AMS 6514 Марганічная сталь 300 Круглы пруток UNS K93160
Кароткае апісанне:
Сталёвы пруток AMS 6514 Maragening 300 UNS K93160 забяспечвае звышвысокую трываласць пасля старэння, добрую глейкасць і нізкую дэфармацыю пры тэрмічнай апрацоўцы для валаў і інструментаў у аэракасмічнай прамысловасці. Круглыя пруткі падтрымліваюць нестандартныя дыяметры, аздабленне, рэзанне, MTC і EN 10204 3.1.
Мартэнсітная сталь мартэнсітнай трываласці 300, таксама вядомая як C300, 18Ni300, UNS K93160 і W.Nr. 1.6354, — гэта нізкавугляродзістая нікель-кобальт-малібдэнавая мартэнсітная сталь, якая пастаўляецца ў выглядзе круглага прутка для аэракасмічнай і ракетнай прамысловасці, высокатрывалых валаў і дакладнага інструмента. Звышвысокую трываласць яна набывае шляхам дысперсійнага старэння трывалай нікель-мартэнсітнай матрыцы, а не шляхам звычайнага загартоўвання з высокім утрыманнем вугляроду.
Кампанія SAKY STEEL пастаўляе круглы пруток маргарынавай сталі AMS 6514 маргарынавай трываласці 300 пасля адпалу ў растворы або пасля зададзенага старэння. Даступныя віды апрацоўкі могуць уключаць распілоўванне, лушчэнне, чарнавое тачэнне, бесцэнтравае шліфаванне і механічную апрацоўку. У запыце на куплю павінны быць выразна пазначаны дыяметр, даўжыня, дапушчальныя адхіленні, спосаб плаўлення, стан паверхні, тэрмічная апрацоўка і патрабаванні да кантролю.
Параметры прадукту
| Пункт | Падрабязнасці прадукту |
|---|---|
| Назва прадукту | Круглы пруток з марагінавай сталі 300 |
| Клас | Маргарынгавая сталь 300 / C300 / 18Ni300 |
| Абазначэнне UNS | УНС К93160 |
| Еўрапейская спасылка | W.Nr. 1.6354 / X2NiCoMo18-9-5 |
| Сямейства матэрыялаў | Мартэнзійная сталь з 18% нікелем, кобальтам і малібдэнам |
| Форма прадукту | Круглы пруток і каваны круглы пруток |
| Звычайны памер вытворчасці | Прыблізна Ø10–250 мм |
| Памер на заказ | Большыя памеры каванай прадукцыі падлягаюць тэхнічнаму агляду |
| Даўжыня | 1000–6000 мм або нарэзаныя па даўжыні |
| Аздабленне паверхні | Чорны, ачышчаны, груба аточаны або адшліфаваны |
| Стан дастаўкі | Адпал на раствор або старэнне, калі гэта пазначана |
| Стандартны | АМС 6514 |
| Талерантнасць | Дапушчальнасць AMS, h9, h11 або вызначаная чарцяжом |
| Даступныя паслугі | Рэзка, ачыстка, тачэнне, шліфоўка і механічная апрацоўка |
| Сертыфікаты | MTC, EN 10204 3.1 і справаздачы аб праверках |
Хімічны склад
Маргарынгавая сплававая сталь маркі C300 — гэта надзвычай нізкавугляродзісты жалеза-нікелевы сплаў, умацаваны ў асноўным за кошт дадання кобальту, малібдэна, тытана і алюмінію. У параўнанні з маркай C300, яна звычайна ўтрымлівае больш кобальту і тытана, што дазваляе дасягнуць больш высокай дысперсійнай цвярдзельнасці.
| Элемент | Тыповы ўтрыманне, мас.% | Тэхнічная функцыя |
|---|---|---|
| Нікель | 18.00–19.00 | Утварае трывалую нікель-мартэнсітную матрыцу |
| Кобальт | 8.50–9.50 | Паскарае і ўзмацняе рэакцыю старэння |
| Малібдэн | 4.60–5.20 | Утварае ўмацоўваючыя інтэрметалічныя асадкі |
| Тытан | 0,55–0,80 | Павышае трываласць і цвёрдасць пры старэнні |
| Алюміній | 0,05–0,15 | Падтрымлівае ападкавае ўмацаванне |
| Вуглярод | 0,03 максімальная спасылка | Захоўваецца нізкім, каб захаваць трываласць і зварвальнасць |
| Марганец | 0,10 максімальная спасылка | Кантраляваны рэшткавы элемент |
| Крэмній | 0,10 максімальная спасылка | Абмежавана для высакаякаснай чысціні сплаваў |
| Фосфар | 0,010 максімальнай апорнай напругі | Абмежавана для падтрымкі трываласці |
| Сера | 0,010 максімальнай апорнай напругі | Абмежавана, каб мінімізаваць уключэнні |
| Жалеза | Баланс | Матрыца асноўнага металу |
Фактычны хімічны склад павінен быць пацверджаны адпаведнай спецыфікацыяй прадукту і MTC.
Механічныя і тэрмаапрацоўчыя ўласцівасці
Маргарынгавая сталь 300 звычайна пастаўляецца ў стане, адпаленым на раствор, прыдатным для механічнай апрацоўкі і вырабу. Наступнае старэнне забяспечвае звышвысокі ўзровень мяжы цякучасці без загартоўкі ў алеі або вадзе, якая звычайна патрабуецца для звычайных загартаваных легаваных сталей.
| Маёмасць | Тыповая спасылка | Стан | Інжынернае значэнне |
|---|---|---|---|
| Трываласць на расцяжэнне | Прыблізна 2000–2100 МПа | Узрост | Забяспечвае намінальны клас трываласці 300 ksi |
| Мяжа цякучасці | Мінімальны эталонны ціск прыблізна 1860 МПа | Узрост | Падтрымлівае высоканапружаныя кампаненты аэракасмічнай прамысловасці |
| Падаўжэнне | Прыблізна 4–8% | Узрост, залежыць ад памеру | Захоўвае карысную пластычнасць пры вельмі высокай трываласці |
| Цвёрдасць | Прыблізна 52–56 HRC | Узрост | Падыходзіць для высокатрывалых валаў і інструментаў |
| Цвёрдасць пасля адпалу | Прыблізна 30–35 HRC | Адпал на раствор | Дазваляе апрацоўваць перад старэннем |
| Шчыльнасць | Прыблізна 8,0 г/см³ | Пакаёвая тэмпература | Выкарыстоўваецца для разлікаў масы |
| Модуль пругкасці | Прыблізна 185–195 ГПа | Пакаёвая тэмпература | Падтрымлівае разлікі калянасці |
| Апрацоўка растворам | Прыблізна 815–830°C | Паветранае астуджэнне | Падрыхтоўвае сплаў да механічнай апрацоўкі і старэння |
| Тыповае старэнне | Каля 480°C на працягу прыблізна 3–6 гадзін | Паветранае астуджэнне | Развівае высокую трываласць пры ападках з нізкай дэфармацыяй |
Табліца агульных памераў
| Дыяметр | Даўжыня | Паверхня | Апрацоўка | Тыповае выкарыстанне |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 мм | 1000–4000 мм | Ачышчаныя або здробненыя | Дакладная рэзка і шліфоўка | Шпількі, крапежныя элементы і дэталі прывада |
| Ø30–60 мм | 2000–6000 мм | Ачышчаныя або перавернутыя | Апрацоўка і бесцэнтравае шліфаванне | Прывадныя валы, шасцярні і інструменты |
| Ø65–120 мм | 2000–6000 мм | Грубая тачаная | Распілоўка і грубая апрацоўка | Шасі і структурныя кампаненты |
| Ø125–200 мм | Даўжыня рэзкі па індывідуальнай замове | Каваныя і груба апрацоўваныя | УТ і апрацоўка пры ўмове неабходнасці | Цяжкія валы і нарыхтоўкі для аэракасмічнай інструментальнай тэхнікі |
| Вышэй за Ø200 мм | Зроблена на заказ | Каваныя або апрацаваныя на станку | Вытворчасць па канкрэтных праектах | Вялікія крытычныя кампаненты |
Параўнанне розных спецыфікацый
Параўнанне паверхні і вытворчасці круглага прутка
| Стан | Галоўная асаблівасць | Тыповае выкарыстанне | Парады па куплі |
|---|---|---|---|
| Гарачакатаны пруток | Эканамічная фрэзерная паверхня з прыпускам на апрацоўку | Агульная грубая апрацоўка | Пакажыце мінімальны гатовы дыяметр |
| Каваны бар | Падыходзіць для вялікіх секцый і крытычна важных дэталяў | Цяжкія валы і нарыхтоўкі для інструментаў | Укажыце патрабаванні да UT і VIM+VAR |
| Ачышчаны батончык | Паверхня без акаліны з палепшаным кантролем дыяметра | Валы і крапежныя элементы, апрацаваныя на станках з ЧПУ | Змяншае прыпуск на апрацоўку |
| Груба апрацаваны пруток | Чыстая паверхня з кантраляваным прыпускам | Буйныя структурныя кампаненты | Пазначце канчатковы дыяметр і прыпуск на апрацоўку |
| Наземны бар | Жорсткая дапушчальнасць і гладкая аздабленне | Дакладныя валы і дэталі інструментаў | Укажыце h9, h8 або дапушчальную адхіленне па чарцяжы |
Параўнанне з падобнымі маргарынгавымі класамі
| Клас | Асноўная моц | Адноснае абмежаванне | Тыповы выбар |
|---|---|---|---|
| Марагінг 200 | Добрая трываласць пры меншай трываласці | Меншая трываласць пры старэнні | Умерана нагружаныя кампаненты |
| Марагінг 250 | Збалансаваная трываласць і трываласць | Ніжэйшая мяжа цякучасці, чым у C300 | Шасі, валы і інструменты |
| Марагінг 300 | Больш высокая цякучасць і трываласць на разрыў пры старэнні | Ніжэйшы запас трываласці, чым у C250 | Высоканапружаныя дэталі аэракасмічнай і ракетнай прамысловасці |
| Марагінг 350 | Максімальная звычайная марагінальная трываласць | Больш высокі кошт і меншы баланс трываласці | Спецыяльныя кампаненты максімальнай трываласці |
Эквівалентныя стандарты і міжнародныя назвы
| Сістэма | Прызначэнне | Адносіны |
|---|---|---|
| Агульная назва | Маргарынгавая сталь 300 / C300 / 18Ni300 | Агульныя камерцыйныя абазначэнні |
| УНС | К93160 | Агульная перакрыжаваная спасылка UNS |
| Аэракасмічны стандарт SAE | АМС 6514 | Асноўныя спецыфікацыі аэракасмічнай пруткоў і каванага матэрыялу |
| Еўрапейскі нумар матэрыялу | 1,6354 | Агульнаеўрапейская перакрыжаваная спасылка |
| Еўрапейская назва | X2NiCoMo18-9-5 | Агульнае хімічнае абазначэнне |
| Камерцыйная спасылка | Тып Vascomax 300 / тып V300 | Толькі камерцыйная сямейная спасылка |
| Альтэрнатыўны спіс у Інтэрнэце | 1,6358 | Павінна быць праверана; не рэкамендуецца ў якасці асноўнага абазначэння |
Вытворчы працэс
Рыхтуюць нізкавугляродзістае жалеза, нікель, кобальт, малібдэн і кантраляваныя дабаўкі.
VIM падтрымлівае дакладны хімічны склад і нізкае ўтрыманне газу.
VAR паляпшае чысціню, трываласць і структурную аднастайнасць.
Загатоўкі абразаюць у круглыя пруткі або каваныя загатоўкі.
Канструкцыя падрыхтавана да механічнай апрацоўкі і наступнага старэння.
Пруткі могуць быць ачышчаны, груба апрацаваны, выдалены з акаліны або адшліфаваны.
Правераны хімічны склад, памеры, паверхневыя і механічныя ўласцівасці.
Адсочванне колькасці цеплаправоднасці захоўваецца дзякуючы экспартнай упакоўцы.
Праверка прадукцыі
| Інспекцыя | Метад | Мэта |
|---|---|---|
| Хімічны аналіз | Лабараторны спектраметрычны аналіз | Пацвердзіце хімію AMS 6514 |
| Падатковы індэкс (PMI) | Пазітыўная ідэнтыфікацыя матэрыялу | Зніжае рызыку непажаданага змешвання сплаваў; не замяняе паўнавартасную хімію |
| Выпрабаванні на расцяжэнне | Выпрабаванні на цякучасць, расцяжэнне і падаўжэнне | Праверце пазначаныя ўзроставыя ўласцівасці |
| Выпрабаванне цвёрдасці | Тэставанне па Роквелу або эквівалентнае | Пацвердзіце стан адпалу або старэння |
| Праверка памераў | Мікраметр, штангенцыркуль і вымярэнне даўжыні | Праверце дыяметр, даўжыню і дапушчальнае адхіленне |
| Агляд паверхні | Візуальны і фінішны агляд | Выяўленне напускаў, расколін, акаліны або пашкоджанняў ад апрацоўкі |
| Ультрагукавое тэставанне | UT, калі пазначана | Ацаніце ўнутраную надзейнасць |
| Агляд адсочвання | Нумар плыні і праверка дакументаў | Звяжыце планку з MTC і EN 10204 3.1 |
| Праверка трэцімі асобамі | SGS, BV, TÜV або прызначаны інспектар | Даступна, калі пазначана |
Упакоўка прадукту
Пруткі можна абараніць алеем, паперай VCI, плёнкай або воданепранікальнай абгорткай.
Раздзяляльнікі і надзейныя павязкі памяншаюць рух і драпіны.
Шліфаваныя або апрацаваныя брускі могуць мець тарцавыя заглушкі або мяккую абарону.
Экспартныя скрыні, паддоны або палеты выбіраюцца ў залежнасці ад памеру і вагі.
Захоўваюцца маркі, нумары плавкі, памеры і адпраўныя маркі кліента.
Прымяненне, асноўныя характарыстыкі і выраб
Асноўныя прымянення
- Высоканапружаныя кампаненты канструкцый аэракасмічнай прамысловасці
- Кампаненты шасі і прывадаў самалёта
- Структурныя часткі ракет і ракет
- Корпусы ракетных рухавікоў і кампаненты, якія працуюць пад ціскам, калі яны адпавядаюць патрабаванням
- Высоканагружаныя карданныя валы, шасцярні і шпількі
- Дакладныя штампы, апраўкі і экструзійная аснастка
- Высокатрывалыя крапежныя элементы і механічныя кампаненты
- Кампаненты трансмісіі і сілавога агрэгата для аўтаспорту
Звышвысокая трываласць
Маргарынгавая сталь маргарынгу 300 прызначана для кампанентаў, якія патрабуюць больш высокага ўзроўню трываласці, чым маргарынгавая сталь маргарынгу 250. Правільна вытрыманы матэрыял можа дасягнуць мяжы цякучасці каля 1860 МПа або вышэй, захоўваючы пры гэтым карысную глейкасць і зварвальнасць для сплаву гэтага класа трываласці.
Апрацоўваемасць
Апрацоўваемасць сталі пасля адпалу ў растворы звычайна добрая для звышвысокатрывалай сталі. Асноўныя аперацыі па тачэнні, фрэзераванні, свідраванні і наразанні разьбы звычайна выконваюцца перад канчатковым старэннем. Рэкамендуецца выкарыстоўваць цвёрдасплаўны інструмент, жорсткае абсталяванне, стабільныя падачы і дастатковую колькасць астуджальнай вадкасці.
Зварвальнасць
Вельмі нізкае ўтрыманне вугляроду забяспечвае добрую зварвальнасць у параўнанні са звычайнымі загартованымі сталямі звышвысокай трываласці. Кваліфікацыя працэсу зваркі, выбар напаўняльніка, чысціня злучэння і старэнне пасля зваркі павінны кантралявацца ў адпаведнасці з канструкцыяй кампанента і рэгулюючымі аэракасмічнымі спецыфікацыямі.
Тэрмічная апрацоўка
Маргарынгавая сталь 300 прызначана для дысперсійнага ўмацавання. Звычайна яе адпальваюць на раствор і астуджаюць на паветры, апрацоўваюць да канчатковых памераў, а затым старэюць пры тэмпературы каля 480°C. Цыкл старэння ўтварае ўмацоўваючыяся інтэрметалідныя фазы з адносна невялікімі зменамі памераў.
Абарона ад карозіі
Маргарынгавая сталь 300 не з'яўляецца нержавеючай сталі і не павінна выбірацца ў першую чаргу з-за каразійнай устойлівасці. У вільготным, марскім або хімічна агрэсіўным асяроддзі можа спатрэбіцца ахоўнае алей, гальванічнае пакрыццё, пакрыццё, кантраляванае захоўванне або іншая абарона паверхні.
Чаму варта выбраць SAKY STEEL?
Дыяметр, даўжыня, прыпуск на апрацоўку і стан паверхні могуць быць пастаўлены ў адпаведнасці з чарцяжамі.
Ідэнтыфікацыю матэрыялу можна падтрымліваць, пачынаючы з дакументацыі фабрыкі і заканчваючы канчатковай упакоўкай.
Па запыце могуць быць прадастаўлены сертыфікаты выпрабаванняў на млыне (MTC) і EN 10204 3.1.
Пры неабходнасці могуць быць арганізаваны кантроль PMI, цвёрдасці, расцяжэння, памераў і ультрагукавой кантроль.
Даступныя распілоўванне, лушчэнне, тачэнне і шліфаванне ў залежнасці ад памеру і дапушчальнасці.
Даступныя абароненыя пучкі, драўляныя скрыні, паддоны і індывідуальныя адпраўныя маркі.
Часта задаваныя пытанні
Што такое маргарынгавая сталь 300?
Маргарынгавая сталь 300 — гэта звышвысокатрывалая жалезанікелевая сталь з вельмі нізкім утрыманнем вугляроду, якая змяшчае кобальт, малібдэн, тытан і алюміній. Яна набывае трываласць шляхам дысперсійнага старэння, а не традыцыйным высокавугляродзістым мартэнсітным загартаваннем.
Які стандарт распаўсюджваецца на круглы пруток Marraging 300?
AMS 6514 — гэта асноўная аэракасмічная спецыфікацыя, якая звычайна ўжываецца да маргарынгавай трываласці 300 і коўкаў. У замове на куплю павінны быць указаны патрабаванні да мадыфікацыі, памеру вырабу, маршруту плаўлення, стану і кантролю.
Ці з'яўляецца Maraging 300 тым жа самым, што і 1,6358?
Звычайна ўжываецца еўрапейскі нумар матэрыялу для марагінавай сталі 300 — 1,6354, а таксама X2NiCoMo18-9-5. У некаторых рынкавых прапановах выкарыстоўваецца нумар 1,6358, але гэта абазначэнне павінна быць праверана ў адпаведнасці са спецыфікацыяй заказчыка перад прыняццем.
Якой трываласці можа дасягнуць Maraging 300?
Правільна вытрыманая маргарынгавая сталь 300 звычайна дасягае класа трываласці на расцяжэнне прыблізна 300 ksi і мінімальнай эталоннай мяжы цякучасці каля 270 ksi. Фактычныя гарантаваныя ўласцівасці залежаць ад дыяметра прутка, арыентацыі, апрацоўкі пры старэнні і патрабаванняў AMS 6514.
Ці можна апрацоўваць марагіновую сталь 300 перад старэннем?
Так. Асноўная апрацоўка звычайна выконваецца ў стане адпалу на раствор, калі матэрыял мякчэйшы і лягчэй рэжацца. Канчатковае шліфаванне або карэкцыя памераў могуць быць выкананы пасля старэння, калі гэта неабходна.
У чым розніца паміж Марагінгам 250 і Марагінгам 300?
Маргарынгавая сталь 300 пасля старэння набывае больш высокую трываласць і цвёрдасць, чым маргарынгавая сталь 250. Маргарынгавая сталь 250 звычайна пераважнейшая там, дзе большы запас трываласці важнейшы за максімальную трываласць.
Ці даступны ультрагукавы кантроль?
Пры ўмове неабходнасці можа быць арганізавана праверка адпаведнасці патрабаванням для адпаведных памераў пруткоў і каваных пруткоў. У запыце павінны быць указаны метад праверкі, крытэрыі прыёмкі і патрабаванні да справаздачнасці.
Ці можа SAKY STEEL прадаставіць MTC?
Так. Дакументацыя па MTC, адсочванні колькасці плавкі і EN 10204 3.1 можа быць прадастаўлена ў адпаведнасці з замовай на куплю. Таксама можна замовіць дадатковыя справаздачы па цвёрдасці, расцяжэнні, памерах, PMI або UT.
