Barra rodona d'acer per a eines de treball en fred ASTM A681 O1 DIN 1.2510
Descripció breu:
La barra rodona d'acer per a eines per a treball en fred DIN 1.2510 O1 ofereix una bona resistència al desgast, estabilitat dimensional i rendiment d'enduriment en oli per a punxons, matrius, calibres i eines de tall. Disponible en diàmetres, superfícies, talls, MTC i EN 10204 3.1 personalitzats.
La barra rodona d'acer per a eines de treball en fred DIN 1.2510 O1 és un acer per a eines de treball en fred endurible en oli que es subministra com a barra rodona per a punxons, matrius, calibres, eines de tall, eines de cisallament, escariadors, broques, ganivets i components d'utillatge de precisió. Se la coneix habitualment com a AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 i JIS SKS3, depenent de l'estàndard i el mercat aplicables.
SAKY STEEL subministra barres rodones d'acer per a eines O1 / 1.2510 en estat recuit, laminat en calent, forjat, pelat, tornejat o rectificat segons els requisits de compra. Els serveis disponibles poden incloure tall, pelat, tornejat, rectificat, mecanitzat en brut, inspecció dimensional, proves de duresa, documentació MTC i EN 10204 3.1 quan s'especifiqui.
Paràmetres del producte
| Ítem | Detalls del producte |
|---|---|
| Nom del producte | Barra rodona d'acer per a eines de treball en fred DIN 1.2510 O1 |
| Grau | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| Designació UNS / EN | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Família de materials | Acer per a eines endurit en oli per treball en fred |
| Forma del producte | Barra rodona i barra rodona forjada |
| Rang de mida | Diàmetres normals i personalitzats per encàrrec |
| Longitud | 1000–6000 mm o tallat a mida |
| Acabat superficial | Negre, pelat, girat, mòlt |
| Condició de lliurament | Recuit o tractat tèrmicament quan s'especifica |
| Estàndard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerància | Fresat, h9, h11 o específic del dibuix |
| Serveis disponibles | Tallar, pelar, tornejar, rectificar, mecanitzar |
| Certificats | MTC, EN 10204 3.1, informe dimensional |
Composició química
L'O1/1.2510 és un acer per a eines de manganès-crom-tungstè per a treball en fred. El seu contingut en carboni proporciona una alta duresa després del tractament tèrmic, mentre que el manganès, el crom i el tungstè milloren la trempabilitat, la resistència al desgast i l'estabilitat dimensional durant el tremp en oli.
| Element | Contingut de referència típic | Funció tècnica |
|---|---|---|
| Carboni | Aproximadament entre un 0,85 i un 1,05% | Proporciona una alta duresa i resistència al desgast |
| Manganès | Aproximadament 1,00–1,40% | Millora la trempabilitat i la resposta d'extinció d'oli |
| Crom | Aproximadament 0,40–0,70% | Millora la resistència al desgast i la durabilitat |
| tungstè | Aproximadament 0,40–0,70% | Suporta la resistència al desgast i la retenció de les vores |
| Silici | Aproximadament 0,15–0,50% | Suporta la desoxidació i la força de la matriu |
| Vanadi | Addició menor controlada | Pot refinar el gra i afavorir la resistència al desgast |
| fòsfor | Màxim controlat | Restringit a la resistència de suport |
| Sofre | Màxim controlat | Restringit per limitar les inclusions |
| Ferro | Equilibri | Matriu de metall base |
La composició química real s'ha de confirmar mitjançant l'especificació del producte i la MTC aplicables.
Propietats mecàniques i de tractament tèrmic
Les propietats mecàniques de la barra rodona d'acer per a eines O1 depenen del diàmetre, el tractament tèrmic, el medi de refredament, la temperatura de reveniment, la duresa de treball i les condicions de prova. Els valors següents són referències típiques i no han de substituir els resultats del tractament tèrmic o del MTC específics de la comanda.
| Propietat | Referència típica | Condició | Significat de l'enginyeria |
|---|---|---|---|
| Duresa recocida | Normalment per sota d'uns 229 HB | Barra recocida | Millora la maquinabilitat abans de l'enduriment |
| Duresa de treball | Referència d'uns 58–64 HRC | Endurit i temperat | S'utilitza per a eines de tall, punxonament i calibre |
| Temperatura d'enduriment | Referència d'uns 780–820 °C | Subjecte a procediment | El tremp d'oli s'utilitza normalment |
| Rang de reveniment | Uns 150–250 °C per a una duresa alta | Després de l'enduriment | Ajusta l'equilibri de duresa i tenacitat |
| Estabilitat dimensional | Bo per a grau d'enduriment d'oli | Tractament tèrmic adequat | Útil per a eines de precisió |
| Resistència al desgast | Bo per a eines de treball en fred | Condició endurida | Admet vores de tall i matrius de conformació |
| Densitat | Uns 7,85 g/cm³ | Temperatura ambient | S'utilitza per al càlcul del pes de la barra |
| Condició del servei | Ús de treball en fred | Temperatura ambient o moderada | No està pensat com a acer per treballar en calent |
Taula de mides comunes
| Diàmetre | Longitud | Superfície | Processament | Ús típic |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 mm | Mòlt o pelat | Tallar i esmolar | Agulles, petits punxons i eines |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 mm | Pelat o girat | Suplement de mecanitzat | Punxons, matrius i calibres |
| Ø85–160 mm | Longitud de tall personalitzada | Tornejat en brut | Tallat a serra o mecanitzat | Components de matrius més grans |
| Ø165–250 mm | Fet a mida | Forjat i tornejat | UT quan s'especifica | Peces en blanc i peces pesades per a eines |
| Per sobre de Ø250 mm | Projecte específic | Forjat o mecanitzat | Revisió tècnica requerida | Utillatges especials per a treball en fred |
Comparació de diferents especificacions
Comparació de superfície i producció de barres rodones
| Condició | Característica principal | Ús recomanat | Assessorament de compra |
|---|---|---|---|
| Barra laminada en calent | Superfície de molí econòmica | Mecanitzat en brut | Especifiqueu el marge de mecanitzat |
| Barra forjada | Apte per a seccions més grans | Espais en blanc per a eines pesades | Es pot sol·licitar la UT |
| Barra pelada | Superfície sense incrustacions | Mecanitzat CNC | Redueix la preparació de la superfície |
| Barra girada | Tolerança de diàmetre controlat | Peces en blanc per a eines | Confirmar la mida final del mecanitzat |
| Barra de terra | Tolerància ajustada i acabat suau | Eines i calibres de precisió | Indiqueu h9, h8 o la tolerància del dibuix |
Comparació amb acers d'eines de treball en fred relacionats
| Grau | Força principal | Limitació relativa | Selecció típica |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | Bona maquinabilitat i estabilitat a l'enduriment a l'oli | Menor resistència al desgast que els graus d'alt contingut en carboni i crom | Punxons, calibres, eines de tall i matrius |
| O2 / 1.2842 | Grau de treball en fred d'enduriment simple en oli | Diferent equilibri d'aliatge i resistència al desgast | Eines generals de treball en fred |
| D2 / 1.2379 | Alta resistència al desgast | Menor maquinabilitat i tenacitat que O1 | Eines de desgast i encunyat de llarga durada |
| A2 / 1.2363 | Enduriment a l'aire amb bona estabilitat | Diferent procés d'enduriment i cost | Eines de precisió que necessiten una resposta d'enduriment a l'aire |
Estàndards equivalents i noms internacionals
| Sistema | Designació | Relació |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Acer per a eines de treball en fred endurit per oli |
| UNS | T31501 | Designació UNS per a acer tipus O1 |
| DIN / W.Nr. | 1.2510 | Referència del número de material alemany |
| Nom EN | 100MnCrW4 | Designació química europea |
| JIS | SKS3 | Referència creuada japonesa |
| Referència xinesa | 9CrWMn | Referència comuna d'acer per a eines de treball en fred xinès |
| Estàndard del producte | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referències d'especificacions d'acer per a eines |
Flux del procés de producció
Els materials d'aliatge es seleccionen segons la química O1 requerida.
La química, la neteja i els elements residuals es controlen durant la fusió.
La qualitat del lingot o de la palanquilla es prepara per al treball en calent.
El material es redueix a forma de barra rodona o barra forjada.
El recuit millora la maquinabilitat abans de la fabricació final de l'eina.
Les barres es poden pelar, tornejar, polir o tallar a mida.
Es comproven les dimensions, la superfície, la duresa i la documentació.
El marcatge del número de calor i l'embalatge d'exportació estan preparats.
Inspecció de productes
| Inspecció | Mètode | Propòsit |
|---|---|---|
| Anàlisi química | Anàlisi de laboratori o revisió MTC | Confirma la química d'O1 / 1.2510 |
| PMI | Identificació positiva de materials | Disponible quan s'especifica; no substitueix la química completa |
| Prova de duresa | Prova HB o HRC segons correspongui | Confirmar l'estat recoit o tractat tèrmicament |
| Inspecció dimensional | Calibre, micròmetre i comprovació de longitud | Verificar el diàmetre, la longitud i la tolerància |
| Inspecció de superfícies | Inspecció visual i d'acabats | Comproveu les esquerdes, les incrustacions, les superposicions o els danys per manipulació |
| Proves ultrasòniques | UT quan s'especifica | Avaluar la solidesa interna en mides adequades |
| Revisió de la traçabilitat | Verificació del número de escalfament i de l'etiqueta | Vincula el producte a MTC i EN 10204 3.1 |
Embalatge del producte
Les barres es poden protegir amb oli, paper VCI, film o embolcall impermeable.
Les corretges, els separadors i l'encoixinat d'acer redueixen el moviment i les ratllades.
Les barres rectificades o mecanitzades poden rebre taps finals o protecció encoixinada.
L'embalatge d'exportació es selecciona segons el diàmetre, la longitud i el pes de la barra.
Es poden conservar el grau, la mida, el número de calor i les marques d'enviament del client.
Aplicacions, rendiment bàsic i fabricació
Aplicacions principals
- Matrius de cisallament i punxons de perforació
- Matrius de conformació en fred i eines de retall
- Eines de tall, ganivets i fulles de cisalla
- Calibradors, eines de mesura i peces de precisió
- Escariadors, broques i eines per treballar la fusta
- Eines de roscar i petits components de treball en fred
Rendiment bàsic
L'O1 es valora per la seva bona maquinabilitat en estat recuit, la bona resposta d'enduriment en el tremp en oli i la seva útil resistència al desgast després de l'enduriment i el reveniment. Sovint es selecciona per a sèries de producció curtes o mitjanes i eines de precisió on l'estabilitat dimensional és important.
Maquinabilitat
La maquinabilitat és generalment bona abans de l'enduriment. El tornejat, el fresat, el trepat, el rectificat i la conformació principals normalment es completen en estat recuit. Pot ser necessari el rectificat final després del tractament tèrmic quan es necessita una tolerància ajustada o vores afilades.
Tractament tèrmic
L'O1 normalment es recuit abans del mecanitzat i després s'endureix mitjançant un tremp en oli, seguit d'un reveniment fins a la duresa de treball requerida. La velocitat d'escalfament, el temps de remull, la temperatura de tremp, la temperatura de l'oli i la pràctica del reveniment s'han de seleccionar segons la mida i la geometria de l'eina.
Soldadura i reparació
La soldadura no és el mètode de reparació preferit per a eines O1 endurides, ja que es poden produir esquerdes i variacions de duresa. Si cal soldar, s'ha d'avaluar acuradament un procediment de reparació qualificat, un preescalfament i un tractament tèrmic posterior a la soldadura.
Per què escollir SAKY STEEL?
El diàmetre, la longitud, l'acabat superficial i el marge de mecanitzat es poden subministrar segons els dibuixos.
La identificació del material es pot mantenir des de la documentació fins a l'embalatge final.
El MTC (Certificat de prova de molí / 质保书) es pot proporcionar segons la comanda de compra.
La documentació de la norma EN 10204 3.1 està disponible quan s'especifica a la comanda.
Es pot organitzar una inspecció de duresa, dimensional, PMI i UT quan s'especifiqui.
Es poden organitzar paquets, caixes de fusta, palets i marques d'enviament del client.
Preguntes freqüents
Què és l'acer per a eines DIN 1.2510 O1?
DIN 1.2510 O1 és un acer per a eines en fred que s'endureix en oli. S'utilitza per a punxons, matrius, calibres, eines de tall i components d'utillatge de precisió que requereixen bona resistència al desgast i estabilitat dimensional.
O1 és el mateix que 1.2510 i SKS3?
O1, DIN 1.2510 i JIS SKS3 són referències creuades que s'utilitzen habitualment per a l'acer per a eines de treball en fred que s'endureix en oli. L'equivalència final s'ha de confirmar mitjançant la composició química, el tractament tèrmic, la duresa i els requisits d'inspecció.
Quin estàndard s'aplica a la barra rodona O1?
L'ASTM A681 s'utilitza habitualment com a referència per a l'acer per a eines AISI O1, mentre que la DIN EN ISO 4957 es pot utilitzar per a la DIN 1.2510 / 100MnCrW4. La comanda ha d'especificar l'estàndard i la revisió requerits.
Quina duresa pot assolir l'acer per a eines O1?
L'O1 se sol subministrar recuit per a la mecanització. Després d'un enduriment i reveniment adequats, la duresa de treball sovint es selecciona en el rang de duresa alta per a punxons, matrius i eines de tall, subjecte al disseny de l'eina i a la pràctica del tractament tèrmic.
La barra rodona O1 es pot subministrar mòlta o pelada?
Sí. Les superfícies negres, pelades, tornejades i rectificades es poden discutir segons el diàmetre, la tolerància i el requisit de mecanitzat final. Les barres rectificades són adequades quan es requereix un control més estricte del diàmetre o un acabat superficial millorat.
L'O1 és adequat per a matrius de treball en calent?
L'O1 és principalment un acer per a eines per a treball en fred i no és la primera opció per a matrius de treball en calent. Per a forja en calent, fosa a pressió o matrius d'extrusió, normalment es consideren H13, H11, H21 o altres acers per a eines per a treball en calent.
Es poden proporcionar les normes MTC i EN 10204 3.1?
SAKY STEEL pot proporcionar documentació MTC i EN 10204 3.1 segons la comanda. També es poden sol·licitar informes de duresa, dimensionals, PMI o UT quan s'especifiqui.
