Bara de oțel pentru scule ASTM A681 H21 DIN 1.2581 pentru prelucrare la cald
Scurtă descriere:
Bara de oțel pentru scule pentru prelucrare la cald DIN 1.2581 H21 SKD5 oferă rezistență la cald, rezistență la uzură și rezistență la oboseală termică, aliată cu tungsten, pentru matrițe de forjare, poansoane la cald și scule de extrudare. Sunt disponibile diametre, suprafețe, tăieri, UT, MTC și EN 10204 3.1 personalizate.
Bara de oțel pentru scule pentru prelucrare la cald DIN 1.2581 H21 SKD5 este un oțel pentru scule pentru prelucrare la cald aliat cu tungsten, furnizat sub formă de bară rotundă sau bară forjată pentru matrițe de forjare la cald, poansoane la cald, scule de extrudare, componente de turnare sub presiune, lame de forfecare la cald și scule de formare la temperaturi înalte. Este denumită în mod obișnuit AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 și X30WCrV9-3, în funcție de standardul și piața aplicabile.
SAKY STEEL furnizează bare de oțel pentru scule H21 / 1.2581 în stare recoaptă, forjată, decojită, strunjită sau rectificată, conform cerințelor comenzii. Prelucrarea disponibilă poate include tăiere, decojire, strunjire, rectificare, prelucrare brută, inspecție dimensională, testare a durității, testare cu ultrasunete atunci când este specificat, documentație MTC și EN 10204 3.1.
Parametrii produsului
| Articol | Detalii produs |
|---|---|
| Nume produs | DIN 1.2581 H21 SKD5 Bară de oțel pentru scule pentru prelucrare la cald |
| Grad | H21 / 1.2581 / SKD5 |
| Denumire UNS / EN | UNS T20821 / X30WCrV9-3 |
| Familie de materiale | Oțel de scule cu tungsten pentru prelucrare la cald |
| Forma produsului | Bară rotundă și bară forjată |
| Interval de dimensiuni | Diametre standard și personalizate la comandă |
| Lungime | 1000–6000 mm sau tăiat la lungime |
| Finisajul suprafeței | Negru, decojit, întors, măcinat |
| Condiții de livrare | Recopt sau tratat termic atunci când este specificat |
| Standard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Toleranţă | Freză, h9, h11 sau specific desenului |
| Servicii disponibile | Tăiere, decojire, strunjire, șlefuire, prelucrare prin prelucrare mecanică |
| Certificate | MTC, EN 10204 3.1, raport dimensional |
Compoziție chimică
H21 / 1.2581 este un oțel pentru scule din tungsten-crom-vanadiu pentru prelucrare la cald. Conținutul său ridicat de tungsten susține duritatea la cald și rezistența la înmuiere la temperaturi ridicate, în timp ce cromul și vanadiul contribuie la călibilitate, rezistență la uzură și performanță la oboseală termică.
| Element | Conținut tipic de referință | Funcția tehnică |
|---|---|---|
| Carbon | Aproximativ 0,26–0,36% | Oferă călibilitate și duritate de prelucrare |
| Mangan | Aproximativ 0,15–0,40% | Susține dezoxidarea și călibilitatea |
| Siliciu | Aproximativ 0,15–0,50% | Susține rezistența la oxidare și rezistența matricei |
| Crom | Aproximativ 3,00–3,75% | Îmbunătățește călibilitatea și performanța la prelucrare la cald |
| Tungsten | Aproximativ 8,50–10,00% | Oferă duritate roșie și rezistență la înmuiere |
| Vanadiu | Aproximativ 0,30–0,60% | Rafinează fibra și îmbunătățește rezistența la uzură |
| Fosfor | Maxim controlat | Restricționat pentru a susține rezistența |
| Sulf | Maxim controlat | Restricționat pentru a limita includerile și a îmbunătăți fiabilitatea instrumentului |
| Fier | Echilibru | Matricea metalului de bază |
Compoziția chimică reală trebuie confirmată de specificațiile produsului aplicabile și de MTC.
Proprietăți mecanice și la temperaturi ridicate
Proprietățile mecanice și de utilizare ale barei de oțel H21 depind de diametrul barei, tratamentul termic, duritatea de prelucrare, direcția de testare și temperatura de utilizare. Următoarele valori sunt referințe tipice pentru discuțiile inginerești și nu ar trebui să înlocuiască rezultatele testelor specifice comenzii.
| Proprietate | Referință tipică | Stare | Semnificația ingineriei |
|---|---|---|---|
| Duritate recoaptă | De obicei sub aproximativ 240–250 HB | Bară recoaptă | Îmbunătățește prelucrabilitatea înainte de călire |
| Duritate de lucru | Referință de aproximativ 50–56 HRC | Călit și revenit | Folosit pentru aplicații de prelucrare a sculelor la cald |
| Efectul de tungsten | Suport pentru duritate ridicată a roșului | Serviciu de lucru la cald | Ajută la menținerea durității la temperaturi ridicate |
| Rezistență la uzură | Bun pentru prelucrarea oțelului la cald | Tratat termic | Util pentru poansoane, matrițe și lame de forfecare la cald |
| Rezistență la oboseală termică | Depinde de aplicație | Încălzire și răcire repetate | Afectat de preîncălzire, răcire și designul matriței |
| Densitate | Aproximativ 8,2 g/cm³ referință | Temperatura camerei | Folosit pentru calcularea greutății barei |
| Temperatura de întărire | Referință aproximativ 1100–1150°C | Supus practicii de tratament termic | Trebuie controlat printr-o procedură calificată |
| Temperatura de funcționare | Depinde de aplicație | Scule pentru lucru la cald | Afectat de sarcină, timp, răcire și oxidare |
Tabel de dimensiuni comune
| Diametru | Lungime | Suprafaţă | Prelucrare | Utilizare tipică |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Decojit sau măcinat | Tăiere și șlefuire | Poansoane la cald și scule mici |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Decojit sau întors | Adaos de prelucrare | Mandrine și arbori de scule |
| Ø85–160 mm | Lungime de tăiere personalizată | Strânjire brută | Tăiat cu ferăstrău sau prelucrat mecanic | Componente matrițe forjate la cald |
| Ø165–300 mm | Făcut la comandă | Forjate și strunjite | UT atunci când este specificat | Scule mari pentru lucru la cald |
| Peste Ø300 mm | Specific proiectului | Forjate sau prelucrate mecanic | Revizuire tehnică necesară | Blocuri și inserții matrițe grele |
Comparație a diferitelor specificații
Comparație între suprafața și producția barelor rotunde
| Stare | Caracteristică principală | Utilizare recomandată | Sfaturi de cumpărare |
|---|---|---|---|
| Bară laminată la cald | Suprafață economică de frezare | Prelucrare brută | Specificați adaosul de prelucrare |
| Bară forjată | Potrivit pentru secțiuni mai mari | Unelte grele pentru lucru la cald | Se poate solicita UT |
| Bară decojită | Suprafață fără crustă | Prelucrare CNC | Reduce pregătirea suprafeței |
| Bară strunjită | Toleranță pentru diametru controlat | Piese brute pentru scule | Confirmați dimensiunea finală a prelucrării |
| Bară de sol | Toleranță strictă și finisaj neted | Componente pentru scule de precizie | Indicați h9, h8 sau toleranța de desenare |
Comparație cu oțeluri pentru scule similare pentru prelucrare la cald
| Grad | Putere principală | Limitare relativă | Selecție tipică |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Duritate bună și rezistență la căldură | Duritate roșie mai mică decât H21 bogat în tungsten | Scule generale pentru prelucrarea la cald |
| H13 / 1.2344 | Grad de prelucrare la cald utilizat pe scară largă și echilibrat | Echilibru diferit al aliajelor și duritate la cald | Unelte de turnare sub presiune și extrudare |
| H21 / 1.2581 | Duritate ridicată a tungstenului roșu și rezistență la uzură | Marjă de tenacitate mai mică decât unele clase de aliaje inferioare | Poansoane la cald, dornuri și matrițe de forjare |
| H10 / 1.2365 | Echilibru bun de rezistență la cald și oboseală termică | Duritate la cald mai mică a tungstenului decât a H21 | Poansoane la cald și scule de forjare |
Standarde echivalente și denumiri internaționale
| Sistem | Desemnare | Relaţie |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H21 | Calitate comună de oțel pentru scule pentru prelucrare la cald |
| UNS | T20821 | Denumire UNS pentru oțelul de tip H21 |
| DIN / W.Nr. | 1,2581 | Numărul de material german |
| Nume EN | X30WCrV9-3 | Denumirea chimică europeană comună |
| JIS | SKD5 | Referință încrucișată japoneză |
| Referință chineză | 3Cr2W8V | Referință comună chinezească pentru oțelul pentru scule de prelucrare la cald |
| Standardul produsului | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referințe de specificații pentru oțelul de scule |
Fluxul procesului de producție
Materialele de aliere sunt selectate în funcție de chimia H21 necesară.
Chimia, curățenia și elementele reziduale sunt controlate în timpul topirii.
Lingourile sau țaglele de calitate sunt pregătite pentru prelucrare la cald.
Materialul este redus sub formă de bară rotundă sau bară forjată.
Recoacerea îmbunătățește prelucrabilitatea înainte de fabricarea finală a sculei.
Barele pot fi decojite, strunjite, șlefuite sau tăiate la dimensiune.
Se verifică dimensiunile, suprafața, duritatea și documentația.
Marcarea cu numărul de căldură și ambalajul pentru export sunt pregătite.
Inspecția produselor
| Inspecţie | Metodă | Scop |
|---|---|---|
| Analiză chimică | Analiză de laborator sau revizuire MTC | Confirmați chimia H21 / 1.2581 |
| PMI | Identificarea pozitivă a materialelor | Disponibil la specificații; nu înlocuiește chimia completă |
| Test de duritate | Test HB sau HRC, după caz | Confirmați starea recoaptă sau tratată termic |
| Inspecție dimensională | Caliper, micrometru și verificare lungime | Verificați diametrul, lungimea și toleranța |
| Inspecția suprafeței | Inspecție vizuală și de finisare | Verificați fisurile, depunerile de crustă, suprapunerile sau deteriorarea la manipulare |
| Testare cu ultrasunete | UT atunci când este specificat | Evaluarea solidității interne în dimensiuni adecvate |
| Revizuirea trasabilității | Verificarea numărului de căldură și a etichetei | Legați produsul la MTC și EN 10204 3.1 |
| Inspecție de către terți | SGS, BV, TÜV sau inspector desemnat | Poate fi aranjat la specificații |
Ambalajul produsului
Barele pot fi protejate cu ulei, hârtie VCI, folie sau folie impermeabilă.
Curelele, separatoarele și căptușeala din oțel reduc mișcarea și zgârieturile.
Barele șlefuite sau prelucrate mecanic pot primi capace de capăt sau protecție căptușită.
Ambalajul pentru export este selectat în funcție de diametrul, lungimea și greutatea barei.
Gradul, dimensiunea, numărul de căldură și marcajele de expediere ale clientului pot fi păstrate.
Aplicații, performanță de bază și fabricație
Aplicații principale
- Matrițe și inserții pentru forjare la cald
- Poansoane la cald, dornuri și suporturi pentru poansoane
- Matrițe de extrudare și căptușeli de extrudare
- Scule de turnare sub presiune pentru aliaje neferoase selectate
- Lame de foarfecă calde și unelte de tăiere
- Matrițe de colectoare, discuri de ejecție și componente de formare la cald
Performanță la temperaturi ridicate
Conținutul ridicat de tungsten al H21 menține duritatea la cald și rezistența la înmuiere la temperaturi ridicate. Este selectat pentru unelte expuse la contactul cu metalul fierbinte, încălzirii și răcirii repetate și uzurii în condiții de funcționare la temperaturi ridicate. Performanța reală depinde de temperatură, presiunea de contact, intensitatea răcirii și lubrifiere.
Prelucrabilitate
Prelucrabilitatea este în general mai bună în stare recoaptă. Strunjirea, frezarea, găurirea și prelucrarea brută majoră sunt de obicei finalizate înainte de călire și revenire. Deoarece H21 conține un nivel ridicat de tungsten, selecția sculelor, viteza de așchiere și controlul lichidului de răcire trebuie planificate cu atenție.
Tratament termic
H21 este în mod normal recopt înainte de prelucrare și apoi călit și revenit la duritatea de lucru necesară. Parametrii de austenitizare, călire și revenire trebuie selectați în funcție de dimensiunea secțiunii, atmosfera cuptorului, duritatea țintă și geometria matriței. Preîncălzirea în timpul funcționării este adesea importantă pentru a reduce șocul termic.
Sudură și reparații
Sudarea reparativă poate fi posibilă cu o procedură de sudare calificată, metal de adaos adecvat, preîncălzire și tratament termic post-sudură. Pentru matrițele critice pentru prelucrare la cald, deciziile privind repararea ar trebui să ia în considerare riscul de fisurare, diferența de duritate, temperatura de funcționare și durata de viață rămasă a sculei.
De ce să alegeți SAKY STEEL?
Diametrul, lungimea, finisajul suprafeței și adaosul de prelucrare pot fi furnizate conform desenelor.
Identificarea materialelor poate fi menținută de la documentație până la ambalarea finală.
MTC (Certificat de testare la moară / 质保书) poate fi furnizat conform comenzii.
Documentația EN 10204 3.1 este disponibilă atunci când este specificat în comandă.
Inspecția durității, dimensională, PMI și UT poate fi aranjată la cerere.
Se pot aranja legături, lăzi de lemn, paleți și mărci de expediere pentru clienți.
FAQ
Ce este oțelul de scule DIN 1.2581 H21?
DIN 1.2581 H21 este un oțel pentru scule aliat cu tungsten, pentru prelucrare la cald. Este utilizat pentru scule care lucrează la temperaturi ridicate, uzură și cicluri termice, cum ar fi matrițele de forjare la cald, poansoanele la cald și sculele de extrudare.
Este H21 același lucru cu SKD5?
H21 și SKD5 sunt referințe încrucișate utilizate în mod obișnuit pentru același tip de oțel tungsten pentru prelucrare la cald. Echivalența finală trebuie confirmată în continuare de standardul necesar, compoziția chimică, tratamentul termic și cerințele de inspecție.
Ce standard se aplică barei de oțel pentru scule H21?
ASTM A681 este standardul de referință obișnuit pentru oțelul de scule AISI H21, în timp ce DIN EN ISO 4957 poate fi utilizat pentru DIN 1.2581 / X30WCrV9-3. Comanda de achiziție trebuie să specifice standardul și revizia necesare.
Care este principalul avantaj al H21 față de H13?
H21 conține mult mai mult tungsten, ceea ce îmbunătățește duritatea la culoarea roșie și rezistența la înmuiere în anumite aplicații la temperaturi ridicate. H13 este utilizat pe scară mai largă și oferă un echilibru diferit între tenacitate, rezistență la oboseală termică și disponibilitate.
Poate fi livrată bara H21 măcinată sau decojită?
Da. Suprafețele negre, decojite, strunjite și rectificate pot fi discutate în funcție de diametru, toleranță și cerințele finale de prelucrare. Barele rectificate sunt potrivite acolo unde este necesar un control mai strict al diametrului sau un finisaj îmbunătățit al suprafeței.
Este disponibilă testarea cu ultrasunete pentru barele H21?
Testarea uniformă (UT) poate fi configurată pentru diametre de bare adecvate și bare forjate, atunci când sunt specificate. Comanda trebuie să definească metoda de testare, nivelul de acceptare și cerințele de raportare.
Pot fi furnizate MTC și EN 10204 3.1?
SAKY STEEL poate furniza documentația MTC și EN 10204 3.1 conform comenzii. De asemenea, pot fi solicitate rapoarte de duritate, dimensionale, PMI sau UT, atunci când este specificat.
