Bara de oțel pentru scule ASTM A681 H13 EFS Super Fine pentru prelucrare la cald
Scurtă descriere:
Bara de oțel pentru scule H13 EFS Super Fine pentru prelucrare la cald oferă o structură rafinată, rezistență la oboseală termică și rezistență la cald pentru matrițe de turnare sub presiune, scule de extrudare și poansoane la cald. Sunt disponibile diametre, suprafețe, tăieri personalizate, UT, MTC și EN 10204 3.1.
Bara de oțel pentru scule H13 EFS Super Fine pentru prelucrare la cald este un oțel pentru scule cu crom-molibden-vanadiu, cu structură rafinată, de tip H13, furnizat sub formă de bară rotundă sau bară forjată pentru matrițe de turnare sub presiune, scule de extrudare, poansoane la cald, dornuri, lame de forfecare la cald și scule de formare la temperaturi înalte. Este în mod obișnuit asociată cu AISI H13, UNS T20813, DIN 1.2344, JIS SKD61 și X40CrMoV5-1, în funcție de specificațiile aplicabile.
SAKY STEEL furnizează bare de oțel pentru scule H13 EFS Super Fine în stare recoaptă, forjată, decojită, strunjită sau rectificată, conform cerințelor de achiziție. Serviciile disponibile pot include tăiere, decojire, strunjire, rectificare, prelucrare brută, inspecție dimensională, testare a durității, testare cu ultrasunete atunci când este specificat, documentație MTC și EN 10204 3.1.
Parametrii produsului
| Articol | Detalii produs |
|---|---|
| Nume produs | Bara de oțel pentru scule H13 EFS Super Fine pentru prelucrare la cald |
| Grad | H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Denumire UNS / EN | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 |
| Familie de materiale | Oțel pentru scule pentru prelucrare la cald |
| Forma produsului | Bară rotundă și bară forjată |
| Interval de dimensiuni | Diametre standard și personalizate la comandă |
| Lungime | 1000–6000 mm sau tăiat la lungime |
| Finisajul suprafeței | Negru, decojit, întors, măcinat |
| Condiții de livrare | Recopt sau tratat termic atunci când este specificat |
| Standard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Toleranţă | Freză, h9, h11 sau specific desenului |
| Servicii disponibile | Tăiere, decojire, strunjire, șlefuire, prelucrare prin prelucrare mecanică |
| Certificate | MTC, EN 10204 3.1, raport dimensional |
Compoziție chimică
H13 este un oțel pentru scule crom-molibden-vanadiu pentru prelucrare la cald. Echilibrul său de aliaj oferă călibilitate, rezistență la cald, tenacitate și rezistență la oboseală termică în sculele pentru prelucrare la cald. Următoarele valori sunt intervale de referință tipice; limitele exacte pot varia în funcție de versiunea standard și de specificațiile clientului.
| Element | Conținut tipic de referință | Funcția tehnică |
|---|---|---|
| Carbon | Aproximativ 0,32–0,45% | Oferă călibilitate și duritate de prelucrare |
| Crom | Aproximativ 4,75–5,50% | Îmbunătățește călibilitatea și performanța la prelucrare la cald |
| Molibden | Aproximativ 1,10–1,75% | Susține rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la căldură |
| Vanadiu | Aproximativ 0,80–1,20% | Rafinează fibra și îmbunătățește rezistența la uzură |
| Siliciu | Aproximativ 0,80–1,20% | Susține rezistența la oxidare și rezistența matricei |
| Mangan | Aproximativ 0,20–0,50% | Susține controlul topirii și călibilitatea |
| Fosfor | Maxim controlat | Restricționat pentru a susține rezistența |
| Sulf | Maxim controlat | Restricționat pentru a limita includerile și a îmbunătăți fiabilitatea instrumentului |
| Fier | Echilibru | Matricea metalului de bază |
Compoziția chimică reală trebuie confirmată de specificațiile produsului aplicabile și de MTC.
Proprietăți mecanice și la temperaturi ridicate
Proprietățile mecanice și de utilizare ale barei de oțel pentru scule H13 EFS Super Fine depind de diametru, calea de topire, tratamentul termic, duritatea de prelucrare, direcția de testare și temperatura de utilizare. Valorile de mai jos sunt referințe tipice și nu ar trebui să înlocuiască rezultatele MTC sau ale tratamentului termic specifice comenzii.
| Proprietate | Referință tipică | Stare | Semnificația ingineriei |
|---|---|---|---|
| Duritate recoaptă | De obicei sub aproximativ 229 HB | Bară recoaptă | Îmbunătățește prelucrabilitatea înainte de călire |
| Duritate de lucru | Referință de aproximativ 44–52 HRC | Călit și revenit | Selectat în funcție de aplicația matriței |
| Rezistență la oboseală termică | Bun pentru scule de lucru la cald | Încălzire și răcire repetate | Ajută la rezistența la căldură în matrițe |
| Rezistență la cald | Retenție bună după revenire | Depinde de aplicație | Util în sculele de turnare sub presiune și extrudare |
| Duritate | Îmbunătățit prin structură rafinată | Calitate EFS / Super Fine atunci când este specificat | Susține rezistența la fisurare în uneltele critice |
| Densitate | Aproximativ 7,8 g/cm³ referință | Temperatura camerei | Folosit pentru calcularea greutății barei |
| Temperatura de întărire | Referință aproximativ 1010–1030°C | Supus practicii de tratament termic | Trebuie controlat printr-o procedură calificată |
| Interval de revenire | Referință aproximativ 540–620°C | După întărire | Ajustează duritatea, tenacitatea și rezistența la căldură |
Tabel de dimensiuni comune
| Diametru | Lungime | Suprafaţă | Prelucrare | Utilizare tipică |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Decojit sau măcinat | Tăiere și șlefuire | Poansoane și știfturi pentru scule la cald |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Decojit sau întors | Adaos de prelucrare | Mandrine și arbori de scule |
| Ø85–160 mm | Lungime de tăiere personalizată | Strânjire brută | Tăiat cu ferăstrău sau prelucrat mecanic | Componente turnate sub presiune |
| Ø165–300 mm | Făcut la comandă | Forjate și strunjite | UT atunci când este specificat | Scule mari pentru lucru la cald |
| Peste Ø300 mm | Specific proiectului | Forjate sau prelucrate mecanic | Revizuire tehnică necesară | Blocuri și inserții matrițe grele |
Comparație a diferitelor specificații
Comparație între suprafața și producția barelor rotunde
| Stare | Caracteristică principală | Utilizare recomandată | Sfaturi de cumpărare |
|---|---|---|---|
| Bară laminată la cald | Suprafață economică de frezare | Prelucrare brută | Specificați adaosul de prelucrare |
| Bară forjată | Potrivit pentru secțiuni mari | Matrițe și semifabricate grele | UT și raportul de forjare pot fi specificate |
| EFS / Bară superfină | Structură rafinată și curățenie îmbunătățită | Unelte critice de turnare sub presiune și extrudare | Confirmați ruta de topire și nivelul de inspecție |
| Bară decojită | Suprafață fără crustă | Prelucrare CNC | Reduce pregătirea suprafeței |
| Bară de sol | Toleranță strictă și finisaj neted | Componente pentru scule de precizie | Indicați h9, h8 sau toleranța de desenare |
Comparație cu oțeluri pentru scule similare pentru prelucrare la cald
| Grad | Putere principală | Limitare relativă | Selecție tipică |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Duritate bună și rezistență la căldură | Echilibru diferit de aliaj față de H13 | Unelte generale pentru lucru la cald care necesită rezistență |
| H13 / 1.2344 | Tenacitate echilibrată, rezistență la căldură și rezistență la umezeală | Necesită tratament termic controlat pentru o durată de viață optimă | Scule de turnare sub presiune, extrudare și forjare |
| ESR / EFS pentru H13 | Curățenie și izotropie îmbunătățite atunci când sunt specificate | Cost mai mare decât H13 convențional | Matrice critice și scule de lungă durată |
| H21 / 1.2581 | Duritate ridicată a tungstenului roșu | Echilibru diferit între tenacitate și prelucrabilitate | Poansoane speciale la cald și scule de lucru la cald |
Standarde echivalente și denumiri internaționale
| Sistem | Desemnare | Relaţie |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H13 | Calitate comună de oțel pentru scule pentru prelucrare la cald |
| UNS | T20813 | Denumire UNS pentru oțelul de tip H13 |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | Referință numărul de material german |
| Nume EN | X40CrMoV5-1 | Denumirea chimică europeană |
| JIS | SKD61 | Referință încrucișată japoneză |
| Referință chineză | 4Cr5MoSiV1 | Referință comună chinezească pentru oțelul pentru scule de prelucrare la cald |
| Standardul produsului | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referințe de specificații pentru oțelul de scule |
Fluxul procesului de producție
Materialele de aliere sunt selectate în funcție de chimia H13 necesară.
Chimia, curățenia și elementele reziduale sunt controlate în timpul topirii.
Calitatea EFS / Super Fine poate necesita rafinare, curățenie sau control al structurii convenite de comun acord.
Materialul este redus sub formă de bară rotundă sau bară forjată.
Recoacerea îmbunătățește prelucrabilitatea înainte de fabricarea finală a sculei.
Barele pot fi decojite, strunjite, șlefuite sau tăiate la dimensiune.
Se verifică dimensiunile, suprafața, duritatea și documentația.
Marcarea cu numărul de căldură și ambalajul pentru export sunt pregătite.
Inspecția produselor
| Inspecţie | Metodă | Scop |
|---|---|---|
| Analiză chimică | Analiză de laborator sau revizuire MTC | Confirmați chimia H13 / 1.2344 |
| PMI | Identificarea pozitivă a materialelor | Disponibil la specificații; nu înlocuiește chimia completă |
| Test de duritate | Test HB sau HRC, după caz | Confirmați starea recoaptă sau tratată termic |
| Inspecție dimensională | Caliper, micrometru și verificare lungime | Verificați diametrul, lungimea și toleranța |
| Inspecția suprafeței | Inspecție vizuală și de finisare | Verificați fisurile, depunerile de crustă, suprapunerile sau deteriorarea la manipulare |
| Testare cu ultrasunete | UT atunci când este specificat | Evaluarea solidității interne în dimensiuni adecvate |
| Revizuirea microstructurii | Disponibil la specificații | Suportă verificarea calității EFS / Super Fine |
| Revizuirea trasabilității | Verificarea numărului de căldură și a etichetei | Legați produsul la MTC și EN 10204 3.1 |
Ambalajul produsului
Barele pot fi protejate cu ulei, hârtie VCI, folie sau folie impermeabilă.
Curelele, separatoarele și căptușeala din oțel reduc mișcarea și zgârieturile.
Barele șlefuite sau prelucrate mecanic pot primi capace de capăt sau protecție căptușită.
Ambalajul pentru export este selectat în funcție de diametrul, lungimea și greutatea barei.
Gradul, dimensiunea, numărul de căldură și marcajele de expediere ale clientului pot fi păstrate.
Aplicații, performanță de bază și fabricație
Aplicații principale
- Matrițe și inserții pentru turnare sub presiune
- Matrițe de extrudare din aluminiu și scule de extrudare
- Matrițe și inserții pentru forjare la cald
- Poansoane la cald, dornuri și suporturi pentru poansoane
- Lame de foarfecă calde și unelte de tăiere
- Matrițe din plastic care necesită lustruire ridicată și stabilitate termică, atunci când este specificat
Performanță de bază
H13 este utilizat pe scară largă deoarece oferă o combinație echilibrată de tenacitate, rezistență la cald, rezistență la oboseală termică și rezistență la înmuiere. Calitatea EFS / Super Fine este utilă în special acolo unde este necesară o structură rafinată și o curățenie îmbunătățită pentru sculele critice.
Prelucrabilitate
Prelucrabilitatea este în general bună în stare recoaptă. Strunjirea, frezarea, găurirea și prelucrarea brută majoră sunt de obicei finalizate înainte de călire și revenire. Barele rectificate sau decojite ajută la reducerea pregătirii suprafeței înainte de prelucrarea CNC.
Tratament termic
H13 este în mod normal furnizat recopt înainte de prelucrare și apoi călit și revenit la duritatea de lucru necesară. Tratamentul termic trebuie selectat în funcție de dimensiunea secțiunii, geometria matriței, duritatea țintă, temperatura de lucru și sarcina de impact așteptată.
Sudură și reparații
Sudarea reparativă poate fi posibilă cu o procedură calificată, o preîncălzire adecvată, metal de adaos adecvat și tratament termic post-sudură. Pentru matrițele critice de turnare sub presiune sau extrudare, deciziile de reparare ar trebui să ia în considerare riscul de fisurare, tranziția de duritate și durata de viață rămasă.
De ce să alegeți SAKY STEEL?
Diametrul, lungimea, finisajul suprafeței și adaosul de prelucrare pot fi furnizate conform desenelor.
Identificarea materialelor poate fi menținută de la documentație până la ambalarea finală.
MTC (Certificat de testare la moară / 质保书) poate fi furnizat conform comenzii.
Documentația EN 10204 3.1 este disponibilă atunci când este specificat în comandă.
Se pot aranja analize de duritate, dimensionale, PMI, UT și microstructură la cerere.
Se pot aranja legături, lăzi de lemn, paleți și mărci de expediere pentru clienți.
FAQ
Ce este oțelul de scule H13 EFS Super Fine?
H13 EFS Super Fine este o bară de oțel pentru scule H13 pentru prelucrare la cald, furnizată cu o structură rafinată sau cu cerințe de calitate sporite. Semnificația exactă a EFS trebuie confirmată de specificațiile tehnice convenite, cum ar fi calea de topire, dimensiunea granulelor, curățenia, nivelul UT sau controlul microstructurii.
Este H13 același lucru cu DIN 1.2344 și SKD61?
H13 este de obicei comparat cu DIN 1.2344 și JIS SKD61. Cu toate acestea, echivalența finală trebuie întotdeauna verificată în funcție de compoziția chimică, cerințele de tratament termic, duritatea, criteriile de inspecție și standardul în vigoare.
Ce standard se aplică barei de oțel pentru scule H13?
ASTM A681 este standardul de referință obișnuit pentru oțelul de scule AISI H13, în timp ce DIN EN ISO 4957 poate fi utilizat pentru DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1. Comanda de achiziție trebuie să specifice standardul și revizia necesare.
Care este avantajul EFS sau Super Fine H13?
EFS sau Super Fine H13 este conceput pentru a oferi o structură rafinată și o fiabilitate îmbunătățită pentru sculele solicitante pentru prelucrarea la cald. Este util în special atunci când scula trebuie să reziste verificărilor termice, fisurării și ciclurilor termice repetate.
Poate fi livrată bara H13 EFS măcinată sau decojită?
Da. Suprafețele negre, decojite, strunjite și rectificate pot fi discutate în funcție de diametru, toleranță și cerințele finale de prelucrare. Barele rectificate sunt potrivite acolo unde este necesar un control mai strict al diametrului sau un finisaj îmbunătățit al suprafeței.
Este disponibilă testarea cu ultrasunete pentru barele H13 EFS?
Testarea uniformă (UT) poate fi configurată pentru diametre de bare adecvate și bare forjate, atunci când sunt specificate. Comanda trebuie să definească metoda de testare, nivelul de acceptare și cerințele de raportare.
Pot fi furnizate MTC și EN 10204 3.1?
SAKY STEEL poate furniza documentație MTC și EN 10204 3.1 conform comenzii. De asemenea, pot fi solicitate rapoarte de duritate, dimensionale, PMI, UT sau microstructură, atunci când este specificat.
