ASTM A681 H21 DIN 1.2581 हट वर्क टूल स्टील बार
छोटो वर्णन:
DIN १.२५८१ H21 SKD5 हट वर्क टूल स्टील बारले फोर्जिङ डाइज, हट पंच र एक्सट्रुजन टुलिङको लागि टंगस्टन-मिश्रित तातो शक्ति, पहिरन प्रतिरोध र थर्मल थकान प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। अनुकूलन व्यास, सतह, काट्ने, UT, MTC र EN १०२०४ ३.१ उपलब्ध छ।
DIN १.२५८१ H21 SKD5 हट वर्क टूल स्टील बार एक टंगस्टन-मिश्रित हट वर्क टूल स्टील हो जुन तातो फोर्जिंग डाइज, हट पंच, एक्सट्रुजन टूलिङ, डाइ कास्टिङ कम्पोनेन्ट, हट शीयर ब्लेड र उच्च-तापमान बनाउने उपकरणहरूको लागि गोलो बार वा फोर्ज्ड बारको रूपमा आपूर्ति गरिन्छ। लागू हुने मानक र बजारमा निर्भर गर्दै, यसलाई सामान्यतया AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 र X30WCrV9-3 को रूपमा उल्लेख गरिन्छ।
SAKY STEEL ले H21 / 1.2581 उपकरण स्टील बारलाई अर्डर आवश्यकताहरू अनुसार एनिल गरिएको, फोर्ज गरिएको, पिल गरिएको, टर्न गरिएको वा ग्राउन्ड अवस्थामा आपूर्ति गर्दछ। उपलब्ध प्रशोधनमा काट्ने, पिल गर्ने, घुमाउने, ग्राइन्ड गर्ने, रफ मेसिनिङ, आयामी निरीक्षण, कठोरता परीक्षण, निर्दिष्ट गरिएको बेला अल्ट्रासोनिक परीक्षण, MTC र EN 10204 3.1 कागजातहरू समावेश हुन सक्छन्।
उत्पादन प्यारामिटरहरू
| वस्तु | उत्पादन विवरणहरू |
|---|---|
| उत्पादनको नाम | DIN १.२५८१ H21 SKD5 हट वर्क टूल स्टील बार |
| ग्रेड | H21 / १.२५८१ / SKD५ |
| UNS / EN पदनाम | UNS T20821 / X30WCrV9-3 |
| सामग्री परिवार | टंगस्टन हट वर्क टूल स्टील |
| उत्पादनको आकार | गोलो बार र जाली बार |
| आकार दायरा | अर्डर अनुसार नियमित र अनुकूलित व्यासहरू |
| लम्बाइ | १०००-६००० मिमी वा लम्बाइमा काटिएको |
| सतह समाप्त | कालो, छिलिएको, घुमाइएको, भुइँमा पिसेको |
| डेलिभरी अवस्था | निर्दिष्ट गरिएको बेला एनिल गरिएको वा ताप उपचार गरिएको |
| मानक | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| सहनशीलता | मिल, h9, h11 वा रेखाचित्र-विशिष्ट |
| उपलब्ध सेवाहरू | काट्ने, बोक्रा ताछ्ने, घुमाउने, पिस्ने, मेसिन गर्ने |
| प्रमाणपत्रहरू | MTC, EN 10204 3.1, आयामी रिपोर्ट |
रासायनिक संरचना
H21 / 1.2581 एक टंगस्टन-क्रोमियम-भ्यानेडियम हट वर्क टूल स्टील हो। यसको उच्च टंगस्टन सामग्रीले तातो कठोरता र उच्च तापक्रममा नरम हुने प्रतिरोधलाई समर्थन गर्दछ, जबकि क्रोमियम र भ्यानेडियमले कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र थर्मल थकान प्रदर्शनमा योगदान पुर्याउँछ।
| तत्व | विशिष्ट सन्दर्भ सामग्री | प्राविधिक कार्य |
|---|---|---|
| कार्बन | लगभग ०.२६–०.३६% | कठोरता र काम गर्ने कठोरता प्रदान गर्दछ |
| म्याङ्गनीज | लगभग ०.१५–०.४०% | डिअक्सिडेशन र कठोरतालाई समर्थन गर्दछ |
| सिलिकन | लगभग ०.१५–०.५०% | अक्सिडेशन प्रतिरोध र म्याट्रिक्स शक्ति समर्थन गर्दछ |
| क्रोमियम | लगभग ३.००–३.७५% | कठोरता र तातो काम प्रदर्शन सुधार गर्दछ |
| टंगस्टन | लगभग ८.५०–१०.००% | रातो कठोरता र नरमपन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ |
| भ्यानेडियम | लगभग ०.३०–०.६०% | अन्नलाई परिष्कृत गर्छ र लगाउने प्रतिरोध क्षमतामा सुधार गर्छ |
| फस्फोरस | नियन्त्रित अधिकतम | कठोरतालाई समर्थन गर्न प्रतिबन्धित |
| सल्फर | नियन्त्रित अधिकतम | समावेशीकरण सीमित गर्न र उपकरण विश्वसनीयता सुधार गर्न प्रतिबन्धित |
| फलाम | ब्यालेन्स | आधार धातु म्याट्रिक्स |
वास्तविक रासायनिक संरचना लागू उत्पादन विशिष्टता र MTC द्वारा पुष्टि गरिनेछ।
मेकानिकल र उच्च-तापमान गुणहरू
H21 स्टील बारको मेकानिकल र सेवा गुणहरू बारको व्यास, ताप उपचार, काम गर्ने कठोरता, परीक्षण दिशा र सेवा तापक्रममा निर्भर गर्दछ। निम्न मानहरू इन्जिनियरिङ छलफलको लागि विशिष्ट सन्दर्भ हुन् र अर्डर-विशिष्ट परीक्षण परिणामहरू प्रतिस्थापन गर्नु हुँदैन।
| सम्पत्ति | सामान्य सन्दर्भ | अवस्था | इन्जिनियरिङको अर्थ |
|---|---|---|---|
| एनिल गरिएको कठोरता | सामान्यतया २४०-२५० HB भन्दा कम | एनिल गरिएको बार | कडा हुनुभन्दा पहिले मेसिनबिलिटी सुधार गर्छ |
| काम गर्ने कठोरता | लगभग ५०-५६ HRC सन्दर्भ | कडा र रिसाएको | तातो काम गर्ने उपकरण अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ |
| टंगस्टन प्रभाव | उच्च रातो कठोरता समर्थन | तातो काम सेवा | उच्च तापक्रममा कठोरता कायम राख्न मद्दत गर्दछ |
| लगाउने प्रतिरोध | तातो काम गर्ने स्टीलको लागि राम्रो | ताप उपचार गरिएको | तातो पंच, डाइ र शियर ब्लेडको लागि उपयोगी |
| थर्मल थकान प्रतिरोध | आवेदनमा निर्भर | बारम्बार तताउने र चिस्याउने | प्रिहिटिंग, कुलिङ र डाइ डिजाइनबाट प्रभावित |
| घनत्व | लगभग ८.२ ग्राम/सेमी³ सन्दर्भ | कोठाको तापक्रम | बार तौल गणनाको लागि प्रयोग गरिन्छ |
| कडा पार्ने तापक्रम | लगभग ११००–११५०°C सन्दर्भ | ताप-उपचार अभ्यासको अधीनमा | योग्य प्रक्रियाद्वारा नियन्त्रण गरिनुपर्छ |
| सेवाको तापक्रम | आवेदनमा निर्भर | तातो काम गर्ने उपकरण | भार, समय, शीतलन र अक्सिडेशनबाट प्रभावित |
सामान्य आकार तालिका
| व्यास | लम्बाइ | सतह | प्रशोधन गर्दै | सामान्य प्रयोग |
|---|---|---|---|---|
| Ø१०–३० मिमी | १०००–६००० मिमी | बोक्रा पारिएको वा भुइँमा हालिएको | काट्ने र पीस्ने | तातो मुक्का र साना उपकरणहरू |
| Ø३५–८० मिमी | २०००–६००० मिमी | छिलिएको वा घुमाइएको | मेसिनिङ भत्ता | म्यान्ड्रेल र टुलिङ शाफ्टहरू |
| Ø८५–१६० मिमी | कस्टम कट लम्बाइ | खस्रो भयो | आरा काटिएको वा मेसिन गरिएको | हट फोर्जिङ डाई कम्पोनेन्टहरू |
| Ø१६५–३०० मिमी | अर्डर अनुसार बनाइएको | जाली र घुमाइएको | निर्दिष्ट गरिएको बेला UT | ठूलो तातो काम गर्ने उपकरण |
| Ø३०० मिमी माथि | परियोजना विशिष्ट | जाली वा मेसिन गरिएको | प्राविधिक समीक्षा आवश्यक छ | भारी डाइ ब्लकहरू र इन्सर्टहरू |
विभिन्न विशिष्टताहरूको तुलना
गोल बार सतह र उत्पादन तुलना
| अवस्था | मुख्य विशेषता | सिफारिस गरिएको प्रयोग | खरिद सल्लाह |
|---|---|---|---|
| हट रोल्ड बार | किफायती मिल सतह | रफ मेसिनिङ | मेसिनिङ भत्ता निर्दिष्ट गर्नुहोस् |
| जाली बार | ठूला खण्डहरूको लागि उपयुक्त | गह्रौं तातो काम गर्ने उपकरणहरू | UT अनुरोध गर्न सकिन्छ |
| पिल्ड बार | स्केल-रहित सतह | सीएनसी मेसिनिङ | सतह तयारी घटाउँछ |
| घुमाइएको बार | नियन्त्रित व्यास भत्ता | टुलिङ खाली ठाउँहरू | अन्तिम मेसिनिङ आकार पुष्टि गर्नुहोस् |
| ग्राउन्ड बार | कडा सहनशीलता र चिल्लो फिनिश | प्रेसिजन टूलिङ कम्पोनेन्टहरू | h9, h8 वा रेखाचित्र सहनशीलता बताउनुहोस् |
सम्बन्धित हट वर्क टूल स्टील्ससँग तुलना
| ग्रेड | मुख्य शक्ति | सापेक्षिक सीमा | सामान्य छनोट |
|---|---|---|---|
| एच११ / १.२३४३ | राम्रो कठोरता र गर्मी जाँच प्रतिरोध | टंगस्टन युक्त H21 भन्दा कम रातो कठोरता | सामान्य तातो काम गर्ने उपकरण |
| एच१३ / १.२३४४ | व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको र सन्तुलित तातो कार्य ग्रेड | फरक मिश्र धातु सन्तुलन र तातो कठोरता | डाइ कास्टिङ र एक्सट्रुजन उपकरणहरू |
| एच२१ / १.२५८१ | उच्च टंगस्टन रातो कठोरता र लगाउने प्रतिरोध | केही कम-मिश्र धातु ग्रेडहरू भन्दा कम कठोरता मार्जिन | तातो मुक्का, म्यान्डरेल र फोर्जिङ डाइज |
| एच१० / १.२३६५ | राम्रो तातो शक्ति र थर्मल थकान सन्तुलन | H21 भन्दा कम टंगस्टन तातो कठोरता | तातो मुक्का र फोर्जिंग उपकरणहरू |
समतुल्य मापदण्ड र अन्तर्राष्ट्रिय नामहरू
| प्रणाली | पदनाम | सम्बन्ध |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | एच२१ | सामान्य तातो काम गर्ने उपकरण स्टील ग्रेड |
| युएनएस | T20821 को परिचय | H21 प्रकारको स्टीलको लागि UNS पदनाम |
| DIN / W.Nr. | १.२५८१ | जर्मन सामग्री नम्बर |
| EN नाम | X30WCrV9-3 को परिचय | साझा युरोपेली रासायनिक पदनाम |
| जेआईएस | SKD5 ले तपाईंलाई आवश्यक पर्ने सबै जानकारी प्रदान गर्दछ। | जापानी क्रस-रेफरेन्स |
| चिनियाँ सन्दर्भ | 3Cr2W8V को परिचय | सामान्य चिनियाँ तातो काम उपकरण स्टील सन्दर्भ |
| उत्पादन मानक | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | उपकरण स्टील विशिष्टता सन्दर्भहरू |
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
आवश्यक H21 रसायन विज्ञान अनुसार मिश्र धातु सामग्रीहरू चयन गरिन्छ।
पग्लने क्रममा रसायन विज्ञान, सरसफाइ र अवशिष्ट तत्वहरू नियन्त्रण गरिन्छ।
तातो कामको लागि इन्गट वा बिलेट गुणस्तर तयार गरिन्छ।
सामग्रीलाई गोलो बार वा जाली बारको रूपमा घटाइन्छ।
अन्तिम उपकरण निर्माण गर्नु अघि एनिलिङले मेसिनबिलिटीमा सुधार ल्याउँछ।
बारहरू छिल्न, पल्टाउन, पिस्न वा आकार अनुसार काट्न सकिन्छ।
आयाम, सतह, कठोरता र कागजातहरू जाँच गरिन्छ।
ताप-नम्बर मार्किङ र निर्यात प्याकिङ तयार पारिएको छ।
उत्पादन निरीक्षण
| निरीक्षण | विधि | उद्देश्य |
|---|---|---|
| रासायनिक विश्लेषण | प्रयोगशाला विश्लेषण वा MTC समीक्षा | H21 / 1.2581 रसायन विज्ञान पुष्टि गर्नुहोस् |
| पीएमआई | सकारात्मक सामग्री पहिचान | निर्दिष्ट गर्दा उपलब्ध; पूर्ण रसायन विज्ञानको विकल्प होइन |
| कठोरता परीक्षण | लागू भएमा HB वा HRC परीक्षण | एनिल गरिएको वा तातो-उपचार गरिएको अवस्था पुष्टि गर्नुहोस् |
| आयामी निरीक्षण | क्यालिपर, माइक्रोमिटर र लम्बाइ जाँच | व्यास, लम्बाइ र सहनशीलता प्रमाणित गर्नुहोस् |
| सतह निरीक्षण | दृश्य र अन्तिम निरीक्षण | दरार, स्केल, ल्याप्स वा ह्यान्डलिंग क्षति जाँच गर्नुहोस् |
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण | निर्दिष्ट गरिएको बेला UT | उपयुक्त आकारमा आन्तरिक सुदृढता मूल्याङ्कन गर्नुहोस् |
| ट्रेसेबिलिटी समीक्षा | ताप नम्बर र लेबल प्रमाणिकरण | उत्पादनलाई MTC र EN 10204 3.1 मा लिङ्क गर्नुहोस् |
| तेस्रो-पक्ष निरीक्षण | SGS, BV, TÜV वा मनोनीत निरीक्षक | निर्दिष्ट गर्दा मिलाउन सकिन्छ |


उत्पादन प्याकेजिङ
बारहरूलाई तेल, VCI पेपर, फिल्म वा वाटरप्रुफ र्यापिङले सुरक्षित गर्न सकिन्छ।
स्टीलको पट्टा, विभाजक र प्याडिङले चाल र स्क्र्याचिङ कम गर्छ।
जमिनमा वा मेसिन गरिएका बारहरूले अन्तिम क्याप्स वा प्याडेड सुरक्षा प्राप्त गर्न सक्छन्।
निर्यात प्याकिङ बारको व्यास, लम्बाइ र तौल अनुसार छनोट गरिन्छ।
ग्रेड, आकार, ताप नम्बर र ग्राहक ढुवानी चिन्हहरू राख्न सकिन्छ।



अनुप्रयोगहरू, कोर प्रदर्शन र निर्माण
प्राथमिक अनुप्रयोगहरू
- हट फोर्जिङ डाइज र डाइ इन्सर्टहरू
- तातो मुक्का, म्यान्डरेल र मुक्का होल्डरहरू
- एक्सट्रुजन डाइज र एक्सट्रुजन लाइनरहरू
- चयन गरिएका अलौह मिश्र धातुहरूको लागि डाइ कास्टिङ उपकरणहरू
- तातो कतरनी ब्लेड र ट्रिमिङ उपकरणहरू
- हेडर डाइज, इजेक्टर डिस्क र तातो बनाउने कम्पोनेन्टहरू
उच्च-तापमान प्रदर्शन
H21 को उच्च टंगस्टन सामग्रीले तातो कठोरता र उच्च तापक्रममा नरम हुने प्रतिरोधलाई समर्थन गर्दछ। यो तातो धातुको सम्पर्कमा आउने, बारम्बार तताउने र चिसो पार्ने, र उच्च-तापमान सेवा अन्तर्गत लगाउने उपकरणहरूको लागि चयन गरिएको छ। वास्तविक प्रदर्शन तापक्रम, सम्पर्क दबाब, चिसो पार्ने तीव्रता र स्नेहनमा निर्भर गर्दछ।
मेसिनबिलिटी
एनिल गरिएको अवस्थामा मेसिनिङ क्षमता सामान्यतया राम्रो हुन्छ। मुख्य टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिङ र रफ मेसिनिङ सामान्यतया कडा र टेम्परिङ अघि पूरा गरिन्छ। H21 मा उच्च टंगस्टन स्तर भएकोले, टुलिङ चयन, काट्ने गति र शीतलक नियन्त्रण सावधानीपूर्वक योजना बनाउनु पर्छ।
गर्मी उपचार
H21 लाई सामान्यतया मेसिनिङ गर्नु अघि एनिल गरिन्छ र त्यसपछि आवश्यक काम गर्ने कठोरतामा कडा र टेम्पर्ड गरिन्छ। सेक्सन साइज, फर्नेस वायुमण्डल, लक्ष्य कठोरता र डाइ ज्यामिति अनुसार अस्टेनिटाइजिंग, क्वेन्चिंग र टेम्परिंग प्यारामिटरहरू चयन गर्नुपर्छ। थर्मल झट्का कम गर्न सेवाको समयमा प्रिहिटिंग प्रायः महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
वेल्डिङ र मर्मत
योग्य वेल्डिङ प्रक्रिया, उपयुक्त फिलर मेटल, प्रिहिटिंग र वेल्डिङ पछिको ताप उपचारको साथ मर्मत वेल्डिङ सम्भव हुन सक्छ। महत्वपूर्ण तातो कामको लागि, मर्मत निर्णयहरूले क्र्याकिंग जोखिम, कठोरता भिन्नता, सेवा तापमान र बाँकी उपकरण जीवनलाई विचार गर्नुपर्छ।
साकी स्टील किन रोज्ने?
रेखाचित्र अनुसार व्यास, लम्बाइ, सतह समाप्त र मेसिनिंग भत्ता आपूर्ति गर्न सकिन्छ।
कागजातदेखि अन्तिम प्याकिङसम्म सामग्री पहिचान कायम राख्न सकिन्छ।
खरिद आदेश अनुसार MTC (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट / 质保书) प्रदान गर्न सकिन्छ।
आदेशद्वारा निर्दिष्ट गरिएमा EN १०२०४ ३.१ कागजात उपलब्ध छ।
निर्दिष्ट गरिएमा कठोरता, आयाम, PMI र UT निरीक्षणको व्यवस्था गर्न सकिन्छ।
बन्डलहरू, काठका केसहरू, प्यालेटहरू र ग्राहक ढुवानी चिन्हहरू व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।
सोधिने प्रश्न
DIN १.२५८१ H२१ उपकरण स्टील भनेको के हो?
DIN १.२५८१ H२१ टंगस्टन-मिश्रित तातो काम गर्ने उपकरण स्टील हो। यो उच्च तापक्रम, पहिरन र थर्मल साइकल चलाउने उपकरणहरू, जस्तै हट फोर्जिङ डाइज, हट पंच र एक्सट्रुजन टूलिङमा काम गर्ने उपकरणहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
के H21 SKD5 जस्तै हो?
H21 र SKD5 सामान्यतया एउटै प्रकारको टंगस्टन हट वर्क टूल स्टीलको लागि क्रस-रेफरेन्सहरू प्रयोग गरिन्छ। अन्तिम समतुल्यता अझै पनि आवश्यक मानक, रासायनिक संरचना, ताप उपचार र निरीक्षण आवश्यकताहरू द्वारा पुष्टि गरिनुपर्छ।
H21 उपकरण स्टील बारमा कुन मानक लागू हुन्छ?
ASTM A681 लाई सामान्यतया AISI H21 उपकरण स्टीलको लागि सन्दर्भ गरिन्छ, जबकि DIN EN ISO 4957 DIN 1.2581 / X30WCrV9-3 को लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। खरिद आदेशले आवश्यक मानक र संशोधन निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।
H13 को तुलनामा H21 को मुख्य फाइदा के हो?
H21 मा धेरै उच्च टंगस्टन हुन्छ, जसले रातो कठोरता र निश्चित उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूमा नरम हुने प्रतिरोधलाई सुधार गर्दछ। H13 अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र कठोरता, थर्मल थकान प्रतिरोध र उपलब्धताको फरक सन्तुलन प्रदान गर्दछ।
के H21 बारलाई भुइँमा राखेर वा छिलाएर आपूर्ति गर्न सकिन्छ?
हो। व्यास, सहनशीलता र अन्तिम मेसिनिङ आवश्यकता अनुसार कालो, छिलिएको, घुमाइएको र जमिनको सतहहरू छलफल गर्न सकिन्छ। कडा व्यास नियन्त्रण वा सुधारिएको सतह फिनिश आवश्यक पर्ने ठाउँमा जमिनको बारहरू उपयुक्त हुन्छन्।
के H21 बारहरूको लागि अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपलब्ध छ?
निर्दिष्ट गरिएमा उपयुक्त बार व्यास र जाली बारहरूको लागि UT व्यवस्थित गर्न सकिन्छ। अर्डरले परीक्षण विधि, स्वीकृति स्तर र रिपोर्टिङ आवश्यकता परिभाषित गर्नुपर्छ।
के MTC र EN १०२०४ ३.१ प्रदान गर्न सकिन्छ?
SAKY STEEL ले खरिद आदेश अनुसार MTC र EN 10204 3.1 कागजातहरू प्रदान गर्न सक्छ। निर्दिष्ट गर्दा कठोरता, आयाम, PMI वा UT रिपोर्टहरू पनि व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।









