ASTM A681 H13 EFS सुपर फाइन हट वर्क टूल स्टील बार

छोटो वर्णन:

H13 EFS सुपर फाइन हट वर्क टूल स्टील बारले परिष्कृत संरचना, थर्मल थकान प्रतिरोध र डाइ कास्टिङ डाइ, एक्सट्रुजन टुलिङ र हट पंचहरूको लागि तातो शक्ति प्रदान गर्दछ। अनुकूलन व्यास, सतह, काट्ने, UT, MTC र EN 10204 3.1 उपलब्ध छ।


  • ग्रेड:H13 / 1.2344 / SKD61 / UNS T20813
  • मानक:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • सतह:कालो / बोक्रा पारिएको / घुमाइएको / भुइँमा राखिएको
  • प्रकार:गोलो बार / जाली बार
  • उत्पादन विवरण

    उत्पादन ट्यागहरू

    H13 EFS सुपर फाइन हट वर्क टूल स्टील बार एक परिष्कृत-संरचना H13 प्रकारको क्रोमियम-मोलिब्डेनम-भ्यानेडियम हट वर्क टूल स्टील हो जुन डाइ कास्टिङ डाइ, एक्सट्रुजन टुलिङ, हट पंच, म्यान्डरेल, हट शीयर ब्लेड र उच्च-तापमान बनाउने उपकरणहरूको लागि गोलो बार वा फोर्ज्ड बारको रूपमा आपूर्ति गरिन्छ। यो सामान्यतया लागू हुने विशिष्टताको आधारमा AISI H13, UNS T20813, DIN 1.2344, JIS SKD61 र X40CrMoV5-1 सँग सम्बन्धित छ।

    SAKY STEEL ले खरिद आवश्यकताहरू अनुसार H13 EFS सुपर फाइन टूल स्टील बार एनिल गरिएको, फोर्ज गरिएको, पिल गरिएको, टर्न गरिएको वा ग्राउन्ड अवस्थामा आपूर्ति गर्दछ। उपलब्ध सेवाहरूमा काट्ने, पिल गर्ने, टर्न गर्ने, ग्राइन्ड गर्ने, रफ मेसिनिङ, आयामी निरीक्षण, कठोरता परीक्षण, निर्दिष्ट गरिएको बेला अल्ट्रासोनिक परीक्षण, MTC र EN 10204 3.1 कागजातहरू समावेश हुन सक्छन्।

    सामग्री छनोट नोट:H13 EFS सुपर फाइन तब चयन गर्नुपर्छ जब तातो काम गर्ने उपकरणलाई परिष्कृत संरचना, राम्रो कठोरता, ताप जाँच प्रतिरोध र बारम्बार तताउने र चिसो पार्ने क्रममा स्थिर प्रदर्शन आवश्यक पर्दछ। "EFS" र "सुपर फाइन" पग्लने मार्ग, अन्नको आकार, अल्ट्रासोनिक परीक्षण स्तर, सरसफाई आवश्यकता वा अन्य सहमत प्राविधिक मापदण्डहरूद्वारा क्रममा पुष्टि गरिनुपर्छ।

    उत्पादन प्यारामिटरहरू

    वस्तु उत्पादन विवरणहरू
    उत्पादनको नाम H13 EFS सुपर फाइन हट वर्क टूल स्टील बार
    ग्रेड एच१३ / १.२३४४ / एसकेडी६१
    UNS / EN पदनाम UNS T20813 / X40CrMoV5-1
    सामग्री परिवार तातो काम गर्ने उपकरण स्टील
    उत्पादनको आकार गोलो बार र जाली बार
    आकार दायरा अर्डर अनुसार नियमित र अनुकूलित व्यासहरू
    लम्बाइ १०००-६००० मिमी वा लम्बाइमा काटिएको
    सतह समाप्त कालो, छिलिएको, घुमाइएको, भुइँमा पिसेको
    डेलिभरी अवस्था निर्दिष्ट गरिएको बेला एनिल गरिएको वा ताप उपचार गरिएको
    मानक ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    सहनशीलता मिल, h9, h11 वा रेखाचित्र-विशिष्ट
    उपलब्ध सेवाहरू काट्ने, बोक्रा ताछ्ने, घुमाउने, पिस्ने, मेसिन गर्ने
    प्रमाणपत्रहरू MTC, EN 10204 3.1, आयामी रिपोर्ट

    रासायनिक संरचना

    H13 एक क्रोमियम-मोलिब्डेनम-भ्यानेडियम हट वर्क टूल स्टील हो। यसको मिश्र धातु सन्तुलनले तातो काम गर्ने टुलिङमा कठोरता, तातो शक्ति, कठोरता र थर्मल थकान प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। निम्न मानहरू विशिष्ट सन्दर्भ दायराहरू हुन्; मानक संस्करण र ग्राहक विशिष्टीकरण अनुसार सटीक सीमाहरू फरक हुन सक्छन्।

    तत्व विशिष्ट सन्दर्भ सामग्री प्राविधिक कार्य
    कार्बन लगभग ०.३२–०.४५% कठोरता र काम गर्ने कठोरता प्रदान गर्दछ
    क्रोमियम लगभग ४.७५–५.५०% कठोरता र तातो काम प्रदर्शन सुधार गर्दछ
    मोलिब्डेनम लगभग १.१०–१.७५% रिस प्रतिरोध र तातो शक्तिलाई समर्थन गर्दछ
    भ्यानेडियम लगभग ०.८०–१.२०% अन्नलाई परिष्कृत गर्छ र लगाउने प्रतिरोध क्षमतामा सुधार गर्छ
    सिलिकन लगभग ०.८०–१.२०% अक्सिडेशन प्रतिरोध र म्याट्रिक्स शक्ति समर्थन गर्दछ
    म्याङ्गनीज लगभग ०.२०–०.५०% पग्लने नियन्त्रण र कठोरतालाई समर्थन गर्दछ
    फस्फोरस नियन्त्रित अधिकतम कठोरतालाई समर्थन गर्न प्रतिबन्धित
    सल्फर नियन्त्रित अधिकतम समावेशीकरण सीमित गर्न र उपकरण विश्वसनीयता सुधार गर्न प्रतिबन्धित
    फलाम ब्यालेन्स आधार धातु म्याट्रिक्स

    वास्तविक रासायनिक संरचना लागू उत्पादन विशिष्टता र MTC द्वारा पुष्टि गरिनेछ।

    मेकानिकल र उच्च-तापमान गुणहरू

    H13 EFS सुपर फाइन टूल स्टील बारको मेकानिकल र सेवा गुणहरू व्यास, पग्लने मार्ग, ताप उपचार, काम गर्ने कठोरता, परीक्षण दिशा र सेवा तापक्रममा निर्भर गर्दछ। तलका मानहरू विशिष्ट सन्दर्भहरू हुन् र अर्डर-विशिष्ट MTC वा ताप-उपचार परिणामहरूलाई प्रतिस्थापन गर्नु हुँदैन।

    सम्पत्ति सामान्य सन्दर्भ अवस्था इन्जिनियरिङको अर्थ
    एनिल गरिएको कठोरता सामान्यतया २२९ HB भन्दा कम एनिल गरिएको बार कडा हुनुभन्दा पहिले मेसिनबिलिटी सुधार गर्छ
    काम गर्ने कठोरता लगभग ४४–५२ HRC सन्दर्भ कडा र रिसाएको आवेदन अनुसार छनोट गरिएको
    थर्मल थकान प्रतिरोध तातो काम गर्ने उपकरणहरूको लागि राम्रो बारम्बार तताउने र चिस्याउने डाइजमा ताप जाँच गर्न प्रतिरोध गर्न मद्दत गर्दछ
    तातो शक्ति टेम्परिङ पछि राम्रो अवधारण आवेदनमा निर्भर डाइ कास्टिङ र एक्सट्रुजन टुलिङमा उपयोगी
    कठोरता परिष्कृत संरचना द्वारा सुधारिएको निर्दिष्ट गरिएको बेला EFS / सुपर फाइन गुणस्तर महत्वपूर्ण उपकरणहरूमा क्र्याकिंग प्रतिरोधलाई समर्थन गर्दछ।
    घनत्व लगभग ७.८ ग्राम/सेमी³ सन्दर्भ कोठाको तापक्रम बार तौल गणनाको लागि प्रयोग गरिन्छ
    कडा पार्ने तापक्रम लगभग १०१०–१०३०°C सन्दर्भ ताप-उपचार अभ्यासको अधीनमा योग्य प्रक्रियाद्वारा नियन्त्रण गरिनुपर्छ
    टेम्परिङ दायरा लगभग ५४०–६२०°C सन्दर्भ कडा भएपछि कठोरता, कठोरता र ताप प्रतिरोध समायोजन गर्दछ

    सामान्य आकार तालिका

    व्यास लम्बाइ सतह प्रशोधन गर्दै सामान्य प्रयोग
    Ø१०–३० मिमी १०००–६००० मिमी बोक्रा पारिएको वा भुइँमा हालिएको काट्ने र पीस्ने तातो मुक्का र उपकरण पिनहरू
    Ø३५–८० मिमी २०००–६००० मिमी छिलिएको वा घुमाइएको मेसिनिङ भत्ता म्यान्ड्रेल र टुलिङ शाफ्टहरू
    Ø८५–१६० मिमी कस्टम कट लम्बाइ खस्रो भयो आरा काटिएको वा मेसिन गरिएको डाइ कास्टिङ डाइ कम्पोनेन्टहरू
    Ø१६५–३०० मिमी अर्डर अनुसार बनाइएको जाली र घुमाइएको निर्दिष्ट गरिएको बेला UT ठूलो तातो काम गर्ने उपकरण
    Ø३०० मिमी माथि परियोजना विशिष्ट जाली वा मेसिन गरिएको प्राविधिक समीक्षा आवश्यक छ भारी डाइ ब्लकहरू र इन्सर्टहरू

    विभिन्न विशिष्टताहरूको तुलना

    गोल बार सतह र उत्पादन तुलना

    अवस्था मुख्य विशेषता सिफारिस गरिएको प्रयोग खरिद सल्लाह
    हट रोल्ड बार किफायती मिल सतह रफ मेसिनिङ मेसिनिङ भत्ता निर्दिष्ट गर्नुहोस्
    जाली बार ठूला खण्डहरूको लागि उपयुक्त भारी डाइ र टुलिङ ब्ल्याङ्कहरू UT र फोर्जिङ अनुपात निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ
    EFS / सुपर फाइन बार परिष्कृत संरचना र सुधारिएको सरसफाइ महत्वपूर्ण डाइ कास्टिङ र एक्सट्रुजन उपकरणहरू पग्लने मार्ग र निरीक्षण स्तर पुष्टि गर्नुहोस्
    पिल्ड बार स्केल-रहित सतह सीएनसी मेसिनिङ सतह तयारी घटाउँछ
    ग्राउन्ड बार कडा सहनशीलता र चिल्लो फिनिश प्रेसिजन टूलिङ कम्पोनेन्टहरू h9, h8 वा रेखाचित्र सहनशीलता बताउनुहोस्

    सम्बन्धित हट वर्क टूल स्टील्ससँग तुलना

    ग्रेड मुख्य शक्ति सापेक्षिक सीमा सामान्य छनोट
    एच११ / १.२३४३ राम्रो कठोरता र गर्मी जाँच प्रतिरोध H13 भन्दा फरक मिश्र धातु सन्तुलन कठोरता चाहिने सामान्य तातो काम गर्ने उपकरणहरू
    एच१३ / १.२३४४ सन्तुलित कठोरता, तातो शक्ति र ताप जाँच प्रतिरोध उत्तम सेवा जीवनको लागि नियन्त्रित ताप उपचार आवश्यक छ। डाइ कास्टिङ, एक्सट्रुजन र फोर्जिङ उपकरणहरू
    H13 ESR / EFS निर्दिष्ट गर्दा सुधारिएको सरसफाइ र आइसोट्रोपी परम्परागत H13 भन्दा उच्च लागत महत्वपूर्ण डाइज र लामो समयसम्म सेवा दिने उपकरणहरू
    एच२१ / १.२५८१ उच्च टंगस्टन रातो कठोरता फरक कठोरता र मेशिनेबिलिटी सन्तुलन विशेष तातो मुक्का र तातो काम गर्ने उपकरणहरू

    समतुल्य मापदण्ड र अन्तर्राष्ट्रिय नामहरू

    प्रणाली पदनाम सम्बन्ध
    AISI / ASTM एच१३ सामान्य तातो काम गर्ने उपकरण स्टील ग्रेड
    युएनएस T20813 को परिचय H13 प्रकारको स्टीलको लागि UNS पदनाम
    DIN / W.Nr. १.२३४४ जर्मन सामग्री नम्बर सन्दर्भ
    EN नाम X40CrMoV5-1 को परिचय युरोपेली रासायनिक पदनाम
    जेआईएस SKD61 को परिचय जापानी क्रस-रेफरेन्स
    चिनियाँ सन्दर्भ ४Cr५MoSiV१ लाई बुझाउनुहोस्। सामान्य चिनियाँ तातो काम उपकरण स्टील सन्दर्भ
    उत्पादन मानक ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 उपकरण स्टील विशिष्टता सन्दर्भहरू
    समतुल्य ग्रेड नोट:H13, 1.2344, SKD61 र UNS T20813 सामान्य क्रस-रेफरेन्सहरू हुन्, तर तिनीहरू प्रत्येक खरिद अर्डरमा स्वचालित विकल्प होइनन्। EFS / सुपर फाइन एक गुणस्तर विवरण हो र पग्लने मार्ग, अन्नको आकार, सफाई, अल्ट्रासोनिक परीक्षण स्तर वा माइक्रोस्ट्रक्चर नियन्त्रण जस्ता सहमत प्राविधिक आवश्यकताहरूद्वारा परिभाषित हुनुपर्छ।

    उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

    १. कच्चा पदार्थ
    आवश्यक H13 रसायन विज्ञान अनुसार मिश्र धातु सामग्रीहरू चयन गरिन्छ।
    २. पग्लने
    पग्लने क्रममा रसायन विज्ञान, सरसफाइ र अवशिष्ट तत्वहरू नियन्त्रण गरिन्छ।
    ३. प्रशोधन वा पग्लने
    EFS / सुपर फाइन गुणस्तरको लागि सहमत परिष्करण, सफाई वा संरचना नियन्त्रण आवश्यक पर्न सक्छ।
    ४. फोर्जिङ वा रोलिङ
    सामग्रीलाई गोलो बार वा जाली बारको रूपमा घटाइन्छ।
    ५. एनिलिङ
    अन्तिम उपकरण निर्माण गर्नु अघि एनिलिङले मेसिनबिलिटीमा सुधार ल्याउँछ।
    ६. सतह परिष्करण
    बारहरू छिल्न, पल्टाउन, पिस्न वा आकार अनुसार काट्न सकिन्छ।
    निरीक्षण
    आयाम, सतह, कठोरता र कागजातहरू जाँच गरिन्छ।
    प्याकेजिङ
    ताप-नम्बर मार्किङ र निर्यात प्याकिङ तयार पारिएको छ।

    उत्पादन निरीक्षण

    निरीक्षण विधि उद्देश्य
    रासायनिक विश्लेषण प्रयोगशाला विश्लेषण वा MTC समीक्षा H13 / 1.2344 रसायन विज्ञान पुष्टि गर्नुहोस्
    पीएमआई सकारात्मक सामग्री पहिचान निर्दिष्ट गर्दा उपलब्ध; पूर्ण रसायन विज्ञानको विकल्प होइन
    कठोरता परीक्षण लागू भएमा HB वा HRC परीक्षण एनिल गरिएको वा तातो-उपचार गरिएको अवस्था पुष्टि गर्नुहोस्
    आयामी निरीक्षण क्यालिपर, माइक्रोमिटर र लम्बाइ जाँच व्यास, लम्बाइ र सहनशीलता प्रमाणित गर्नुहोस्
    सतह निरीक्षण दृश्य र अन्तिम निरीक्षण दरार, स्केल, ल्याप्स वा ह्यान्डलिंग क्षति जाँच गर्नुहोस्
    अल्ट्रासोनिक परीक्षण निर्दिष्ट गरिएको बेला UT उपयुक्त आकारमा आन्तरिक सुदृढता मूल्याङ्कन गर्नुहोस्
    माइक्रोस्ट्रक्चर समीक्षा निर्दिष्ट गरिएमा उपलब्ध हुन्छ EFS / सुपर फाइन गुणस्तर प्रमाणिकरणलाई समर्थन गर्दछ
    ट्रेसेबिलिटी समीक्षा ताप नम्बर र लेबल प्रमाणिकरण उत्पादनलाई MTC र EN 10204 3.1 मा लिङ्क गर्नुहोस्
    बार
    डण्डी

    उत्पादन प्याकेजिङ

    सतह संरक्षण
    बारहरूलाई तेल, VCI पेपर, फिल्म वा वाटरप्रुफ र्‍यापिङले सुरक्षित गर्न सकिन्छ।
    बन्डल सुरक्षा
    स्टीलको पट्टा, विभाजक र प्याडिङले चाल र स्क्र्याचिङ कम गर्छ।
    अन्त्य सुरक्षा
    जमिनमा वा मेसिन गरिएका बारहरूले अन्तिम क्याप्स वा प्याडेड सुरक्षा प्राप्त गर्न सक्छन्।
    काठको केस वा प्यालेट
    निर्यात प्याकिङ बारको व्यास, लम्बाइ र तौल अनुसार छनोट गरिन्छ।
    उत्पादन चिन्ह लगाउने
    ग्रेड, आकार, ताप नम्बर र ग्राहक ढुवानी चिन्हहरू राख्न सकिन्छ।
    प्याकिङ ३
    प्याकिङ १
    प्याकिङ२

    अनुप्रयोगहरू, कोर प्रदर्शन र निर्माण

    प्राथमिक अनुप्रयोगहरू

    • डाइ कास्टिङ डाइ र इन्सर्टहरू
    • एल्युमिनियम एक्सट्रुजन डाइज र एक्सट्रुजन टूलिङ
    • हट फोर्जिङ डाइज र डाइ इन्सर्टहरू
    • तातो मुक्का, म्यान्डरेल र मुक्का होल्डरहरू
    • तातो कतरनी ब्लेड र ट्रिमिङ उपकरणहरू
    • निर्दिष्ट गरिएमा, उच्च पालिस क्षमता र थर्मल स्थिरता आवश्यक पर्ने प्लास्टिक साँचाहरू

    मुख्य प्रदर्शन

    H13 व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने यसले कठोरता, तातो शक्ति, थर्मल थकान प्रतिरोध र नरमपन प्रतिरोधको सन्तुलित संयोजन प्रदान गर्दछ। EFS / सुपर फाइन गुणस्तर विशेष गरी उपयोगी हुन्छ जहाँ परिष्कृत संरचना र सुधारिएको सफाई महत्वपूर्ण उपकरणको लागि अनुरोध गरिन्छ।

    मेसिनबिलिटी

    एनिल गरिएको अवस्थामा मेसिनिङ क्षमता सामान्यतया राम्रो हुन्छ। मुख्य टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिङ र रफ मेसिनिङ सामान्यतया कडा र टेम्परिङ अघि पूरा गरिन्छ। ग्राउन्ड वा पिल गरिएको बारहरूले CNC मेसिनिङ अघि सतहको तयारी कम गर्न मद्दत गर्दछ।

    गर्मी उपचार

    H13 लाई सामान्यतया मेसिनिङ गर्नु अघि एनिल गरिएको आपूर्ति गरिन्छ र त्यसपछि आवश्यक काम गर्ने कठोरतामा कडा र टेम्पर्ड गरिन्छ। खण्ड आकार, डाइ ज्यामिति, लक्ष्य कठोरता, काम गर्ने तापक्रम र अपेक्षित प्रभाव भार अनुसार ताप उपचार चयन गर्नुपर्छ।

    वेल्डिङ र मर्मत

    योग्य प्रक्रिया, उचित प्रिहिटिंग, उपयुक्त फिलर मेटल र वेल्ड पछिको ताप उपचारको साथ मर्मत वेल्डिंग सम्भव हुन सक्छ। महत्वपूर्ण डाइ कास्टिङ वा एक्सट्रुजन डाइहरूको लागि, मर्मत निर्णयहरूले क्र्याकिंग जोखिम, कठोरता संक्रमण र बाँकी सेवा जीवनलाई विचार गर्नुपर्छ।

    आवेदन सीमा:H13 तातो काम गर्ने उपकरण स्टील हो, स्टेनलेस वा जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु होइन। भण्डारण, मेसिनिंग र ढुवानीको समयमा खिया लाग्नबाट रोक्न सुरक्षात्मक तेल, सुख्खा भण्डारण, नियन्त्रित ह्यान्डलिङ वा सतह कोटिंग आवश्यक पर्न सक्छ।

    साकी स्टील किन रोज्ने?

    अनुकूलन बार आकार समर्थन
    रेखाचित्र अनुसार व्यास, लम्बाइ, सतह समाप्त र मेसिनिंग भत्ता आपूर्ति गर्न सकिन्छ।
    ताप संख्या पत्ता लगाउने क्षमता
    कागजातदेखि अन्तिम प्याकिङसम्म सामग्री पहिचान कायम राख्न सकिन्छ।
    MTC समर्थन
    खरिद आदेश अनुसार MTC (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट / 质保书) प्रदान गर्न सकिन्छ।
    EN १०२०४ ३.१ प्रमाणपत्र
    आदेशद्वारा निर्दिष्ट गरिएमा EN १०२०४ ३.१ कागजात उपलब्ध छ।
    लागू हुने निरीक्षण सेवाहरू
    निर्दिष्ट गरिएमा कठोरता, आयाम, PMI, UT र माइक्रोस्ट्रक्चर समीक्षा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।
    प्याकेजिङ निर्यात गर्नुहोस्
    बन्डलहरू, काठका केसहरू, प्यालेटहरू र ग्राहक ढुवानी चिन्हहरू व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।

    सोधिने प्रश्न

    H13 EFS सुपर फाइन टूल स्टील भनेको के हो?

    H13 EFS सुपर फाइन एक H13 हट वर्क टूल स्टील बार हो जुन परिष्कृत संरचना वा बढाइएको गुणस्तर आवश्यकताको साथ आपूर्ति गरिन्छ। EFS को सही अर्थ पग्लने मार्ग, अन्नको आकार, सफाई, UT स्तर वा माइक्रोस्ट्रक्चर नियन्त्रण जस्ता सहमत प्राविधिक विशिष्टताहरूद्वारा पुष्टि गरिनुपर्छ।

    के H13 DIN 1.2344 र SKD61 जस्तै हो?

    H13 लाई सामान्यतया DIN 1.2344 र JIS SKD61 सँग क्रस-रेफरेन्स गरिन्छ। यद्यपि, अन्तिम समतुल्यता सधैं रासायनिक संरचना, ताप-उपचार आवश्यकता, कठोरता, निरीक्षण मापदण्ड र शासकीय मानकद्वारा जाँच गर्नुपर्छ।

    H13 उपकरण स्टील बारमा कुन मानक लागू हुन्छ?

    ASTM A681 लाई सामान्यतया AISI H13 उपकरण स्टीलको लागि सन्दर्भ गरिन्छ, जबकि DIN EN ISO 4957 DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1 को लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। खरिद आदेशले आवश्यक मानक र संशोधन निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।

    EFS वा सुपर फाइन H13 को फाइदा के हो?

    EFS वा सुपर फाइन H13 को उद्देश्य तातो काम गर्ने उपकरणको मागको लागि परिष्कृत संरचना र सुधारिएको विश्वसनीयता प्रदान गर्नु हो। यो विशेष गरी उपयोगी हुन्छ जब उपकरणले ताप जाँच, क्र्याकिंग र बारम्बार थर्मल साइकल चलाउने प्रतिरोध गर्नुपर्छ।

    के H13 EFS बारलाई पिसेर वा बोक्रा पारेर आपूर्ति गर्न सकिन्छ?

    हो। व्यास, सहनशीलता र अन्तिम मेसिनिङ आवश्यकता अनुसार कालो, छिलिएको, घुमाइएको र जमिनको सतहहरू छलफल गर्न सकिन्छ। कडा व्यास नियन्त्रण वा सुधारिएको सतह फिनिश आवश्यक पर्ने ठाउँमा जमिनको बारहरू उपयुक्त हुन्छन्।

    के H13 EFS बारहरूको लागि अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपलब्ध छ?

    निर्दिष्ट गरिएमा उपयुक्त बार व्यास र जाली बारहरूको लागि UT व्यवस्थित गर्न सकिन्छ। अर्डरले परीक्षण विधि, स्वीकृति स्तर र रिपोर्टिङ आवश्यकता परिभाषित गर्नुपर्छ।

    के MTC र EN १०२०४ ३.१ प्रदान गर्न सकिन्छ?

    SAKY STEEL ले खरिद आदेश अनुसार MTC र EN 10204 3.1 कागजातहरू प्रदान गर्न सक्छ। निर्दिष्ट गर्दा कठोरता, आयाम, PMI, UT वा माइक्रोस्ट्रक्चर रिपोर्टहरू पनि व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • सम्बन्धित उत्पादनहरु