DC53 DIN 1.2360 stålstang for kaldt arbeidsverktøy
Kort beskrivelse:
DC53 DIN 1.2360 kaldbearbeidingsstålstang tilbyr høy hardhet, forbedret seighet og slitestyrke for presisjonsformer, stempler og kaldformingsverktøy. Tilpasset diameter, overflate, skjæring, UT, MTC og EN 10204 3.1 tilgjengelig.
DC53 DIN 1.2360 kaldbearbeidingsstålstang er en høyytelses kaldbearbeidingsstålstang som brukes til presisjonsformer, stanser, kaldformingsverktøy, blindformer, stanseformer, skjæreblad og verktøykomponenter som krever høy hardhet, forbedret seighet og slitestyrke. DC53 brukes ofte som et oppgradert kaldbearbeidingsstål, mens DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1-materiale er assosiert med middelslegerte kaldbearbeidingsstålapplikasjoner.
SAKY STEEL leverer verktøystål av typen DC53 / 1.2360 i glødet, varmvalset, smidd, skrellet, dreid eller slipt tilstand i henhold til kjøpskrav. Tilgjengelige tjenester kan omfatte kutting, skrelle, dreiing, sliping, grovmaskinering, dimensjonsinspeksjon, hardhetstesting, ultralydtesting når spesifisert, MTC- og EN 10204 3.1-dokumentasjon.
Produktparametere
| Punkt | Produktdetaljer |
|---|---|
| Produktnavn | DC53 DIN 1.2360 stålstang for kaldt arbeidsverktøy |
| Karakter | DC53 / DIN 1.2360 type / Cr8 modifisert stål |
| DIN / EN-betegnelse | 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 referanse |
| Materialfamilie | Kaldbearbeidingsstål |
| Produktform | Rundstang og smidd stang |
| Størrelsesområde | Vanlige og spesialtilpassede diametre på bestilling |
| Lengde | 1000–6000 mm eller kappet til lengde |
| Overflatefinish | Svart, skrelt, dreid, malt |
| Leveringstilstand | Glødet eller varmebehandlet når det er spesifisert |
| Standard | DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 referanse |
| Toleranse | Fres, h9, h11 eller tegningsspesifikk |
| Tilgjengelige tjenester | Skjære, skrelle, dreie, slipe, maskinere |
| Sertifikater | MTC, EN 10204 3.1, dimensjonsrapport |
Kjemisk sammensetning
DC53 regnes generelt som et modifisert kaldbearbeidingsstål i Cr8-serien med tilsatt molybden og vanadium for forbedret hardhet, seighet og slitestyrke. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 har en annen standardbetegnelse og bør verifiseres mot den endelige kjøpsspesifikasjonen. Tabellen nedenfor gir typisk referansekjemi for diskusjon om materialvalg.
| Element | Typisk referanseinnhold | Teknisk funksjon |
|---|---|---|
| Karbon | Omtrent 0,90–1,05 % | Gir hardhet og slitestyrke etter varmebehandling |
| Krom | Omtrent 7,50–8,50 % | Forbedrer herdbarhet og slitestyrke |
| Molybden | Omtrent 1,80–2,30 % | Støtter temperamentsbestandighet og sekundær herding |
| Vanadium | Omtrent 0,20–0,40 % | Foredler karbider og forbedrer slitestyrken |
| Silisium | Omtrent 0,80–1,10 % | Støtter styrke og herdingsrespons |
| Mangan | Omtrent 0,30–0,50 % | Støtter herdbarhet og smeltekontroll |
| Fosfor | Kontrollert maksimum | Begrenset for å støtte seighet |
| Svovel | Kontrollert maksimum | Begrenset for å begrense inneslutninger og forbedre verktøyets pålitelighet |
| Stryke | Balansere | Grunnmetallmatrise |
Faktisk kjemisk sammensetning skal bekreftes av gjeldende produktspesifikasjon og MTC.
Mekaniske og varmebehandlingsegenskaper
De mekaniske egenskapene til DC53 kaldbearbeidingsstålstang avhenger av diameter, varmebehandling, herdetemperatur, testretning, arbeidshardhet og verktøygeometri. Følgende verdier er typiske referanser for tekniske diskusjoner og bør ikke erstatte ordrespesifikke MTC- eller varmebehandlingsregistreringer.
| Eiendom | Typisk referanse | Betingelse | Ingeniørmessig betydning |
|---|---|---|---|
| Glødet hardhet | Vanligvis under omtrent 255 HB | Glødet stang | Støtter maskinering før herding |
| Arbeidshardhet | Omtrent 60–63 HRC-referanse | Herdet og temperert | Brukes til presisjonsdyser og -stanser |
| Tøffhet | Forbedret sammenlignet med konvensjonelt D2-stål | Riktig varmebehandling | Bidrar til å redusere risikoen for avskalling og sprekkdannelser |
| Slitasjemotstand | Høy for kalde arbeidsverktøy | Herdet tilstand | Støtter stansing, forming og stempling av matriser |
| Dimensjonal stabilitet | Bra med kontrollert varmebehandling | Slokket og herdet | Viktig for presisjonsverktøy |
| EDM-respons | Ofte valgt for forbedret pålitelighet etter EDM | Prosessavhengig | Sluttbehandling av overflaten er fortsatt viktig |
| Tetthet | Omtrent 7,8 g/cm³ referanse | Romtemperatur | Brukes til beregning av stangvekt |
| Servicetilstand | Bruk av kaldt arbeid | Omgivelsestemperatur eller moderat temperatur | Ikke beregnet som varmtbearbeidingsstål |
Vanlig størrelsestabell
| Diameter | Lengde | Flate | Behandling | Typisk bruk |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Skrelt eller malt | Skjæring og sliping | Små slag og nåler |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Skrelt eller snudd | Maskineringstillegg | Stanser, innsatser og dysedeler |
| Ø85–160 mm | Tilpasset kuttelengde | Grovt vendt | Sagkuttet eller maskinert | Kaldformingsdysekomponenter |
| Ø165–300 mm | Laget på bestilling | Smidd og dreid | UT når spesifisert | Store verktøyemner |
| Over Ø300 mm | Prosjektspesifikk | Smidd eller maskinert | Teknisk gjennomgang kreves | Tungt kaldbearbeidingsverktøy |
Sammenligning av forskjellige spesifikasjoner
Sammenligning av rundstangoverflate og produksjon
| Betingelse | Hovedfunksjon | Anbefalt bruk | Kjøpsråd |
|---|---|---|---|
| Varmvalset stang | Økonomisk freseoverflate | Grovmaskinering | Spesifiser maskineringstillegg |
| Smidd stang | Passer for større seksjoner | Tunge verktøyemner | UT kan bli forespurt |
| Skrelt stang | Skalfri overflate | CNC-maskinering | Reduserer overflatebehandling |
| Dreide stang | Kontrollert diametertillegg | Verktøyemner | Bekreft endelig maskineringsstørrelse |
| Ground Bar | Smal toleranse og glatt finish | Presisjonsdyser og -stanser | Angi h9, h8 eller tegningstoleranse |
Sammenligning med relaterte kalde arbeidsstål
| Karakter | Hovedstyrke | Relativ begrensning | Typisk utvalg |
|---|---|---|---|
| DC53 | Høy hardhet med forbedret seighet | Krever kontrollert varmebehandling | Presisjonsmasser, stanser og formingsverktøy |
| D2 / 1,2379 | Høy slitestyrke | Lavere seighet enn DC53 i mange dyseapplikasjoner | Langvarig blanking og slitasjeverktøy |
| A2 / 1,2363 | Luftherding og dimensjonsstabilitet | Ulike balanse mellom slitasje og seighet | Presisjonsverktøy som trenger luftherding |
| O1 / 1,2510 | God maskinbearbeidbarhet og oljeherdingsrespons | Lavere slitestyrke enn Cr-rike kvaliteter | Generelle stanser, målere og skjæreverktøy |
Tilsvarende standarder og internasjonale navn
| System | Betegnelse | Forhold |
|---|---|---|
| Kommersiell karakter | DC53 | Modifisert kaldbearbeidingsstålkvalitet |
| DIN / W.Nr. | 1,2360 | Relatert referanse til kaldbearbeidingsstål |
| EN-navn | X48CrMoV8-1-1 | Felles betegnelse for stål av typen DIN 1.2360 |
| Materialfamilie | Cr8 kaldt arbeidsstål | Generell familiereferanse |
| Produktstandard | DIN EN ISO 4957 | Spesifikasjonsreferanse for verktøystål |
| ASTM-referanse | ASTM A681 | Referanse for legeringsverktøystål, ikke nøyaktig DC53-betegnelse |
Produksjonsprosessflyt
Legeringsmaterialer velges i henhold til den nødvendige DC53- eller 1.2360-kjemien.
Kjemi, renslighet og restelementer kontrolleres under smeltingen.
Barre- eller billetkvalitet er forberedt for varmbearbeiding og senere verktøyytelse.
Materialet reduseres til rundstang eller smidd stangform.
Gløding forbedrer maskinbarheten før endelig produksjon av dyser.
Barer kan skrelles, dreies, males eller kuttes til riktig størrelse.
Dimensjoner, overflate, hardhet og dokumentasjon kontrolleres.
Varmenummermerking og eksportpakking er forberedt.
Produktinspeksjon
| Undersøkelse | Metode | Hensikt |
|---|---|---|
| Kjemisk analyse | Laboratorieanalyse eller MTC-gjennomgang | Bekreft kjemien til DC53 / 1.2360-typen |
| PMI | Positiv materialidentifikasjon | Tilgjengelig når spesifisert; ikke en erstatning for full kjemi |
| Hardhetstest | HB- eller HRC-test etter behov | Bekreft glødet eller varmebehandlet tilstand |
| Dimensjonsinspeksjon | Skyvelære, mikrometer og lengdekontroll | Bekreft diameter, lengde og toleranse |
| Overflateinspeksjon | Visuell og ferdig inspeksjon | Sjekk sprekker, skala, overlapp eller håndteringsskader |
| Ultralydtesting | UT når spesifisert | Vurder intern soliditet i passende størrelser |
| Sporbarhetsgjennomgang | Verifisering av varmenummer og etikett | Koble produktet til MTC og EN 10204 3.1 |
Produktemballasje
Barer kan beskyttes med olje, VCI-papir, film eller vanntett innpakning.
Stålstropper, separatorer og polstring reduserer bevegelse og riper.
Slipte eller maskinerte stenger kan få endehetter eller polstret beskyttelse.
Eksportpakking velges i henhold til stangdiameter, lengde og vekt.
Karakter, størrelse, varmenummer og kundens forsendelsesmerker kan beholdes.
Bruksområder, kjerneytelse og fabrikasjon
Primære applikasjoner
- Presisjonsblindingsdyser og stansedyser
- Kaldformingsformer og stemplingsformer
- Gjengevalsede dyser og formingsvalser
- Sakseblad, skjærekniver og trimmeverktøy
- EDM-maskinerte matriseinnsatser og presisjonsverktøy
- Kaldbearbeidingskomponenter som krever seighet og slitestyrke
Kjerneytelse
DC53 velges ofte når brukere ønsker høyere bearbeidingshardhet og forbedret motstand mot avskalling sammenlignet med konvensjonelle høykarbon-høykrom-støpestål. Det er egnet for presisjonsverktøy der både slitestyrke og seighet er viktig.
Maskinbarhet
Maskinbearbeidbarheten er best i glødet tilstand. Større dreiing, fresing, boring og grovmaskinering fullføres vanligvis før herding og anløping. Slipte eller skrellede stenger bidrar til å redusere forberedelsestiden før CNC-maskinering.
EDM og overflatebehandling
DC53 brukes ofte til EDM-maskinerte presisjonsformer. Etter EDM bør det omstøpte laget, mikrosprekker og overflatespenning kontrolleres med passende polerings-, spenningsavlastnings- eller etterbehandlingsprosedyrer i henhold til verktøyets krav.
Varmebehandling
DC53 leveres vanligvis glødet før maskinering og deretter herdet og anløpt til ønsket arbeidshardhet. Varmebehandlingsparametrene bør velges i henhold til stangdiameter, verktøygeometri, målhardhet, seighetskrav og forvrengningskontroll.
Hvorfor velge SAKY STÅL?
Diameter, lengde, overflatefinish og maskineringstillegg kan leveres i henhold til tegninger.
Materialidentifikasjon kan opprettholdes fra dokumentasjon til endelig pakking.
MTC (mølletestsertifikat / 质保书) kan leveres i henhold til bestillingen.
EN 10204 3.1-dokumentasjon er tilgjengelig når det er spesifisert i bestillingen.
Hardhets-, dimensjons-, PMI- og UT-inspeksjon kan ordnes når det er spesifisert.
Bunter, trekasser, paller og kundefraktmerker kan ordnes.
Vanlige spørsmål
Hva er DC53 kaldt arbeidsstål?
DC53 er et høypresterende kaldbearbeidingsstål designet for høy hardhet, forbedret seighet og slitestyrke. Det brukes ofte til presisjonsformer, stanser, kaldformingsverktøy og stemplingskomponenter.
Er DC53 nøyaktig det samme som DIN 1.2360?
Ikke alltid. DC53 og DIN 1.2360 er relaterte referanser for kalde arbeidsstål, men de bør ikke behandles som automatisk identiske. Den endelige bestillingen bør bekrefte krav til kjemi, standard, varmebehandling og inspeksjon.
Hva er forskjellen mellom DC53 og D2?
DC53 velges ofte som et oppgradert alternativ til D2-stål når det kreves forbedret seighet og motstand mot avskalling. D2 forblir sterk i slitestyrke, mens DC53 kan tilby en bedre balanse mellom hardhet, seighet og maskinbarhet i mange formapplikasjoner.
Kan DC53-stangen leveres malt eller skrelt?
Ja. Svarte, avskallede, dreide og slipte overflater kan diskuteres i henhold til diameter, toleranse og endelig maskineringskrav. Slipte stenger er egnet der det kreves strammere diameterkontroll eller forbedret overflatefinish.
Er DC53 egnet for EDM-prosessering?
DC53 brukes ofte til EDM-maskinerte presisjonsformdeler. Etter EDM bør overflatebehandling, polering eller spenningsavlastning vurderes for å redusere risikoen for omstøpte lag og mikrosprekker.
Er ultralydtesting tilgjengelig for DC53-stenger?
UT kan ordnes for passende stangdiametre og smidde stenger når det er spesifisert. Bestillingen bør definere testmetode, akseptnivå og rapporteringskrav.
Kan MTC og EN 10204 3.1 leveres?
SAKY STEEL kan tilby MTC- og EN 10204 3.1-dokumentasjon i henhold til bestillingen. Hardhets-, dimensjons-, PMI- eller UT-rapporter kan også ordnes når det er spesifisert.
