DC53 DIN 1.2360 কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল বার
সংক্ষিপ্ত বিবরণ:
DC53 DIN 1.2360 কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল বার প্রিসিশন ডাই, পাঞ্চ এবং কোল্ড ফর্মিং টুলের জন্য উচ্চ কাঠিন্য, উন্নত দৃঢ়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। কাস্টম ব্যাস, সারফেস, কাটিং, UT, MTC এবং EN 10204 3.1 উপলব্ধ।
DC53 DIN 1.2360 কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল বার হলো একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল বার, যা প্রিসিশন ডাই, পাঞ্চ, কোল্ড ফর্মিং টুল, ব্ল্যাঙ্কিং ডাই, স্ট্যাম্পিং ডাই, শিয়ার ব্লেড এবং টুলিং কম্পোনেন্টের জন্য সরবরাহ করা হয়, যেগুলোর উচ্চ কঠোরতা, উন্নত দৃঢ়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন। DC53 সাধারণত একটি আপগ্রেডেড কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিল হিসেবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 ধরনের উপাদান মিডিয়াম-অ্যালয় কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল অ্যাপ্লিকেশনের সাথে সম্পর্কিত।
SAKY STEEL ক্রয়ের চাহিদা অনুযায়ী অ্যানিলড, হট রোলড, ফোর্জড, পিলড, টার্নড বা গ্রাউন্ড অবস্থায় DC53 / 1.2360 টাইপের টুল স্টিল বার সরবরাহ করে। উপলব্ধ পরিষেবাগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে কাটিং, পিলিং, টার্নিং, গ্রাইন্ডিং, রাফ মেশিনিং, ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন, হার্ডনেস টেস্টিং, নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে আলট্রাসনিক টেস্টিং, MTC এবং EN 10204 3.1 ডকুমেন্টেশন।
পণ্যের পরামিতি
| আইটেম | পণ্যের বিবরণ |
|---|---|
| পণ্যের নাম | DC53 DIN 1.2360 কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল বার |
| গ্রেড | DC53 / DIN 1.2360 টাইপ / Cr8 পরিবর্তিত ইস্পাত |
| DIN / EN পদবি | ১.২৩৬০ / X48CrMoV8-1-1 রেফারেন্স |
| উপাদান পরিবার | কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল |
| পণ্যের আকৃতি | গোলাকার দণ্ড এবং ফোরজড দণ্ড |
| আকারের পরিসর | অর্ডার অনুযায়ী নিয়মিত এবং কাস্টম ব্যাস |
| দৈর্ঘ্য | ১০০০–৬০০০ মিমি অথবা প্রয়োজনমতো কেটে নেওয়া |
| পৃষ্ঠতল ফিনিশ | কালো, খোসা ছাড়ানো, উল্টানো, গুঁড়ো |
| ডেলিভারির শর্ত | নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে অ্যানিল বা তাপ-প্রক্রিয়াজাত করা হয় |
| মান | DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 রেফারেন্স |
| সহনশীলতা | মিল, এইচ৯, এইচ১১ অথবা ড্রয়িং-নির্দিষ্ট |
| উপলব্ধ পরিষেবা | কাটা, ছাল ছাড়ানো, বাঁকানো, ঘষা, যন্ত্রাংশ তৈরি |
| সার্টিফিকেট | MTC, EN 10204 3.1, মাত্রিক প্রতিবেদন |
রাসায়নিক গঠন
DC53 সাধারণত Cr8 সিরিজের একটি পরিবর্তিত কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিল হিসেবে বিবেচিত হয়, যাতে উন্নত কাঠিন্য, দৃঢ়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য মলিবডেনাম ও ভ্যানাডিয়াম যোগ করা হয়। DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 এর একটি ভিন্ন স্ট্যান্ডার্ড পদবি রয়েছে এবং চূড়ান্ত ক্রয়ের স্পেসিফিকেশনের সাথে এটি যাচাই করে নেওয়া উচিত। উপাদান নির্বাচন আলোচনার জন্য নিম্নলিখিত সারণিটি সাধারণ রেফারেন্স কেমিস্ট্রি প্রদান করে।
| উপাদান | সাধারণ রেফারেন্স বিষয়বস্তু | প্রযুক্তিগত ফাংশন |
|---|---|---|
| কার্বন | প্রায় ০.৯০–১.০৫% | তাপ প্রক্রিয়াকরণের পর কাঠিন্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে |
| ক্রোমিয়াম | প্রায় ৭.৫০–৮.৫০% | কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে |
| মলিবডেনাম | প্রায় ১.৮০–২.৩০% | টেম্পার রেজিস্ট্যান্স এবং সেকেন্ডারি হার্ডেনিং সমর্থন করে। |
| ভ্যানাডিয়াম | প্রায় ০.২০–০.৪০% | কার্বাইড পরিশোধন করে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে |
| সিলিকন | প্রায় ০.৮০–১.১০% | শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রতিক্রিয়া সমর্থন করে |
| ম্যাঙ্গানিজ | প্রায় ০.৩০–০.৫০% | কঠিনীকরণযোগ্যতা এবং গলন নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করে |
| ফসফরাস | নিয়ন্ত্রিত সর্বোচ্চ | সমর্থনের দৃঢ়তায় সীমাবদ্ধ |
| সালফার | নিয়ন্ত্রিত সর্বোচ্চ | অন্তর্ভুক্তি সীমিত করতে এবং টুলের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সীমাবদ্ধ। |
| লোহা | ভারসাম্য | বেস মেটাল ম্যাট্রিক্স |
প্রকৃত রাসায়নিক গঠন প্রযোজ্য পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং এমটিসি দ্বারা নিশ্চিত করতে হবে।
যান্ত্রিক এবং তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য
DC53 কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল বারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ভর করে এর ব্যাস, হিট ট্রিটমেন্ট, টেম্পারিং তাপমাত্রা, পরীক্ষার দিক, ওয়ার্কিং হার্ডনেস এবং টুলের জ্যামিতির উপর। নিম্নলিখিত মানগুলি প্রকৌশলগত আলোচনার জন্য সাধারণ নির্দেশিকা এবং এগুলি অর্ডার-নির্দিষ্ট MTC বা হিট-ট্রিটমেন্টের রেকর্ডের বিকল্প হিসেবে ব্যবহার করা উচিত নয়।
| সম্পত্তি | সাধারণ রেফারেন্স | অবস্থা | প্রকৌশলগত অর্থ |
|---|---|---|---|
| অ্যানিল করা কাঠিন্য | সাধারণত প্রায় ২৫৫ এইচবি-এর নিচে | অ্যানিল করা বার | শক্ত করার আগে মেশিনিং সমর্থন করে। |
| কঠোর পরিশ্রম | প্রায় ৬০-৬৩ এইচআরসি রেফারেন্স | কঠিন এবং দৃঢ় করা | সূক্ষ্ম ডাই এবং পাঞ্চের জন্য ব্যবহৃত হয় |
| কঠোরতা | প্রচলিত D2 টাইপ স্টিলের তুলনায় উন্নত | যথাযথ তাপ চিকিৎসা | ভাঙন ও ফাটলের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে |
| পরিধান প্রতিরোধ | কোল্ড ওয়ার্ক টুলসের জন্য উচ্চ | কঠিন অবস্থা | ব্ল্যাঙ্কিং, ফর্মিং এবং স্ট্যাম্পিং ডাই সমর্থন করে। |
| মাত্রিক স্থিতিশীলতা | নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিৎসায় ভালো | নিভানো এবং তাপ দেওয়া | সূক্ষ্ম সরঞ্জাম তৈরির জন্য গুরুত্বপূর্ণ |
| ইডিএম প্রতিক্রিয়া | উন্নত পোস্ট-ইডিএম নির্ভরযোগ্যতার জন্য প্রায়শই নির্বাচিত | প্রক্রিয়া নির্ভর | চূড়ান্ত পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ এখনও গুরুত্বপূর্ণ |
| ঘনত্ব | প্রায় ৭.৮ গ্রাম/সেমি³ রেফারেন্স | ঘরের তাপমাত্রা | বারের ওজন গণনার জন্য ব্যবহৃত হয় |
| পরিষেবার শর্ত | ঠান্ডা কাজের ব্যবহার | পরিবেষ্টিত বা মাঝারি তাপমাত্রা | হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল হিসেবে ব্যবহারের জন্য নয়। |
সাধারণ আকারের টেবিল
| ব্যাস | দৈর্ঘ্য | পৃষ্ঠতল | প্রক্রিয়াকরণ | সাধারণ ব্যবহার |
|---|---|---|---|---|
| Ø১০–৩০ মিমি | ১০০০–৬০০০ মিমি | খোসা ছাড়ানো বা চূর্ণ করা | কাটা এবং ঘষা | ছোট পাঞ্চ এবং পিন |
| Ø৩৫–৮০ মিমি | ২০০০–৬০০০ মিমি | খোসা ছাড়ানো বা উল্টানো | মেশিনিং ভাতা | পাঞ্চ, ইনসার্ট এবং ডাই পার্টস |
| Ø৮৫–১৬০ মিমি | কাস্টম কাটার দৈর্ঘ্য | রুক্ষভাবে পরিণত | করাত দিয়ে কাটা বা মেশিনে তৈরি | কোল্ড ফর্মিং ডাই উপাদান |
| Ø১৬৫–৩০০ মিমি | অর্ডার অনুযায়ী তৈরি | গড়া ও ঘোরানো | নির্দিষ্ট করা হলে UT | বড় টুলিং ব্ল্যাঙ্ক |
| Ø৩০০ মিমি এর উপরে | প্রকল্প নির্দিষ্ট | ঢালাই বা যন্ত্রে তৈরি | প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা প্রয়োজন | ভারী কোল্ড ওয়ার্ক টুলিং |
বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের তুলনা
গোল দণ্ডের পৃষ্ঠতল এবং উৎপাদন তুলনা
| অবস্থা | প্রধান বৈশিষ্ট্য | প্রস্তাবিত ব্যবহার | ক্রয় পরামর্শ |
|---|---|---|---|
| হট রোলড বার | সাশ্রয়ী মিল পৃষ্ঠ | রুক্ষ মেশিনিং | মেশিনিং অ্যালাউন্স নির্দিষ্ট করুন। |
| ফোরজড বার | বৃহত্তর অংশের জন্য উপযুক্ত | ভারী টুলিং ব্ল্যাঙ্ক | ইউটি অনুরোধ করা যেতে পারে |
| খোসা ছাড়ানো বার | স্কেল-মুক্ত পৃষ্ঠ | সিএনসি মেশিনিং | পৃষ্ঠতল প্রস্তুতি হ্রাস করে |
| টার্নড বার | নিয়ন্ত্রিত ব্যাস ভাতা | টুলিং ব্ল্যাঙ্কস | চূড়ান্ত মেশিনিং আকার নিশ্চিত করুন |
| গ্রাউন্ড বার | কঠোর সহনশীলতা এবং মসৃণ ফিনিশ | নির্ভুল ডাই এবং পাঞ্চ | h9, h8 বা অঙ্কন সহনশীলতা উল্লেখ করুন। |
সম্পর্কিত কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিলের সাথে তুলনা
| গ্রেড | প্রধান শক্তি | আপেক্ষিক সীমাবদ্ধতা | সাধারণ নির্বাচন |
|---|---|---|---|
| ডিসি৫৩ | উন্নত দৃঢ়তার সাথে উচ্চ কাঠিন্য | নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন | নির্ভুল ডাই, পাঞ্চ এবং গঠন সরঞ্জাম |
| ডি২ / ১.২৩৭৯ | উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা | অনেক ডাই অ্যাপ্লিকেশনে DC53 এর তুলনায় কম দৃঢ়তা | দীর্ঘমেয়াদী ব্ল্যাঙ্কিং এবং পরিধান সরঞ্জাম |
| এ২ / ১.২৩৬৩ | বায়ু-কঠিনীকরণ এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা | বিভিন্ন পরিধান এবং দৃঢ়তার ভারসাম্য | বায়ু-কঠিনীকরণ প্রতিক্রিয়া প্রয়োজন এমন সূক্ষ্ম সরঞ্জাম |
| O1 / 1.2510 | ভালো মেশিনেবিলিটি এবং তেল-কঠিনীকরণ প্রতিক্রিয়া | ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ গ্রেডগুলির তুলনায় কম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা | সাধারণ পাঞ্চ, গেজ এবং কাটিং টুল |
সমতুল্য মান এবং আন্তর্জাতিক নাম
| সিস্টেম | পদবি | সম্পর্ক |
|---|---|---|
| বাণিজ্যিক গ্রেড | ডিসি৫৩ | পরিবর্তিত কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিল গ্রেড |
| ডিআইএন / ডব্লিউ.এনআর. | ১.২৩৬০ | কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল সম্পর্কিত তথ্যসূত্র |
| EN নাম | X48CrMoV8-1-1 | DIN 1.2360 টাইপ স্টিলের সাধারণ পদবি |
| উপাদান পরিবার | Cr8 কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল | সাধারণ পারিবারিক উল্লেখ |
| পণ্যের মান | ডিআইএন ইএন আইএসও ৪৯৫৭ | টুল স্টিলের স্পেসিফিকেশন রেফারেন্স |
| ASTM রেফারেন্স | ASTM A681 | অ্যালয় টুল স্টিলের রেফারেন্স, সঠিক DC53 পদবি নয় |
উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ
প্রয়োজনীয় DC53 বা 1.2360 ধরনের রসায়ন অনুসারে সংকর উপাদান নির্বাচন করা হয়।
গলানোর সময় রাসায়নিক গঠন, পরিচ্ছন্নতা এবং অবশিষ্ট উপাদানসমূহ নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
হট ওয়ার্কিং এবং পরবর্তীকালে টুলের কার্যকারিতার জন্য ইনগট বা বিলেট কোয়ালিটি প্রস্তুত করা হয়।
উপাদানটিকে কেটে গোলাকার দণ্ড বা ঢালাই দণ্ড আকারে আনা হয়।
চূড়ান্ত ডাই তৈরির আগে অ্যানিলিং প্রক্রিয়া মেশিনেবিলিটি উন্নত করে।
বারগুলো ছাল ছাড়ানো, উল্টানো, ঘষা বা প্রয়োজনমতো কেটে নেওয়া যেতে পারে।
মাত্রা, পৃষ্ঠতল, কাঠিন্য এবং নথিপত্র যাচাই করা হয়।
হিট-নম্বর চিহ্নিতকরণ এবং রপ্তানি প্যাকিং প্রস্তুত করা হয়েছে।
পণ্য পরিদর্শন
| পরিদর্শন | পদ্ধতি | উদ্দেশ্য |
|---|---|---|
| রাসায়নিক বিশ্লেষণ | ল্যাবরেটরি বিশ্লেষণ বা এমটিসি পর্যালোচনা | DC53 / 1.2360 ধরনের রসায়ন নিশ্চিত করুন |
| পিএমআই | ইতিবাচক উপাদান শনাক্তকরণ | নির্দিষ্ট শর্তে উপলব্ধ; সম্পূর্ণ রসায়ন পরীক্ষার বিকল্প নয়। |
| কঠোরতা পরীক্ষা | প্রযোজ্য ক্ষেত্রে এইচবি বা এইচআরসি পরীক্ষা | অ্যানিল করা বা তাপ-প্রক্রিয়াজাত অবস্থা নিশ্চিত করুন। |
| মাত্রিক পরিদর্শন | ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার এবং দৈর্ঘ্য পরীক্ষা | ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং সহনশীলতা যাচাই করুন |
| পৃষ্ঠ পরিদর্শন | চাক্ষুষ এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন | ফাটল, দাগ, ভাঁজ বা ব্যবহারের কারণে হওয়া ক্ষতি পরীক্ষা করুন। |
| আল্ট্রাসনিক টেস্টিং | নির্দিষ্ট করা হলে UT | উপযুক্ত মাপে অভ্যন্তরীণ দৃঢ়তা মূল্যায়ন করুন |
| শনাক্তকরণযোগ্যতা পর্যালোচনা | হিট নম্বর এবং লেবেল যাচাইকরণ | পণ্যটিকে MTC এবং EN 10204 3.1 এর সাথে সংযুক্ত করুন। |


পণ্যের প্যাকেজিং
বারগুলোকে তেল, ভিসিআই পেপার, ফিল্ম বা জলরোধী মোড়ক দিয়ে সুরক্ষিত করা যেতে পারে।
স্টিলের স্ট্র্যাপ, বিভাজক এবং প্যাডিং নড়াচড়া ও আঁচড় লাগা কমায়।
গ্রাউন্ড বা মেশিন করা বারগুলিতে প্রান্তভাগে ক্যাপ বা প্যাডযুক্ত সুরক্ষা লাগানো যেতে পারে।
বারের ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং ওজন অনুযায়ী রপ্তানি প্যাকিং নির্বাচন করা হয়।
গ্রেড, সাইজ, হিট নম্বর এবং গ্রাহকের শিপিং চিহ্ন অপরিবর্তিত রাখা যেতে পারে।



অ্যাপ্লিকেশন, কোর পারফরম্যান্স এবং ফ্যাব্রিকেশন
প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন
- নির্ভুল ব্ল্যাঙ্কিং ডাই এবং পাঞ্চিং ডাই
- কোল্ড ফর্মিং ডাই এবং স্ট্যাম্পিং ডাই
- সুতা রোলিং ডাই এবং ফর্মিং রোল
- কাঁচি, চেরা ছুরি এবং ছাঁটাই সরঞ্জাম
- ইডিএম-মেশিনযুক্ত ডাই ইনসার্ট এবং নির্ভুল টুলিং
- কোল্ড ওয়ার্ক উপাদানগুলির দৃঢ়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন
কোর পারফরম্যান্স
প্রচলিত উচ্চ-কার্বন ও উচ্চ-ক্রোমিয়াম ডাই স্টিলের তুলনায় যখন ব্যবহারকারীরা উচ্চতর কার্যকরী কাঠিন্য এবং উন্নত চিপিং প্রতিরোধ ক্ষমতা চান, তখন প্রায়শই DC53 নির্বাচন করা হয়। এটি এমন সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতির জন্য উপযুক্ত যেখানে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দৃঢ়তা উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ।
মেশিনেবিলিটি
অ্যানিল করা অবস্থায় মেশিনিং করার ক্ষমতা সবচেয়ে ভালো থাকে। সাধারণত হার্ডেনিং ও টেম্পারিং করার আগেই বড় ধরনের টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং এবং রাফ মেশিনিং সম্পন্ন করা হয়। গ্রাউন্ড বা পিল করা বার সিএনসি মেশিনিংয়ের আগে প্রস্তুতির সময় কমাতে সাহায্য করে।
ইডিএম এবং পৃষ্ঠতল ফিনিশিং
DC53 প্রায়শই EDM-মেশিনকৃত নির্ভুল ডাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। EDM-এর পরে, টুলের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত পলিশিং, স্ট্রেস রিলিভিং বা ফিনিশিং পদ্ধতির মাধ্যমে রিকাস্ট লেয়ার, মাইক্রো-ক্র্যাক এবং সারফেস স্ট্রেস নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
তাপ চিকিৎসা
DC53 সাধারণত মেশিনিংয়ের আগে অ্যানিলিং করে সরবরাহ করা হয় এবং তারপর প্রয়োজনীয় ওয়ার্কিং হার্ডনেস অর্জনের জন্য হার্ডেনিং ও টেম্পারিং করা হয়। বার ডায়ামিটার, টুলের জ্যামিতি, টার্গেট হার্ডনেস, টাফনেসের প্রয়োজনীয়তা এবং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের ওপর ভিত্তি করে হিট ট্রিটমেন্টের প্যারামিটার নির্বাচন করা উচিত।
কেন সাকি স্টিল বেছে নেবেন?
ড্রয়িং অনুযায়ী ব্যাস, দৈর্ঘ্য, পৃষ্ঠতলের মসৃণতা এবং মেশিনিং অ্যালাউন্স সরবরাহ করা যেতে পারে।
নথিপত্র থেকে শুরু করে চূড়ান্ত প্যাকিং পর্যন্ত উপকরণের শনাক্তকরণ বজায় রাখা যায়।
ক্রয় আদেশ অনুযায়ী এমটিসি (মিল টেস্ট সার্টিফিকেট) প্রদান করা যেতে পারে।
অর্ডারে উল্লেখ করা থাকলে EN 10204 3.1 ডকুমেন্টেশন পাওয়া যাবে।
প্রয়োজন সাপেক্ষে কাঠিন্য, মাত্রিক, পিএমআই এবং ইউটি পরিদর্শনের ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
বান্ডিল, কাঠের বাক্স, প্যালেট এবং গ্রাহকের নিজস্ব শিপিং চিহ্নের ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
DC53 কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল বলতে কী বোঝায়?
DC53 হলো একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিল, যা উচ্চ কাঠিন্য, উন্নত দৃঢ়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি সাধারণত প্রিসিশন ডাই, পাঞ্চ, কোল্ড ফর্মিং টুল এবং স্ট্যাম্পিং কম্পোনেন্ট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
DC53 কি DIN 1.2360-এর হুবহু সমান?
সবসময় নয়। DC53 এবং DIN 1.2360 হলো কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিলের সম্পর্কিত রেফারেন্স, কিন্তু এগুলোকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অভিন্ন হিসেবে গণ্য করা উচিত নয়। চূড়ান্ত অর্ডারের সময় রাসায়নিক গঠন, স্ট্যান্ডার্ড, হিট ট্রিটমেন্ট এবং পরিদর্শন সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তাগুলো নিশ্চিত করতে হবে।
DC53 এবং D2 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
যখন উন্নত দৃঢ়তা এবং ভাঙন প্রতিরোধ ক্ষমতার প্রয়োজন হয়, তখন D2 টাইপ স্টিলের একটি উন্নত বিকল্প হিসেবে প্রায়শই DC53 নির্বাচন করা হয়। D2 তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার দিক থেকে শক্তিশালী থাকে, অপরদিকে DC53 অনেক ডাই অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে কাঠিন্য, দৃঢ়তা এবং মেশিনেবিলিটির একটি উন্নততর ভারসাম্য প্রদান করতে পারে।
DC53 বার কি গ্রাউন্ড বা পিলড সাপ্লাই করা যাবে?
হ্যাঁ। ব্যাস, টলারেন্স এবং চূড়ান্ত মেশিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কালো, ছাল ছাড়ানো, টার্ন করা এবং গ্রাউন্ড করা পৃষ্ঠতল নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে। যেখানে ব্যাসের উপর আরও কঠোর নিয়ন্ত্রণ বা উন্নত পৃষ্ঠতল ফিনিশের প্রয়োজন হয়, সেখানে গ্রাউন্ড বার উপযুক্ত।
DC53 কি EDM প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত?
DC53 প্রায়শই EDM-মেশিন করা নির্ভুল ডাই পার্টসের জন্য ব্যবহৃত হয়। EDM-এর পরে, রিকাস্ট-লেয়ার এবং মাইক্রো-ক্র্যাকের ঝুঁকি কমাতে সারফেস ফিনিশিং, পলিশিং বা স্ট্রেস রিলিফ বিবেচনা করা উচিত।
DC53 বারের জন্য কি আলট্রাসনিক টেস্টিং উপলব্ধ আছে?
নির্দিষ্ট নির্দেশনা সাপেক্ষে উপযুক্ত বার ডায়ামিটার এবং ফোর্জড বারের জন্য ইউটি (UT) এর ব্যবস্থা করা যেতে পারে। অর্ডারে পরীক্ষার পদ্ধতি, গ্রহণযোগ্যতার স্তর এবং রিপোর্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখ করতে হবে।
MTC এবং EN 10204 3.1 কি সরবরাহ করা যাবে?
SAKY STEEL ক্রয় আদেশ অনুযায়ী MTC এবং EN 10204 3.1 ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করতে পারে। নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী কাঠিন্য, মাত্রিক, PMI বা UT রিপোর্টেরও ব্যবস্থা করা যেতে পারে।









