Bară de oțel pentru scule DC53 DIN 1.2360 pentru prelucrare la rece
Scurtă descriere:
Bara de oțel pentru scule DC53 DIN 1.2360 pentru prelucrare la rece oferă duritate ridicată, tenacitate îmbunătățită și rezistență la uzură pentru matrițe de precizie, poansoane și scule de formare la rece. Sunt disponibile diametre, suprafețe, așchii, UT, MTC și EN 10204 3.1 personalizate.
Bara de oțel pentru scule DC53 DIN 1.2360 pentru prelucrare la rece este o bară de oțel pentru scule de înaltă performanță pentru prelucrare la rece, furnizată pentru matrițe de precizie, poansoane, scule de formare la rece, matrițe de ștanțare, matrițe de ștanțare, lame de forfecare și componente de scule care necesită duritate ridicată, tenacitate îmbunătățită și rezistență la uzură. DC53 este utilizat în mod obișnuit ca oțel îmbunătățit pentru matrițe pentru prelucrare la rece, în timp ce materialul de tip DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 este asociat cu aplicații din oțel pentru scule de prelucrare la rece, aliat mediu.
SAKY STEEL furnizează bare de oțel pentru scule tip DC53 / 1.2360 în stare recoaptă, laminată la cald, forjată, decojită, strunjită sau rectificată, conform cerințelor de achiziție. Serviciile disponibile pot include tăiere, decojire, strunjire, rectificare, prelucrare brută, inspecție dimensională, testare a durității, testare cu ultrasunete atunci când este specificat, documentație MTC și EN 10204 3.1.
Parametrii produsului
| Articol | Detalii produs |
|---|---|
| Nume produs | Bară de oțel pentru scule DC53 DIN 1.2360 pentru prelucrare la rece |
| Grad | Tip DC53 / DIN 1.2360 / oțel modificat cu Cr8 |
| Denumire DIN / EN | Referință 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 |
| Familie de materiale | Oțel pentru scule pentru prelucrare la rece |
| Forma produsului | Bară rotundă și bară forjată |
| Interval de dimensiuni | Diametre standard și personalizate la comandă |
| Lungime | 1000–6000 mm sau tăiat la lungime |
| Finisajul suprafeței | Negru, decojit, întors, măcinat |
| Condiții de livrare | Recopt sau tratat termic atunci când este specificat |
| Standard | Referință DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 |
| Toleranţă | Freză, h9, h11 sau specific desenului |
| Servicii disponibile | Tăiere, decojire, strunjire, șlefuire, prelucrare prin prelucrare mecanică |
| Certificate | MTC, EN 10204 3.1, raport dimensional |
Compoziție chimică
DC53 este în general considerat un oțel matrițat modificat pentru prelucrare la rece din seria Cr8, cu adaos de molibden și vanadiu pentru o duritate, tenacitate și rezistență la uzură îmbunătățite. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 are o denumire standard diferită și trebuie verificat în raport cu specificațiile finale de achiziție. Tabelul următor prezintă chimia de referință tipică pentru discuțiile despre selecția materialelor.
| Element | Conținut tipic de referință | Funcția tehnică |
|---|---|---|
| Carbon | Aproximativ 0,90–1,05% | Oferă duritate și rezistență la uzură după tratamentul termic |
| Crom | Aproximativ 7,50–8,50% | Îmbunătățește călibilitatea și rezistența la uzură |
| Molibden | Aproximativ 1,80–2,30% | Susține rezistența la revenire și călirea secundară |
| Vanadiu | Aproximativ 0,20–0,40% | Rafinează carburile și îmbunătățește rezistența la uzură |
| Siliciu | Aproximativ 0,80–1,10% | Susține rezistența și răspunsul la temperare |
| Mangan | Aproximativ 0,30–0,50% | Susține călibilitatea și controlul topirii |
| Fosfor | Maxim controlat | Restricționat pentru a susține rezistența |
| Sulf | Maxim controlat | Restricționat pentru a limita includerile și a îmbunătăți fiabilitatea instrumentului |
| Fier | Echilibru | Matricea metalului de bază |
Compoziția chimică reală trebuie confirmată de specificațiile produsului aplicabile și de MTC.
Proprietăți mecanice și de tratament termic
Proprietățile mecanice ale barei de oțel DC53 pentru prelucrare la rece depind de diametru, tratamentul termic, temperatura de revenire, direcția de testare, duritatea de prelucrare și geometria sculei. Următoarele valori sunt referințe tipice pentru discuțiile inginerești și nu ar trebui să înlocuiască înregistrările MTC sau ale tratamentului termic specifice comenzii.
| Proprietate | Referință tipică | Stare | Semnificația ingineriei |
|---|---|---|---|
| Duritate recoaptă | De obicei sub aproximativ 255 HB | Bară recoaptă | Suportă prelucrarea mecanică înainte de călire |
| Duritate de lucru | Referință de aproximativ 60–63 HRC | Călit și revenit | Folosit pentru matrițe și poansoane de precizie |
| Duritate | Îmbunătățit în comparație cu oțelul convențional de tip D2 | Tratament termic adecvat | Ajută la reducerea riscului de ciobire și crăpare |
| Rezistență la uzură | Ridicat pentru scule de prelucrare la rece | Stare întărită | Suportă matrițe de ștanțare, formare și ștanțare |
| Stabilitate dimensională | Bun cu tratament termic controlat | Călit și revenit | Important pentru sculele de precizie |
| Răspuns EDM | Adesea selectat pentru fiabilitate îmbunătățită post-EDM | Dependent de proces | Tratamentul final al suprafeței este încă important |
| Densitate | Aproximativ 7,8 g/cm³ referință | Temperatura camerei | Folosit pentru calcularea greutății barei |
| Condiții de service | Utilizare la rece | Temperatură ambientală sau moderată | Nu este destinat ca oțel matriță pentru prelucrare la cald |
Tabel de dimensiuni comune
| Diametru | Lungime | Suprafaţă | Prelucrare | Utilizare tipică |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Decojit sau măcinat | Tăiere și șlefuire | Poansoane și ace mici |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Decojit sau întors | Adaos de prelucrare | Poansoane, inserții și piese de matriță |
| Ø85–160 mm | Lungime de tăiere personalizată | Strânjire brută | Tăiat cu ferăstrău sau prelucrat mecanic | Componente matrițe de formare la rece |
| Ø165–300 mm | Făcut la comandă | Forjate și strunjite | UT atunci când este specificat | Semifabricate mari pentru scule |
| Peste Ø300 mm | Specific proiectului | Forjate sau prelucrate mecanic | Revizuire tehnică necesară | Scule pentru prelucrare la rece grea |
Comparație a diferitelor specificații
Comparație între suprafața și producția barelor rotunde
| Stare | Caracteristică principală | Utilizare recomandată | Sfaturi de cumpărare |
|---|---|---|---|
| Bară laminată la cald | Suprafață economică de frezare | Prelucrare brută | Specificați adaosul de prelucrare |
| Bară forjată | Potrivit pentru secțiuni mai mari | Semifabricate pentru scule grele | Se poate solicita UT |
| Bară decojită | Suprafață fără crustă | Prelucrare CNC | Reduce pregătirea suprafeței |
| Bară strunjită | Toleranță pentru diametru controlat | Piese brute pentru scule | Confirmați dimensiunea finală a prelucrării |
| Bară de sol | Toleranță strictă și finisaj neted | Matrice și poansoane de precizie | Indicați h9, h8 sau toleranța de desenare |
Comparație cu oțeluri de scule similare pentru prelucrare la rece
| Grad | Putere principală | Limitare relativă | Selecție tipică |
|---|---|---|---|
| DC53 | Duritate ridicată cu tenacitate îmbunătățită | Necesită tratament termic controlat | Matrițe, poansoane și scule de formare de precizie |
| D2 / 1.2379 | Rezistență ridicată la uzură | Tenacitate mai mică decât DC53 în multe aplicații cu matrițe | Scule de șlefuire și uzură pentru rulaj lung |
| A2 / 1.2363 | Întărire la aer și stabilitate dimensională | Echilibru diferit între uzură și rezistență | Scule de precizie care necesită un răspuns de călire la aer |
| O1 / 1.2510 | Prelucrabilitate bună și răspuns la călire în ulei | Rezistență la uzură mai mică decât clasele bogate în Cr | Poansoane, calibre și scule așchietoare generale |
Standarde echivalente și denumiri internaționale
| Sistem | Desemnare | Relaţie |
|---|---|---|
| Calitate comercială | DC53 | Oțel modificat pentru prelucrare la rece, calitate de oțel matrițat |
| DIN / W.Nr. | 1.2360 | Referință similară pentru oțelul pentru scule pentru prelucrare la rece |
| Nume EN | X48CrMoV8-1-1 | Denumire comună pentru oțelul de tip DIN 1.2360 |
| Familie de materiale | Oțel de scule Cr8 pentru prelucrare la rece | Referință generală la familie |
| Standardul produsului | DIN EN ISO 4957 | Referință pentru specificațiile oțelului pentru scule |
| Referință ASTM | ASTM A681 | Referință oțel aliat pentru scule, nu denumirea exactă DC53 |
Fluxul procesului de producție
Materialele de aliere sunt selectate în funcție de chimia necesară de tip DC53 sau 1.2360.
Chimia, curățenia și elementele reziduale sunt controlate în timpul topirii.
Calitatea lingourilor sau a țaglelor este pregătită pentru prelucrarea la cald și pentru performanța ulterioară a sculelor.
Materialul este redus sub formă de bară rotundă sau bară forjată.
Recoacerea îmbunătățește prelucrabilitatea înainte de fabricarea matriței finale.
Barele pot fi decojite, strunjite, șlefuite sau tăiate la dimensiune.
Se verifică dimensiunile, suprafața, duritatea și documentația.
Marcarea cu numărul de căldură și ambalajul pentru export sunt pregătite.
Inspecția produselor
| Inspecţie | Metodă | Scop |
|---|---|---|
| Analiză chimică | Analiză de laborator sau revizuire MTC | Confirmați chimia tipului DC53 / 1.2360 |
| PMI | Identificarea pozitivă a materialelor | Disponibil la specificații; nu înlocuiește chimia completă |
| Test de duritate | Test HB sau HRC, după caz | Confirmați starea recoaptă sau tratată termic |
| Inspecție dimensională | Caliper, micrometru și verificare lungime | Verificați diametrul, lungimea și toleranța |
| Inspecția suprafeței | Inspecție vizuală și de finisare | Verificați fisurile, depunerile de crustă, suprapunerile sau deteriorarea la manipulare |
| Testare cu ultrasunete | UT atunci când este specificat | Evaluarea solidității interne în dimensiuni adecvate |
| Revizuirea trasabilității | Verificarea numărului de căldură și a etichetei | Legați produsul la MTC și EN 10204 3.1 |
Ambalajul produsului
Barele pot fi protejate cu ulei, hârtie VCI, folie sau folie impermeabilă.
Curelele, separatoarele și căptușeala din oțel reduc mișcarea și zgârieturile.
Barele șlefuite sau prelucrate mecanic pot primi capace de capăt sau protecție căptușită.
Ambalajul pentru export este selectat în funcție de diametrul, lungimea și greutatea barei.
Gradul, dimensiunea, numărul de căldură și marcajele de expediere ale clientului pot fi păstrate.
Aplicații, performanță de bază și fabricație
Aplicații principale
- Matrițe de ștanțare și matrițe de perforare de precizie
- Matrițe de formare la rece și matrițe de ștanțare
- Matrice de filetare și role de formare
- Lame de foarfecă, cuțite de tăiat și unelte de tăiere
- Inserții de matriță prelucrate prin electroeroziune și scule de precizie
- Componente prelucrate la rece care necesită tenacitate și rezistență la uzură
Performanță de bază
DC53 este adesea selectat atunci când utilizatorii doresc o duritate de prelucrare mai mare și o rezistență îmbunătățită la așchiere în comparație cu oțelurile matrițe convenționale cu conținut ridicat de carbon și crom. Este potrivit pentru scule de precizie unde atât rezistența la uzură, cât și tenacitatea sunt importante.
Prelucrabilitate
Prelucrarea este cea mai bună în stare recoaptă. Strunjirea, frezarea, găurirea și prelucrarea brută majoră sunt de obicei finalizate înainte de călire și revenire. Barele rectificate sau decojite ajută la reducerea timpului de pregătire înainte de prelucrarea CNC.
EDM și finisare a suprafețelor
DC53 este adesea utilizat pentru matrițele de precizie prelucrate prin electroeroziune. După electroeroziune, stratul de refăcut, microfisurile și tensiunea de suprafață trebuie controlate prin proceduri adecvate de lustruire, detensionare sau finisare, în funcție de cerințele sculei.
Tratament termic
DC53 este în mod normal furnizat recopt înainte de prelucrare și apoi călit și revenit la duritatea de lucru necesară. Parametrii tratamentului termic trebuie selectați în funcție de diametrul barei, geometria sculei, duritatea țintă, cerințele de tenacitate și controlul distorsiunii.
De ce să alegeți SAKY STEEL?
Diametrul, lungimea, finisajul suprafeței și adaosul de prelucrare pot fi furnizate conform desenelor.
Identificarea materialelor poate fi menținută de la documentație până la ambalarea finală.
MTC (Certificat de testare la moară / 质保书) poate fi furnizat conform comenzii.
Documentația EN 10204 3.1 este disponibilă atunci când este specificat în comandă.
Inspecția durității, dimensională, PMI și UT poate fi aranjată la cerere.
Se pot aranja legături, lăzi de lemn, paleți și mărci de expediere pentru clienți.
FAQ
Ce este oțelul de scule DC53 pentru prelucrare la rece?
DC53 este un oțel matriță de înaltă performanță pentru prelucrare la rece, conceput pentru o duritate ridicată, o tenacitate îmbunătățită și o rezistență la uzură. Este utilizat în mod obișnuit pentru matrițe de precizie, poansoane, scule de formare la rece și componente de ștanțare.
Este DC53 exact același cu DIN 1.2360?
Nu întotdeauna. DC53 și DIN 1.2360 sunt referințe similare pentru oțelurile de scule pentru prelucrare la rece, dar nu ar trebui tratate ca fiind automat identice. Comanda finală trebuie să confirme cerințele chimice, standardele, tratamentul termic și inspecția.
Care este diferența dintre DC53 și D2?
DC53 este adesea selectat ca o alternativă îmbunătățită la oțelul de tip D2 atunci când sunt necesare o tenacitate și o rezistență la așchiere îmbunătățite. D2 își menține rezistența la uzură, în timp ce DC53 poate oferi un echilibru mai bun între duritate, tenacitate și prelucrabilitate în multe aplicații cu matrițe.
Poate fi livrată o bară DC53 măcinată sau decojită?
Da. Suprafețele negre, decojite, strunjite și rectificate pot fi discutate în funcție de diametru, toleranță și cerințele finale de prelucrare. Barele rectificate sunt potrivite acolo unde este necesar un control mai strict al diametrului sau un finisaj îmbunătățit al suprafeței.
Este DC53 potrivit pentru prelucrarea EDM?
DC53 este adesea utilizat pentru piesele de precizie prelucrate prin electroeroziune. După electroeroziune, trebuie luate în considerare finisarea suprafeței, lustruirea sau detensionarea pentru a reduce riscurile stratului de retușare și ale microfisurilor.
Este disponibilă testarea cu ultrasunete pentru barele DC53?
Testarea uniformă (UT) poate fi configurată pentru diametre de bare adecvate și bare forjate, atunci când sunt specificate. Comanda trebuie să definească metoda de testare, nivelul de acceptare și cerințele de raportare.
Pot fi furnizate MTC și EN 10204 3.1?
SAKY STEEL poate furniza documentația MTC și EN 10204 3.1 conform comenzii. De asemenea, pot fi solicitate rapoarte de duritate, dimensionale, PMI sau UT, atunci când este specificat.
