ASTM A681 H21 DIN 1.2581 ແຖບເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມືວຽກຮ້ອນ
ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:
ແຖບເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມືວຽກຮ້ອນ DIN 1.2581 H21 SKD5 ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນສຳລັບແມ່ພິມຕີ, ເຂັມເຈາະຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງມືອັດ. ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ພື້ນຜິວ, ການຕັດ, UT, MTC ແລະ EN 10204 3.1 ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ແຖບເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມືວຽກຮ້ອນ DIN 1.2581 H21 SKD5 ເປັນເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມືວຽກຮ້ອນປະສົມກັບສະເຕນ ທີ່ສະໜອງໃຫ້ເປັນແຖບກົມ ຫຼື ແຖບຕີສຳລັບແມ່ພິມຕີຮ້ອນ, ເຂັມຕອກຮ້ອນ, ເຄື່ອງມືອັດ, ສ່ວນປະກອບຫລໍ່, ໃບມີດຕັດຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງມືຂຶ້ນຮູບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກອ້າງອີງເປັນ AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 ແລະ X30WCrV9-3, ຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານ ແລະ ຕະຫຼາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ບໍລິສັດ SAKY STEEL ສະໜອງແຖບເຫຼັກກ້າ H21 / 1.2581 ໃນສະພາບທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງ, ຫລໍ່, ປອກ, ຫັນ ຫຼື ບົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການສັ່ງຊື້. ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຢູ່ອາດຈະປະກອບມີການຕັດ, ປອກ, ຫັນ, ບົດ, ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ການກວດກາມິຕິ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງເມື່ອລະບຸໄວ້, ເອກະສານ MTC ແລະ EN 10204 3.1.
ພາລາມິເຕີຜະລິດຕະພັນ
| ລາຍການ | ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ |
|---|---|
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ແຖບເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຮ້ອນ DIN 1.2581 H21 SKD5 |
| ຊັ້ນຮຽນ | H21 / 1.2581 / SKD5 |
| ການກຳນົດຂອງ UNS / EN | UNS T20821 / X30WCrV9-3 |
| ຕະກຸນວັດສະດຸ | ເຫຼັກເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຮ້ອນ Tungsten |
| ຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນ | ແຖບກົມ ແລະ ແຖບປອມ |
| ຂອບເຂດຂະໜາດ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງປົກກະຕິ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກຳນົດເອງຕາມການສັ່ງຊື້ |
| ຄວາມຍາວ | 1000–6000 ມມ ຫຼື ຕັດຕາມຄວາມຍາວ |
| ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ສີດຳ, ປອກເປືອກ, ຫັນ, ບົດ |
| ເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງ | ອົບແຫ້ງ ຫຼື ຮັບຄວາມຮ້ອນເມື່ອລະບຸໄວ້ |
| ມາດຕະຖານ | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| ຄວາມທົນທານ | ໂຮງສີ, h9, h11 ຫຼື ຮູບແຕ້ມສະເພາະ |
| ບໍລິການທີ່ມີຢູ່ | ຕັດ, ປອກເປືອກ, ກ້ຽວ, ຂັດ, ເຄື່ອງຈັກກົນ |
| ໃບຢັ້ງຢືນ | MTC, EN 10204 3.1, ບົດລາຍງານມິຕິ |
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ
H21 / 1.2581 ເປັນເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ກັບວຽກຮ້ອນປະເພດ tungsten-chromium-vanadium. ປະລິມານ tungsten ສູງຂອງມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງກະດ້າງໃນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການອ່ອນລົງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໃນຂະນະທີ່ chromium ແລະ vanadium ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການແຂງຕົວ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ປະສິດທິພາບຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ.
| ອົງປະກອບ | ເນື້ອໃນອ້າງອີງທົ່ວໄປ | ໜ້າທີ່ດ້ານວິຊາການ |
|---|---|---|
| ຄາບອນ | ປະມານ 0.26–0.36% | ໃຫ້ຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງໃນການເຮັດວຽກ |
| ແມງການີສ | ປະມານ 0.15–0.40% | ຮອງຮັບການ deoxidation ແລະ hardening |
| ຊິລິໂຄນ | ປະມານ 0.15–0.50% | ຮອງຮັບຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງແມັດຕຣິກ |
| ໂຄຣມຽມ | ປະມານ 3.00–3.75% | ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຮ້ອນ |
| ທັອງສະເຕນ | ປະມານ 8.50–10.00% | ໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງສີແດງ ແລະ ຕ້ານທານກັບການອ່ອນລົງ |
| ວາເນດຽມ | ປະມານ 0.30–0.60% | ປັບປຸງເມັດພືດ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ |
| ຟອສຟໍຣັດ | ຄວບຄຸມສູງສຸດ | ຈຳກັດເພື່ອຮອງຮັບຄວາມທົນທານ |
| ຊູນຟູຣ໌ | ຄວບຄຸມສູງສຸດ | ຈຳກັດເພື່ອຈຳກັດການລວມເຂົ້າກັນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງມື |
| ທາດເຫຼັກ | ຍອດເງິນ | ມາຕຣິກໂລຫະພື້ນຖານ |
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຕົວຈິງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໂດຍສະເປັກຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ MTC.
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ການບໍລິການຂອງແຖບເຫຼັກ H21 ແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຖບ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງຂອງການເຮັດວຽກ, ທິດທາງການທົດສອບ ແລະ ອຸນຫະພູມການບໍລິການ. ຄ່າຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນເອກະສານອ້າງອີງທົ່ວໄປສຳລັບການສົນທະນາດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ບໍ່ຄວນທົດແທນຜົນການທົດສອບສະເພາະຕາມລຳດັບ.
| ຊັບສິນ | ເອກະສານອ້າງອີງທົ່ວໄປ | ເງື່ອນໄຂ | ຄວາມໝາຍຂອງວິສະວະກຳ |
|---|---|---|---|
| ຄວາມແຂງທີ່ຖືກອົບແຫ້ງ | ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຕໍ່າກວ່າປະມານ 240–250 HB | ແຖບທີ່ຜ່ານການອົບແລ້ວ | ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງກ່ອນການແຂງຕົວ |
| ຄວາມແຂງກະດ້າງໃນການເຮັດວຽກ | ປະມານ 50–56 HRC ອ້າງອີງ | ແຂງແລະອ່ອນນຸ້ມ | ໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຮ້ອນ |
| ຜົນກະທົບຈາກທັອງສະເຕນ | ຮອງຮັບຄວາມແຂງຂອງສີແດງສູງ | ບໍລິການວຽກຮ້ອນ | ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມແຂງກະດ້າງໃນອຸນຫະພູມສູງ |
| ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ | ດີສຳລັບວຽກເຫຼັກຮ້ອນ | ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການເຈາະຮ້ອນ, ແມ່ພິມ ແລະ ໃບມີດຕັດ |
| ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອ່ອນເພຍທາງຄວາມຮ້ອນ | ຂຶ້ນກັບແອັບພລິເຄຊັນ | ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຊ້ຳໆ | ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການອອກແບບແມ່ພິມ |
| ຄວາມໜາແໜ້ນ | ປະມານ 8.2 g/cm³ ອ້າງອີງ | ອຸນຫະພູມຫ້ອງ | ໃຊ້ສຳລັບການຄິດໄລ່ນ້ຳໜັກຂອງແຖບ |
| ອຸນຫະພູມແຂງ | ອຸນຫະພູມອ້າງອີງປະມານ 1100–1150°C | ຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໂດຍຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄຸນວຸດທິ |
| ອຸນຫະພູມການບໍລິການ | ຂຶ້ນກັບແອັບພລິເຄຊັນ | ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຮ້ອນ | ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການໂຫຼດ, ເວລາ, ຄວາມເຢັນ ແລະ ການຜຸພັງ |
ຕາຕະລາງຂະໜາດທົ່ວໄປ
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | ຄວາມຍາວ | ພື້ນຜິວ | ການປະມວນຜົນ | ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 ມມ | 1000–6000 ມມ | ປອກເປືອກ ຫຼື ບົດ | ການຕັດ ແລະ ການບົດ | ເຄື່ອງເຈາະຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງມືຂະໜາດນ້ອຍ |
| Ø35–80 ມມ | 2000–6000 ມມ | ປອກເປືອກ ຫຼື ຫັນ | ເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານເຄື່ອງຈັກ | ແກນໝູນ ແລະ ແກນເຄື່ອງມື |
| Ø85–160 ມມ | ຄວາມຍາວຕັດແບບກຳນົດເອງ | ຫັນຫຍາບ | ຕັດດ້ວຍເລື່ອຍ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກ | ອົງປະກອບຂອງແມ່ພິມຕີເຫຼັກຮ້ອນ |
| Ø165–300 ມມ | ເຮັດຕາມການສັ່ງຊື້ | ຫລໍ່ຫລອມແລະຫັນ | UT ເມື່ອລະບຸໄວ້ | ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່ |
| ຂ້າງເທິງ Ø300 ມມ | ສະເພາະໂຄງການ | ປອມແປງ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກ | ຕ້ອງມີການທົບທວນດ້ານເຕັກນິກ | ກ້ອນແມ່ພິມ ແລະ ແຜ່ນໃສ່ທີ່ໜັກ |
ການປຽບທຽບສະເປັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ພື້ນຜິວແຖບກົມ ແລະ ການປຽບທຽບການຜະລິດ
| ເງື່ອນໄຂ | ຄຸນສົມບັດຫຼັກ | ການນຳໃຊ້ທີ່ແນະນຳ | ຄຳແນະນຳໃນການຊື້ |
|---|---|---|---|
| ແຖບມ້ວນຮ້ອນ | ພື້ນຜິວໂຮງສີທີ່ປະຫຍັດ | ການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ | ລະບຸຄ່າແຮງງານຂອງເຄື່ອງຈັກ |
| ແຖບຟໍ | ເໝາະສຳລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ | ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຮ້ອນໜັກ | ອາດຈະມີການຮ້ອງຂໍ UT |
| ແຖບປອກເປືອກ | ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີເກັດ | ເຄື່ອງຈັກ CNC | ຫຼຸດຜ່ອນການກະກຽມພື້ນຜິວ |
| ແຖບຫັນ | ຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ | ຊ່ອງຫວ່າງເຄື່ອງມື | ຢືນຢັນຂະໜາດເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ |
| ແຖບພື້ນດິນ | ຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ສຳເລັດຮູບລຽບນຽນ | ອົງປະກອບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ | ລະບຸຄວາມທົນທານຂອງ h9, h8 ຫຼື ການແຕ້ມຮູບ |
ການປຽບທຽບກັບເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມືວຽກຮ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
| ຊັ້ນຮຽນ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກ | ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ | ການເລືອກທົ່ວໄປ |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | ຄວາມທົນທານດີ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກວດສອບຄວາມຮ້ອນ | ຄວາມແຂງສີແດງຕ່ຳກວ່າ H21 ທີ່ອຸດົມດ້ວຍທັງສະເຕນ | ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຮ້ອນທົ່ວໄປ |
| H13 / 1.2344 | ຊັ້ນເຮັດວຽກຮ້ອນທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ສົມດຸນ | ຄວາມສົມດຸນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຄວາມແຂງຮ້ອນ | ເຄື່ອງມືຫລໍ່ແລະອັດຮູບ |
| H21 / 1.2581 | ຄວາມແຂງຂອງສີແດງ tungsten ສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ | ຄວາມທົນທານຕ່ຳກວ່າບາງຊັ້ນໂລຫະປະສົມຕ່ຳ | ເຂັມຕອກຮ້ອນ, ເຂັມກັດ ແລະ ແມ່ພິມຕີ |
| H10 / 1.2365 | ຄວາມແຂງແຮງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມສົມດຸນຄວາມອ່ອນເພຍທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ | ຄວາມແຂງຂອງທັງສະເຕນຮ້ອນໜ້ອຍກວ່າ H21 | ເຄື່ອງມືເຈາະຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງມືຕີເຫຼັກ |
ມາດຕະຖານທຽບເທົ່າ ແລະ ຊື່ສາກົນ
| ລະບົບ | ຕຳແໜ່ງ | ຄວາມສຳພັນ |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H21 | ຊັ້ນເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມືວຽກຮ້ອນທົ່ວໄປ |
| ສະຫະປະຊາຊາດ | T20821 | ການກຳນົດ UNS ສຳລັບເຫຼັກຊະນິດ H21 |
| ເລກທີ່ DIN / W | 1.2581 | ເລກທີ່ວັດສະດຸເຢຍລະມັນ |
| ຊື່ EN | X30WCrV9-3 | ການກຳນົດຊື່ສານເຄມີທົ່ວໄປຂອງເອີຣົບ |
| ຈີໄອເອສ | SKD5 | ການອ້າງອີງຂ້າມພາສາຍີ່ປຸ່ນ |
| ອ້າງອີງພາສາຈີນ | 3Cr2W8V | ເອກະສານອ້າງອີງເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຮ້ອນຂອງຈີນທົ່ວໄປ |
| ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | ເອກະສານອ້າງອີງສະເພາະເຫຼັກເຄື່ອງມື |
ຂະບວນການຜະລິດ
ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມຖືກຄັດເລືອກຕາມເຄມີສາດ H21 ທີ່ຕ້ອງການ.
ເຄມີສາດ, ຄວາມສະອາດ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ເຫຼືອແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ.
ຄຸນນະພາບຂອງໂລຫະປະສົມ ຫຼື ເຫຼັກບິດ ແມ່ນກຽມພ້ອມສຳລັບການເຮັດວຽກຮ້ອນ.
ວັດສະດຸຖືກຫຼຸດລົງເປັນແຖບກົມ ຫຼື ຮູບແບບແຖບປອມ.
ການຫົດຕົວຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງກ່ອນການຜະລິດເຄື່ອງມືສຸດທ້າຍ.
ແຖບອາດຈະຖືກປອກເປືອກ, ຫັນ, ບົດ ຫຼື ຕັດຕາມຂະໜາດ.
ຂະໜາດ, ພື້ນຜິວ, ຄວາມແຂງ ແລະ ເອກະສານຕ່າງໆຖືກກວດສອບ.
ການໝາຍເລກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກໄດ້ຖືກກະກຽມແລ້ວ.
ການກວດກາຜະລິດຕະພັນ
| ການກວດກາ | ວິທີການ | ຈຸດປະສົງ |
|---|---|---|
| ການວິເຄາະທາງເຄມີ | ການວິເຄາະໃນຫ້ອງທົດລອງ ຫຼື ການທົບທວນ MTC | ຢືນຢັນເຄມີສາດ H21 / 1.2581 |
| PMI | ການລະບຸວັດສະດຸໃນທາງບວກ | ມີໃຫ້ເມື່ອລະບຸໄວ້; ບໍ່ແມ່ນການທົດແທນສານເຄມີທີ່ສົມບູນ |
| ການທົດສອບຄວາມແຂງ | ການທົດສອບ HB ຫຼື HRC ຕາມຄວາມເໝາະສົມ | ຢືນຢັນສະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການອົບແຫ້ງ ຫຼື ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ |
| ການກວດກາມິຕິ | ການກວດສອບຄວາມເລິກ, ໄມໂຄຣມິເຕີ ແລະ ຄວາມຍາວ | ກວດສອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຍາວ ແລະ ຄວາມທົນທານ |
| ການກວດກາພື້ນຜິວ | ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ ແລະ ການກວດກາສຳເລັດຮູບ | ກວດສອບຮອຍແຕກ, ເກັດ, ຮອບ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຈັບຕ້ອງ |
| ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງ | UT ເມື່ອລະບຸໄວ້ | ປະເມີນຄວາມແຂງແຮງພາຍໃນໃນຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມ |
| ການທົບທວນການຕິດຕາມ | ໝາຍເລກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຢັ້ງຢືນປ້າຍ | ເຊື່ອມໂຍງຜະລິດຕະພັນກັບ MTC ແລະ EN 10204 3.1 |
| ການກວດກາໂດຍພາກສ່ວນທີສາມ | SGS, BV, TÜV ຫຼື ຜູ້ກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການແຕ່ງຕັ້ງ | ສາມາດຈັດລຽງໄດ້ເມື່ອລະບຸໄວ້ |
ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ
ແຖບສາມາດປົກປ້ອງດ້ວຍນໍ້າມັນ, ເຈ້ຍ VCI, ຟິມ ຫຼື ການຫໍ່ກັນນໍ້າ.
ສາຍເຫຼັກ, ຕົວແຍກ ແລະ ວັດສະດຸຮອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນ.
ແຖບດິນ ຫຼື ແຖບເຄື່ອງຈັກສາມາດໄດ້ຮັບຝາປິດປາຍ ຫຼື ການປ້ອງກັນທີ່ມີເບາະ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກແມ່ນຖືກເລືອກຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຖບ, ຄວາມຍາວ ແລະ ນ້ຳໜັກ.
ເກຣດ, ຂະໜາດ, ໝາຍເລກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງໝາຍການຂົນສົ່ງຂອງລູກຄ້າສາມາດເກັບຮັກສາໄວ້ໄດ້.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ປະສິດທິພາບຫຼັກ ແລະ ການຜະລິດ
ແອັບພລິເຄຊັນຫຼັກ
- ແມ່ພິມຕີເຫຼັກຮ້ອນ ແລະ ແມ່ພິມໃສ່
- ເຄື່ອງຕອກຮ້ອນ, ແກນຕອກ ແລະ ຕົວຈັບເຄື່ອງຕອກ
- ແມ່ພິມອັດຮູ ແລະ ຊັ້ນໃນອັດຮູ
- ເຄື່ອງມືຫລໍ່ແບບ Die Casting ສຳລັບໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ເລືອກ
- ໃບມີດຕັດຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງມືຕັດแต่ง
- ແມ່ພິມຫົວ, ແຜ່ນ ejector ແລະ ອົງປະກອບການຂຶ້ນຮູບຮ້ອນ
ປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງ
ປະລິມານສູງຂອງທັງສະເຕນຂອງ H21 ຊ່ວຍເສີມຄວາມແຂງກະດ້າງຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການອ່ອນລົງໃນອຸນຫະພູມສູງ. ມັນຖືກເລືອກສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ສຳຜັດກັບໂລຫະຮ້ອນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຊ້ຳໆ, ແລະ ການສວມໃສ່ພາຍໃຕ້ການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ປະສິດທິພາບຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນສຳຜັດ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນ.
ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຈະດີກວ່າໃນສະພາບທີ່ຜ່ານການອົບແລ້ວ. ການກວາດ, ການເຈາະ, ການເຈາະ ແລະ ການປຸງແຕ່ງແບບຫຍາບໆມັກຈະເຮັດສຳເລັດກ່ອນການແຂງ ແລະ ການປັບອຸນຫະພູມ. ເນື່ອງຈາກ H21 ມີລະດັບທັງສະເຕນສູງ, ການເລືອກເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວໃນການຕັດ ແລະ ການຄວບຄຸມນ້ຳຢາຫລໍ່ເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການວາງແຜນຢ່າງລະອຽດ.
ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ H21 ຈະຖືກອົບໃຫ້ຮ້ອນກ່ອນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ແຂງ ແລະ ອຸ່ນໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ. ຕົວກໍານົດການ Austenitizing, quenching ແລະ tempering ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລືອກຕາມຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ບັນຍາກາດເຕົາອົບ, ຄວາມແຂງຂອງເປົ້າໝາຍ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ບໍລິການມັກຈະມີຄວາມສຳຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການສ້ອມແປງ
ການເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງອາດຈະເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ໂລຫະເຕີມທີ່ເໝາະສົມ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມ. ສຳລັບແມ່ພິມວຽກຮ້ອນທີ່ສຳຄັນ, ການຕັດສິນໃຈສ້ອມແປງຄວນພິຈາລະນາເຖິງຄວາມສ່ຽງຈາກການແຕກ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງ, ອຸນຫະພູມການບໍລິການ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງເຄື່ອງມື.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ SAKY STEEL?
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຍາວ, ການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວ ແລະ ເງິນອຸດໜູນເຄື່ອງຈັກສາມາດສະໜອງໄດ້ຕາມຮູບແຕ້ມ.
ການລະບຸວັດສະດຸສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້ຕັ້ງແຕ່ເອກະສານຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ.
MTC (ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ / 质保书) ສາມາດສະໜອງໄດ້ຕາມໃບສັ່ງຊື້.
ເອກະສານ EN 10204 3.1 ແມ່ນມີໃຫ້ເມື່ອລະບຸໄວ້ໃນຄໍາສັ່ງ.
ການກວດກາຄວາມແຂງ, ມິຕິ, PMI ແລະ UT ສາມາດຈັດລຽງໄດ້ເມື່ອລະບຸໄວ້.
ສາມາດຈັດລຽງມັດ, ກ່ອງໄມ້, ພາເລັດ ແລະ ເຄື່ອງໝາຍການຂົນສົ່ງຂອງລູກຄ້າໄດ້.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ເຫຼັກເຄື່ອງມື DIN 1.2581 H21 ແມ່ນຫຍັງ?
DIN 1.2581 H21 ເປັນເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຮ້ອນທີ່ປະສົມດ້ວຍໂລຫະປະສົມທັງສະເຕນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ, ການສວມໃສ່ ແລະ ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ແມ່ພິມຕີຮ້ອນ, ເຂັມເຈາະຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງມືອັດ.
H21 ຄືກັນກັບ SKD5 ບໍ?
H21 ແລະ SKD5 ແມ່ນເອກະສານອ້າງອີງທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ສຳລັບເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມືຮ້ອນປະເພດດຽວກັນ. ຄວາມທຽບເທົ່າສຸດທ້າຍຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໂດຍມາດຕະຖານ, ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການກວດກາທີ່ຕ້ອງການ.
ມາດຕະຖານໃດທີ່ໃຊ້ກັບແຖບເຫຼັກເຄື່ອງມື H21?
ASTM A681 ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອ້າງອີງເຖິງເຫຼັກເຄື່ອງມື AISI H21, ໃນຂະນະທີ່ DIN EN ISO 4957 ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ DIN 1.2581 / X30WCrV9-3. ໃບສັ່ງຊື້ຄວນລະບຸມາດຕະຖານ ແລະ ການແກ້ໄຂທີ່ຕ້ອງການ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງ H21 ທຽບກັບ H13 ແມ່ນຫຍັງ?
H21 ມີທາດທັງສະເຕນສູງກວ່າຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງສີແດງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການອ່ອນລົງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງບາງຢ່າງ. H13 ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງກວ່າ ແລະ ມີຄວາມສົມດຸນທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມພ້ອມໃຊ້ງານ.
ແຖບ H21 ສາມາດສະໜອງໃຫ້ບົດ ຫຼື ປອກເປືອກໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ໜ້າດິນສີດຳ, ປອກເປືອກ, ຫັນ ແລະ ໜ້າດິນສາມາດປຶກສາຫາລືໄດ້ຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ. ແຖບດິນແມ່ນເໝາະສົມບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແໜ້ນໜາກວ່າ ຫຼື ປັບປຸງການສຳເລັດຮູບຂອງໜ້າດິນ.
ມີການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງ ultrasonic ສຳລັບແຖບ H21 ບໍ?
ສາມາດຈັດລຽງ UT ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຖບ ແລະ ແຖບຫລໍ່ທີ່ເໝາະສົມໄດ້ເມື່ອລະບຸໄວ້. ລຳດັບຄວນກຳນົດວິທີການທົດສອບ, ລະດັບການຍອມຮັບ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການລາຍງານ.
ສາມາດສະໜອງ MTC ແລະ EN 10204 3.1 ໄດ້ບໍ?
ບໍລິສັດ SAKY STEEL ສາມາດສະໜອງເອກະສານ MTC ແລະ EN 10204 3.1 ຕາມໃບສັ່ງຊື້. ບົດລາຍງານຄວາມແຂງ, ມິຕິ, PMI ຫຼື UT ອາດຈະຖືກຈັດລຽງໄດ້ເມື່ອລະບຸໄວ້.
