ASTM A681 H21 DIN 1.2581 Ысык жумуш куралы болот тилкеси
Кыскача сүрөттөмө:
DIN 1.2581 H21 SKD5 ысык иштөөчү аспап болот тилкеси согуу калыптары, ысык тешиктер жана экструзия куралдары үчүн вольфрам кошулмасы менен эритилген ысыкка туруктуулукту, эскирүүгө туруктуулукту жана термикалык чарчоого туруктуулукту сунуштайт. Ыңгайлаштырылган диаметр, бет, кесүү, UT, MTC жана EN 10204 3.1 стандарттарына ылайыкташтырылган.
DIN 1.2581 H21 SKD5 ысык иштөөчү курал болот тилкеси - бул ысык согуу үчүн калыптар, ысык тешкичтер, экструзия куралдары, калып куюу компоненттери, ысык кесүүчү бычактар жана жогорку температурада калыптоочу куралдар үчүн тегерек тилке же согулган тилке катары берилүүчү вольфрам менен эритилген ысык иштөөчү курал болоту. Ал көбүнчө тиешелүү стандартка жана рынокко жараша AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 жана X30WCrV9-3 деп аталат.
SAKY STEEL компаниясы буйрутманын талаптарына ылайык H21 / 1.2581 аспап болот тилкесин күйгүзүлгөн, согулган, сыйрылган, бурулган же майдаланган абалда жеткирет. Колдонулуучу иштетүүгө кесүү, сыйрылган, бурулган, майдаланган, орой иштетүү, өлчөмдүү текшерүү, катуулукту текшерүү, көрсөтүлгөн учурда УЗИ сыноосу кириши мүмкүн, MTC жана EN 10204 3.1 документтери.
Продукциянын параметрлери
| Буюм | Продукциянын чоо-жайы |
|---|---|
| Продукциянын аталышы | DIN 1.2581 H21 SKD5 ысык жумуш куралы болот тилкеси |
| Баалоо | H21 / 1.2581 / SKD5 |
| UNS / EN белгиси | UNS T20821 / X30WCrV9-3 |
| Материалдык үй-бүлө | Вольфрам ысык иштөөчү курал болоту |
| Продукциянын формасы | Тегерек тилке жана согулган тилке |
| Өлчөм диапазону | Кадимки жана жеке диаметрлер буйрутма боюнча |
| Узундугу | 1000–6000 мм же узундугуна жараша кесилген |
| Беттик жасалгалоо | Кара, сыйрылган, айландырылган, майдаланган |
| Жеткирүү шарты | Көрсөтүлгөн учурда күйгүзүлгөн же жылуулук менен иштетилген |
| Стандарттык | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Толеранттуулук | Тегирмен, h9, h11 же чиймеге тиешелүү |
| Жеткиликтүү кызматтар | Кесүү, сыйрылтуу, тоголоктоо, майдалоо, иштетүү |
| Сертификаттар | MTC, EN 10204 3.1, өлчөмдүү отчет |
Химиялык курамы
H21 / 1.2581 - бул вольфрам-хром-ванадий ысык иштөөчү аспап болоту. Анын жогорку вольфрам курамы ысык катуулукту жана жогорку температурада жумшартууга туруктуулукту колдойт, ал эми хром жана ванадий катууланууну, эскирүүгө туруктуулукту жана термикалык чарчоо көрсөткүчтөрүн жогорулатат.
| Элемент | Типтүү шилтеме мазмуну | Техникалык функция |
|---|---|---|
| Көмүртек | Болжол менен 0,26–0,36% | Катууланууну жана иштөө катуулугун камсыз кылат |
| Марганец | Болжол менен 0,15–0,40% | Деоксидацияны жана катууланууну колдойт |
| Кремний | Болжол менен 0,15–0,50% | Кычкылданууга туруктуулукту жана матрицалык бекемдикти колдойт |
| Хром | Болжол менен 3.00–3.75% | Катууланууну жана ысык жумуштун натыйжалуулугун жакшыртат |
| Вольфрам | Болжол менен 8.50–10.00% | Кызыл түстөгү катуулукту жана жумшартууга туруктуулукту камсыз кылат |
| Ванадий | Болжол менен 0,30–0,60% | Данды тазалайт жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртат |
| Фосфор | Көзөмөлдөнгөн максималдуу | Катуулугун колдоо үчүн чектелген |
| Күкүрт | Көзөмөлдөнгөн максималдуу | Куралдардын ишенимдүүлүгүн жогорулатуу жана кошулмаларды чектөө үчүн чектелген |
| Темир | Баланс | Негизги металл матрицасы |
Чыныгы химиялык курамы тиешелүү продуктунун спецификациясы жана MTC менен тастыкталат.
Механикалык жана жогорку температуралык касиеттери
H21 болот тилкесинин механикалык жана тейлөө касиеттери тилкенин диаметрине, жылуулук менен иштетүүгө, иштөө катуулугуна, сыноо багытына жана тейлөө температурасына жараша болот. Төмөнкү маанилер инженердик талкуу үчүн типтүү шилтемелер болуп саналат жана заказга тиешелүү сыноо жыйынтыктарын алмаштырбашы керек.
| Мүлк | Типтүү шилтеме | Абал | Инженердик маани |
|---|---|---|---|
| Тазаланган катуулугу | Адатта 240–250 HBден төмөн | Тазаланган тилке | Катуулануудан мурун иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртат |
| Жумуштун катуулугу | HRC шилтемесинин болжол менен 50–56сы | Катууланган жана чыңалган | Ысык жумуштарды жасоо үчүн колдонулат |
| Вольфрам эффектиси | Жогорку кызыл катуулуктагы колдоо | Ысык жумуш кызматы | Жогорку температурада катуулугун сактоого жардам берет |
| Кийүүгө туруктуулук | Ысык болоттон жасалган буюмдар үчүн жакшы | Жылуулук менен иштетилген | Ысык тешкичтер, штамптар жана кесүүчү бычактар үчүн пайдалуу |
| Термикалык чарчоого туруктуулук | Колдонмого көз каранды | Кайталап жылытуу жана муздатуу | Алдын ала ысытуу, муздатуу жана калыптын дизайнына таасир этет |
| Тыгыздык | Болжол менен 8,2 г/см³ шилтеме | Бөлмө температурасы | Штанга салмагын эсептөө үчүн колдонулат |
| Катуулануу температурасы | Болжол менен 1100–1150°C шилтеме | Жылуулук менен иштетүү практикасына жараша | Квалификациялуу жол-жобо менен көзөмөлдөнүшү керек |
| Кызмат температурасы | Колдонмого көз каранды | Ысык жумуш үчүн шаймандар | Жүктөөгө, убакытка, муздатууга жана кычкылданууга таасир этет |
Жалпы өлчөмдөгү таблица
| Диаметри | Узундугу | Бет | Иштетилүүдө | Типтүү колдонуу |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 мм | 1000–6000 мм | Тазаланган же майдаланган | Кесүү жана майдалоо | Ысык соккулар жана кичинекей шаймандар |
| Ø35–80 мм | 2000–6000 мм | Тазаланган же оодарылган | Машина менен иштөөгө уруксат | Мандрелдер жана аспаптык валдар |
| Ø85–160 мм | Ыңгайлаштырылган кесилген узундук | Оор бурулуш | Ара менен кесилген же механикалык иштетүү менен иштетилген | Ысык согуу калыптарынын компоненттери |
| Ø165–300 мм | Заказ боюнча жасалган | Жасалган жана бурулган | көрсөтүлгөн учурда UT | Чоң ысык жумуштар үчүн шаймандар |
| Ø300 мм жогору | Долбоорго тиешелүү | Согулган же иштетилген | Техникалык кароо талап кылынат | Оор калып блоктору жана кошумчалары |
Ар кандай мүнөздөмөлөрдү салыштыруу
Тегерек тилке бети жана өндүрүштү салыштыруу
| Абал | Негизги өзгөчөлүк | Сунушталган колдонуу | Сатып алуу боюнча кеңеш |
|---|---|---|---|
| Ысык оролгон тилке | Үнөмдүү тегирмен бети | Оддалдуу иштетүү | Машина иштетүүгө уруксатты көрсөтүңүз |
| Согулган тилке | Чоңураак бөлүктөрү үчүн ылайыктуу | Оор ысык жумуш куралдары | UT суралышы мүмкүн |
| Тазаланган тилке | Кабырчыксыз бет | CNC иштетүү | Беттик даярдоону азайтат |
| Айландырылган тилке | Көзөмөлдөнгөн диаметрдин жөлөкпулу | Аспаптар үчүн бланктар | Акыркы иштетүү өлчөмүн ырастаңыз |
| Жер тилкеси | Катуу чыдамдуулук жана жылмакай бүтүрүү | Тактык менен жасалган шаймандардын компоненттери | h9, h8 же чиймеге толеранттуулукту көрсөтүңүз |
Байланыштуу ысык жумуш куралдарынын болоттору менен салыштыруу
| Баалоо | Негизги күч | Салыштырмалуу чектөө | Типтүү тандоо |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Жакшы катуулук жана жылуулукту текшерүүгө туруктуулук | Вольфрамга бай H21ге караганда кызыл түстөгү катуулугу төмөн | Жалпы ысык жумуштар үчүн шаймандар |
| H13 / 1.2344 | Кеңири колдонулган жана тең салмактуу ысык жумуш классы | Ар кандай эритме балансы жана ысык катуулук | Калып куюу жана экструзия куралдары |
| H21 / 1.2581 | Жогорку вольфрам кызылынын катуулук жана эскирүүгө туруктуулугу | Айрым төмөнкү эритме класстарына караганда төмөнкү катуулук чеги | Ысык тешкичтер, мандрелдер жана согуу штамптары |
| H10 / 1.2365 | Жакшы ысыкка чыдамдуулук жана жылуулук чарчоо балансы | H21ге караганда вольфрамдын ысык катуулугу азыраак | Ысык тешкичтер жана устачылык аспаптары |
Эквиваленттүү стандарттар жана эл аралык аталыштар
| Система | Белгилөө | Мамиле |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H21 | Кадимки ысык иштөөчү курал болоттон жасалган класс |
| БУУ | Т20821 | H21 түрүндөгү болот үчүн UNS белгиси |
| DIN / W.Nr. | 1.2581 | Германиянын материалдык номери |
| EN аталышы | X30WCrV9-3 | Жалпы Европалык химиялык белги |
| JIS | SKD5 | Жапон тилиндеги кайчылаш шилтеме |
| Кытайча шилтеме | 3Cr2W8V | Кытайдын кеңири таралган ысык жумушчу куралы болоттон жасалган шилтеме |
| Продукциянын стандарты | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Аспап болотунун спецификациясына шилтемелер |
Өндүрүш процессинин агымы
Легирлөөчү материалдар талап кылынган H21 химиясына ылайык тандалып алынат.
Эритүү учурунда химиялык курамы, тазалыгы жана калдык элементтер көзөмөлдөнөт.
Куйма же даярдалган темир ысык иштетүүгө даярдалат.
Материал тегерек тилкеге же согулган тилке түрүнө айландырылат.
Күйгүзүү акыркы куралды өндүрүүдөн мурун иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.
Таякчаларды сыйрып, оодарып, майдалап же өлчөмүнө жараша кесүүгө болот.
Өлчөмдөрү, бети, катуулугу жана документтери текшерилет.
Жылуулук номерин белгилөө жана экспорттук таңгактоо даярдалды.
Продукцияны текшерүү
| Текшерүү | Метод | Максаты |
|---|---|---|
| Химиялык анализ | Лабораториялык анализ же MTC кароосу | H21 / 1.2581 химиясын ырастаңыз |
| PMI | Позитивдүү материалды аныктоо | Көрсөтүлгөн учурда жеткиликтүү; толук химиянын ордун баса албайт |
| Катуулук сыноосу | Тиешелүү болгон учурда HB же HRC тести | Күйгүзүлгөн же жылуулук менен иштетилген абалын ырастаңыз |
| Өлчөмдүү текшерүү | Калипер, микрометр жана узундукту текшерүү | Диаметрин, узундукту жана толеранттуулукту текшериңиз |
| Беттик текшерүү | Визуалдык жана акыркы текшерүү | Жаракаларды, масштабды, айланма жолдорду же иштетүүдөгү бузулууларды текшериңиз |
| УЗИ текшерүүсү | көрсөтүлгөн учурда UT | Ички бекемдикти тиешелүү өлчөмдөрдө баалаңыз |
| Байкоо жүргүзүү мүмкүнчүлүгүн карап чыгуу | Жылуулук номерин жана этикетканы текшерүү | Продукцияны MTC жана EN 10204 3.1 менен байланыштырыңыз |
| Үчүнчү тараптын текшерүүсү | SGS, BV, TÜV же дайындалган инспектор | Көрсөтүлгөн учурда уюштурулушу мүмкүн |


Продукцияны таңгактоо
Стилдерди май, VCI кагазы, пленка же суу өткөрбөй турган ором менен коргосо болот.
Болот боолор, бөлгүчтөр жана төшөмөлөр кыймылды жана чийилүүнү азайтат.
Жерге илинген же иштетилген тилкелер уч капкактарды же жумшак коргоону ала алат.
Экспорттук таңгактоо тилкенин диаметрине, узундугуна жана салмагына жараша тандалат.
Сорт, өлчөм, жылуулук номери жана кардарлардын жеткирүү белгилери сакталып калышы мүмкүн.



Колдонмолор, негизги өндүрүмдүүлүк жана өндүрүш
Негизги колдонмолор
- Ысык согуу үчүн калыптар жана калыптар үчүн кошумчалар
- Ысык тешкичтер, мандрелдер жана тешкич кармагычтар
- Экструзия калыптары жана экструзия лайнерлери
- Тандалган түстүү эмес эритмелер үчүн калыпка куюучу шаймандар
- Ысык кайчы бычактар жана кесүүчү шаймандар
- Коллектордук калыптар, эжектордук дисктер жана ысык калыптандыруучу компоненттер
Жогорку температурадагы иштөө
H21 вольфрамынын жогорку курамы ысык катуулукту жана жогорку температурада жумшартууга туруктуулукту камсыз кылат. Ал ысык металл менен байланышууга, кайталап ысытууга жана муздатууга, ошондой эле жогорку температурада иштөө учурунда эскирүүгө дуушар болгон шаймандар үчүн тандалат. Чыныгы иштөө температурасына, байланыш басымына, муздатуунун интенсивдүүлүгүнө жана майлоого жараша болот.
Машина жасоого жөндөмдүүлүк
Иштөө жөндөмдүүлүгү, адатта, күйгүзүлгөн абалда жакшыраак болот. Негизги токарлык, фрезерлөө, бургулоо жана орой иштетүү, адатта, катуулантуудан жана чыңдоодон мурун бүтөт. H21 вольфрамдын жогорку деңгээлин камтыгандыктан, шаймандарды тандоону, кесүү ылдамдыгын жана муздаткыч суюктукту башкарууну кылдаттык менен пландаштыруу керек.
Жылуулук менен иштетүү
H21, адатта, механикалык иштетүүдөн мурун күйгүзүлөт, андан кийин катууланат жана талап кылынган жумушчу катуулугуна чейин чыңалат. Аустениттөө, чыңдоо жана чыңдоо параметрлери кесимдин өлчөмүнө, мештин атмосферасына, максаттуу катуулугуна жана калыптын геометриясына жараша тандалышы керек. Термикалык шокту азайтуу үчүн тейлөө учурунда алдын ала ысытуу көп учурда маанилүү.
Ширетүү жана оңдоо
Оңдоочу ширетүү квалификациялуу ширетүү процедурасы, ылайыктуу толтургуч металл, алдын ала ысытуу жана ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүү аркылуу мүмкүн болушу мүмкүн. Оор ысык иштөө калыптары үчүн оңдоо чечимдеринде жарака кетүү коркунучу, катуулук айырмасы, иштөө температурасы жана шаймандын калган иштөө мөөнөтү эске алынышы керек.
Эмне үчүн SAKY STEELди тандашыңыз керек?
Диаметри, узундугу, бетинин жасалгасы жана иштетүү үчүн жөлөкпул чиймелерге ылайык берилиши мүмкүн.
Материалды идентификациялоо документтештирүүдөн баштап акыркы таңгактоого чейин жүргүзүлүшү мүмкүн.
Сатып алуу буйрутмасына ылайык MTC (тегирмен сыноо сертификаты / 质保书) берилиши мүмкүн.
EN 10204 3.1 документтери буйрутмада көрсөтүлгөн учурда жеткиликтүү.
Катуулук, өлчөм, PMI жана UT текшерүүлөрү көрсөтүлгөн учурда уюштурулушу мүмкүн.
Боолорду, жыгач кутуларды, паллеттерди жана кардарлардын жеткирүү белгилерин жайгаштырууга болот.
Көп берилүүчү суроолор
DIN 1.2581 H21 аспап болоту деген эмне?
DIN 1.2581 H21 - бул вольфрам менен эритилген ысык иштөөчү болот. Ал жогорку температурада, эскирүүдө жана жылуулук циклинде иштеген шаймандар үчүн колдонулат, мисалы, ысык согуу штамптары, ысык тешкичтер жана экструзия шаймандары.
H21 SKD5 менен бирдейби?
H21 жана SKD5 бир эле типтеги вольфрам менен иштеген ысык аспап болоту үчүн кеңири колдонулган кайчылаш шилтемелер болуп саналат. Акыркы эквиваленттүүлүк талап кылынган стандарт, химиялык курам, жылуулук менен иштетүү жана текшерүү талаптары менен дагы эле ырасталышы керек.
H21 аспап болот тилкесине кандай стандарт колдонулат?
ASTM A681 көбүнчө AISI H21 аспап болотуна шилтеме жасайт, ал эми DIN EN ISO 4957 DIN 1.2581 / X30WCrV9-3 үчүн колдонулушу мүмкүн. Сатып алуу буйрутмасында талап кылынган стандарт жана кайра каралып чыгуу көрсөтүлүшү керек.
H21 менен H13түн ортосундагы негизги артыкчылыгы эмнеде?
H21 курамында вольфрамдын курамы алда канча жогору, ал кызыл түстүн катуулугун жана айрым жогорку температурадагы колдонмолордо жумшарууга туруктуулугун жакшыртат. H13 кеңири колдонулат жана бекемдиктин, жылуулук чарчоого туруктуулуктун жана жеткиликтүүлүктүн башкача балансын сунуштайт.
H21 тилкесин майдаланган же тазаланган түрдө берсе болобу?
Ооба. Кара, сыйрылган, айландырылган жана жер үстүндөгү беттерди диаметрине, чыдамдуулугуна жана акыркы иштетүү талабына жараша талкуулоого болот. Жер үстүндөгү тилкелер диаметрди катуураак көзөмөлдөө же бетти жакшыртуу талап кылынган жерлерде ылайыктуу.
H21 тилкелери үчүн УЗИ текшерүүсү барбы?
Көрсөтүлгөн учурда, UT тиешелүү штанга диаметрлери жана согулган штангалар үчүн уюштурулушу мүмкүн. Заказда сыноо ыкмасы, кабыл алуу деңгээли жана отчет берүү талабы аныкталышы керек.
MTC жана EN 10204 3.1 менен камсыз кылууга болобу?
SAKY STEEL компаниясы сатып алуу буйрутмасына ылайык MTC жана EN 10204 3.1 документтерин бере алат. Катуулугу, өлчөмү, PMI же UT отчеттору көрсөтүлгөн учурда да уюштурулушу мүмкүн.









