Сталёвы пруток для халоднай апрацоўкі DC53 DIN 1.2360
Кароткае апісанне:
Інструментальная сталь DC53 DIN 1.2360 для халоднай апрацоўкі мае высокую цвёрдасць, палепшаную трываласць і зносаўстойлівасць для дакладных штампаў, пуансонаў і інструментаў для халоднага фармавання. Даступныя варыянты па дыяметры, паверхні, рэзцы, UT, MTC і EN 10204 3.1.
Пруток з халоднай апрацоўкі DC53 DIN 1.2360 — гэта высокапрадукцыйны пруток з халоднай апрацоўкі, які пастаўляецца для дакладных штампаў, пуансонаў, інструментаў для халоднага фармавання, высечак, штампаў, лязоў для нажніц і кампанентаў інструментаў, якія патрабуюць высокай цвёрдасці, палепшанай глейкасці і зносаўстойлівасці. DC53 звычайна выкарыстоўваецца ў якасці палепшанай сталі для халоднай апрацоўкі, у той час як матэрыял тыпу DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 асацыюецца з сярэднелегаванай сталлю для халоднай апрацоўкі.
Кампанія SAKY STEEL пастаўляе інструментальную сталёвую прутку тыпу DC53 / 1.2360 у адпаленым, гарачакатаным, каваным, ачышчаным, такеным або шліфаваным стане ў адпаведнасці з патрабаваннямі закупкі. Даступныя паслугі могуць уключаць рэзку, ачыстку, такенне, шліфаванне, грубую апрацоўку, кантроль памераў, вымярэнне цвёрдасці, ультрагукавы кантроль (пры неабходнасці), дакументацыю MTC і EN 10204 3.1.
Параметры прадукту
| Пункт | Падрабязнасці прадукту |
|---|---|
| Назва прадукту | Сталёвы пруток для халоднай апрацоўкі DC53 DIN 1.2360 |
| Клас | Тып DC53 / DIN 1.2360 / мадыфікаваная сталь Cr8 |
| Абазначэнне DIN / EN | Спасылка 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 |
| Сямейства матэрыялаў | Інструментальная сталь для халоднай апрацоўкі |
| Форма прадукту | Круглы пруток і каваны пруток |
| Дыяпазон памераў | Звычайныя і нестандартныя дыяметры на заказ |
| Даўжыня | 1000–6000 мм або нарэзаныя па даўжыні |
| Аздабленне паверхні | Чорны, ачышчаны, перавернуты, здробнены |
| Стан дастаўкі | Адпал або тэрмічная апрацоўка, калі гэта пазначана |
| Стандартны | Спасылка на DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 |
| Талерантнасць | Фрэзерны станок, h9, h11 або па чарцяжы |
| Даступныя паслугі | Рэзка, ачыстка, тачэнне, шліфоўка, механічная апрацоўка |
| Сертыфікаты | MTC, EN 10204 3.1, справаздача аб памерах |
Хімічны склад
DC53 звычайна лічыцца мадыфікаванай халоднаапрацоўчай штампаванай сталі серыі Cr8 з даданнем малібдэна і ванадыя для павышэння цвёрдасці, ударнай глейкасці і зносаўстойлівасці. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 мае іншае стандартнае абазначэнне і павінен быць звераны ў адпаведнасці з канчатковай спецыфікацыяй пакупкі. У наступнай табліцы прыведзены тыповыя эталонныя хімічныя склады для абмеркавання выбару матэрыялу.
| Элемент | Тыповы даведачны кантэнт | Тэхнічная функцыя |
|---|---|---|
| Вуглярод | Каля 0,90–1,05% | Забяспечвае цвёрдасць і зносаўстойлівасць пасля тэрмічнай апрацоўкі |
| Хром | Каля 7,50–8,50% | Паляпшае загартоўвальнасць і зносаўстойлівасць |
| Малібдэн | Каля 1,80–2,30% | Падтрымлівае ўстойлівасць да адпуску і другаснае зацвярдзенне |
| Ванадый | Каля 0,20–0,40% | Удасканальвае карбіды і паляпшае зносаўстойлівасць |
| Крэмній | Каля 0,80–1,10% | Падтрымлівае трываласць і рэакцыю на загартоўку |
| Марганец | Каля 0,30–0,50% | Падтрымлівае зацвярдзеласць і кантроль плаўлення |
| Фосфар | Кантраляваны максімум | Абмежавана для падтрымкі трываласці |
| Сера | Кантраляваны максімум | Абмежавана для абмежавання ўключэнняў і павышэння надзейнасці інструмента |
| Жалеза | Баланс | Матрыца асноўнага металу |
Фактычны хімічны склад павінен быць пацверджаны адпаведнай спецыфікацыяй прадукту і MTC.
Механічныя і тэрмаапрацоўчыя ўласцівасці
Механічныя ўласцівасці сталёвага прутка для халоднай апрацоўкі DC53 залежаць ад дыяметра, тэрмічнай апрацоўкі, тэмпературы адпуску, кірунку выпрабаванняў, цвёрдасці і геаметрыі інструмента. Наступныя значэнні з'яўляюцца тыповымі арыенцірамі для інжынерных абмеркаванняў і не павінны замяняць канкрэтныя запісы MTC або тэрмічнай апрацоўкі.
| Маёмасць | Тыповая спасылка | Стан | Інжынернае значэнне |
|---|---|---|---|
| Цвёрдасць пасля адпалу | Звычайна ніжэй за 255 HB | Адпаленая планка | Падтрымлівае апрацоўку перад загартоўкай |
| Працоўная цвёрдасць | Прыкладна 60–63 HRC | Загартаваныя і адпушчаныя | Выкарыстоўваецца для дакладных штампаў і пуансонаў |
| Трываласць | Палепшаная ў параўнанні са звычайнай сталлю тыпу D2 | Правільная тэрмічная апрацоўка | Дапамагае знізіць рызыку сколаў і расколін |
| Зносаўстойлівасць | Высокая для інструментаў для халоднай апрацоўкі | Загартаваны стан | Падтрымлівае высечку, фармоўку і штампоўку |
| Стабільнасць памераў | Добра пры кантраляванай тэрмічнай апрацоўцы | Загартаваны і адпалены | Важна для дакладнай апрацоўкі інструментаў |
| Адказ EDM | Часта выбіраюць для павышэння надзейнасці пасля электраэрозійнай апрацоўкі. | Залежыць ад працэсу | Фінальная апрацоўка паверхні ўсё яшчэ важная |
| Шчыльнасць | Прыкладна 7,8 г/см³ | Пакаёвая тэмпература | Выкарыстоўваецца для разліку вагі прутка |
| Стан абслугоўвання | Выкарыстанне халоднай апрацоўкі | Тэмпература навакольнага асяроддзя або ўмераная тэмпература | Не прызначана для выкарыстання ў якасці штамповай сталі для гарачай апрацоўкі |
Табліца агульных памераў
| Дыяметр | Даўжыня | Паверхня | Апрацоўка | Тыповае выкарыстанне |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 мм | 1000–6000 мм | Ачышчаныя або здробненыя | Рэзка і шліфоўка | Маленькія прабойнікі і штыфты |
| Ø35–80 мм | 2000–6000 мм | Ачышчаныя або перавернутыя | Дапуск на апрацоўку | Пуансоны, устаўкі і дэталі штампаў |
| Ø85–160 мм | Даўжыня рэзкі па індывідуальнай замове | Грубая тачаная | Распілаваны або апрацаваны на станку | Кампаненты штампаў халоднага фармавання |
| Ø165–300 мм | Зроблена на заказ | Каваныя і выкаваныя | UT, калі пазначана | Вялікія нарыхтоўкі для інструментаў |
| Вышэй за Ø300 мм | Канкрэтны праект | Каваныя або апрацаваныя на станку | Патрабуецца тэхнічны агляд | Цяжкае абсталяванне для халоднай апрацоўкі |
Параўнанне розных спецыфікацый
Параўнанне паверхні і вытворчасці круглага прутка
| Стан | Галоўная асаблівасць | Рэкамендаванае выкарыстанне | Парады па куплі |
|---|---|---|---|
| Гарачакатаны пруток | Эканамічная паверхня млына | Грубая апрацоўка | Пакажыце прыпуск на апрацоўку |
| Каваны бар | Падыходзіць для большых участкаў | Цяжкія нарыхтоўкі для інструментаў | Можа быць запытана UT |
| Ачышчаны батончык | Паверхня без лускі | Апрацоўка на станках з ЧПУ | Скарачае падрыхтоўку паверхні |
| Тачаны брусок | Кантраляваны дапуск на дыяметр | Загатоўкі для інструментаў | Пацвердзіце канчатковы памер апрацоўкі |
| Наземны бар | Жорсткая дапушчальнасць і гладкая аздабленне | Дакладныя штампы і пуансоны | Пазначце h9, h8 або дапушчальную адхіленне па чарцяжы |
Параўнанне з падобнымі інструментальнымі сталямі для халоднай апрацоўкі
| Клас | Асноўная моц | Адноснае абмежаванне | Тыповы выбар |
|---|---|---|---|
| DC53 | Высокая цвёрдасць з палепшанай трываласцю | Патрабуе кантраляванай тэрмічнай апрацоўкі | Дакладныя штампы, пуансоны і інструменты для фарміравання |
| D2 / 1,2379 | Высокая зносаўстойлівасць | Ніжэйшая трываласць, чым у DC53, у многіх выпадках прымянення штампаў | Інструменты для доўгатэрміновай высечкі і зносу |
| А2 / 1,2363 | Паветраная зацвярдзельнасць і стабільнасць памераў | Розны баланс зносу і трываласці | Дакладныя інструменты, якія патрабуюць загартоўкі на паветры |
| O1 / 1.2510 | Добрая апрацоўваемасць і рэакцыя на зацвярдзенне ў алеі | Ніжэйшая зносаўстойлівасць, чым у марак, багатых хромам | Агульныя пуансоны, калібры і рэжучыя інструменты |
Эквівалентныя стандарты і міжнародныя назвы
| Сістэма | Прызначэнне | Адносіны |
|---|---|---|
| Камерцыйны клас | DC53 | Мадыфікаваная марка сталі для халоднай апрацоўкі |
| DIN / W.Nr. | 1,2360 | Звязаная спасылка на інструментальную сталь для халоднай апрацоўкі |
| Назва EN | X48CrMoV8-1-1 | Агульнае абазначэнне сталі тыпу DIN 1.2360 |
| Сямейства матэрыялаў | Інструментальная сталь халоднай апрацоўкі Cr8 | Агульная сямейная даведка |
| Стандарт прадукту | DIN EN ISO 4957 | Спасылка на спецыфікацыю інструментальнай сталі |
| Спасылка ASTM | ASTM A681 | Спасылка на інструментальную сталь з легаванай сталі, не дакладнае абазначэнне DC53 |
Вытворчы працэс
Легіруючыя матэрыялы выбіраюцца ў адпаведнасці з неабходным хімічным складам тыпу DC53 або 1.2360.
Падчас плаўлення кантралюецца хімічны склад, чысціня і рэшткі элементаў.
Якасць зліткаў або нарыхтовак падрыхтавана да гарачай апрацоўкі і наступнай працы з інструментам.
Матэрыял перапрацоўваецца ў круглы пруток або каваны пруток.
Адпал паляпшае апрацоўку перад канчатковым вырабам штампа.
Пруткі можна ачысціць, аформіць на тачы, адшліфаваць або парэзаць па памеры.
Правяраюцца памеры, паверхня, цвёрдасць і дакументацыя.
Падрыхтавана маркіроўка нумара цяпла і экспартная ўпакоўка.
Праверка прадукцыі
| Інспекцыя | Метад | Мэта |
|---|---|---|
| Хімічны аналіз | Лабараторны аналіз або агляд МТЩ | Пацвердзіце хімічны склад тыпу DC53 / 1.2360 |
| Падатковы індэкс (PMI) | Пазітыўная ідэнтыфікацыя матэрыялу | Даступна пры ўмове адсутнасці пазначаных прэпаратаў; не замяняе поўны хімічны склад |
| Выпрабаванне на цвёрдасць | Выпрабаванне HB або HRC у залежнасці ад сітуацыі | Пацвердзіце стан адпалу або тэрмічнай апрацоўкі |
| Праверка памераў | Штангенцыркуль, мікраметр і праверка даўжыні | Праверце дыяметр, даўжыню і дапушчальнае адхіленне |
| Агляд паверхні | Візуальны і фінішны агляд | Праверце расколіны, акаліну, напускі або пашкоджанні ад апрацоўкі |
| Ультрагукавое тэставанне | UT, калі пазначана | Ацаніце ўнутраную трываласць у адпаведных памерах |
| Агляд адсочвання | Праверка нумара плавкі і этыкеткі | Звязаць прадукт з MTC і EN 10204 3.1 |
Упакоўка прадукту
Пруткі можна абараніць алеем, паперай VCI, плёнкай або воданепранікальнай абгорткай.
Сталёвыя рамяні, раздзяляльнікі і падкладка памяншаюць рух і драпіны.
Шліфаваныя або апрацаваныя брускі могуць мець тарцавыя заглушкі або мяккую абарону.
Экспартная ўпакоўка выбіраецца ў залежнасці ад дыяметра, даўжыні і вагі прутка.
Можна захаваць марку, памер, нумар плавкі і адпраўныя маркі кліента.
Прымяненне, асноўныя характарыстыкі і выраб
Асноўныя прымянення
- Дакладныя высечныя штампы і штампы для прабівання
- Штампы для халоднага фармавання і штампоўкі
- Разьбонакатныя штампы і фармовачныя ролікі
- Нажніцы, нажы для падоўжнай рэзкі і інструменты для абрэзкі
- Устаўкі для штампаў і прэцызійныя інструменты, апрацаваныя электраэрозійнай апрацоўкай
- Дэталі халоднай апрацоўкі, якія патрабуюць трываласці і зносаўстойлівасці
Асноўная прадукцыйнасць
Сталь DC53 часта выбіраецца, калі карыстальнікі жадаюць атрымаць больш высокую цвёрдасць і палепшаную ўстойлівасць да сколаў у параўнанні са звычайнымі высокавугляродзістымі высокахромавымі штампавымі сталямі. Яна падыходзіць для дакладных інструментаў, дзе важныя як зносаўстойлівасць, так і трываласць.
Апрацоўваемасць
Апрацоўка найлепшая ў адпаленым стане. Асноўная такарная, фрэзерная, свідравальная і чарнавая апрацоўка звычайна выконваюцца перад загартоўкай і адпускам. Шліфаваныя або ачышчаныя пруткі дапамагаюць скараціць час падрыхтоўкі перад апрацоўкай на станках з ЧПУ.
Электраэрозійная апрацоўка і аздабленне паверхняў
DC53 часта выкарыстоўваецца для дакладных штампаў, апрацаваных электраэрозійнай апрацоўкай. Пасля электраэрозійнай апрацоўкі неабходна кантраляваць пласт адліўкі, мікратрэшчыны і паверхневыя напружанні з дапамогай адпаведнай паліроўкі, зняцця напружання або аздаблення ў адпаведнасці з патрабаваннямі да інструмента.
Тэрмічная апрацоўка
Звычайна DC53 пастаўляецца адпаленым перад апрацоўкай, а затым загартоўваецца і адпускаецца да патрэбнай працоўнай цвёрдасці. Параметры тэрмічнай апрацоўкі варта выбіраць у залежнасці ад дыяметра прутка, геаметрыі інструмента, мэтавай цвёрдасці, патрабаванняў да трываласці і кантролю дэфармацыі.
Чаму варта выбраць SAKY STEEL?
Дыяметр, даўжыня, аздабленне паверхні і прыпуск на апрацоўку могуць быць пастаўлены ў адпаведнасці з чарцяжамі.
Ідэнтыфікацыя матэрыялу можа захоўвацца ад дакументацыі да канчатковай упакоўкі.
MTC (Сертыфікат выпрабаванняў млына / 质保书) можа быць прадастаўлены ў адпаведнасці з замовай на куплю.
Дакументацыя па EN 10204 3.1 даступная, калі гэта пазначана ў замове.
Пры неабходнасці могуць быць арганізаваны кантроль цвёрдасці, памераў, PMI і UT.
Можна арганізаваць пачкі, драўляныя скрыні, паддоны і адпраўныя маркі кліентаў.
Часта задаваныя пытанні
Што такое інструментальная сталь для халоднай апрацоўкі DC53?
DC53 — гэта высокапрадукцыйная сталь для халоднага фармавання, прызначаная для высокай цвёрдасці, палепшанай трываласці і зносаўстойлівасці. Яна звычайна выкарыстоўваецца для вырабу дакладных штампаў, пуансонаў, інструментаў для халоднага фармавання і штампаваных кампанентаў.
Ці з'яўляецца DC53 цалкам такім жа, як DIN 1.2360?
Не заўсёды. DC53 і DIN 1.2360 з'яўляюцца ўзаемазвязанымі стандартамі сталі для халоднай апрацоўкі, але іх не варта лічыць аўтаматычна ідэнтычнымі. У канчатковым заказе павінны быць пацверджаны патрабаванні да хімічнага складу, стандарту, тэрмічнай апрацоўкі і кантролю.
У чым розніца паміж DC53 і D2?
Сталь DC53 часта выбіраецца ў якасці палепшанай альтэрнатывы сталі тыпу D2, калі патрабуецца палепшаная трываласць і ўстойлівасць да сколаў. D2 захоўвае высокую зносаўстойлівасць, у той час як DC53 можа прапанаваць лепшы баланс цвёрдасці, трываласці і апрацоўваемасці ў многіх сферах прымянення штампаў.
Ці можна пастаўляць брусок DC53 молатым або ачышчаным?
Так. Чорныя, ачышчаныя, тачаныя і шліфаваныя паверхні можна абмеркаваць у залежнасці ад дыяметра, допуска і патрабаванняў да канчатковай апрацоўкі. Шліфаваныя пруткі падыходзяць там, дзе патрабуецца больш строгі кантроль дыяметра або палепшаная якасць паверхні.
Ці падыходзіць DC53 для электраэрозійнай апрацоўкі?
DC53 часта выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў з дакладнасцю да штампаў, апрацаваных электраэрозійнай апрацоўкай. Пасля электраэрозійнай апрацоўкі варта разгледзець магчымасць аздаблення паверхні, паліроўкі або зняцця напружання, каб паменшыць рызыку ўзнікнення пласта пералівання і мікратрэшчыны.
Ці праводзіцца ультрагукавая праверка для планак DC53?
Пры неабходнасці можна арганізаваць выпрабаванні на ўстойлівасць да выпрабаванняў для пруткоў адпаведнага дыяметра і каваных пруткоў. У замове павінны быць вызначаны метад выпрабаванняў, узровень прымальнасці і патрабаванні да справаздачнасці.
Ці можна прадставіць MTC і EN 10204 3.1?
SAKY STEEL можа прадаставіць дакументацыю MTC і EN 10204 3.1 у адпаведнасці з заказам на куплю. Пры неабходнасці могуць быць падрыхтаваны справаздачы аб цвёрдасці, памерах, PMI або UT.
