Thép thanh siêu mịn ASTM A681 H13 EFS dùng cho công việc nóng
Mô tả ngắn gọn:
Thép thanh công cụ gia công nóng siêu mịn H13 EFS có cấu trúc tinh xảo, khả năng chống mỏi nhiệt và độ bền nóng cao, thích hợp cho khuôn đúc, dụng cụ ép đùn và đột dập nóng. Có thể tùy chỉnh đường kính, bề mặt, cắt, kiểm tra siêu âm (UT), kiểm tra vật liệu (MTC) và đạt tiêu chuẩn EN 10204 3.1.
Thép thanh H13 EFS siêu mịn dùng cho công việc nóng là loại thép công cụ H13 có cấu trúc tinh luyện, chứa crom-molypden-vanadi, được cung cấp dưới dạng thanh tròn hoặc thanh rèn dùng cho khuôn đúc, dụng cụ ép đùn, đột dập nóng, trục gá, lưỡi cắt nóng và dụng cụ tạo hình ở nhiệt độ cao. Nó thường được liên kết với AISI H13, UNS T20813, DIN 1.2344, JIS SKD61 và X40CrMoV5-1, tùy thuộc vào tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng.
SAKY STEEL cung cấp thanh thép công cụ siêu mịn H13 EFS ở dạng ủ, rèn, bóc vỏ, tiện hoặc mài theo yêu cầu đặt hàng. Các dịch vụ sẵn có có thể bao gồm cắt, bóc vỏ, tiện, mài, gia công thô, kiểm tra kích thước, kiểm tra độ cứng, kiểm tra siêu âm khi được yêu cầu, chứng nhận vật liệu (MTC) và tài liệu EN 10204 3.1.
Thông số sản phẩm
| Mục | Chi tiết sản phẩm |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Thép thanh siêu mịn H13 EFS dùng cho công việc gia công nóng |
| Cấp | H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Ký hiệu UNS / EN | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 |
| Họ vật liệu | Thép dụng cụ gia công nóng |
| Hình dạng sản phẩm | Thanh tròn và thanh rèn |
| Phạm vi kích thước | Đường kính tiêu chuẩn và đường kính tùy chỉnh theo yêu cầu. |
| Chiều dài | 1000–6000 mm hoặc cắt theo chiều dài yêu cầu |
| Hoàn thiện bề mặt | Đen, bóc vỏ, lật, xay |
| Điều kiện giao hàng | Được ủ hoặc xử lý nhiệt khi có yêu cầu. |
| Tiêu chuẩn | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Sức chịu đựng | Mill, h9, h11 hoặc bản vẽ cụ thể |
| Các dịch vụ hiện có | Cắt, gọt vỏ, tiện, mài, gia công |
| Chứng chỉ | MTC, EN 10204 3.1, báo cáo chiều |
Thành phần hóa học
H13 là thép công cụ gia công nóng chứa crom-molypden-vanadi. Tỷ lệ hợp kim của nó mang lại khả năng tôi cứng, độ bền ở nhiệt độ cao, độ dẻo dai và khả năng chống mỏi nhiệt trong các dụng cụ gia công nóng. Các giá trị sau đây là phạm vi tham khảo điển hình; giới hạn chính xác có thể thay đổi tùy theo phiên bản tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của khách hàng.
| Yếu tố | Nội dung tham khảo điển hình | Chức năng kỹ thuật |
|---|---|---|
| Cacbon | Khoảng 0,32–0,45% | Cung cấp khả năng tôi cứng và độ cứng khi làm việc |
| Chromium | Khoảng 4,75–5,50% | Cải thiện khả năng tôi cứng và hiệu suất làm việc ở nhiệt độ cao. |
| Molypden | Khoảng 1,10–1,75% | Hỗ trợ khả năng chịu nhiệt và độ bền cao. |
| Vanadi | Khoảng 0,80–1,20% | Làm mịn hạt và cải thiện khả năng chống mài mòn |
| Silicon | Khoảng 0,80–1,20% | Hỗ trợ khả năng chống oxy hóa và độ bền của ma trận. |
| Mangan | Khoảng 0,20–0,50% | Hỗ trợ kiểm soát nhiệt độ nóng chảy và khả năng đông cứng |
| Phốt pho | Tối đa được kiểm soát | Giới hạn ở khả năng chịu lực |
| Lưu huỳnh | Tối đa được kiểm soát | Hạn chế các tạp chất và nâng cao độ tin cậy của công cụ. |
| Sắt | Sự cân bằng | Ma trận kim loại cơ bản |
Thành phần hóa học thực tế sẽ được xác nhận bằng thông số kỹ thuật sản phẩm và MTC áp dụng.
Tính chất cơ học và nhiệt độ cao
Các đặc tính cơ học và điều kiện sử dụng của thanh thép công cụ siêu mịn H13 EFS phụ thuộc vào đường kính, phương pháp nấu chảy, xử lý nhiệt, độ cứng khi làm việc, hướng thử nghiệm và nhiệt độ sử dụng. Các giá trị dưới đây là giá trị tham khảo điển hình và không nên thay thế kết quả MTC hoặc xử lý nhiệt cụ thể theo đơn đặt hàng.
| Tài sản | Tài liệu tham khảo điển hình | Tình trạng | Ý nghĩa kỹ thuật |
|---|---|---|---|
| Độ cứng sau khi ủ | Thường ở mức dưới khoảng 229 HB | Thanh ủ | Cải thiện khả năng gia công trước khi tôi cứng. |
| Sự chăm chỉ trong lao động | Khoảng 44–52 tài liệu tham khảo HRC | Đã tôi cứng và tôi luyện | Được lựa chọn theo ứng dụng khuôn dập. |
| Khả năng chống mỏi nhiệt | Thích hợp cho dụng cụ gia công nóng. | Quá trình làm nóng và làm nguội lặp đi lặp lại | Giúp chống nứt vỡ do nhiệt trong khuôn dập |
| Sức mạnh nóng | Khả năng giữ nhiệt tốt sau khi tôi luyện | Tùy thuộc vào ứng dụng | Hữu ích trong việc chế tạo khuôn đúc và khuôn ép đùn. |
| Độ bền | Được cải tiến nhờ cấu trúc tinh chỉnh. | EFS / Chất lượng siêu mịn khi được chỉ định | Hỗ trợ khả năng chống nứt vỡ trong các công cụ quan trọng. |
| Tỉ trọng | Khoảng 7,8 g/cm³ (tham khảo) | Nhiệt độ phòng | Được sử dụng để tính toán trọng lượng thanh tạ. |
| Nhiệt độ đông cứng | Nhiệt độ tham khảo khoảng 1010–1030°C. | Tuân theo quy trình xử lý nhiệt. | Phải được kiểm soát bằng quy trình đủ điều kiện |
| Phạm vi tôi luyện | Nhiệt độ tham khảo khoảng 540–620°C. | Sau khi đông cứng | Điều chỉnh độ cứng, độ bền và khả năng chịu nhiệt. |
Bảng kích thước thông dụng
| Đường kính | Chiều dài | Bề mặt | Xử lý | Sử dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Đã gọt vỏ hoặc xay nhuyễn | Cắt và mài | Đục nóng và chốt dụng cụ |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Đã bóc vỏ hoặc lật | Dung sai gia công | Trục gá và trục dụng cụ |
| Ø85–160 mm | Chiều dài cắt theo yêu cầu | Được tiện thô | Cắt bằng cưa hoặc bằng máy | các bộ phận khuôn đúc |
| Ø165–300 mm | Sản xuất theo đơn đặt hàng | Được rèn và tiện | UT khi được chỉ định | Dụng cụ gia công nóng cỡ lớn |
| Trên Ø300 mm | Dự án cụ thể | Được rèn hoặc gia công | Cần xem xét kỹ thuật. | Khuôn dập và các chi tiết chèn nặng |
So sánh các thông số kỹ thuật khác nhau
So sánh bề mặt và quy trình sản xuất thanh tròn
| Tình trạng | Tính năng chính | Hướng dẫn sử dụng | Tư vấn mua hàng |
|---|---|---|---|
| Thanh cán nóng | Bề mặt máy phay tiết kiệm | Gia công thô | Xác định dung sai gia công |
| Thanh rèn | Thích hợp cho các phần lớn | Khuôn dập và phôi dụng cụ nặng | Có thể chỉ định UT và tỷ lệ rèn. |
| EFS / Thanh siêu mịn | Cấu trúc được tinh chỉnh và độ sạch được cải thiện. | Các dụng cụ đúc khuôn và ép đùn quan trọng | Xác nhận quy trình nấu chảy và mức độ kiểm tra. |
| Thanh lột vỏ | bề mặt không có vảy | Gia công CNC | Giảm thiểu công đoạn chuẩn bị bề mặt |
| Thanh nối đất | Độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện mịn | Các bộ phận dụng cụ chính xác | Ghi rõ h9, h8 hoặc dung sai bản vẽ |
So sánh với các loại thép dụng cụ gia công nóng liên quan
| Cấp | Điểm mạnh chính | Giới hạn tương đối | Lựa chọn điển hình |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Độ bền tốt và khả năng chống nứt do nhiệt. | Sự cân bằng hợp kim khác nhau so với H13 | Các dụng cụ gia công nóng thông thường đòi hỏi độ bền cao. |
| H13 / 1.2344 | Độ dẻo dai cân bằng, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống nứt do nhiệt. | Cần xử lý nhiệt có kiểm soát để đạt được tuổi thọ tốt nhất. | Công cụ đúc khuôn, ép đùn và rèn |
| H13 ESR / EFS | Độ sạch và tính đẳng hướng được cải thiện khi được chỉ định. | Chi phí cao hơn so với H13 thông thường | Khuôn dập quan trọng và dụng cụ có tuổi thọ cao |
| H21 / 1.2581 | Độ cứng đỏ vonfram cao | Sự cân bằng khác nhau giữa độ bền và khả năng gia công | Các loại dụng cụ đột dập nóng và dụng cụ gia công nóng đặc biệt |
Tiêu chuẩn tương đương và tên gọi quốc tế
| Hệ thống | Chỉ định | Mối quan hệ |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H13 | Mác thép dụng cụ gia công nóng thông dụng |
| Liên hợp quốc | T20813 | Ký hiệu UNS cho loại thép H13 |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | Mã số tham chiếu vật liệu của Đức |
| Tên EN | X40CrMoV5-1 | ký hiệu hóa chất châu Âu |
| JIS | SKD61 | Tham chiếu chéo tiếng Nhật |
| Tài liệu tham khảo tiếng Trung | 4Cr5MoSiV1 | Tài liệu tham khảo về thép dụng cụ gia công nóng thông dụng của Trung Quốc |
| Tiêu chuẩn sản phẩm | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Tài liệu tham khảo về thông số kỹ thuật thép dụng cụ |
Quy trình sản xuất
Các vật liệu hợp kim được lựa chọn theo thành phần hóa học H13 yêu cầu.
Trong quá trình nấu chảy, thành phần hóa học, độ sạch và các nguyên tố còn sót lại được kiểm soát chặt chẽ.
Chất lượng EFS / Siêu tinh khiết có thể yêu cầu các bước tinh chế, làm sạch hoặc kiểm soát cấu trúc theo thỏa thuận.
Vật liệu được cắt thành dạng thanh tròn hoặc thanh rèn.
Quá trình ủ nhiệt giúp cải thiện khả năng gia công trước khi chế tạo dụng cụ cuối cùng.
Các thanh kim loại có thể được gọt vỏ, tiện, mài hoặc cắt theo kích thước mong muốn.
Kích thước, bề mặt, độ cứng và hồ sơ được kiểm tra.
Việc đánh số lô và đóng gói xuất khẩu đã được chuẩn bị.
Kiểm tra sản phẩm
| Điều tra | Phương pháp | Mục đích |
|---|---|---|
| Phân tích hóa học | Phân tích trong phòng thí nghiệm hoặc xem xét MTC | Xác nhận hóa học H13 / 1.2344 |
| PMI | Nhận dạng vật liệu tích cực | Có sẵn khi được chỉ định; không thay thế cho việc thay thế hoàn toàn hóa học. |
| Kiểm tra độ cứng | Xét nghiệm HB hoặc HRC tùy theo trường hợp | Xác nhận tình trạng ủ hoặc xử lý nhiệt. |
| Kiểm tra kích thước | Thước kẹp, thước đo micromet và kiểm tra chiều dài | Kiểm tra đường kính, chiều dài và dung sai. |
| Kiểm tra bề mặt | Kiểm tra trực quan và hoàn thiện | Kiểm tra các vết nứt, lớp gỉ, các mối nối hoặc hư hỏng do thao tác. |
| Kiểm tra siêu âm | UT khi được chỉ định | Đánh giá độ chắc chắn bên trong ở các kích thước phù hợp. |
| Đánh giá cấu trúc vi mô | Có sẵn khi được chỉ định | Hỗ trợ xác minh chất lượng EFS / Siêu tinh khiết |
| Đánh giá khả năng truy xuất nguồn gốc | Số lô và xác minh nhãn | Liên kết sản phẩm với MTC và EN 10204 3.1 |
Bao bì sản phẩm
Các thanh có thể được bảo vệ bằng dầu, giấy VCI, màng phim hoặc lớp bọc chống thấm nước.
Dây đai thép, vách ngăn và lớp đệm giúp giảm chuyển động và trầy xước.
Các thanh được mài hoặc gia công có thể được gắn nắp bịt đầu hoặc lớp bảo vệ đệm.
Bao bì xuất khẩu được lựa chọn dựa trên đường kính, chiều dài và trọng lượng của thanh kim loại.
Cấp độ, kích thước, số lô và dấu hiệu vận chuyển của khách hàng có thể được giữ nguyên.
Ứng dụng, Hiệu năng cốt lõi và Chế tạo
Ứng dụng chính
- Khuôn đúc và các chi tiết phụ
- Khuôn ép đùn nhôm và dụng cụ ép đùn
- Khuôn rèn nóng và các mảnh khuôn
- Các loại khuôn dập nóng, trục định hình và giá đỡ khuôn dập.
- lưỡi kéo cắt nóng và dụng cụ cắt tỉa
- Khuôn nhựa yêu cầu độ bóng cao và độ ổn định nhiệt tốt, khi được chỉ định.
Hiệu năng cốt lõi
Thép H13 được sử dụng rộng rãi vì nó mang lại sự cân bằng giữa độ dẻo dai, độ bền ở nhiệt độ cao, khả năng chống mỏi nhiệt và khả năng chống mềm hóa. Chất lượng EFS / Siêu mịn đặc biệt hữu ích khi cần cấu trúc tinh xảo và độ sạch được cải thiện cho các dụng cụ quan trọng.
Khả năng gia công
Khả năng gia công nhìn chung tốt ở trạng thái ủ. Các công đoạn tiện, phay, khoan và gia công thô chính thường được hoàn thành trước khi tôi cứng và ram. Thanh thép được mài hoặc bóc vỏ giúp giảm thiểu công đoạn chuẩn bị bề mặt trước khi gia công CNC.
Xử lý nhiệt
Thép H13 thường được ủ trước khi gia công, sau đó được tôi cứng và ram để đạt độ cứng làm việc yêu cầu. Phương pháp xử lý nhiệt nên được lựa chọn tùy thuộc vào kích thước tiết diện, hình dạng khuôn, độ cứng mục tiêu, nhiệt độ làm việc và tải trọng va đập dự kiến.
Hàn và sửa chữa
Việc hàn sửa chữa có thể thực hiện được nếu sử dụng quy trình đạt tiêu chuẩn, gia nhiệt sơ bộ đúng cách, vật liệu hàn phù hợp và xử lý nhiệt sau hàn. Đối với các khuôn đúc hoặc khuôn ép đùn quan trọng, quyết định sửa chữa cần xem xét nguy cơ nứt, sự chuyển đổi độ cứng và tuổi thọ còn lại.
Tại sao nên chọn SAKY STEEL?
Đường kính, chiều dài, độ nhẵn bề mặt và dung sai gia công có thể được cung cấp theo bản vẽ.
Việc nhận dạng vật liệu có thể được duy trì từ khâu lập hồ sơ đến khâu đóng gói cuối cùng.
Giấy chứng nhận kiểm định chất lượng (MTC - Mill Test Certificate / 质保书) có thể được cung cấp theo đơn đặt hàng.
Tài liệu EN 10204 3.1 sẽ được cung cấp khi có yêu cầu cụ thể trong đơn đặt hàng.
Có thể yêu cầu kiểm tra độ cứng, kích thước, PMI, UT và cấu trúc vi mô theo yêu cầu.
Có thể sắp xếp đóng gói theo kiện, thùng gỗ, pallet và dán nhãn vận chuyển theo yêu cầu của khách hàng.
Câu hỏi thường gặp
Thép công cụ siêu mịn H13 EFS là gì?
Thép thanh H13 EFS Super Fine là loại thép công cụ gia công nóng H13 được sản xuất với cấu trúc tinh luyện hoặc đáp ứng các yêu cầu chất lượng nâng cao. Ý nghĩa chính xác của EFS cần được xác nhận bằng thông số kỹ thuật đã thỏa thuận, chẳng hạn như phương pháp nấu chảy, kích thước hạt, độ sạch, mức độ siêu âm hoặc kiểm soát cấu trúc vi mô.
Tiêu chuẩn H13 có giống với tiêu chuẩn DIN 1.2344 và SKD61 không?
Thép H13 thường được đối chiếu với tiêu chuẩn DIN 1.2344 và JIS SKD61. Tuy nhiên, sự tương đương cuối cùng luôn cần được kiểm tra dựa trên thành phần hóa học, yêu cầu xử lý nhiệt, độ cứng, tiêu chí kiểm tra và tiêu chuẩn quản lý.
Tiêu chuẩn nào áp dụng cho thanh thép công cụ H13?
Tiêu chuẩn ASTM A681 thường được sử dụng làm tài liệu tham khảo cho thép công cụ AISI H13, trong khi tiêu chuẩn DIN EN ISO 4957 có thể được sử dụng cho DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1. Đơn đặt hàng cần ghi rõ tiêu chuẩn và phiên bản yêu cầu.
EFS hoặc Super Fine H13 có những ưu điểm gì?
EFS hay Super Fine H13 được thiết kế để cung cấp cấu trúc tinh xảo và độ tin cậy được cải thiện cho các dụng cụ gia công nóng đòi hỏi khắt khe. Nó đặc biệt hữu ích khi dụng cụ phải chịu được hiện tượng nứt vỡ do nhiệt và chu kỳ nhiệt lặp đi lặp lại.
Thanh thép H13 EFS có thể được cung cấp ở dạng mài hoặc bóc vỏ không?
Vâng. Các bề mặt được mài đen, bóc vỏ, tiện và đánh bóng có thể được thảo luận tùy thuộc vào đường kính, dung sai và yêu cầu gia công cuối cùng. Thanh được mài bóng phù hợp khi cần kiểm soát đường kính chặt chẽ hơn hoặc cải thiện độ hoàn thiện bề mặt.
Có thể kiểm tra bằng siêu âm đối với thanh thép H13 EFS không?
Có thể tiến hành kiểm tra siêu âm (UT) đối với các đường kính thanh phù hợp và thanh rèn khi có yêu cầu cụ thể. Đơn đặt hàng cần nêu rõ phương pháp kiểm tra, mức độ chấp nhận và yêu cầu báo cáo.
Có thể cung cấp chứng nhận MTC và EN 10204 3.1 không?
SAKY STEEL có thể cung cấp tài liệu MTC và EN 10204 3.1 theo đơn đặt hàng. Các báo cáo về độ cứng, kích thước, PMI, UT hoặc cấu trúc vi mô cũng có thể được yêu cầu.
