DC53 DIN 1.2360 Lan Hotzeko Tresna Altzairuzko Barra
Deskribapen laburra:
DC53 DIN 1.2360 altzairuzko barra hotzak gogortasun handia, erresistentzia hobetua eta higadura-erresistentzia eskaintzen ditu doitasunezko trokeletarako, puntzoietarako eta hotzeko formako erremintetarako. Diametro, gainazal, ebaketa, UT, MTC eta EN 10204 3.1 neurrira egindakoak eskuragarri.
DC53 DIN 1.2360 Lan Hotzeko Altzairuzko Barra errendimendu handiko lan hotzeko altzairuzko barra bat da, zehaztasun-trokeletarako, puntzoietarako, konformazio hotzeko erremintetarako, zizailatze-trokeletarako, estanpazio-trokeletarako, zizaila-xaflaetarako eta gogortasun handia, gogortasun hobetua eta higadura-erresistentzia behar duten erreminta-osagaietarako hornitua. DC53 normalean lan hotzeko trokel-altzairu hobetu gisa erabiltzen da, eta DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 motako materiala, berriz, aleazio ertaineko lan hotzeko altzairuzko aplikazioekin lotzen da.
SAKY STEELek DC53 / 1.2360 motako altzairuzko barrak hornitzen ditu, erosketa-eskakizunen arabera, erregosi, beroan laminatu, forjatu, zuritu, torneatu edo leundu egoeran. Eskuragarri dauden zerbitzuen artean daude ebaketa, zuritzea, torneatzea, artezketa, mekanizazio zakarra, ikuskapen dimentsioduna, gogortasun-probak, ultrasoinu-probak zehaztutakoan, MTC eta EN 10204 3.1 dokumentazioa.
Produktuaren parametroak
| Elementua | Produktuaren xehetasunak |
|---|---|
| Produktuaren izena | DC53 DIN 1.2360 Lan Hotzeko Tresna Altzairuzko Barra |
| Kalifikazioa | DC53 / DIN 1.2360 mota / Cr8 altzairu aldatua |
| DIN / EN izendapena | 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 erreferentzia |
| Material Familia | Lan hotzeko erreminta-altzairua |
| Produktuaren forma | Barra biribila eta barra forjatua |
| Tamaina-tartea | Diametro arruntak eta neurrira egindakoak eskaeraren arabera |
| Luzera | 1000–6000 mm edo luzerara moztuta |
| Gainazaleko akabera | Beltza, zuritua, iraulia, ehoa |
| Bidalketa-baldintza | Zehaztutakoan erregosia edo tratamendu termikoa |
| Estandarra | DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 erreferentzia |
| Tolerantzia | Fresaketa, h9, h11 edo marrazki espezifikoa |
| Eskuragarri dauden zerbitzuak | Ebaketa, zuritzea, torneatzea, artezketa, mekanizazioa |
| Ziurtagiriak | MTC, EN 10204 3.1, dimentsioko txostena |
Konposizio kimikoa
DC53, oro har, Cr8 serieko altzairu hotzean aldatutzat hartzen da, gogortasuna, gogortasuna eta higadura-erresistentzia hobetzeko molibdeno eta vanadioa gehituta. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1-k estandar-izendapen desberdina du eta azken erosketa-espezifikazioarekin alderatu behar da. Hurrengo taulan, materialen aukeraketa eztabaidatzeko erreferentziazko kimika tipikoa eskaintzen da.
| Elementua | Erreferentziazko Eduki Tipikoa | Funtzio Teknikoa |
|---|---|---|
| Karbonoa | % 0,90–1,05 inguru | Gogortasuna eta higadura-erresistentzia ematen ditu tratamendu termikoaren ondoren |
| Kromoa | % 7,50–8,50 inguru | Gogortasuna eta higaduraren aurkako erresistentzia hobetzen ditu |
| Molibdenoa | % 1,80–2,30 inguru | Tenperatura-erresistentzia eta bigarren mailako gogortzea onartzen ditu |
| Vanadioa | % 0,20–0,40 inguru | Karburoak fintzen ditu eta higadura-erresistentzia hobetzen du |
| Silizioa | % 0,80–1,10 inguru | Indarra eta tenplatze-erantzunak laguntzen ditu |
| Manganesoa | % 0,30–0,50 inguru | Gogortasuna eta urtze-kontrola laguntzen ditu |
| Fosforoa | Gehienezko kontrolatua | Gogortasuna babesteko mugatua |
| Sufrea | Gehienezko kontrolatua | Mugatua inklusioak mugatzeko eta tresnen fidagarritasuna hobetzeko |
| Burdina | Oreka | Oinarrizko metalaren matrizea |
Benetako konposizio kimikoa aplikagarri den produktuaren zehaztapenaren eta MTCren bidez berretsi beharko da.
Tratamendu Mekaniko eta Termikoen Ezaugarriak
DC53 lan hotzeko altzairuzko erreminta-barraren propietate mekanikoak diametroaren, tratamendu termikoaren, tenplaketa-tenperaturaren, probaren norabidearen, lan-gogortasunaren eta erremintaren geometriaren araberakoak dira. Balio hauek ingeniaritza-eztabaidarako erreferentzia tipikoak dira eta ez lukete eskaera espezifikoen MTC edo tratamendu termikoaren erregistroak ordezkatu behar.
| Jabetza | Erreferentzia tipikoa | Baldintza | Ingeniaritzaren esanahia |
|---|---|---|---|
| Gogortasun erregosia | Normalean 255 HB ingurutik behera | Barra erregosia | Gogortu aurretik mekanizazioa onartzen du |
| Lanaren gogortasuna | 60–63 HRC erreferentziari buruz | Gogortua eta tenplatua | Zehaztasun handiko trokel eta puntzoietarako erabiltzen da |
| Gogortasuna | Ohiko D2 motako altzairuarekin alderatuta hobetua | Bero-tratamendu egokia. | Txirbil eta pitzadura arriskua murrizten laguntzen du |
| Higaduraren erresistentzia | Lan hotzeko erremintetarako altua | Gogortutako egoera | Trokelak hustutzeko, moldatzeko eta estanpatzeko onartzen ditu |
| Dimentsio-egonkortasuna | Ona tratamendu termiko kontrolatuarekin | Tenplatu eta itzali | Garrantzitsua da zehaztasun-tresnetarako |
| EDMren erantzuna | Askotan hautatua EDM osteko fidagarritasun hobea lortzeko | Prozesuaren menpekoa | Azken gainazaleko tratamendua oraindik garrantzitsua da |
| Dentsitatea | 7,8 g/cm³ erreferentzia inguru | Giro-tenperatura | Barraren pisua kalkulatzeko erabiltzen da |
| Zerbitzuaren egoera | Lan hotzaren erabilera | Giro-tenperatura edo tenperatura ertaina | Ez da altzairu bero gisa erabiltzeko pentsatua |
Ohiko neurrien taula
| Diametroa | Luzera | Gainazala | Prozesatzea | Erabilera tipikoa |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Zurituta edo xehatuta | Ebaketa eta artezketa | Puntzoi eta pintza txikiak |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Zurituta edo buelta emanda | Mekanizazio-hobaria | Zulagailuak, txertaketak eta trokel piezak |
| Ø85–160 mm | Mozketa-luzera pertsonalizatua | Tornu zakarra | Zerra moztua edo mekanizatua | Molde hotzeko osagaiak |
| Ø165–300 mm | Eskaerara egina | Forjatua eta tornua | UT zehaztutakoan | Tresna huts handiak |
| Ø300 mm-tik gora | Proiektu espezifikoa | Forjatua edo mekanizatua | Berrikuspen teknikoa beharrezkoa da | Lan hotzeko tresna astunak |
Ezaugarri desberdinen konparaketa
Barra biribilen gainazalaren eta ekoizpenaren konparaketa
| Baldintza | Ezaugarri nagusia | Gomendatutako erabilera | Erosketa aholkuak |
|---|---|---|---|
| Barra bero laminatua | Errota-azalera ekonomikoa | Mekanizazio zakarra | Zehaztu mekanizazio-babesa |
| Barra forjatua | Atal handiagoetarako egokia. | Tresna astun hutsak | UT eska daiteke |
| Barra zuritua | Gainazal eskalarik gabekoa | CNC mekanizazioa | Gainazalaren prestaketa murrizten du |
| Barra birakaria | Kontrolatutako diametroaren hobaria | Tresneria hutsak | Berretsi azken mekanizazio-tamaina |
| Lurreko barra | Tolerantzia estua eta akabera leuna | Zehaztasun-trokelak eta puntzoiak | Adierazi h9, h8 edo marrazketa-tolerantzia |
Alderaketa antzeko lan hotzeko erreminta-altzairuekin
| Kalifikazioa | Indar nagusia | Muga erlatiboa | Ohiko hautaketa |
|---|---|---|---|
| DC53 | Gogortasun handia, gogortasun hobetuarekin | Tratamendu termiko kontrolatua behar du | Zehaztasun-trokelak, puntzoiak eta moldatzeko tresnak |
| D2 / 1.2379 | Higadura-erresistentzia handia | DC53 baino gogortasun txikiagoa trokel-aplikazio askotan | Epe luzeko zigilatzeko eta higadurako tresnak |
| A2 / 1.2363 | Airean gogortzea eta dimentsio-egonkortasuna | Higadura eta gogortasun oreka desberdina | Airean gogortzeko erantzuna behar duten zehaztasun-tresnak |
| O1 / 1.2510 | Mekanizagarritasun ona eta olioarekiko gogortze-erantzun ona | Higadura-erresistentzia txikiagoa Cr-an aberatsak diren graduekin alderatuta | Puntzoi, neurgailu eta ebakitzeko tresna orokorrak |
Baliokidetasun Arauak eta Nazioarteko Izenak
| Sistema | Izendapena | Harremana |
|---|---|---|
| Merkataritza-maila | DC53 | Altzairuzko molde hotzeko lan-maila aldatua |
| DIN / W.Zk. | 1.2360 | Altzairuzko lan hotzeko erreminta-erreferentzia erlazionatua |
| Izena EN | X48CrMoV8-1-1 | DIN 1.2360 motako altzairuaren izendapen arrunta |
| Material Familia | Cr8 lan hotzeko erreminta altzairua | Familia erreferentzia orokorra |
| Produktuaren estandarra | DIN EN ISO 4957 | Tresna-altzairuaren zehaztapen-erreferentzia |
| ASTM erreferentzia | ASTM A681 | Aleaziozko altzairuzko tresnen erreferentzia, ez da DC53 izendapen zehatza |
Ekoizpen Prozesuaren Fluxua
Aleazio-materialak DC53 edo 1.2360 motako kimikaren arabera hautatzen dira.
Kimika, garbitasuna eta hondar-elementuak kontrolatzen dira urtzean zehar.
Lingote edo billetearen kalitatea beroan lan egiteko eta geroago erremintaren errendimendurako prestatzen da.
Materiala barra biribil edo barra forjatu forman murrizten da.
Errekuntzak mekanizagarritasuna hobetzen du azken trokelaren fabrikazioa baino lehen.
Barrak zuritu, torneatu, eho edo neurrira moztu daitezke.
Dimentsioak, gainazala, gogortasuna eta dokumentazioa egiaztatzen dira.
Bero-zenbakiaren markaketa eta esportazio-ontziratzea prestatuta daude.
Produktuen ikuskapena
| Ikuskapena | Metodoa | Helburua |
|---|---|---|
| Analisi kimikoa | Laborategiko analisia edo MTC berrikuspena | Berretsi DC53 / 1.2360 motako kimika |
| PMI | Materialen identifikazio positiboa | Zehaztutakoan eskuragarri; ez da kimika osoaren ordezkoa |
| Gogortasun proba | HB edo HRC proba, dagokionean | Berretsi erregosia edo bero-tratamendua jaso duela |
| Dimentsioen ikuskapena | Kalibrea, mikrometroa eta luzera egiaztatzea | Egiaztatu diametroa, luzera eta tolerantzia |
| Gainazaleko ikuskapena | Ikusmen- eta akabera-ikuskapena | Egiaztatu pitzadurak, eskala, gainjartzeak edo manipulazio-kalteak |
| Ultrasoinuen probak | UT zehaztutakoan | Barne-sendotasuna ebaluatu tamaina egokietan |
| Trazabilitatearen Berrikuspena | Berotze-zenbakiaren eta etiketaren egiaztapena | Lotu produktua MTC eta EN 10204 3.1 arauekin |
Produktuen ontziak
Barrak olioarekin, VCI paperarekin, filmarekin edo iragazgaitzezko bilgarriarekin babestu daitezke.
Altzairuzko uhalek, bereizgailuek eta betegarriek mugimendua eta marradurak murrizten dituzte.
Lurreztutako edo mekanizatutako barrek muturreko tapoiak edo babes betegarria jaso ditzakete.
Esportazioko ontziratzea barraren diametroaren, luzeraren eta pisuaren arabera hautatzen da.
Kalifikazioa, tamaina, bero-zenbakia eta bezeroaren bidalketa-markak gorde daitezke.
Aplikazioak, Nukleoaren Errendimendua eta Fabrikazioa
Aplikazio nagusiak
- Zehaztasun handiko zigilatzeko trokelak eta zulatzeko trokelak
- Molde hotzak eta estanpazio-trokelak
- Hari-biltzeko trokelak eta formatzeko arrabolak
- Guraize-xaflak, ebakitzeko labanak eta ebakitzeko tresnak
- EDM bidez mekanizatutako trokel-txertaketak eta doitasun-tresnak
- Gogortasuna eta higadura-erresistentzia behar dituzten lan hotzeko osagaiak
Oinarrizko errendimendua
DC53 sarritan hautatzen da erabiltzaileek gogortasun handiagoa eta txirbilarekiko erresistentzia hobea nahi dutenean, ohiko karbono handiko kromo handiko altzairuekin alderatuta. Doitasun-erremintetarako egokia da, non higadura-erresistentzia eta gogortasuna garrantzitsuak diren.
Mekanizagarritasuna
Mekanizagarritasuna onena da erregoztutako egoeran. Tornutze, fresaketa, zulaketa eta mekanizazio zakarra gogortu eta tenplatu aurretik egiten dira normalean. Eskuz egindako edo zuritutako barrak CNC mekanizazioa baino lehen prestatzeko denbora murrizten laguntzen dute.
EDM eta gainazalen akabera
DC53 maiz erabiltzen da elektroerosio bidezko mekanizatutako doitasun-trokeletarako. EDM egin ondoren, birmoldaketa-geruza, mikro-pitzadurak eta gainazaleko tentsioa kontrolatu behar dira leuntze, tentsio-arintze edo akabera-prozedura egokiekin, erremintaren beharren arabera.
Bero-tratamendua
DC53 normalean mekanizatu aurretik erregosita hornitzen da, eta ondoren gogortuta eta tenplatuta behar den gogortasunera iritsi arte. Tratamendu termikoaren parametroak barraren diametroaren, erremintaren geometriaren, helburuko gogortasunaren, gogortasun-eskakizunaren eta distortsio-kontrolaren arabera hautatu behar dira.
Zergatik aukeratu SAKY STEEL?
Diametroa, luzera, gainazalaren akabera eta mekanizazio-hobaria marrazkien arabera eman daitezke.
Materialaren identifikazioa dokumentaziotik azken ontziratzeraino mantendu daiteke.
MTC (Errota Proba Ziurtagiria / 质保书) erosketa eskaeraren arabera eman daiteke.
EN 10204 3.1 dokumentazioa eskaeran zehaztutakoan eskuragarri dago.
Gogortasunaren, dimentsioen, PMIren eta UTren ikuskapena zehaztutakoan antola daiteke.
Sortak, egurrezko kaxak, paletak eta bezeroen bidalketa-markak antola daitezke.
Maiz egiten diren galderak
Zer da DC53 lan hotzeko erreminta altzairua?
DC53 gogortasun handiko, erresistentzia hobetuko eta higadura-erresistentziarako diseinatutako errendimendu handiko trokel hotzeko altzairua da. Zehaztasun-trokeletan, puntzoietan, hotzeko moldeetan eta estanpazio-osagaietan erabiltzen da normalean.
DC53 DIN 1.2360-ren berdina al da?
Ez beti. DC53 eta DIN 1.2360 altzairu erremintarako erreferentziak dira, lan hotzekoak, baina ez dira automatikoki berdinak bezala hartu behar. Azken eskaerak kimika, estandarra, tratamendu termikoa eta ikuskapen eskakizunak berretsi beharko lituzke.
Zein da DC53 eta D2 arteko aldea?
DC53 D2 motako altzairuaren alternatiba hobetu gisa hautatzen da gogortasun eta txirbiltze-erresistentzia hobetua behar denean. D2-k higadura-erresistentzia sendoa izaten jarraitzen du, DC53-k gogortasunaren, gogortasunaren eta mekanizagarritasunaren arteko oreka hobea eskain dezake hainbat trokel-aplikaziotan.
DC53 barra xehatuta edo zurituta hornitu al daiteke?
Bai. Gainazal beltzak, zurituak, torneatuak eta leunduak diametroaren, tolerantziaren eta azken mekanizazio-eskakizunaren arabera eztabaida daitezke. Leundutako barrak egokiak dira diametroaren kontrol zorrotzagoa edo gainazalaren akabera hobetua behar denean.
DC53 egokia al da EDM prozesatzeko?
DC53 maiz erabiltzen da elektrohigadura bidezko mekanizatutako zehaztasun-trokelen piezetarako. EDMaren ondoren, gainazalaren akabera, leuntzea edo tentsioaren arintzea kontuan hartu behar dira birmoldaketa-geruzaren eta mikroarrailen arriskuak murrizteko.
DC53 barren ultrasoinu probak eskuragarri al daude?
UT barra-diametro egokietarako eta forjatutako barratarako antola daiteke, zehaztutakoan. Eskaerak proba-metodoa, onarpen-maila eta txosten-eskakizuna definitu beharko lituzke.
MTC eta EN 10204 3.1 eman al daitezke?
SAKY STEELek MTC eta EN 10204 3.1 dokumentazioa eman dezake erosketa-eskaeraren arabera. Gogortasun, dimentsio, PMI edo UT txostenak ere eska daitezke, zehaztutakoan.
