ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Bugnaw nga Trabaho nga Himan nga Asero nga Lingin nga Bar
Mubo nga Deskripsyon:
Ang DIN 1.2510 O1 cold work tool steel round bar nagtanyag og maayong wear resistance, dimensional stability ug oil-hardening performance para sa mga punch, dies, gauge ug cutting tools. Anaa ang custom diameter, surface, cutting, MTC ug EN 10204 3.1.
Ang DIN 1.2510 O1 Cold Work Tool Steel Round Bar usa ka oil-hardening cold work tool steel nga gihatag isip round bar para sa mga punch, dies, gauge, cutting tools, blanking tools, reamers, broaches, knives ug precision tooling components. Kasagaran kini gitawag nga AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 ug JIS SKS3, depende sa magamit nga standard ug merkado.
Ang SAKY STEEL nagsuplay og O1 / 1.2510 tool steel round bar sa annealed, hot rolled, forged, peeled, turned o ground nga kondisyon sumala sa mga kinahanglanon sa pagpalit. Ang mga serbisyo nga magamit mahimong maglakip sa pagputol, pagpanit, pagtuyok, paggaling, rough machining, dimensional inspection, hardness testing, MTC ug EN 10204 3.1 nga dokumentasyon kung gipiho.
Mga Parameter sa Produkto
| Butang | Mga Detalye sa Produkto |
|---|---|
| Ngalan sa Produkto | DIN 1.2510 O1 Bugnaw nga Trabaho nga Himan nga Asero nga Lingin nga Bar |
| Grado | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| Pagtudlo sa UNS / EN | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Materyal nga Pamilya | Steel nga pang-gamit sa bugnaw nga trabaho nga pangpagahi sa lana |
| Porma sa Produkto | Lingin nga bar ug gipanday nga lingin nga bar |
| Sakop sa Gidak-on | Regular ug custom nga diametro pinaagi sa order |
| Gitas-on | 1000–6000 mm o putlon sumala sa gitas-on |
| Paghuman sa Ibabaw | Itom, gipanitan, gibaliktad, gigaling |
| Kondisyon sa Paghatud | Gi-anneal o gi-heat treatment kung gitino |
| Sumbanan | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Pagkamatinuoron | Mill, h9, h11 o espesipiko sa drowing |
| Mga Serbisyo nga Magamit | Pagputol, pagpanit, pagliso, paggaling, pagmakina |
| Mga Sertipiko | MTC, EN 10204 3.1, dimensional nga taho |
Komposisyon sa Kemikal
Ang O1 / 1.2510 usa ka manganese-chromium-tungsten cold work tool steel. Ang carbon content niini naghatag og taas nga katig-a human sa heat treatment, samtang ang manganese, chromium ug tungsten nagpauswag sa pagka-hardeable, wear resistance ug dimensional stability atol sa oil quenching.
| Elemento | Kasagarang Kontent sa Reperensya | Teknikal nga Tumong |
|---|---|---|
| Karbon | Mga 0.85–1.05% | Naghatag og taas nga katig-a ug resistensya sa pagsul-ob |
| Manganese | Mga 1.00–1.40% | Nagpalambo sa pagkatig-a ug tubag sa pagpahumok sa lana |
| Kromo | Mga 0.40–0.70% | Nagpalambo sa pagkagahi ug resistensya sa pagkaguba |
| Tungsten | Mga 0.40–0.70% | Gisuportahan ang resistensya sa pagkaguba ug pagpabilin sa ngilit |
| Silikon | Mga 0.15–0.50% | Mosuporta sa deoxidation ug kusog sa matrix |
| Vanadium | Gikontrol nga menor de edad nga pagdugang | Mahimong mopino sa lugas ug mosuporta sa resistensya sa pagkaguba |
| Posporus | Gikontrol nga maximum | Limitado aron suportahan ang kalig-on |
| Asupre | Gikontrol nga maximum | Limitado aron limitahan ang mga inklusyon |
| Puthaw | Balanse | Matris nga base metal |
Ang aktuwal nga kemikal nga komposisyon kinahanglan kumpirmahon sa magamit nga espesipikasyon sa produkto ug MTC.
Mga Kabtangan sa Mekanikal ug Pagtambal sa Init
Ang mekanikal nga mga kabtangan sa O1 tool steel round bar nagdepende sa diametro, heat treatment, quenching medium, tempering temperature, working hardness ug test condition. Ang mosunod nga mga kantidad kay tipikal nga mga reperensya ug dili angay mopuli sa order-specific MTC o heat-treatment results.
| Kabtangan | Kasagaran nga Reperensya | Kondisyon | Kahulugan sa Inhenyeriya |
|---|---|---|---|
| Katig-a nga Gi-anneal | Kasagaran ubos sa mga 229 HB | Bar nga gi-anneal | Nagpalambo sa pagka-machinable sa dili pa mogahi |
| Katig-a sa Pagtrabaho | Mga 58–64 HRC nga reperensya | Gipatig-a ug gipahumok | Gigamit alang sa pagputol, pagsuntok ug mga himan sa pagsukod |
| Temperatura sa Pagpatig-a | Mga 780–820°C nga reperensya | Ubos sa pamaagi | Kasagaran gigamit ang oil quenching |
| Sakop sa Pag-temper | Mga 150–250°C para sa taas nga katig-a | Human sa pagtig-a | Nag-adjust sa balanse sa katig-a ug kalig-on |
| Kalig-on sa Dimensyon | Maayo para sa oil-hardening grade | Husto nga pagtambal sa kainit | Mapuslanon alang sa tukma nga mga himan |
| Pagsukol sa Pagsul-ob | Maayo para sa mga gamit sa cold work | Nagtig-a nga kondisyon | Mosuporta sa mga cutting edge ug moporma og mga die |
| Densidad | Mga 7.85 g/cm³ | Temperatura sa kwarto | Gigamit para sa pagkalkulo sa gibug-aton sa bar |
| Kondisyon sa Serbisyo | Paggamit sa bugnaw nga trabaho | Ambient o kasarangan nga temperatura | Dili gituyo isip hot work die steel |
Talaan sa Kasagarang Gidak-on
| Diametro | Gitas-on | Ibabaw | Pagproseso | Kasagaran nga Paggamit |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 mm | Giling o gipanitan | Pagputol ug paggaling | Mga pin, gagmay nga mga suntok ug mga himan |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 mm | Gipanitan o gibaliktad | Allowance sa makina | Mga suntok, die ug gauge |
| Ø85–160 mm | Gipahiangay nga gitas-on sa pagputol | Grabe nga giliko | Giputol o gi-machine | Mas dagkong mga sangkap sa die |
| Ø165–250 mm | Gihimo sumala sa order | Giporma ug giliko | UT kon gitino | Mga blangko sa himan ug bug-at nga mga piyesa |
| Labaw sa Ø250 mm | Espesipiko sa proyekto | Gi-forge o gi-machine | Gikinahanglan ang teknikal nga pagrepaso | Espesyal nga mga himan sa pagtrabaho sa bugnaw nga panahon |
Pagtandi sa Nagkalainlaing mga Espesipikasyon
Pagtandi sa Round Bar Surface ug Produksyon
| Kondisyon | Pangunang Bahin | Girekomendar nga Paggamit | Tambag sa Pagpalit |
|---|---|---|---|
| Init nga Linukot nga Bar | Ekonomikanhon nga nawong sa galingan | Magaspang nga pagmachine | Ipiho ang allowance sa machining |
| Pinugos nga Bar | Maayo alang sa mas dagkong mga seksyon | Mga blangko nga bug-at nga gamit | Mahimong hangyoon ang UT |
| Gipanitan nga Bar | Walay timbangan nga nawong | Pagmakina sa CNC | Makapakunhod sa pag-andam sa nawong |
| Gibaliktad nga Bar | Gikontrol nga allowance sa diametro | Mga blangko sa himan | Kumpirmahi ang katapusang gidak-on sa machining |
| Bar sa Yuta | Hugot nga pag-agwanta ug hapsay nga pagkahuman | Mga himan ug gauge sa katukma | Estado h9, h8 o tolerance sa pagdrowing |
Pagtandi sa May Kalabutan nga Cold Work Tool Steels
| Grado | Pangunang Kusog | Relatibong Limitasyon | Kasagaran nga Pagpili |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | Maayong pagkagama sa makina ug kalig-on sa pagpagahi sa lana | Mas ubos nga resistensya sa pagkaguba kaysa sa mga grado nga taas og carbon ug taas og chromium | Mga punch, gauge, cutting tool ug dies |
| O2 / 1.2842 | Yano nga grado sa pagpatig-a sa lana nga bugnaw nga trabaho | Lahi nga balanse sa haluang metal ug resistensya sa pagsul-ob | Kinatibuk-ang mga himan sa pagtrabaho sa bugnaw nga panahon |
| D2 / 1.2379 | Taas nga resistensya sa pagsul-ob | Mas ubos nga machinability ug kalig-on kaysa O1 | Mga himan sa dugay nga paggamit sa blangko ug pagkaguba |
| A2 / 1.2363 | Pagpatig-a sa hangin nga adunay maayong kalig-on | Lahi nga proseso sa pagpatig-a ug gasto | Mga himan nga tukma nga nanginahanglan og tubag sa pagpagahi sa hangin |
Mga Katumbas nga Sumbanan ug Internasyonal nga mga Ngalan
| Sistema | Pagtudlo | Relasyon |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Grado sa asero nga pang-cold work tool steel nga pang-hardee sa lana |
| UNS | T31501 | Ang UNS designation para sa O1 type nga asero |
| DIN / W.Nr. | 1.2510 | Reperensya sa numero sa materyal sa Alemanya |
| Ngalan sa EN | 100MnCrW4 | Pagngalan sa kemikal sa Europa |
| JIS | SKS3 | Hapones nga cross-reference |
| Reperensya sa Intsik | 9CrWMn | Komon nga reperensya sa asero sa galamiton sa bugnaw nga trabaho sa China |
| Sumbanan sa Produkto | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Mga reperensya sa espesipikasyon sa himan nga asero |
Dagayday sa Proseso sa Produksyon
Ang mga materyales sa pag-alloy gipili sumala sa gikinahanglan nga kemistriya sa O1.
Ang kemistri, kalimpyo, ug mga nahibiling elemento gikontrol atol sa pagkatunaw.
Ang kalidad sa ingot o billet giandam alang sa init nga pagtrabaho.
Ang materyal gihimong lingin nga bar o forged bar nga porma.
Ang pag-annealing mopaayo sa machinability sa dili pa ang katapusang paghimo sa himan.
Ang mga bar mahimong panitan, balihon, galingon o putlon sumala sa gidak-on.
Gisusi ang mga sukod, nawong, katig-a ug dokumentasyon.
Giandam na ang pagmarka sa heat-number ug ang pag-eksport sa mga produkto.
Inspeksyon sa Produkto
| Inspeksyon | Pamaagi | Katuyoan |
|---|---|---|
| Pag-analisar sa Kemikal | Pag-analisar sa laboratoryo o pagrepaso sa MTC | Kumpirmahi ang kemistriya nga O1 / 1.2510 |
| PMI | Positibo nga pag-ila sa materyal | Anaa kon gitino; dili kapuli sa kompletong kemistriya |
| Pagsulay sa Katig-a | Pagsulay sa HB o HRC kon gikinahanglan | Kumpirmahi ang kondisyon sa annealed o heat-treated |
| Inspeksyon sa Dimensyon | Caliper, micrometer ug pagsusi sa gitas-on | Susiha ang diametro, gitas-on ug tolerance |
| Inspeksyon sa Ibabaw | Biswal ug inspeksyon sa pagkahuman | Susiha ang mga liki, sukod, mga laps o kadaot sa pagdumala |
| Pagsulay sa Ultrasonic | UT kon gitino | Susiha ang kalig-on sa sulod sa angay nga mga gidak-on |
| Pagrepaso sa Pagkamasubay | Pag-verify sa numero sa kainit ug label | I-link ang produkto ngadto sa MTC ug EN 10204 3.1 |
Pagputos sa Produkto
Ang mga bar mahimong mapanalipdan gamit ang lana, papel nga VCI, pelikula o dili masudlan sa tubig nga pagputos.
Ang mga strap nga asero, mga separator, ug padding makapakunhod sa paglihok ug pagkalot.
Ang mga ground o machined bars mahimong makadawat og mga end caps o padded protection.
Ang pag-eksport sa pagputos gipili sumala sa diametro, gitas-on ug gibug-aton sa bar.
Mahimong tipigan ang grado, gidak-on, numero sa kainit ug mga marka sa pagpadala sa kustomer.
Mga Aplikasyon, Kinauyokan nga Pagganap ug Paghimo
Pangunang mga Aplikasyon
- Mga blanking dies ug piercing punches
- Mga cold forming dies ug mga gamit sa paggunting
- Mga gamit sa pagputol, kutsilyo ug mga sulab sa paggunting
- Mga gauge, mga gamit sa pagsukod ug mga piyesa sa katukma
- Mga reamer, broache ug mga gamit sa pagpamanday
- Mga gamit sa pag-thread ug gagmay nga mga sangkap sa cold work
Kinauyokan nga Pagpasundayag
Ang O1 gipabilhan tungod sa maayong pagka-machinable niini sa annealed nga kondisyon, maayong pagtubag sa pagtig-a sa oil quenching ug mapuslanong resistensya sa pagkaguba human sa pagtig-a ug pag-temper. Kasagaran kini gipili alang sa mubo ngadto sa medium nga produksiyon ug mga himan nga may katukma diin importante ang dimensional stability.
Pagkamahimo sa makina
Kasagaran maayo ang pagka-machine sa dili pa mogahi. Ang dakong pag-turn, paggaling, pag-drill, paggaling ug pagporma kasagaran mahuman sa annealed nga kondisyon. Ang katapusang paggaling mahimong gikinahanglan human sa heat treatment kung gikinahanglan ang hugot nga tolerance o hait nga mga ngilit.
Pagtambal sa Init
Kasagaran ang O1 gipainit una sa dili pa machining ug dayon gipagahi pinaagi sa oil quenching, gisundan sa pag-temper hangtod sa gikinahanglan nga working hardness. Ang heating rate, soaking time, quenching temperature, oil temperature ug tempering practice kinahanglan pilion sumala sa gidak-on ug geometry sa himan.
Pagwelding ug Pag-ayo
Ang welding dili ang gipalabi nga pamaagi sa pag-ayo alang sa gipagahi nga O1 tooling tungod kay posible nga mahitabo ang pagliki ug pagkausab sa katig-a. Kung kinahanglan ang welding, ang usa ka kwalipikado nga pamaagi sa pag-ayo, preheating ug post-weld heat treatment kinahanglan nga susihon pag-ayo.
Nganong Pilion ang SAKY STEEL?
Ang diametro, gitas-on, pagkahuman sa nawong ug allowance sa machining mahimong mahatag sumala sa mga drowing.
Ang pag-ila sa materyal mahimong mapadayon gikan sa dokumentasyon hangtod sa katapusang pagputos.
Mahimong ihatag ang MTC (Mill Test Certificate / 质保书) sumala sa order sa pagpalit.
Ang dokumentasyon sa EN 10204 3.1 anaa kon kini gitino sa order.
Mahimong ma-arrange ang katig-a, dimensional, PMI ug UT inspection kon gikinahanglan.
Mahimong maandam ang mga bugkos, mga kahon nga kahoy, mga pallet ug mga marka sa pagpadala sa kustomer.
Mga Kanunayng Pangutana
Unsa ang DIN 1.2510 O1 tool steel?
Ang DIN 1.2510 O1 usa ka oil-hardening cold work tool steel. Gigamit kini para sa mga punch, dies, gauge, cutting tool ug precision tooling components nga nanginahanglan og maayong wear resistance ug dimensional stability.
Parehas ba ang O1 sa 1.2510 ug SKS3?
Ang O1, DIN 1.2510 ug JIS SKS3 kasagarang gigamit nga cross-references para sa oil-hardening cold work tool steel. Ang katapusang katumbas kinahanglan nga kumpirmahon pinaagi sa kemikal nga komposisyon, heat treatment, katig-a ug mga kinahanglanon sa inspeksyon.
Unsa nga sukdanan ang magamit sa O1 round bar?
Ang ASTM A681 kasagarang gigamit para sa AISI O1 tool steel, samtang ang DIN EN ISO 4957 mahimong gamiton para sa DIN 1.2510 / 100MnCrW4. Ang purchase order kinahanglan nga magtino sa gikinahanglan nga standard ug revision.
Unsang katig-a ang makab-ot sa O1 tool steel?
Ang O1 kasagarang gisuplay pinaagi sa annealing para sa machining. Human sa hustong pagpatig-a ug pag-temper, ang working hardness kasagarang pilion sa taas nga range sa hardness para sa mga punch, die ug cutting tool, depende sa tool design ug heat-treatment practice.
Mahimo ba nga ang O1 round bar ihatag nga giniling o gipanitan?
Oo. Ang mga itom, gipanitan, giliko ug gigaling nga mga nawong mahimong hisgutan sumala sa diametro, tolerance ug katapusang kinahanglanon sa machining. Ang mga ground bar angay kung gikinahanglan ang mas hugot nga pagkontrol sa diametro o gipaayo nga pagkahuman sa nawong.
Angay ba ang O1 para sa mga hot work dies?
Ang O1 kasagaran usa ka cold work tool steel ug dili kini ang unang gipili para sa mga hot work die. Para sa hot forging, die casting o extrusion die, ang H13, H11, H21 o uban pang hot work tool steel kasagarang gikonsiderar.
Mahimo ba nga ihatag ang MTC ug EN 10204 3.1?
Ang SAKY STEEL makahatag og dokumentasyon sa MTC ug EN 10204 3.1 sumala sa purchase order. Ang mga report sa katig-a, dimensional, PMI o UT mahimo usab nga ihan-ay kung gitino.
