DC53 DIN 1.2360 Kaltarbeitsstahlstange
Kurzbeschreibung:
DC53 DIN 1.2360 Kaltarbeitsstahl bietet hohe Härte, verbesserte Zähigkeit und Verschleißfestigkeit für Präzisionswerkzeuge, Stempel und Kaltumformwerkzeuge. Kundenspezifische Durchmesser, Oberflächenbeschaffenheiten, Schneid-, Ultraschall-, Materialprüf- und EN 10204 3.1-Prüfungen sind möglich.
DC53 DIN 1.2360 Kaltarbeitsstahl ist ein Hochleistungsstahl für Präzisionswerkzeuge wie Stempel, Kaltumformwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Schermesser und Werkzeugkomponenten, die hohe Härte, verbesserte Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. DC53 wird häufig als verbesserter Kaltarbeitsstahl eingesetzt, während Werkstoffe des Typs DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 typischerweise für Anwendungen mit mittellegierten Kaltarbeitsstählen verwendet werden.
SAKY STEEL liefert Werkzeugstahlstangen vom Typ DC53 / 1.2360 in geglühtem, warmgewalztem, geschmiedetem, geschältem, gedrehtem oder geschliffenem Zustand gemäß den Bestellanforderungen. Zu den angebotenen Dienstleistungen gehören unter anderem Schneiden, Schälen, Drehen, Schleifen, Schruppen, Maßprüfung, Härteprüfung, Ultraschallprüfung (falls spezifiziert) sowie die Erstellung von Werkzertifikaten (MTC) und Dokumentationen gemäß EN 10204 3.1.
Produktparameter
| Artikel | Produktdetails |
|---|---|
| Produktname | DC53 DIN 1.2360 Kaltarbeitsstahlstange |
| Grad | DC53 / DIN 1.2360 Typ / Cr8 modifizierter Stahl |
| DIN / EN Bezeichnung | 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 Referenz |
| Materialfamilie | Kaltarbeitsstahl |
| Produktform | Rundstab und Schmiedestab |
| Größenbereich | Standard- und Sonderdurchmesser auf Bestellung |
| Länge | 1000–6000 mm oder auf die gewünschte Länge zugeschnitten |
| Oberflächenbeschaffenheit | Schwarz, geschält, gewendet, gemahlen |
| Lieferbedingungen | Geglüht oder wärmebehandelt, falls angegeben |
| Standard | DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 Referenz |
| Toleranz | Mill, h9, h11 oder zeichnungsspezifisch |
| Verfügbare Dienstleistungen | Schneiden, Schälen, Drehen, Schleifen, Bearbeiten |
| Zertifikate | MTC, EN 10204 3.1, Maßbericht |
Chemische Zusammensetzung
DC53 gilt allgemein als modifizierter Kaltarbeitsstahl der Cr8-Reihe mit Zusatz von Molybdän und Vanadium zur Verbesserung von Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 hat eine andere Normbezeichnung und sollte anhand der endgültigen Kaufspezifikation überprüft werden. Die folgende Tabelle enthält typische Referenzzusammensetzungen für die Materialauswahl.
| Element | Typischer Referenzinhalt | Technische Funktion |
|---|---|---|
| Kohlenstoff | etwa 0,90–1,05 % | Bietet nach der Wärmebehandlung Härte und Verschleißfestigkeit. |
| Chrom | etwa 7,50–8,50 % | Verbessert die Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit |
| Molybdän | etwa 1,80–2,30 % | Unterstützt Anlassbeständigkeit und Sekundärhärtung |
| Vanadium | etwa 0,20–0,40 % | Veredelt Hartmetalle und verbessert die Verschleißfestigkeit |
| Silizium | etwa 0,80–1,10 % | Unterstützt die Festigkeits- und Härtereaktion |
| Mangan | etwa 0,30–0,50 % | Unterstützt die Härtbarkeit und die Schmelzkontrolle |
| Phosphor | Kontrolliertes Maximum | Beschränkt auf die Unterstützung der Robustheit |
| Schwefel | Kontrolliertes Maximum | Beschränkt, um Einschlüsse zu minimieren und die Zuverlässigkeit des Werkzeugs zu verbessern |
| Eisen | Gleichgewicht | Basismetallmatrix |
Die tatsächliche chemische Zusammensetzung ist anhand der entsprechenden Produktspezifikation und des Materialprüfzeugnisses zu bestätigen.
Mechanische Eigenschaften und Eigenschaften bei der Wärmebehandlung
Die mechanischen Eigenschaften von DC53-Kaltarbeitsstahlstangen hängen vom Durchmesser, der Wärmebehandlung, der Anlasstemperatur, der Prüfrichtung, der Härte und der Werkzeuggeometrie ab. Die folgenden Werte dienen als typische Referenzwerte für technische Diskussionen und ersetzen nicht auftragsspezifische Materialprüfzeugnisse oder Wärmebehandlungsprotokolle.
| Eigentum | Typischer Referenzwert | Zustand | Bedeutung im Ingenieurwesen |
|---|---|---|---|
| Härte nach dem Glühen | Üblicherweise unter etwa 255 HB | Geglühter Stab | Unterstützt die Bearbeitung vor dem Härten |
| Arbeitshärte | Etwa 60–63 HRC-Referenz | Gehärtet und angelassen | Wird für Präzisionswerkzeuge und Stempel verwendet |
| Zähigkeit | Verbessert im Vergleich zu herkömmlichem Stahl der Sorte D2. | Richtige Wärmebehandlung | Hilft dabei, das Risiko von Absplitterungen und Rissen zu verringern. |
| Verschleißfestigkeit | Hoch für Kaltarbeitswerkzeuge | Gehärteter Zustand | Unterstützt Stanz-, Umform- und Prägewerkzeuge |
| Dimensionsstabilität | Gut geeignet für kontrollierte Wärmebehandlung | Abgeschreckt und angelassen | Wichtig für Präzisionswerkzeuge |
| EDM-Antwort | Oft ausgewählt aufgrund verbesserter Zuverlässigkeit nach der EDM-Behandlung. | Prozessabhängig | Die abschließende Oberflächenbehandlung ist noch wichtig. |
| Dichte | Referenzmenge ca. 7,8 g/cm³ | Raumtemperatur | Wird zur Berechnung des Stangengewichts verwendet. |
| Servicezustand | Kaltarbeit | Umgebungstemperatur oder moderate Temperatur | Nicht als Warmarbeitswerkzeugstahl vorgesehen |
Tabelle der gängigen Größen
| Durchmesser | Länge | Oberfläche | Verarbeitung | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Geschält oder gemahlen | Schneiden und Schleifen | Kleine Stempel und Stifte |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Geschält oder gewendet | Bearbeitungszugabe | Stempel, Einsätze und Matrizenteile |
| Ø85–160 mm | Individuell zugeschnittene Länge | Grob gedreht | Sägeschnitt oder bearbeitet | Kaltumformwerkzeugkomponenten |
| Ø165–300 mm | Auf Bestellung gefertigt | Geschmiedet und gedreht | UT, wenn angegeben | Große Werkzeugrohlinge |
| Über Ø300 mm | Projektspezifisch | Geschmiedet oder bearbeitet | Technische Überprüfung erforderlich | Schwere Kaltbearbeitungswerkzeuge |
Vergleich verschiedener Spezifikationen
Vergleich der Rundstaboberfläche und -produktion
| Zustand | Hauptmerkmal | Empfohlene Verwendung | Kaufberatung |
|---|---|---|---|
| Warmgewalzter Stab | Wirtschaftliche Fräsoberfläche | Grobbearbeitung | Bearbeitungszugabe angeben |
| Geschmiedeter Stab | Geeignet für größere Abschnitte | Schwere Werkzeugrohlinge | UT kann angefordert werden |
| Geschälter Riegel | schuppenfreie Oberfläche | CNC-Bearbeitung | Verringert die Oberflächenvorbereitung |
| Gedrehter Stab | Kontrollierter Durchmesserzuschlag | Werkzeugrohlinge | Endgültige Bearbeitungsgröße bestätigen |
| Erdungsstange | Enge Toleranzen und glatte Oberfläche | Präzisionswerkzeuge und Stempel | Zustand h9, h8 oder Zeichnungstoleranz |
Vergleich mit verwandten Kaltarbeitsstählen
| Grad | Hauptstärke | Relative Einschränkung | Typische Auswahl |
|---|---|---|---|
| DC53 | Hohe Härte bei gleichzeitig verbesserter Zähigkeit | Erfordert kontrollierte Wärmebehandlung | Präzisionswerkzeuge, Stempel und Umformwerkzeuge |
| D2 / 1,2379 | Hohe Verschleißfestigkeit | Geringere Zähigkeit als DC53 in vielen Chip-Anwendungen | Langstrecken-Stanz- und Verschleißwerkzeuge |
| A2 / 1,2363 | Lufthärtung und Dimensionsstabilität | Unterschiedliches Verschleiß- und Zähigkeitsverhältnis | Präzisionswerkzeuge, die eine Lufthärtungsreaktion erfordern |
| O1 / 1.2510 | Gute Bearbeitbarkeit und gutes Ansprechverhalten bei der Ölhärtung | Geringere Verschleißfestigkeit als Cr-reiche Sorten | Allgemeine Stempel, Lehren und Schneidwerkzeuge |
Gleichwertige Normen und internationale Bezeichnungen
| System | Bezeichnung | Beziehung |
|---|---|---|
| Gewerbliche Qualität | DC53 | Modifizierter Kaltarbeitsstahl |
| DIN / W.Nr. | 1,2360 | Verwandte Referenz zu Kaltarbeitsstahl |
| EN Name | X48CrMoV8-1-1 | Gängige Bezeichnung für Stahl der DIN 1.2360 |
| Materialfamilie | Cr8 Kaltarbeitsstahl | Allgemeine Familienreferenz |
| Produktstandard | DIN EN ISO 4957 | Werkzeugstahl-Spezifikationsreferenz |
| ASTM-Referenz | ASTM A681 | Referenz für legierten Werkzeugstahl, nicht die exakte Bezeichnung DC53 |
Produktionsprozessablauf
Die Legierungsmaterialien werden entsprechend der erforderlichen chemischen Zusammensetzung vom Typ DC53 oder 1.2360 ausgewählt.
Chemische Zusammensetzung, Reinheit und Restelemente werden während des Schmelzprozesses kontrolliert.
Die Block- oder Knüppelqualität wird für die Warmumformung und den späteren Werkzeugeinsatz vorbereitet.
Das Material wird zu Rundstangen oder Schmiedestangen verarbeitet.
Durch Glühen wird die Bearbeitbarkeit vor der endgültigen Werkzeugherstellung verbessert.
Die Riegel können geschält, gewendet, geschliffen oder auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden.
Abmessungen, Oberfläche, Härte und Dokumentation werden geprüft.
Die Chargennummerierung und die Exportverpackung werden vorbereitet.
Produktprüfung
| Inspektion | Verfahren | Zweck |
|---|---|---|
| Chemische Analyse | Laboranalyse oder MTC-Überprüfung | Chemie vom Typ DC53 / 1.2360 bestätigen |
| PMI | Positive Materialidentifizierung | Verfügbar, sofern angegeben; kein Ersatz für eine vollständige chemische Analyse. |
| Härteprüfung | HB- oder HRC-Test, je nach Anwendbarkeit | Prüfen Sie den geglühten oder wärmebehandelten Zustand. |
| Dimensionsprüfung | Messschieber, Mikrometer und Längenmessung | Durchmesser, Länge und Toleranz prüfen |
| Oberflächeninspektion | Sicht- und Oberflächenprüfung | Prüfen Sie auf Risse, Zunder, Überlappungen oder Beschädigungen durch unsachgemäße Handhabung. |
| Ultraschallprüfung | UT, wenn angegeben | Prüfen Sie die innere Dichtheit bei geeigneten Größen. |
| Rückverfolgbarkeitsprüfung | Chargennummer und Etikettenprüfung | Produkt mit MTC und EN 10204 3.1 verknüpfen |
Produktverpackung
Riegel können mit Öl, VCI-Papier, Folie oder wasserdichter Verpackung geschützt werden.
Stahlbänder, Trennelemente und Polsterung reduzieren Bewegung und Kratzer.
Geschliffene oder bearbeitete Stangen können mit Endkappen oder gepolsterten Schutzvorrichtungen versehen werden.
Die Exportverpackung wird nach Stangendurchmesser, Länge und Gewicht ausgewählt.
Güteklasse, Größe, Chargennummer und kundenspezifische Versandmarkierungen können beibehalten werden.
Anwendungen, Kernleistung und Fertigung
Hauptanwendungen
- Präzisionsstanzwerkzeuge und Stempelwerkzeuge
- Kaltumformwerkzeuge und Stanzwerkzeuge
- Gewindewalzwerkzeuge und Formwalzen
- Scherenklingen, Schneidmesser und Trimmwerkzeuge
- EDM-bearbeitete Werkzeugeinsätze und Präzisionswerkzeuge
- Kaltverformungsbauteile, die Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern
Kernleistung
DC53 wird häufig gewählt, wenn Anwender im Vergleich zu herkömmlichen hochkohlenstoffhaltigen und hochchromhaltigen Werkzeugstählen eine höhere Arbeitshärte und eine verbesserte Bruchfestigkeit wünschen. Es eignet sich für Präzisionswerkzeuge, bei denen sowohl Verschleißfestigkeit als auch Zähigkeit wichtig sind.
Bearbeitbarkeit
Die beste Bearbeitbarkeit wird im geglühten Zustand erzielt. Grobe Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schruppbearbeitungen werden üblicherweise vor dem Härten und Anlassen durchgeführt. Geschliffene oder geschälte Stangen verkürzen die Vorbereitungszeit vor der CNC-Bearbeitung.
EDM und Oberflächenbearbeitung
DC53 wird häufig für EDM-bearbeitete Präzisionswerkzeuge verwendet. Nach der EDM-Bearbeitung sollten die Umwandlungsschicht, Mikrorisse und Oberflächenspannungen durch geeignete Polier-, Spannungsarmglüh- oder Nachbearbeitungsverfahren entsprechend den Werkzeuganforderungen behandelt werden.
Wärmebehandlung
DC53 wird üblicherweise vor der Bearbeitung geglüht und anschließend gehärtet und angelassen, um die erforderliche Härte zu erreichen. Die Wärmebehandlungsparameter sind entsprechend dem Stangendurchmesser, der Werkzeuggeometrie, der Zielhärte, den Anforderungen an die Zähigkeit und der Verzugsbegrenzung auszuwählen.
Warum SAKY STEEL wählen?
Durchmesser, Länge, Oberflächenbeschaffenheit und Bearbeitungszugabe können gemäß Zeichnungen angegeben werden.
Die Materialidentifizierung kann von der Dokumentation bis zur Endverpackung beibehalten werden.
Ein Werksprüfzeugnis (MTC / 质保书) kann gemäß der Bestellung bereitgestellt werden.
Die Dokumentation gemäß EN 10204 3.1 ist auf Anfrage erhältlich.
Härteprüfung, Maßprüfung, PMI-Prüfung und Ultraschallprüfung können auf Anfrage durchgeführt werden.
Bündel, Holzkisten, Paletten und kundenspezifische Versandmarkierungen können arrangiert werden.
Häufig gestellte Fragen
Was ist DC53 Kaltarbeitsstahl?
DC53 ist ein Hochleistungs-Kaltarbeitsstahl, der für hohe Härte, verbesserte Zähigkeit und Verschleißfestigkeit entwickelt wurde. Er wird häufig für Präzisionswerkzeuge, Stempel, Kaltumformwerkzeuge und Stanzteile verwendet.
Ist DC53 genau dasselbe wie DIN 1.2360?
Nicht immer. DC53 und DIN 1.2360 sind verwandte Referenzen für Kaltarbeitsstähle, sollten aber nicht automatisch als identisch betrachtet werden. Die endgültige Bestellung sollte die chemische Zusammensetzung, die Norm, die Wärmebehandlung und die Prüfanforderungen bestätigen.
Worin besteht der Unterschied zwischen DC53 und D2?
DC53 wird häufig als verbesserte Alternative zu Stahl der Sorte D2 gewählt, wenn höhere Zähigkeit und Bruchfestigkeit gefordert sind. D2 bietet weiterhin eine gute Verschleißfestigkeit, während DC53 in vielen Werkzeuganwendungen ein besseres Verhältnis von Härte, Zähigkeit und Bearbeitbarkeit bietet.
Kann die DC53-Schiene geerdet oder abisoliert geliefert werden?
Ja. Schwarze, geschälte, gedrehte und geschliffene Oberflächen können je nach Durchmesser, Toleranz und Anforderungen an die Endbearbeitung besprochen werden. Geschliffene Stangen eignen sich, wenn eine engere Durchmesserkontrolle oder eine verbesserte Oberflächengüte erforderlich ist.
Ist DC53 für die EDM-Bearbeitung geeignet?
DC53 wird häufig für durch EDM bearbeitete Präzisionswerkzeuge verwendet. Nach der EDM-Bearbeitung sollten Oberflächenbearbeitung, Polieren oder Spannungsarmglühen in Betracht gezogen werden, um das Risiko von Umschmelzschichten und Mikrorissen zu minimieren.
Ist die Ultraschallprüfung für DC53-Stäbe verfügbar?
Ultraschallprüfungen können für geeignete Stabdurchmesser und Schmiedestäbe auf Anfrage durchgeführt werden. Die Bestellung sollte das Prüfverfahren, das Akzeptanzkriterium und die Berichtsanforderungen festlegen.
Können MTC und EN 10204 3.1 bereitgestellt werden?
SAKY STEEL stellt Ihnen gemäß Ihrer Bestellung die Dokumentation gemäß Werkszeugnis (MTC) und EN 10204 3.1 zur Verfügung. Härte-, Maß-, PMI- oder UT-Berichte können auf Anfrage ebenfalls erstellt werden.
