir |
| Vanadium | Nəzarət edilən kiçik əlavə | Dənəcikləri təmizləyə və aşınma müqavimətini dəstəkləyə bilər |
| Fosfor | Nəzarət olunan maksimum | Sərtliyi dəstəkləmək üçün məhdudlaşdırılıb |
| Kükürd | Nəzarət olunan maksimum | Daxilolmaları məhdudlaşdırmaq üçün məhdudlaşdırılıb |
| Dəmir | Balans | Əsas metal matris |
Faktiki kimyəvi tərkib tətbiq olunan məhsul spesifikasiyası və MTC ilə təsdiqlənməlidir.
Mexaniki və İstilik Emalı Xüsusiyyətləri
O1 alət polad dəyirmi çubuğunun mexaniki xüsusiyyətləri diametrdən, istilik emalından, söndürmə mühitindən, temperləmə temperaturundan, işləmə sərtliyindən və sınaq şəraitindən asılıdır. Aşağıdakı dəyərlər tipik istinadlardır və sifarişə xas MTC və ya istilik emalı nəticələrini əvəz etməməlidir.
| Əmlak | Tipik İstinad | Vəziyyət | Mühəndislik mənası |
|---|---|---|---|
| Tavlanmış Sərtlik | Adətən təxminən 229 HB-dən aşağıda | Tavlanmış çubuq | Sərtləşmədən əvvəl emal qabiliyyətini artırır |
| İş Sərtliyi | Təxminən 58–64 HRC istinadı | Sərtləşmiş və əsəbiləşmiş | Kəsmə, deşmə və ölçmə alətləri üçün istifadə olunur |
| Sərtləşmə temperaturu | Təxminən 780–820°C istinad temperaturu | Prosedura tabedir | Yağ söndürmə adətən istifadə olunur |
| Temperləmə Aralığı | Yüksək sərtlik üçün təxminən 150–250°C | Sərtləşdikdən sonra | Sərtlik və möhkəmlik balansını tənzimləyir |
| Ölçü Sabitliyi | Yağla bərkimə dərəcəsi üçün yaxşıdır | Düzgün istilik müalicəsi | Dəqiq alətlər üçün faydalıdır |
| Aşınma müqaviməti | Soyuq iş alətləri üçün yaxşıdır | Sərtləşmiş vəziyyət | Kəsik kənarlarını və forma formasını dəstəkləyir |
| Sıxlıq | Təxminən 7,85 q/sm³ | Otaq temperaturu | Çubuq çəkisinin hesablanması üçün istifadə olunur |
| Xidmət Vəziyyəti | Soyuq iş istifadəsi | Ətraf mühit və ya orta temperatur | İsti işlənmiş polad kimi nəzərdə tutulmayıb |
Ümumi Ölçü Cədvəli
| Diametr | Uzunluq | Səth | Emal olunur | Tipik İstifadə |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 mm | Üyüdülmüş və ya soyulmuş | Kəsmə və üyütmə | Sancaqlar, kiçik yumruqlar və alətlər |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 mm | Soyulmuş və ya çevrilmiş | Emal icazəsi | Zərbələr, ştamplar və ölçü cihazları |
| Ø85–160 mm | Xüsusi kəsilmiş uzunluq | Kobud şəkildə çevrildi | Mişarla kəsilmiş və ya işlənmiş | Daha böyük qəlib komponentləri |
| Ø165–250 mm | Sifarişlə hazırlanır | Döyülmüş və çevrilmişdir | Göstərildikdə UT | Alət blankları və ağır hissələr |
| Ø250 mm-dən yuxarı | Layihəyə xas | Döymə və ya emal olunmuş | Texniki baxış tələb olunur | Xüsusi soyuq iş alətləri |
Müxtəlif Xüsusiyyətlərin Müqayisəsi
Dəyirmi Çubuq Səthi və İstehsal Müqayisəsi
| Vəziyyət | Əsas Xüsusiyyət | Tövsiyə olunan istifadə | Satınalma Məsləhəti |
|---|---|---|---|
| İsti yayılmış çubuq | İqtisadi dəyirman səthi | Kobud emal | Emal icazəsini göstərin |
| Dövülmüş çubuq | Daha böyük bölmələr üçün uyğundur | Ağır alət blankları | UT tələb oluna bilər |
| Soyulmuş Bar | Ölçüsüz səth | CNC emalı | Səth hazırlığını azaldır |
| Çevrilmiş Bar | Nəzarət olunan diametr icazəsi | Alət blankları | Son emal ölçüsünü təsdiqləyin |
| Yerüstü Bar | Sıx tolerantlıq və hamar bir nəticə | Dəqiq alətlər və ölçü cihazları | H9, h8 və ya rəsm tolerantlığını bildirin |
Əlaqəli Soyuq İş Aləti Çelikləri ilə Müqayisə
| Dərəcə | Əsas Güc | Nisbi Məhdudiyyət | Tipik Seçim |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | Yaxşı emal qabiliyyəti və yağda sərtləşmə stabilliyi | Yüksək karbonlu yüksək xrom dərəcəli məhsullara nisbətən daha aşağı aşınma müqaviməti | Zərbələr, ölçü cihazları, kəsici alətlər və qəliblər |
| O2 / 1.2842 | Sadə yağla bərkidilən soyuq iş dərəcəsi | Fərqli ərinti balansı və aşınma müqaviməti | Ümumi soyuq iş alətləri |
| D2 / 1.2379 | Yüksək aşınma müqaviməti | O1-dən daha aşağı emal qabiliyyəti və möhkəmliyi | Uzun müddətli boşaltma və aşınma alətləri |
| A2 / 1.2363 | Yaxşı sabitliklə hava ilə sərtləşmə | Müxtəlif sərtləşmə prosesi və dəyəri | Hava ilə sərtləşmə reaksiyasına ehtiyacı olan dəqiq alətlər |
Ekvivalent Standartlar və Beynəlxalq Adlar
| Sistem | Təyinat | Münasibət |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Yağla bərkidilən soyuq iş aləti polad dərəcəli |
| UNS | T31501 | O1 tipli polad üçün UNS təyinatı |
| DIN / W.Nr. | 1.2510 | Alman material nömrəsi istinadı |
| EN Adı | 100MnCrW4 | Avropa kimyəvi təyinatı |
| JIS | SKS3 | Yapon çarpaz istinadı |
| Çin Referansı | 9CrWMn | Çində yayılmış soyuq iş aləti polad istinadı |
| Məhsul Standartı | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Alət poladının spesifikasiyasına istinadlar |
İstehsal prosesi axını
Ərinti materialları tələb olunan O1 kimyasına uyğun olaraq seçilir.
Ərimə zamanı kimya, təmizlik və qalıq elementlər nəzarətdə saxlanılır.
Külçə və ya kütük keyfiyyətli isti emal üçün hazırlanır.
Material dəyirmi çubuq və ya döymə çubuq formasına salınır.
Tavlama, son alət istehsalından əvvəl emal qabiliyyətini artırır.
Çubuqlar soyula, çevrilə, üyüdülə və ya ölçüsünə görə kəsilə bilər.
Ölçülər, səth, sərtlik və sənədlər yoxlanılır.
İstilik nömrəsi işarələnməsi və ixrac qablaşdırması hazırlanır.
Məhsul Təftişi
| Yoxlama | Metod | Məqsəd |
|---|---|---|
| Kimyəvi Analiz | Laboratoriya analizi və ya MTC icmalı | O1 / 1.2510 kimyasını təsdiqləyin |
| PMI | Müsbət material identifikasiyası | Göstərildikdə mövcuddur; tam kimya əvəzedicisi deyil |
| Sərtlik Testi | Müvafiq olaraq HB və ya HRC testi | Tavlanmış və ya istiliklə işlənmiş vəziyyəti təsdiqləyin |
| Ölçü Təftişi | Kaliper, mikrometr və uzunluq yoxlaması | Diametri, uzunluğu və tolerantlığı yoxlayın |
| Səth Təftişi | Vizual və son yoxlama | Çatları, miqyası, ətrafı və ya işləmə zədəsini yoxlayın |
| Ultrasəs Testi | Göstərildikdə UT | Daxili möhkəmliyi uyğun ölçülərdə qiymətləndirin |
| İzlənilə Bilənlik İcmalı | İstilik nömrəsi və etiket yoxlaması | Məhsulu MTC və EN 10204 3.1 ilə əlaqələndirin |
Məhsul Qablaşdırması
Çubuqlar yağ, VCI kağızı, film və ya suya davamlı sarğı ilə qoruna bilər.
Polad qayışlar, ayırıcılar və yastıqlama hərəkəti və cızıqları azaldır.
Torpaqlanmış və ya işlənmiş çubuqlar ucluq qapaqları və ya yastıqlı qoruma ilə təmin edilə bilər.
İxrac qablaşdırması çubuğun diametrinə, uzunluğuna və çəkisinə görə seçilir.
Sinif, ölçü, istilik nömrəsi və müştəri göndərmə nişanları saxlanıla bilər.
Tətbiqlər, Əsas Performans və İstehsal
Əsas Tətbiqlər
- Boşaltma qəlibləri və deşmə yumruqları
- Soyuq formalaşdırma qəlibləri və kəsmə alətləri
- Kəsici alətlər, bıçaqlar və qayçı bıçaqları
- Ölçü cihazları, ölçmə alətləri və dəqiq hissələr
- Bıçaqlar, broşlar və ağac emalı alətləri
- Yivləmə alətləri və kiçik soyuq iş komponentləri
Əsas Performans
O1, tavlanmış vəziyyətdə yaxşı emal qabiliyyətinə, yağın söndürülməsində yaxşı sərtləşmə reaksiyasına və sərtləşmə və temperləmədən sonra faydalı aşınma müqavimətinə görə qiymətləndirilir. Tez-tez qısa və orta istehsal dövrləri və ölçülü sabitliyin vacib olduğu dəqiq alətlər üçün seçilir.
Maşınqayırma qabiliyyəti
Bərkiməzdən əvvəl emal qabiliyyəti ümumiyyətlə yaxşıdır. Əsas tornalama, frezerləmə, qazma, üyütmə və formalaşdırma işləri adətən tavlanmış vəziyyətdə tamamlanır. Sıx dözümlülük və ya iti kənarlar tələb olunduqda istilik emalından sonra son üyütmə tələb oluna bilər.
İstilik müalicəsi
O1 adətən emaldan əvvəl tavlanır və sonra yağla söndürülərək bərkidilir, ardınca isə tələb olunan işləmə sərtliyinə qədər temperlənir. Qızdırma sürəti, islatma müddəti, söndürmə temperaturu, yağ temperaturu və temperləmə təcrübəsi alətin ölçüsünə və həndəsəsinə uyğun olaraq seçilməlidir.
Qaynaq və Təmir
Bərkimiş O1 alətləri üçün qaynaq üstünlük verilən təmir üsulu deyil, çünki çatlama və sərtlik dəyişikliyi baş verə bilər. Qaynaq zəruridirsə, ixtisaslı təmir proseduru, əvvəlcədən qızdırma və qaynaqdan sonrakı istilik emalı diqqətlə qiymətləndirilməlidir.
Niyə SAKY STEEL-i seçməlisiniz?
Diametr, uzunluq, səth örtüyü və emal icazəsi təsvirlərə uyğun olaraq təmin edilə bilər.
Materialın identifikasiyası sənədləşmədən son qablaşdırmaya qədər saxlanıla bilər.
MTC (Dəyirman Test Sertifikatı / 质保书) satınalma sifarişinə uyğun olaraq təqdim edilə bilər.
EN 10204 3.1 sənədləri sifarişdə göstərildiyi zaman mövcuddur.
Sərtlik, ölçülü, PMI və UT yoxlaması göstərildikdə təşkil edilə bilər.
Dəstlər, taxta qutular, altlıqlar və müştəri göndərmə nişanları təşkil edilə bilər.
Tez-tez verilən suallar
DIN 1.2510 O1 alət poladı nədir?
DIN 1.2510 O1, yağla sərtləşən soyuq işləmə aləti poladıdır. Yaxşı aşınma müqaviməti və ölçülü sabitlik tələb edən yumruqlar, qəliblər, ölçü cihazları, kəsici alətlər və dəqiq alət komponentləri üçün istifadə olunur.
O1, 1.2510 və SKS3 ilə eynidirmi?
O1, DIN 1.2510 və JIS SKS3, yağla bərkidilən soyuq iş aləti poladı üçün geniş istifadə olunan çarpaz istinadlardır. Son ekvivalentlik kimyəvi tərkib, istilik emalı, sərtlik və yoxlama tələbləri ilə təsdiqlənməlidir.
O1 dəyirmi çubuğa hansı standart tətbiq olunur?
ASTM A681 adətən AISI O1 alət poladı üçün istinad edilir, DIN EN ISO 4957 isə DIN 1.2510 / 100MnCrW4 üçün istifadə edilə bilər. Satınalma sifarişində tələb olunan standart və düzəliş göstərilməlidir.
O1 alət poladı hansı sərtliyə nail ola bilər?
O1 adətən emal üçün tavlanmış şəkildə verilir. Düzgün bərkidildikdən və temperləndikdən sonra, alət dizaynına və istilik emalı təcrübəsinə əsasən, yumruqlar, qəliblər və kəsici alətlər üçün işçi sərtliyi tez-tez yüksək sərtlik diapazonunda seçilir.
O1 dəyirmi çubuğu üyüdülmüş və ya soyulmuş şəkildə verilə bilərmi?
Bəli. Qara, soyulmuş, çevrilmiş və cilalanmış səthlər diametrə, tolerantlığa və son emal tələbinə uyğun olaraq müzakirə edilə bilər. Cilalanmış çubuqlar daha sərt diametr nəzarəti və ya təkmilləşdirilmiş səth örtüyü tələb olunduğu yerlərdə uyğundur.
O1 isti iş qəlibləri üçün uyğundurmu?
O1 əsasən soyuq işləmə aləti poladıdır və isti işləmə qəlibləri üçün ilk seçim deyil. İsti döymə, qəlib tökmə və ya ekstruziya qəlibləri üçün adətən H13, H11, H21 və ya digər isti işləmə aləti poladları istifadə olunur.
MTC və EN 10204 3.1 təmin edilə bilərmi?
SAKY STEEL, satınalma sifarişinə uyğun olaraq MTC və EN 10204 3.1 sənədlərini təqdim edə bilər. Sərtlik, ölçü, PMI və ya UT hesabatları da göstərildikdə təşkil edilə bilər.
